Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем загерметизировать канализационную трубу – обзор преимуществ и недостатков материалов и способов

Чем загерметизировать канализационную трубу – обзор преимуществ и недостатков материалов и способов

Канализационная система сможет эффективно выполнять свои функции только в том случае, если при ее установке были защищены потенциальные места протечек. Это относится не только к укладке и соединению труб, но и к последующей герметизации конструкции.

силикон для труб канализации

Строители обычно проверяют канализацию на наличие протечек. Выписывается соответствующий документ, свидетельствующий о том, что систему можно использовать. Но со временем места соединения канализационных труб изнашиваются и дают течь. Не допустить такую ситуацию можно, если заранее обеспокоится о герметизации стыков. Вначале нужно разобраться, чем заделать течь в трубе канализации, если она возникнет.

Используемые материалы и способы герметизации

Чем загерметизировать канализационную трубу? Существует несколько изоляционных материалов, с помощью которых получится выполнить поставленную задачу.

Самые популярные из них:

  • герметики на силиконовой основе;
  • герметизирующие ленты;
  • холодная сварка;
  • раствор цемента со смоляным жгутом.

герметизация труб изнутри

Представленные средства применяются в основном для чугунных канализаций. При этом наибольшей популярностью обладают герметики на силиконовой основе. Но существуют специальные средства, предназначенные для изоляции труб из других материалов. Например, для герметизации керамической канализации лучше всего использовать нефтяные битумные составы или асфальтовую мастику, они справятся с задачей наиболее качественно. А для обеспечения герметичности раструбных соединений чугунных труб отлично подходит техническая сера.

Когда вы укладываете наружную канализацию, необходимо выполнить еще и герметизацию труб изнутри. В таком случае не случится переполнения системы отвода стоков из-за попадания грунтовых вод.

Существует несколько способов герметизации труб канализации, которые сейчас используются. У каждого из них свои преимущества и недостатки. Делать выбор в пользу того или иного способа стоит на основании их особенностей.

Силиконовые герметики для канализационных труб

Силиконовые герметики представляют собой мастичные покрытия, затвердевающие под воздействием воздуха. Среди преимуществ данного материала можно выделить легкость применения. Поверхность труб не нужно заранее обрабатывать праймерами.

Такие герметики изготавливаются из силиконового каучука с пластификаторами. Они увеличивают степень адгезии, вместе с тем возрастает и прочность защитного покрытия.

герметизация чугунных канализационных труб

Для герметизации труб силиконовым герметиком требуется минимум времени. С выполнением задачи справится любой желающий. Состав наносится при помощи монтажного пистолета. Если инструмента нет, но срочно требуется герметизация трубы, то работу можно выполнить обычным молотком. Его рукоятка будет выступать поршнем для подачи состава. Когда мастика засохнет, то будет надежно защищать стыки от протекания. Гидроизоляция для труб канализации силиконом отличается простотой и скоростью нанесения.

Как загерметизировать трубу цементным раствором и смоляным жгутом

Возможна герметизация системы канализации данными материалами. Сам способ заключается в том, что на две трети от глубины раструба выполняется зачеканка смоляным жгутом. А оставшаяся треть заполняется цементным раствора, смешанным в пропорции один к девяти. Необходимо использование цементного состава с маркой М300.

чем загерметизировать канализационную трубу

Для людей, которые хотят изолировать места соединения труб в канализации с минимумом затрат, лучше всего выбирать расширяющийся водонепроницаемый цемент. В таком случае не потребуется использование смоляного жгута. Ведь такой цемент быстро схватывается, при этом расширяясь. Состав нужно готовить прямо перед применением, смешав основу с водой в соотношении 1 к 2.5. Читайте также: «Какими материалами выполняется гидроизоляция труб и в каких условиях».

Важный нюанс: раструбное соединение требует предварительной отцентровки и закрепления. И только потом можно его заливать заготовленной смесью для обеспечения герметичности.

Самоклеящаяся лента

Специалисты считают данный материал одним из лучших способов изоляции стыков. Помимо этого, самоклеящаяся лента обладает диэлектрическим и антикоррозийным свойствами. Одной из главных причин ее популярности является простота использования.

самоклеящаяся лента для труб канализации

Материал еще называют ФУМ-лентой. Он применяется при герметизации стыков канализационных труб, углов систем, врезок и заглушек. В первом случае необходимо для начала подготовить поверхность изделий. Их нужно обезжирить, очистить от грязи и пыли, дождаться просыхания. Трубы подлежат грунтовке, если это потребуется. Читайте также: «Как сделать врезку в канализационную трубу – проверенные способы от мастера».

