Chel-remont174.ru

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ 174
0 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°: характСристики, ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°: характСристики, ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, слСдуСт провСсти Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ комплСкс мСроприятий, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, стСн ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ комплСксный ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ собствСннику Тилья ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ…. Но ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, это слоТный процСсс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСниС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

Как всС Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ поставщик Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ сырости, Π° особСнно Π² частных одноэтаТных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… – это ΠΏΠΎΠ». Π’ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… прСдставлСн ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный ΠΈ популярный – это пСнопласт. БСгодня рассмотрим характСристики, достоинства ΠΈ нСдостатки пСнопласта. А Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΌ Π³Π΄Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом.

Π₯арактСристика пСнопласта ΠΊΠ°ΠΊ утСплитСля

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – это ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° 96% состоящий ΠΈΠ· Π³Π°Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ Π² свСрхтонких стСнках исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. Π’ качСствС Π³Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

МоТно ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° пластмасс. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ агрСссивным срСдам, зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ состава исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

Π’ качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для тСплоизоляции пСнопласт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС Π² России ΠΈ Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅. На Π΅Π³ΠΎ долю приходится ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50% ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆ.

На самом Π΄Π΅Π»Π΅ это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ любой конструкции ΠΈΠ»ΠΈ элСмСнта конструкции.

РазновидностСй ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΡ‹ с Π²Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ самыС Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

Разновиднотси пСнопласта для утСплСния

  1. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ (ΠŸΠ’Π₯ – пСнопласт). Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ токсичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ проявляСт ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ выдСляСт Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Бамая главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля – это ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  2. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ попросту ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ огню. Но Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π½Π΅ стоят Π½Π° мСстС, ΠΈ созданы Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, способныС ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Ρ‚ΡŒ. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π² мСбСльной отрасли. Бамая главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – это Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  3. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ экологичСски бСзопасСн. Π•Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… пластин Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π² сфСрС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΎΠΊ, этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».
  4. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». Π•Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для создания Β«Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Β». Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ (1-2 ΠΌΠΌ., 2-5 ΠΌΠΌ., 5-7 ΠΌΠΌ.). ВСхнология совмСщСния Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² пСнопласта ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΌ. Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ составом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π°Π³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, Π° позволяСт Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ всСму ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ смСсь для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΏΠΎΠ»Π°.

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пСнопласт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сохранил всС свои тСплоизоляционныС ΠΈ звукоизоляционныС свойства ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ утСплитСля для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², слСдуСт ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ соотвСтствСнно саму Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΈ трСбования ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд достоинств ΠΈ нСдостатков

Как это принято Π½Π°Ρ‡Π½Π΅ΠΌ с достоинств:

Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈ листы пСнопласта

  1. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ тСряСт свои химичСскиС ΠΈ физичСскиС свойства ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ -180 Π΄ΠΎ +180 градусов.
  2. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ горячим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ происходит ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств. А Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π½Π° Π΅Π³ΠΎ повСрхности Π½Π΅ образуСтся плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² качСствС утСплитСля для ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа ΠΈ частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².
  3. ΠŸΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплоизоляции, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ услуги, Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ звукоизоляции ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡŽ, Ρ‚ΠΈΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚ Π² вашСм Π΄ΠΎΠΌΠ΅.
  4. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ расчСты. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся.
  5. ЭкологичСски чистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» состоит ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
  6. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, пСнопласту Π½Π΅ трСбуСтся каркас, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  7. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ создаСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ чистового напольного покрытия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ впослСдствии ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ срок эксплуатации Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° покрытия.
  8. ВСхнологичСский ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ произвСсти своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ обладая особых Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ².

К нСдостаткам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

  1. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ Π½Π΅ пропускаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….
  2. На пСнопласт нСльзя Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ краску, которая содСрТит Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ повСрхности ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ограничиваСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ говорят, Π½Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20%.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ утСпляСм ΠΏΠΎΠ» пСнопластом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡ‹ с Π²Π°ΠΌΠΈ рассмотрСли Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнопластов, Ρ‚ΠΎ ΠΈ соотвСтствСнно ΠΈ способов ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» сущСствуСт нСсколько, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ это зависит Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.