Затем необходимо обматывать ленту по длине труб спиралью. При этом нужно сохранять постоянное ее натяжение, недопустимо возникновение даже незначительных складочек. Желательно обматывать с 50% нахлестом за местами стыка. Это обеспечит максимально герметичное соединение труб в случае использования самоклеящейся ленты.

Холодная сварка

Данный материал состоит из эпоксидной смолы с включением специальных наполнителей-пластификаторов. Они используются для улучшения эксплуатационных свойств раствора, в том числе и придания поверхностной адгезии. Поэтому имеющаяся на соединяющихся трубах шероховатость будет обеспечивать их более качественное и герметичное скрепление. Внешне холодная сварка больше всего похожа на двухцветный пластилин. Читайте также: «Какие бывают соединения канализационных труб в зависимости от используемого материала для трубопровода».

Для ее использования предварительно нужно зачистить и обезжирить места протечек. Затем следует размять состав до того состояния, пока не образуется однородная масса. А только потом холодную сварку необходимо быстро прижать к обработанному участку.

Холодная сварка труб канализации

От часа до суток потребуется материалу для обеспечения герметичности места протекания. Время зависит от температурного режима, а также количества холодной сварки. Но в этот период нельзя использовать канализацию, чтобы все надежно скрепилось.

Одним из главных преимуществ холодной сварки является хорошее сцепление даже с мокрой поверхностью. Эта особенность позволяет использовать материал для оперативной герметизации места протечки в канализационной системе.

Герметизация мест соединения труб из чугуна и пластика

Чаще всего, когда течет чугунная труба в канализационной системе, ее заменяют на такую же, только новую. Но можно воспользоваться и альтернативным вариантом. Поврежденный участок трубопровода из чугуна можно заменить изделием из пластика. Но в таком случае будет отличаться способ герметизации, ведь на стыке находятся трубы из разных материалов.

Читайте так же:
Как правильно наносить цементный раствор

Чтобы добиться лучшего результата, в первую очередь нужно купить резиновые или полимерные переходники. Потом уже можно переходить к основной части задачи.

Необходимо удалить ржавчину и различные загрязнения с раструба трубы из чугуна. Желательно его обезжирить. Теперь на внутреннюю сторону раструба наносится слой герметика на силиконовой основе. Аналогичные действия нужно выполнить с внешней стороной патрубка переходника.

Герметизация мест соединения труб из чугуна и пластика

Два элемента с нанесенным герметиком соединяются. Остается только ввести в трубопровод пластиковую трубу. Если она отсутствует, то устранить протечку можно с помощью металлического хомута. Такие детали вообще отлично подходят для починки любых трубопроводных систем. Хомуты желательно покупать вместе с резиновым уплотнителем. Либо же его можно сделать своими руками. Достаточно найти подходящий материал и вырезать небольшую его часть.

Рекомендация: обеспечить максимальную герметичность на участке протечки можно, если наложить на нее в несколько слоев резиновые прокладки, после чего закрепить обе их стороны на металлические хомуты с винтами. Такой подход создаст лучшую изоляцию труб.

Но стоит помнить, что для герметизации стыков необязательно использовать сложные и трудоемкие способы. Безусловно, они очень эффективные, но требуют подготовки специальных материалов и определенных временных затрат. В некоторых случаях с задачей отлично справится краска. Ее нанесение на стыки труб увеличит герметичность соединения. Иногда этого бывает достаточно, тогда никаких протечек не возникнет.

Герметизация мест соединения труб канализации из чугуна и пластика

Герметизация труб с помощью покраски реализуется в 2 этапа. Для начала нужно забить раструб тканью, залив все это краской. Воспользуйтесь отверткой, чтобы тщательно все утрамбовать. Когда полученная масса застынет, канализация будет готова к эксплуатации. Протечки возникнуть не должно.

Для герметизации канализационных труб чугунных и систем из других материалов можно использовать различные материалы. Выбор подходящего средства изоляции основывается в том числе и на месторасположении трубопровода. С поставленной задачей сможет справиться с любой желающий. Достаточно просто заготовить все необходимые материалы с небольшим запасом, ознакомиться со всеми нюансами процесса и действовать в соответствии с инструкцией. В таком случае никаких сложностей не возникнет.

Способ соединения труб с внутренним цементно-песчаным покрытием

Способ соединения труб с внутренним цементно-песчаным покрытием

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при строительстве, реконструкции и ремонте трубопроводов в нефтедобывающей и нефтехимической отраслях промышленности, а также в системе жилищно-коммунального хозяйства. Изоляцию внутренней зоны сварных стыков в момент монтажа труб перед сваркой производят при помощи внутренней защитной втулки с наружным диаметром, меньшим, чем внутренний диаметр трубы, выполненной из коррозионно-стойкого материала, которую прикрепляют к внутренней стенке трубы в зоне сварных стыков и концам цементно-песчаного покрытия гидрофильным герметизирующим составом. Изобретение снижает трудоемкость, увеличивает производительность и качество технологии защиты от коррозии зоны сварного соединения металлических труб с внутренним цементно-песчаным покрытием. 2 ил.

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при строительстве, реконструкции и ремонте трубопроводов в нефтедобывающей и нефтехимической отраслях промышленности, а также в системе жилищно-коммунального хозяйства.

Известен способ соединения труб с внутренним цементно-песчаным покрытием (пат. РФ №2200269, МПК F16L 13/02, опубл. 10.03.2003 г., бюл. №7), включающий размещение тонкостенных втулок из коррозионно-стойкого металла вовнутрь концов труб на длину термического влияния сварки и соединение подготовленных концов труб сваркой. Размещение втулок осуществляют перед нанесением цементно-песчаного покрытия, при котором концы втулок со стороны торцов труб устанавливают выступающими за их пределы на толщину цементно-песчаного покрытия, при этом после ожидания затвердевания цемента упомянутые концы завальцовывают или устанавливают втулки с внутренней усеченной конической поверхностью меньшим основанием, обращенной к свариваемым концам труб. После сварки кольцевую выборку, образованную между торцами втулок, герметизируют твердеющим от действия тепла сварки защитным слоем или цементным «молочком», которое прокачивают по построенному трубопроводу.

Недостатками данного способа являются:

— высокая стоимость комплектующих изделий, изготовленных из коррозионно-стойкой стали;

— сложность технологии завальцовки концов втулок из коррозионно-стойкой стали без нарушения целостности внутреннего цементно-песчаного покрытия труб;

— сложность герметизации кольцевой выборки защитным слоем, твердеющим от воздействия тепла сварки, и контроля качества данной герметизации;

— необходимость большого количества цементного молочка для герметизации им кольцевой выборки (особенно на трубопроводах большого диаметра) методом прокачки по построенному трубопроводу.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ нанесения цементно-песчаной защиты (ЦПЗ) на внутреннюю поверхность зоны сварных стыков труб (ВСН 3-94 «Ведомственные строительные нормы по прокладке подземных трубопроводов холодного водоснабжения из стальных труб с внутренней цементно-песчаной защитой диаметром 300-600 мм», пункты 5.12.1 и 5.12.2), согласно которому специальная машина для заделки стыков, предварительно загруженная порцией цементно-песчаного раствора, вводится внутрь трубопровода на такую длину, чтобы она остановилась напротив вновь сваренного стыка. Затем включается головка машины, которая осуществляет центробежное набрызгивание цементно-песчаного раствора на внутреннюю поверхность сварного стыка.

Читайте так же:
Инструмент для цементной смеси

Недостатками данного способа являются трудоемкость процесса, низкая производительность и сложность проведения контроля качества выполненных работ.

Технической задачей предлагаемого изобретения является снижение трудоемкости, увеличение производительности и качества технологии защиты от коррозии зоны сварного соединения металлических труб с внутренним цементно-песчаным покрытием.

Поставленная задача решается способом соединения труб с внутренним цементно-песчаным покрытием, включающим сварку стыков труб и изоляцию внутренней зоны сварных стыков от внутреннего пространства трубы.

Новым является то, что цементно-песчаное покрытие после нанесения удаляют с концов труб на длину термического влияния сварки, а изоляцию внутренней зоны сварных стыков в момент монтажа труб перед сваркой производят при помощи внутренней защитной втулки с наружным диаметром, меньшим, чем внутренний диаметр трубы, выполненной из коррозионно-стойкого материала, которую прикрепляют к внутренней стенке трубы в зоне сварных стыков и концам цементно-песчаного покрытия гидрофильным герметизирующим составом.

На фиг.1 изображена схема с частичным разрезом соединяемых труб с внутренним цементно-песчаным покрытием до монтажа.

На фиг.2 изображена схема с частичным разрезом соединяемых труб с внутренним цементно-песчаным покрытием после монтажа.

Способ осуществляется следующим образом.