  1. ИспользованиС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта.
  2. ИспользованиС пСнопласта для утСплСния дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².
  3. ИспользованиС пСнопласта для утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ стяТку.
  • НачнСм с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ способа. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ использованиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΡ‹. Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3-5 ΠΌΠΌ. пСнопласта ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 80% – 10% – 10%. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав Β«Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Β». Если Π²Π΄Ρ€ΡƒΠ³ трСбуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, просто добавляСм большС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. На Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹. ВСхнология простая ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² простом смСшивании ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ повСрхности.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 40-50% Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° прСссованных пластин ΠΏΠΎΠ΄ стяТку.

Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт для утСплСния

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ спрятаны Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки, Π½Π° Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ воздСйствуСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ бСзопасным ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° отвСтствСнных участках.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ плюс, это простота ΠΈ быстрота Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Для этого Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ особых Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Π° потрСбуСтся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

  • Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ способ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ собствСнники Π΄Π°Ρ‡, срубов, Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΡƒΠΆΠ΅ сразу ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π°. Но со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ доски Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°ΡŽΡ‚, Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΈ сквозняка. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этих ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ собствСнники проводят Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… старого дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π°.
Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
МоТно Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ

ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ» ΠΎΡ‚ мусора ΠΈ грязи. ΠžΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ» Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹Ρ€ΠΎΠΊ, Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ сколов. ΠŸΡ€ΠΈ надобности ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ устранСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ гидроизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ПлСнка укладываСтся внахлСст ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 8-10 см. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап построСниС ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 40 см. Ссли Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΠΊΠ°Π²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½). Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 60 см. Ссли Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ· досок.

ΠžΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π’ полости Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта ΠΈΠ»ΠΈ засыпаСм Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹. РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя 20 см.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ пСнопласта всС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ… Π»Π°Π³ застилаСм Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ , Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ всС ΡˆΠ²Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ слой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, для создания Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ пространства. А Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ листов Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠžΠ‘Π’. ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠ° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Π°Ρ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» с ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку?

Рассмотрим Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² – это ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку Π±Π΅Π· подвального помСщСния. Как ΠΈ любой процСсс, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅ΠΌ с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

Π”Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ большС 2-3 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ слСдуСт Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ растворов.

подготовкапСнопласта для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ своих ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… качСств.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт боится прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с вСщСствами, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Для прСдотвращСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈΠ· полиэтилСна.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнопласта. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ коэффициСнта тСплоснабТСния. А ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° основаниС. Π§Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ – Π½ΠΎ срок слуТбы вас ΠΏΠΎΡ€Π°Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅.

ΠŸΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ снизу Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ слСдуСт сначала ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ количСство ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ основанию с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, пСлопластом, сСткой ΠΈ стяТкой для утСплния

БпСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° всю Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ. ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ вымСряСм ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ всСй повСрхности. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ спСциалиста, ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ прямой Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Волько ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ сразу ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ достовСрныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒ.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, послС настила всСх Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² пСнопласта, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ однородная ΠΈ ровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВсС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ слСдуСт Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

АримрованиС ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ стяТкС, расстилаСм слой изоляции, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ всС ΡˆΠ²Ρ‹. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пояс, для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ сСтку ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ.

Армированный пояс распрСдСляСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ повСрхности. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаным раствором Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5-7 см. Π–Π΄Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания ΠΈ высыхания стяТки.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки, Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ систСму Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ». Волько Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ слСдуСт нанСсти слой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ».

ВсС ΡˆΠ²Ρ‹ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ скотчСм ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ производят Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π° повСрхности Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, для удобства крСплСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для утСплСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚, ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ· бруса ΠΈ вся тСхнология повторяСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π°.

Если Π²Ρ‹ ΠΆΠΈΠ²Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этаТС ΠΈΠ»ΠΈ Ρƒ вас ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π», Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ пСнопласт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ мСньшС 10 см Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом

А Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ слоСм 5-10 см пСнопласта со стороны ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π΅Π±ΠΊΠΈ.

ВсС просто лист ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΈ просвСрливаСм Π±ΡƒΡ€ΠΎΠΌ насквозь. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΈ свСрлим Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° мСсто всС стыки ΠΈ отвСрстия ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Но ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊ пСнопласт, Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ нСльзя, поэтому наносим Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠΌ.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° этапС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Рассмотрим с Π²Π°ΠΌΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅. И Ρ‚Π°ΠΊ Ссли Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΠΌΡƒ слСдуСт Π΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя ΠΎΡ‚ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1 мСсяц.