Цементно-песчаное покрытие 1 (см. фиг.1) после нанесения на внутреннюю поверхность труб 2 удаляют с их концов на длину термического влияния сварки L. Перед монтажом труб 2 на торцы цементно-песчаного покрытия 1 и прилегающую к ним внутреннюю поверхность труб 2 наносят гидрофильный герметизирующий состав 3, например цементно-песчаный раствор. При стыковке труб 2 устанавливают внутреннюю защитную втулку 4, выполненную из коррозионно-стойкого материала, например из цементно-песчаной смеси, армированной металлическим каркасом. Наружный диаметр внутренней защитной втулки 4 меньше минимального значения внутреннего диаметра трубы 2. На торцах втулки 4 могут быть выполнены буртики, наружный диаметр которых меньше, чем внутренний диаметр цементно-песчаного покрытия 1, для дополнительной центровки защитной втулки 4 относительно труб 2, что обеспечивает равномерный зазор между ними. При осевом сдвиге соединяемых труб 2 на защитную втулку 4 герметизирующий состав 3 заполняет зазоры между цементно-песчаным покрытием 1 и торцами защитной втулкой 4 и между трубами 2 и наружной поверхностью защитной втулкой 4. После чего выполняют сварной шов 5 (см. фиг.1) стыкуемых труб 2. Для обеспечения качества сварного шва 5 и во избежание разрушения защитной втулки 4 при воздействии тепла сварки на ее наружной поверхности при изготовлении может выполняться кольцевая канавка 6. Таким образом, внутренняя защитная втулка 4 совместно с гидрофильным герметизирующим составом 3 полностью изолирует оголенную зону сварного соединения 5 от перекачиваемой по трубопроводу, состоящему из труб 2, среды, выполняя роль антикоррозионной защиты.

Предлагаемое изобретение снижает трудоемкость, увеличивает производительность и качество технологии защиты от коррозии зоны сварного соединения металлических труб с внутренним цементно-песчаным покрытием.

Способ соединения труб с внутренним цементно-песчаным покрытием, включающий сварку стыков труб и изоляцию внутренней зоны сварных стыков от внутреннего пространства трубы, отличающийся тем, что цементно-песчаное покрытие после нанесения удаляют с концов труб на длину термического влияния сварки, а изоляцию внутренней зоны сварных стыков в момент монтажа труб перед сваркой производят при помощи внутренней защитной втулки с наружным диаметром, меньшим, чем внутренний диаметр трубы, выполненной из коррозионно-стойкого материала, которую прикрепляют к внутренней стенке трубы в зоне сварных стыков и концам цементно-песчаного покрытия гидрофильным герметизирующим составом.

Изоляция трубопроводов теплотрасс

Изолционные материалы

При устройстве теплоизоляции из жестких изделий, укладываемых на­сухо, необходимо обеспечивать:

— зазор между изделиями и изолируемой поверхностью не более 2 мм;

— ширину швов между изделиями не более 2 мм;

— крепление изделий — по проекту.

При устройстве теплоизоляции с применением мягких и полужестких волокнистых изделий необходимо обеспечивать:

для полужестких изделий — не более 1,2; для мягких — не более 1,5;

— плотное прилегание изделий к изолируемой поверхности и между собой;

— перекрытие продольных и поперечных швов при изоляции в несколько слоев;

— установку на горизонтальных трубопроводах креплений от провисания теплоизоляции.

При устройстве покровных оболочек теплоизоляции необходимо обеспечить:

— плотное прилегание оболочек к теплоизоляции;

— надежное крепление при помощи крепежных изделий;

— тщательное уплотнение стыков гибких оболочек.

При устройстве антикоррозионного покрытия металлических труб необходимо проверять сплошность, сцепление с защищенной поверхностью, толщину.

Не допускаются:

— неплотное прилегание к основанию.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 10296—79*. Изол. Технические условия.

ГОСТ 23307—78*. Маты теплоизоляционные из минеральной ваты вертикально слоистые. Технические условия.

ГОСТ 16381—77*. Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Классификация и общие технические требования.

ГОСТ 23208—83. Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем.

Изол должен быть гибким. При изгибании полоски изола марки И-БД при температуре минус 15 «С, марки И-ПД при температуре минус 20 «С на стержне диаметром 10 мм на полоске изола не должно появляться трещин. Изол должен быть температуроустойчивым. При нагревании в вертикальном положении в течение 2 часов при температуре 150 °С не должно наблюдаться увеличение длины и появление вздутий. Полотно изола должно быть намотано на жесткий сердечник диаметром не менее 60 мм, изготовленный из материала, обеспечивающий сохранность изола при его транспортировании и хранении. Длина сердечника должна быть равна ширине полотна или меньше ее не более чем на 10 мм. Торцы рулона изола, а также края полотен в стыке рулона должны быть ровно обрезаны. Полотно изола не должно иметь дыр, разрывов, складок, надрывов кромок, а также не переработанных частиц резины и посторонних включений. Нижняя поверхность полотна изола (внутренняя в рулоне) должна быть покрыта сплошным слоем пылевидной посыпки. Полотно изола не должно быть слипшимся.

Читайте так же:
Легкие смеси для цементной стяжки

Теплоизоляционные материалы и изделия должны удовлетворять следующим общим техническим требованиям:

— обладать теплопроводностью не более 0,175 Вт/(м К) при 25 «С;

— иметь плотность (объемную массу) не более 600 кг/м 3 ;

— обладать стабильными физико-механическими и теплотехническими свойствами;

— не выделять токсические вещества и пыль в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации.

Для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с температурой изолируемой поверхности свыше 100 °С должны применяться неоргани­ческие материалы.

Пенодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляционные изделия должны иметь правильную геометрическую форму. Допускаемые отклонения от перпендикулярности граней и ребер не должны превышать 3 мм. В изделиях не допускаются дефекты внешнего вида:

— пустоты и включения шириной и глубиной более 10 мм;

— отбитости и притупленности углов и ребер глубиной более 12 мм и
длиной более 25 мм;

— сквозные трещины длиной свыше 30 мм; изделия с трещинами свыше
30 мм считаются половняком.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 1.3, 2.1, 2.8-2.9, 2.32, 2.33,

СНиП 3.05.03-85 пп. 6.1, 6.2

Теплоизоляционные работы могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком и представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

Изоляционные работы допускается выполнять при положительных тем­пературах (до 60 °С) и отрицательных (до -30 °С).

Поверхности трубопроводов перед изоляцией должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите обработаны в соответствии с требованиями проекта. Теплоизоляционные работы на трубопроводах должны начинаться только после их постоянного закрепления. Изоляцию трубопроводов, расположенных в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их прокладки.

При температуре теплоносителя до 140 °С для зашиты наружной поверхности труб тепловых сетей от коррозии применяется покрытие из изола в два слоя на мастике изол. Общая толщина покрытия 5—6 мм. Для воздушной теплосети с температурой теплоносителя до 140 «С для защиты поверхности труб от коррозии применяются покрытия комбинированные краской БТ-177 по грунтовке ГФ-020. Общая толщина покрытия 0,15— 0,20 мм.

Для проверки качества работ по наклейке противокоррозионной защиты делают надрез до металла на участке размером 200 х 200 х 200. Качество считается удовлетворительным, если изоляция отделяется от трубы с не­которым усилием. Такой проверке на отрыв подвергается 5% труб.

Закрепление теплоизоляции на трубопроводах следует производить бандажами. Для зашиты основного слоя теплоизоляции от увлажнения, механических повреждений необходимо применять покровные оболочки из жестких или гибких (неметаллических) материалов.

Монтаж теплоизоляционных изделий необходимо начинать от фланцевых соединений и фасонных частей и проводить в направлении, противоположном уклону.

При промежуточной проверке осматривают поверхности, подготовленные под тепловую изоляцию, при многослойной теплоизоляции проверяют каждый слой до нанесения следующего. При окончательной проверке теплоизоляции определяют равномерность толщины изоляции по всей длине прямого и обратного трубопровода.

Толщину изоляции проверяют щупом. Особенно внимательно нужно следить за дозировкой цемента и асбеста при защите изоляции асбесто-цементным раствором. Избыток цемента в асбоцементной массе приводит после ее затвердения и нагрева к растрескиванию.

ЦПП (цементно-песчаное покрытие) изоляция труб 426

Покрытие представляет собой цементно-песчаный раствор, который наносится центробежным устройством под высоким давлением. ЦПП покрытие непроницаемо для воды.

Цементно-песчаное покрытие (ЦПП) служит для обеспечения надежной защиты внутренней поверхности трубы от коррозии. Покрытие соответствует санитарно-гигиеническим нормам и может быть использованно для трубопроводов любого назначения, включая трубопроводы хозяйственно-питьевого, промышленного водоснабжения и напорной канализации.

Рассмотрим главные особенности изоляции ЦПП:

· надежная защита от коррозии;

· большой срок службы труб:

· улучшение гидравлических характеристик трубопроводов;

· защита от минеральных отложений и биологических обрастаний;

· сохранение эксплуатационных характеристик труб даже при возникновении внешней коррозии.

Трубы ЦПП — трубы с цементнопесчаной изоляцией (ЦПИ), трубы с цементно-песчаным покрытием.

Внутренняя цементнопесчаная (ЦПП изоляция) стальных и чугунных трубопроводов систем водоснабжения и водоотведения обеспечивает надежную защиту от коррозии и обрастания на многие десятилетия. Также ЦПП изоляция – это экономически выгодное решение для современных предприятий.