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π° с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСнопластом

Π”Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ, для этого насыпаСм 10 см. слой щСбня ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ камня, всС Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ повторяСм Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ самоС с 10 см. слоСм пСска.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ слой гидроизоляции. ΠŸΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ слСдуСт Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0.2 ΠΌΠΌ., ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ внахлСст 8-10 см ΠΈ выпуск Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ 15-20 см.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ пСнопласт двумя слоями со смСщСниСм швов. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт с ΠΊΠ°ΠΉΠΌΠΎΠΉ, ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π° ΡˆΠ²Π°Ρ…. ПослСдниС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ слСдуСт с усилиСм ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ.

НакрываСм слоСм полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. АрмируСм сСткой. ВсС Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ раствором Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ мСньшС 4 см. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ застынСт ΠΈ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠœΡ‹ Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ совСтуСм ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² вашСм Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Π΄Π°Ρ‡Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΡŒΠ΅. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π»Π΅Ρ‚ ваши Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ окупятся ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ экономии Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ….

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ качСствСнно ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ этаТи Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся пСнопласт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 см. Π½Π΅ мСньшС. Для пСрСкрытия мСТэтаТных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ достаточно 5 см. пСнопласта.

Π’ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² пСнопластом слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ возмоТностСй.

Π§Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям

НСвысокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ прСвосходныС тСплоизоляционныС свойства Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ пСнопластовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным стройматСриалом. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ срСдства фиксации, поэтому Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ½Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ подольшС выполнял свои Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСнС

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ дСрСвянной, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ повСрхности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ свойствах ΠΈ характСристиках этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, пСнополистирол, образуСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ вспСнивания ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². На 98 % ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” это Π³Π°Π·, находящийся Π² ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… ячСйках с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΠΌΠΈ стСнками.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Когда Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнопласта ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС утСплитСля для стСн фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², стСн, откосов Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°Ρ…, Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈ лодТиях. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ, дСрСвянному, мСталличСскому, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ, гипсокартонному ΠΈ газосиликатному основанию.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта:

  • ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшой массС отличная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы;
  • прСвосходныС тСплоизоляционныС свойства;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ;
  • пСнополистирол с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚;
  • ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ послС эксплуатации Π½Π΅ загрязняСт ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду;
  • Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°, Ссли примСняСтся снаруТи здания;
  • Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… для чСловСчСского ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° вСщСств, с этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· срСдств Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹;
  • Π½Π΅ рассыхаСтся ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации, устойчив ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ;
  • с пСнопластом Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ β€” Π΅Π³ΠΎ нСслоТно Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдств;
  • Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ плСснСвыС Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ;
  • Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ.

ИспользованиС пСнополистирола Π² качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°-утСплитСля вмСсто дрСвСсины, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ позволяСт ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя, дСньги ΠΈ пространство Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Листы пСнопласта

Π£ пСнопласта ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ нСдостатки:

  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ломаСтся;
  • ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ;
  • Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм смСсСй, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ»Π°ΠΊ;
  • дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растворитСля ΠΈ Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.

Бпособы приклСивания ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопластовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊ повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСя, дюбСлСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ составами пСнопласт крСпится ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, дюбСлями ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ β€” ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π° фасадС. Ѐиксация Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ посрСдством дюбСлСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… случаях, это ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ надСТности Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Если утСпляСтся кровля, Ρ‚ΠΎ пСнополистирол просто вкладываСтся Π² ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ сухих составов ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… смСсСй.

Достоинства ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… срСдств:

  • прСвосходная адгСзия (ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ) с ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ;
  • Π½Π΅Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ ΠΈ атмосфСрным осадкам;
  • устранСниС Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… нСровностСй Π½Π° повСрхностях;
  • ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСвысокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

НСдостатки сухих смСсСй:

  • ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, это ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ консистСнции;
  • понадобится Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для замСшивания ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ миксСр;
  • Π² процСссС приготовлСния выдСляСтся ΠΏΡ‹Π»ΡŒ.