ЦПП изоляция обеспечивает пассивный и активный эффект. Пассивный эффект достигается за счет механической изоляции стенок труб слоем раствора,состав и способ нанесения которого, методом центробежного набрызга, гарантирует высокую степень уплотнения и прочность покрытия.

Активный эффект защиты основан на щелочной реакции цементного раствора, в порах которого возникает насыщенный раствор гидроокиси кальция с величиной рН равной 12,6. При этих условиях железо в широкой области потенциалов находится в пассивном состоянии, т.е. повышенной коррозийной устойчивости.

Наряду с защитным эффектом цементно песчаные покрытия (ЦПП изоляция) обеспечивают высокие гидравлические характеристики трубопроводов, которые достигаются за счет исключения наростообразований, отложений и формирования на поверхности покрытия гидрофильного (скользкого) слоя.

Читайте так же:
Бандаж для цементных печей

Преимущества использования труб с ЦПП изоляцией:

Предотвращение коррозии внутренней поверхности трубопроводов
Предотвращение минеральных отложений и биологических обрастаний
Увеличение пропускной способности(улучшение гидравлических характеристик) действующих трубопроводов
Снижение потребления электроэнергии для транспортировки по трубам питьевой и высококачественной технологической воды
Снижение утечек воды за счет герметизации свищей и неплотностей стыковых соединений
Сохранение качества в процессе транспортировки по трубам питьевой и высококачественной технологической воды
Сохранение эксплутационных свойств трубопроводов при возникновении внешней коррозии
Увеличение срока службы труб

Внутренней изоляции можно подвергать как новые так и б/у трубопроводы.

Трубопроводы имеют стабильную пропускную способность, обеспечивается существенная экономия энергозатрат на подачу воды и сохраняется ее качество при транспортировке по трубам. Главным преимуществом данного метода защиты труб, по сравнению с другими известными технологиями, является отсутствие дефицита и низкая стоимость исходных материалов (цемент, песок), а также практически не ограниченный диапазон диаметров обрабатываемых труб. Поэтому в силу положительных свойств и с учетом экономических аспектов наибольшее распространение по сравнению с другими технологиями реконструкции трубопроводов хозяйственного питьевого водоснабжения получил способ внутренней цементно-песчаной облицовки методом центробежного набрызга.

Стальная труба с внутренним слоем ЦПИ применяется на водоканалах, при строительстве промышленных водопроводов, канализации.

Покрытие представляет собой водоувлажненный цементно-песчаный раствор, нанесенный под высоким давлением специальным насосом с центробежной головкой на внутреннюю поверхность труб. После нанесения раствор заглаживается специальными устройствами, образуя блестящую гладкую поверхность.

Прочность ЦПИ на сжатие после выдержки при температуре не ниже 15 °С в течение семи суток составляет не менее 300 кг/см 2 . Создание прочного внутреннего покрытия прекращает доступ кислорода к стенкам трубы. Избыточное содержание цемента в покрытии поддерживает щелочную реакцию, препятствующую развитию коррозии.

Уменьшение проходного сечения трубопровода компенсируется отсутствием наростов и гладкой внутренней поверхности изоляции. Внутренняя цементно-песчаная изоляция позволяет снизить количество растворенных окислов железа в транспортированной питьевой воде и увеличивает сроки службы ремонтируемых трубопроводов.

Изоляция труб холодного и горячего водоснабжения в доме

Изоляция труб холодного и горячего водоснабжения в доме

Водопроводными трубами оснащаются практически все современные объекты недвижимости, включая частные домохозяйства. Для условий городской инфраструктуры и социального жилья изоляция труб – это приоритет жилищно-коммунальных организаций. Для частного сектора всё несколько иначе. Владелец частного дома непосредственно несёт ответственность за состояние водопроводных труб, в том числе за изоляцию. Поэтому задача – как изолировать трубы водоснабжения в доме – актуальный момент для всех собственников частной недвижимости. Рассмотрим эту тему.

Изоляция труб водопроводных сетей

Выполнение изоляции водяных трубопроводов, проходящих на открытых участках частного хозяйства – процедура необходимая в виду разных причин. Холодный (зимний) климат для водопроводных труб – состояние, неизбежно приводящее к замерзанию воды, если не были предприняты определённый меры, в частности, изоляция.

По причине замерзания воды внутри металлических труб, конструкция трубопровода попросту разрывается, что приводит к массивной утечке воды. Такая ситуация чревата значительным ущербом для домашнего хозяйства. Поэтому изоляция водопроводных труб является ключевым элементом подготовки к зиме сантехники частного дома.

Изоляция труб системы водоснабжения частного дома

Пример выполнения качественной изоляции водяной магистрали, проложенной в границах помещений, где не предусматривается искусственный обогрев в зимний период времени

Помимо фактора размораживания, есть ещё один значимый фактор. Изоляция водопроводных труб — это существенная экономия в плане энергетических затрат.

Изолированием водопроводных труб предотвращаются потери тепла (для горячей воды) и образование конденсата (для холодной воды). В первом случае меньше затрачивается энергии на подогрев воды, во втором случае исключается ремонт жилья, причина которого — образование сырости.

Где именно нужна изоляция водопроводных труб?

Необходимость изоляции водопроводных труб, как правило, определяется пространственной составляющей. Очевидный момент, если часть водопроводной сети проложена на открытом воздухе, необходимо предотвратить замерзание воды внутри труб. То есть, такие участки по умолчанию подлежат изоляции.

Аналогичные требования предъявляются к линиям, проходящим через области помещений, которые не отапливаются в зимний период:

  • наружные стены помещения,
  • холодные вспомогательные помещения,
  • полости под полом,
  • чердачные области без утепления и т. п.

Соответственно, отпадает необходимость изолировать трубы, смонтированные в области внутренних стен и внутри обогреваемых помещений. Одним словом — трубопроводы горячей / холодной воды следует изолировать, в первую очередь, по причине предотвращения размораживания в зимний период.

Традиционный дефект когда отсутствует изоляция труб

Последствия замерзания воды внутри трубы домашнего водоснабжения, которая не была должным образом изолированной, будучи в хозяйственном помещении без системы искусственного подогрева

Однако конечная цель владельца частного хозяйства, безусловно, включает ещё и снижение эксплуатационных затрат как водопроводных линий, так и всего хозяйства. Поэтому целесообразно изолировать водяные трубопроводы везде, где к этим элементам имеется доступ.

Ряд стратегий могут использоваться для изоляции водопроводных труб:

  1. Изоляция трубным ленточным материалом.
  2. Использование пены.
  3. Добавление утепления стен.
  4. Использование покрытий кранов наружных патрубков.
  5. Установка морозостойких наружных патрубков.
  6. Изоляция переходов через стены.

Изоляция труб — инструмент и расходные материалы

Потребность инструмента и материалов под изоляцию водяных труб определяется в зависимости от используемой стратегии. Указанный ниже список позволяет в полной мере изолировать водопроводные трубы, используя практически все методы:

  • изоляционный ленточный материал,
  • лента скотч,
  • пенопластовые покрытия для труб,
  • колпаки концевых кранов,
  • морозостойкие краны,
  • пена аэрозольная,
  • стекловолоконный изоляционный мат.
Читайте так же:
Как разбавить белым цемент

Применить на практике допускается любой способ изоляции, исходя из финансовых возможностей, эффективности материала, удобства в работе.

Xraydisk Sata3 SSDСмартфон Xiaomi POCO M3 RUАвтомобильное пусковое устройство Baseus

Изоляция труб ленточным (рулонным) материалом

Изоляция труб водоснабжения рулонным материалом

Материал под выполнение изолирования труб водоснабжения на основе стекловолокна. Рулонный ленточный вариант материала, которым обматывается магистральный трубопровод

Закрепить начальный участок изоляционной ленты на конечной точке изолируемой трубы. Обернуть лентой площадь вокруг трубопровода спиральными петлями, перекрывая каждую петлю как минимум на 12-15 мм. Полностью «забинтовать» трубу, исключая остаточные открытые участки.

Изоляция труб пенопластовым рукавом

Пенопластовые рукава трубчатой формы удобно применять на длинных прямых участках трубопровода. Традиционно пенопластовые рукава изготавливаются длиной 1,8 метра.

Соответственно, практично изолировать сразу большую часть трубопровода. Рукава производятся на основе пенопластовой или резиновой изоляции. Обе версии являются самоуплотняющимися конструкциями.

Изоляция труб материалом в форме рукава

Популярный современный изолировочный материал на основе мягкой полиуретановой оболочки трубчатой формы. Очень удобный материал для условий домашнего применения

Процесс подразумевает исполнение следующих операций:

  1. Расположить рукав вдоль трубы и приоткрыть технологический разрез.
  2. Надеть рукав на трубу через образовавшуюся щель и сомкнуть разрыв.
  3. Запечатать шов, используя самоклеящуюся полоску рукава либо клейкую ленту.
  4. На завершающем этапе обрезать изоляцию по длине.