Быстро ΠΈ качСствСнно ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ пСнопласту, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ дСрСвянным повСрхностям, панСлям OSB ΠΈΠ»ΠΈ ячСистым Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌ позволят Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ аэрозоли Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ°Ρ… Π½Π° основС ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10 ΠΌ 2 пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ снаруТи здания. КлСй устойчив ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности, застываСт ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π° полчаса ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ прикрСпляСт пСнопласт ΠΊ основанию.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° пСносил

  • Ceresit Π‘Π’ 84 Express;
  • Β«Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎ 753Β»;
  • Penosil.
  • силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшиС Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта с Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ основаниСм;
  • Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ» β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². НапримСр, Β«ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β», Dragon, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ соСдинит мСталличСскоС основаниС с пСнопластом. Им ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ.

КлСй для тСплоизоляции Tytan Styro 753 O2

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта осущСствляСтся Π² нСсколько этапов:

  1. ΠžΠ±Π΅ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ элСктропроводку.
  2. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ основаниС ΠΎΡ‚ краски, ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»ΠΊΠΈ, остатков ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ загрязнСний.
  3. НСровности Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ 1 см ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ выровняйтС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если этого Π½Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.
  4. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ входят антисСптики. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ адгСзию ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ появлСниС плСснСвых Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ².
  5. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ высыхания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
  6. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ клСят ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°. Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ°.
  7. Если примСняСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ аэрозоля β€” Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π² пистолСт ΠΈ ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊ. НанСситС состав Π½Π° ΠΈΠ·Π½Π°Π½ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ сторону пСнопластовой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ полосками ΠΏΠΎ краям (ΠΎΡ‚ самого ΠΊΡ€Π°Π΅ΡˆΠΊΠ° отступитС 2β€”4 см) ΠΈ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ допустимо Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ Π² ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ….
  8. Π‘ΡƒΡ…ΡƒΡŽ смСсь Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ получСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ консистСнции ΠΈ Π½Π°ΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ нСбольшим Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” нанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ Π² сСрСдинС, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлив ΠΏΠΎ повСрхности.
  9. ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ пСнопласт ΠΊ основанию ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сСкунд. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ излишки клСя Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
  10. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ встык ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ. Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ большС 2 ΠΌΠΌ β€” Π·Π°Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»ΡŽΠΉΡ‚Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСнС

ΠŸΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ повСрхности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ, Π° Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ β€” с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уровня.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚
ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния (дюбСлСй) Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого свСрлитС Π΄Ρ‹Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Π±ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ дюбСли-Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ.

Как ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ, дСрСвянным ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям

Если трСбуСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ основанию ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… тСплоизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сухими составами Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ цСмСнтная ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ пСсок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ срСдства:

  • Β«Π’-Авангард-К»;
  • Ceresit CT 83;
  • Armierungs-Gewebekleber.

Бостав Β«Π’-Авангард-К» ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для крСплСния пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ основания, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ ΠΈΠ· гипса ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Бухая смСсь выпускаСтся Π² ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎ 25 ΠΊΠ³. Одна ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° разводится 5β€”6 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π³ΠΎΠ΄Π΅Π½ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 6 мСсяцСв с Π΄Π°Ρ‚Ρ‹ выпуска. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ +5 Π΄ΠΎ +35Β° Π‘, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” ΠΎΡ‚ –10 Π΄ΠΎ +5Β° Π‘. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСшка составляСт, Π² срСднСм, 275 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ.

ПСна полиурСтановая Ceresit CT-8

Ceresit CT 83 (Β«Π¦Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΡ‚ Π‘Π’ 83Β») прСдставляСт собой высококачСствСнный Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ состав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… оснований. ВыпускаСтся Π² ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎ 25 ΠΊΠ³, готовая смСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использована Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… часов. Π¦Π΅Π½Π° Π·Π° мСшок Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 413 Π΄ΠΎ 539 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ закамСнСвший Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ смСсь (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ) Ceresit Π‘Π’ 84 Express слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ –10 Π΄ΠΎ +40Β° Π‘ ΠΈ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности. Она ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ячСистых Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ OSB. КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° Ceresit Π‘Π’ 84 Express состоит ΠΈΠ· Π±ΡƒΡ‚Π°Π½Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°. Один Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 750 ΠΌΠ» стоит 600 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ.

Для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ тСплоизоляции Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт. Для Π½Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смСси Π½Π° основС гипса.

Гипсовый Perlfix выпускаСтся ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ Knauf. ЀасуСтся Π² мСшки ΠΏΠΎ 30 ΠΊΠ³. КлСй ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ справится с ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСнопласта ΠΊ основаниям ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм состава ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ. НС рСкомСндуСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Ссли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β° Π‘. Одна ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Perlfix вСсом 30 ΠΊΠ³ стоит, Π² срСднСм, 280 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ β€” качСствСнный ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ стройматСриал, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС утСплитСля практичСски Π² любом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Для Π΅Π³ΠΎ приклСивания ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ сухиС смСси, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ аэрозолСй ΠΈ Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ». РСшая, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ состав Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° обойдСтся дСшСвлС, Π½ΠΎ готовая смСсь Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ снаруТи здания, Π½Π° фасадС, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ закрСплСния дюбСли.

Бвойства ΠΈ характСристики пСнополистирола

Для сниТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ подсобных помСщСниях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Из ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… разновидностСй наибольшим спросом ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнополистирол. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ изолятора Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ условиям эксплуатации. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ трСбуСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° для ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚Π° Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π².

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… тСплоизоляторов, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ спСктром примСнСния. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для создания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ всСх повСрхностСй строСния: ΠΎΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

ЀундамСнтная конструкция

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для изоляции Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – нСсъСмная ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ· пСнополистирола.

Π’ этих цСлях цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ экструдированный ППБ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ водопоглощСния благодаря Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎ ячСистой структурС. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° стоит Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ экспандированный ППБ.

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ - Ρ‚ΠΈΠΏΠ° утСплённая швСдская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° экструдированным пСнополистиролом

ΠΠ΅ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½Π°Ρ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² пСнополистирола

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… всё большС внимания, швСдская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°. Π’ Π΅Ρ‘ конструкции ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ пСнополистирол. УШП (Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹) прСдставляСт собой ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, сдСланный ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ прослойку. Π­Ρ‚ΠΎ экономичСски Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ обустройства основания Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ прСимущСствСнно для обшивки Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ повСрхности строСния. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ паропроницаСмости, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ установки ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн листами пСнополистирола

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ способ утСплСния стСн – ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π² пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Для расчёта количСства пСнополистирола для утСплСния стСн ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн ППБ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Ρƒ, которая выраТаСтся Π² усилСнии ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ строСния.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго пСнополистирол ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для формирования ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. На пСрСкрытия ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ слой изолятора, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π³Ρ€Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ кабСль/Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для тСплоноситСля. Π€ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ систСму слоСм стяТки.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ примСнСния – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ВСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΠ°, обСспСчиваСт сниТСниС ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ Π·Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»Ρ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ΠΈ плоских ΠΈ скатных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ. Он Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ. ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π½Π°Π΄ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ пространство, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ стропилами.

Из Ρ‡Π΅Π³ΠΎ состоит

Π’ производствС утСплитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ прСимущСствСнно полистирол. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ‘ΠΌ слуТит полидихлорстирол ΠΈΠ»ΠΈ полимонохлорстирол. Π Π΅ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ сополимСры стирола с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ (Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠΌ/ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠΌ).

Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ для изготовлСния пСнополистирола

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° пСнополистирола ячСистая. ΠŸΠΎΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π‘ этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ лСгкокипящиС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. НаиболСС часто ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнополистирола ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ вСщСства, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

Π£Π³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹Π“Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ
ΠΈΠ·ΠΎΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ аммония
Π΄ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»
пСнтаназобисизобутиронитрил
ΠΏΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ эфир

Для сниТСния Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… свойств Π² производствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹. Для придания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ эластичности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ пластификаторы. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ – краситСли ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ вСщСства, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ составу ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… свойств.

Разновидности пСнополистирола

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» выпускаСтся Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ…. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскими свойствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ (пластификаторы, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€.).

ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСнополистирол

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, созвучноС с ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ изготовлСния утСплитСля. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ массу ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ прСсс для придания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ большСй плотности ΠΈ прочности. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности сущСствСнно Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ символами ПБ ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠΉ, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ: ПБ-1, ПБ-4. Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ слоТного тСхнологичСского процСсса ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ увСличиваСтся. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ отраТаСтся Π½Π° спросС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

БСспрСссовый пСнополистирол

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ пСнополистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠŸΠ‘Π‘. БуквСнная символика дополняСтся Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ: 15, 25, 35, 50. ВСхнология производства Π½Π΅ слоТная, Ρ‡Ρ‚ΠΎ отраТаСтся Π½Π° сСбСстоимости ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π² Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ Π‘ (ΠŸΠ‘Π‘-Π‘) ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ содСрТит Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ планируСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠŸΠ‘Π‘Π“Π΄Π΅ примСняСтсяГдС Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ
Π‘-15ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅/звукоизоляция стСн, ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, простСнковна повСрхностях, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ мСханичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ, фасадах
Π‘-25стСны, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ звукоизоляциядля Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… конструкций
Π‘-35плоскиС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, сэндвич-панСлидля Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй
Π‘-50ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, складскиС помСщСния, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Ρ‹ (Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ)Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСны, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ

Экструзионный пСнополистирол

Распознаётся Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎ Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π₯Π S ΠΈΠ»ΠΈ ЭППБ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠ΅ отличия Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… пустот ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€. Π˜Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΅Π΄Π²Π° достигаСт 0,1-0,2 ΠΌΠΌ. ВСхнологичСский процСсс изготовлСния утСплитСля Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ экструзии, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° полистирол плавят ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Под Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ смСсь Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ЭППБ:

  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС (25-45 ΠΊΠ³/ΠΌ3);
  • минимальная Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,2-0,4%);
  • низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (0,029-0,034 Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°C);
  • нСбольшая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (0,013 Мг/ΠΌΒ·Ρ‡Β·ΠŸΠ°).
Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° 300 характСристики

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ отличаСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π΄ΠΎ 80 Π»Π΅Ρ‚), Π½ΠΎ относится ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ (Π“3, Π“4). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ основноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля: ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ помСщСния, мостовыС конструкции, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сооруТСния ΠΈ ΠΏΡ€.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ изолятора, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии: Π₯Π S 25, Π₯Π S 30, Π₯Π S 35, Π₯Π S 45. Π¦ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΊΠ³/ΠΌ3).

Автоклавный

ВСхнология изготовлСния пСнополистирола прСдусматриваСт использованиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ…. Но процСсс плавлСния происходит Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ – Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅. Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ затратности ΠΈ ограничСнности производства Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ часто встрСчаСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ².

Автоклавно-экструзионный

Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструзионного утСплитСля. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ состава ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π², Π³Π΄Π΅ ΠΈ происходит ΠΈΡ… расплавлСниС. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ высокого давлСния ΠΈ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° полистирол вспСниваСтся ΠΈ насыщаСтся органичСскими Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смСсь Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» застываСт.

Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ молСкулярныС связи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² качСствС утСплитСля Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

НСдостатком Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола являСтся Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ изготовлСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 см. Π‘Π΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ тСплоизолятора. По этим ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ данная Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструзионного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ являСтся популярной.

Бвойства ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обусловлСна высокими эксплуатационными характСристиками ΠΈ физичСскими свойствами.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности, Π’Ρ‚/(ΠΌβ€’Πš)ΠΎΡ‚ 0,028 Π΄ΠΎ 0,037
ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌ*Ρ‡*ΠŸΠ°ΠΎΡ‚ 0,019 Π΄ΠΎ 0,05
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌ3ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 150
Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚,%Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2
ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации, Π‘Β°-100 – +80
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° 10 Π΄Π½Π΅ΠΉ, % ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΡƒ0,4
Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ микробиологичСским процСссамвысокая ΠΊ плСсСни, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌ
Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ атмосфСрным Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΊ осадкам ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ – высокая, ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ – низкая
Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ агрСссивным химичСским вСщСствамвысокая ΠΊ солСвым, ΠΊ кислотным ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ соСдинСниям – низкая
Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ60-80 Π»Π΅Ρ‚

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного пСнополистирола ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки

На принятиС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ± использовании ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· прСимущСств ΠΈ нСдостатков ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°

  1. Низкий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ водопоглощСния ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΡƒ Π΄ΠΎ 0,5% ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ смСло ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, фасада ΠΈ Π² помСщСниях с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  2. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. На эксплуатационный срок ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π’ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ… Π½Π΅ образуСтся патогСнная микросрСда, Π½Π΅Ρ‚ Π½Π°ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ насСкомых ΠΈ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ².
  3. Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс. Благодаря Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° нСсущиС конструкции Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты постройки.
  4. Доступная Ρ†Π΅Π½Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° создании Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Π° впослСдствии ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² помСщСния.

НСдостатки

  1. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π£Π€ Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ трСбуСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ обшивки панСлями.
  2. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ растворитСлями происходит Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ прямого воздСйствия ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств: кСросина, красок, Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π°, скипидара ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.
  3. Π‘Π°ΠΌ пСнополистирол Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ Π² поискС ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ создания Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ с внСшнСй стороны постройки.
  4. Π’ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60 градусов ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ».
  5. Π’ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ… с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата. НаличиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности Π΄ΠΎ 10%.
  6. ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для сниТСния Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ слСдуСт Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, содСрТащиС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ

Для облСгчСния Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° подходящСй ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ пСнополистирола рСкомСндуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ

Для создания Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ рСкомСндуСтся ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ извСстным Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ соотвСтствуСт трСбованиям ΠΈ заявлСнным характСристикам. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ соврСмСнного оборудования ΠΈ соблюдСния тСхнологичСского процСсса. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ, Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ΅, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • ВСхноплСкс;
  • KNAUF;
  • URSA;
  • ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘;
  • Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬;
  • Π­Π»ΠΈΡ‚-ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚.

Основной Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля – Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ сСртификата качСства ΠΈ экологичности ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для изготовлСния пСнополистирола.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов пСнополистирола

Π”Π»ΠΈΠ½Π°, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ стандартныС ΠΈ нСстандартныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Листы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ утСплитСля являСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°. Она Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‡Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ приобрСтаСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ — Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ листы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ 1000, 2000 ΠΌΠΌ. По спСцзаказу ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ раскраиваСт ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ листы:

  • 1200Ρ…600 ΠΌΠΌ;
  • 500Ρ…500 ΠΌΠΌ;
  • 900Ρ…500 ΠΌΠΌ;
  • 1000Ρ…1000 ΠΌΠΌ;
  • 1000Ρ…500 ΠΌΠΌ.

Если Π΄Π»ΠΈΠ½Π° издСлия ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 2000 ΠΌΠΌ, Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° 1000 ΠΌΠΌ, стандарты Π“ΠžΠ‘Π’Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° 10 ΠΌΠΌ мСньшС. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ листа Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² 2 ΠΌΠΌ (Π² Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ сторону).

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ производится ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ плотности листа.

ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ примСнСнияВолщина ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΌΠΌ
ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этаТ (для ΠΏΠΎΠ»Π°)ΠΎΡ‚ 50
Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ этаТ (для ΠΏΠΎΠ»Π°)20-30
Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ звукоизоляция Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ40
Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ обшивки стСн20-30
Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ обшивки стСн50-150

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листов

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° выпускаСтся Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ… ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²:

  • Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ – 500-600 ΠΌΠΌ;
  • Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ – 1200-2400 ΠΌΠΌ;
  • Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ – 20-150 ΠΌΠΌ.

По ТСланию ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° листы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ напольной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСнополистирола

Для обустройства ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ символами ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-35. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° складских площадях большС подходят ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-50. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π° производятся Π² соотвСтствии с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ конструкции ΠΏΠΎΠ»Π°.

Каков срок слуТбы пСнопласта ΠΊΠ°ΠΊ утСплитСля?

Одним ΠΈΠ· ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. НСкоторыС ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π° Π΄Π΅Π»Π΅ всС оказываСтся ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ. На срок слуТбы пСнопласта ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ влияниС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈΡ… воздСйствиС Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Π³ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ принято ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Они Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ гниСнию, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ дСрСвянных повСрхностСй. Из минусов Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдуСт ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ срок слуТбы пСнопласта ΠΌΠ°Π».

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ для производства Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнопласта ΠΈ эксплуатационныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π° основС пСнопласта, Π½Π΅ всС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅. Π‘Ρ€ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ условия эксплуатации Ρƒ Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ разновидности тСплоизоляторов:

Π₯арактСристики пСнопласта

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ пСнопласта.

  1. ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-15 это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стропилами, Π³Π΄Π΅ высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ мСханичСской прочности Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.
  2. ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-25 это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго. Он отличаСтся ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для утСплСния фасадов, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², стСн Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, мансард, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², Ρ‚.Π΅. ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Π°Ρ. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° высок, Π° условия эксплуатации Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅.
  3. ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-35 ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся для выполнСния Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ вспучивания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ самых нСблагоприятных условиях, срок слуТбы Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  4. ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-50 мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ высокая, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° воздСйствиям являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ старСния Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ выпускаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΈ пСнополистСрола

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° пСнопласта ΠΈ пСнополистСрола.

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», Ρ‚.Π΅. бСспрСссованный ΠΈ прСссованный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отличаСтся высокими эксплуатационными характСристиками. ВыпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π“Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ усадка

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° тСплопроводности ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Для утСплСния рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ пСнопласт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ гниСнию. Π•ΠΌΡƒ Π½Π΅ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Π° плСсСнь, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π΅, насСкомыС Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅, Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ пятна сырости, Π° это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ плСсСни Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚. ВсС это Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сроки слуТбы изоляторов сильно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅ потрСбуСтся.

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ поддаСтся Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ усадкС, ΠΎΡ‚ этого Π½Π΅ застрахован Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ это ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм пСриодичСски ΠΈΠ»ΠΈ постоянно ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСсты Π’Π΅Π»Π΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ пСнопластовый тСплоизолятор ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ усадкС мСньшС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Он Π½Π΅ тСряСт свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π½Π΅ слСТиваСтся, Π½Π΅ прогибаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ полости ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ потСрям Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. НапримСр, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ слСТиваСтся, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ полости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ влияСт Π½Π° тСплоизоляционныС характСристики.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π₯арактСристики тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π₯арактСристики тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ условия ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ врСмя использования. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ физичСскими свойствами, химичСскими, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. НСобходимо ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ влиянию агрСссивной срСды Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, гипса, извСсти ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… растворов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. А ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ обшивкой, срок слуТбы увСличиваСтся благодаря Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ, Π”Π‘ΠŸ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» получаСтся Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свои свойства, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для пСнопласта ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ критичСскими ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. НС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ износу

НСобходимо Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, насколько ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сопротивляСтся износу. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ проводят Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ исслСдования, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя тСсты Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ износ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связан с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ воздСйствия, влияниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ агрСссивных вСщСств. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вынСсти Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго срока слуТбы ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ большС Π½Π° пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ… Π½Π΅ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ износа. Π­Ρ‚ΠΈ сроки ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 20-50 Π»Π΅Ρ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΡ… условий Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ…, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, мансарды ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π³Π΄Π΅ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики сроков слуТбы ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ самый Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сначала ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ сроки слуТбы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ пСнопласт ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ популярных тСплоизоляторов. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ утСплСния фасадной части здания.

Π₯арактСристики ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π₯арактСристики ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

  1. БостояниС слоя ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, наносимой свСрху, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 400 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ².
  2. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ послС 700 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ². Π§Π΅Ρ€Π΅Π· этот ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ осыпаСтся, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π΅Ρ‚.
  1. БостояниС слоя ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, наносимой свСрху, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 700 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ², Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ расслоСниС, сСтка сгниваСт.
  2. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ послС 700 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ².
  3. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Π΄ΠΎ провСдСния ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° повСрхности ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20 Π»Π΅Ρ‚.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… слуТба:

  1. БостояниС слоя ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, наносимой свСрху, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 500 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ².
  2. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ послС 700 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ².
  3. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Π΄ΠΎ провСдСния ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° повСрхности ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20 Π»Π΅Ρ‚.

Какой ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…? ВсС зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²ΠΈΠ΄ пСнопласта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, насколько ΠΎΠ½ соотвСтствуСт всСм трСбованиям провСдСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Надо ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ 700 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² оттаивания ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 50 Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌ.

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ пСнопласт ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями ΠΏΠΎ сохранности.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΎΡ‚ нСизвСстного производитСля прослуТит Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС, это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅.

Бколько слуТит пСнопласт? МногиС ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСплоизолятор Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° слабый, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, пСнопласты ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ воздСйствий. Они устойчивы ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя, хотя ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ. Но для этого выполняСтся защитная обшивка, которая ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, обСспСчивая Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ эксплуатации.

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Adblock
detector