Там, где трубы поворачиваются углами, рекомендуется отрезать концы пенопластовых рукавов наискосок, чтобы создать угол сопряжения. Также допустимо использовать трубную ленту, чтобы закрыть фитинги на углах, совместив ленту с пенопластовыми втулками.

Изоляция труб в переходах стен

Столь же важной, как изоляция водопроводных труб на открытых участках, является герметизация переходов – мест, где водопроводные трубы проходят сквозь наружные стены. Значительные потери тепла происходят именно на таких участках, плюс риски размораживания велики именно на таких переходах.

Изоляция трубы пенообразующим материалом

Создание изоляционного слоя на водопроводной трубе при помощи специального материала, содержащегося в баллоне под давлением. В момент распыления такой материал образует пену, которая застывая преобразуется в качественную изоляцию

Переходящие через наружные стены трубопроводы удобно изолировать с помощью вспененного полиэтилена, стекловолокна, монтажной пены в аэрозольных баллончиках под давлением.

Установка изолирующих покрытий наружных кранов

Высокий процент размораживания сантехники происходит в точках, где выводятся патрубки через стены дома непосредственно на улицу с последующей установкой на патрубках запорных кранов.

Такие узлы, предназначенные для хозяйственных целей, подвергаются воздействию низкой температуры в зимний период. Соответственно, вода, остающаяся внутри запорного концевого крана, превращается в лёд, расширяется и разрывает давлением корпус.

Разрывы могут иметь различный характер повреждений с выбросом воды за пределы жилища или же внутрь дома. Последний вариант сопровождается неприятными последствиями.

Для защиты концевых наружных кранов также следует использовать изолирующие покрытия.

Типичное исполнение таких покрытий — простые жесткие пенопластовые формы, плотно закрывающие месторасположение крана, предотвращающие потери тепла через металлический корпус.

Изоляционный колпак концевого крана

Изолирующий колпак для концевого крана подачи воды под хозяйственные цели, выведенного за пределы помещения и, соответственно, подвергающегося влиянию внешней среды

Существуют и другие конструкции, представляющие более сложные вариации, которые помимо защиты от замерзания, предназначены для предотвращения несанкционированного использования концевой задвижки.

Разработаны специальные «носки для крана» — гибкие тканевые пакеты, наполненные изоляцией, которые надеваются на втулки и закрепляются стяжками. Любой из отмеченных методов вполне надёжно предотвращает размораживание водопроводной арматуры.

Применение морозостойких концевых наружных кранов

Конструкция морозостойкого концевого крана

Морозостойкий концевой кран: 1 – уплотняющая гайка; 2 – уплотнение штока; 3 – резьба стержня; 4 – вакуумный прерыватель; 5 – фланец настенного монтажа; 6 – шток; 7 – шайба заглушка; 8 – седалище крана; 9 – резьба держателя

Установка специальных морозостойких кранов в качестве концевых задвижек — привлекательный вариант под холодный климат.

Этот вид смесителя оснащён специальной механикой, которая исключает остаток воды внутри корпуса. Механика спроектирована таким образом, что при закрытии крана вода полностью стекает из корпуса.

Что нужно знать, выбирая изоляцию водопровода?

Для частников работы, связанные с изоляцией трубопроводов, можно отнести к проектам из серии «сделай сам». Но даже с учётом самодельного проекта следует учитывать выбор изоляции по «R»-значению для различных вариантов.

Параметр «R»-значение — метрика, количественно определяющая сопротивление тепловому потоку для конкретного материала.

Очевидный момент — чем выше «R», тем большей считается изолирующая способность материала. Параметр «R» не во всех случаях отображается на готовой изоляции для труб, поэтому необходимо уточнять этот момент в магазине сантехники, когда покупается материал.

Прежде чем изолировать трубопроводы воды, нужно удалите грязь, жировые отложения, скопившиеся на теле труб. Независимо от того, какой тип изоляции применяется, рекомендуется обеспечить качественное приклеивание изоляции к телу труб.

Если использовалось чистящее средство с водой для удаления загрязнений, перед началом изоляции трубы нужно хорошо просушить.

Необходимо ежегодно проверять состояние изоляции трубопроводов, чтобы поддерживать систему изоляции в хорошем состоянии. Скотч или самоуплотняющиеся полоски на изоляции со временем ослабевают, что приводит к обнажению части труб. Такие дефекты следует устранять незамедлительно.

КРАТКИЙ БРИФИНГ

Zetsila — публикации материалов, интересных и полезных для социума. Новости технологий, исследований, экспериментов мирового масштаба. Социальная мультитематическая информация — СМИ .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector