Chel-remont174.ru

Ремонт 174
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементная промышленность России

Цементная промышленность России

Цементная промышленность — базовая отрасль в комплексе отраслей, производящих строительные материалы. Роль цемента в современном строительстве очень велика, его ничем невозможно равноценно заменить. Цемент и изготовляемые из него бетон и железобетон являются в настоящее время основными строительными материалами, которые используются в самых разнообразных областях строительства. При этом цемент остается относительно простым, универсальным и дешевым веществом, для изготовления которого требуются широкораспространенные материалы — известняк, мергель, глины, мел, гипс (всё перечисленное именуется цементным сырьем), а также вода.
В Советском Союзе 89 цементных заводов выпускали более 140 млн т цемента в год — такого количества никто в мире, кроме Китая, тогда не производил. На сегодняшний день в России насчитывается 59 цементных заводов, а реально производят цемент из них лишь 46. Еще в первой половине 90-х прекратили существование такие цементные заводы, как «Спартак» (Рязанская обл.), Нижнетагильский (Свердловская обл.), Чечено-Ингушский, Косогорский (Тульская обл.), Поронайский (Сахалинская обл.), а также мощности по производству цемента на Волховском алюминиевом заводе (Ленинградская обл.).
Все российские предприятия отрасли имеют весьма почтенный возраст (были построены до 1980 г.) и технологически устаревшее оборудование, изношенное в среднем по отрасли на 70—80%. Сырьем для производства цемента служат глина и известняк, которые в процессе производства смешиваются и обжигаются в специальной (клинкерной) печи. По старым технологиям (так называемый мокрый способ) для приготовления смеси используется значительное количество воды, которая впоследствии выпаривается в печи. А в современном технологическом процессе (сухой способ) вода не применяется. Поэтому при сухом способе производства тратится в 2—3 раза меньше энергии (а значит, и топлива, которым служит главным образом уголь), чем при мокром. В результате себестоимость цемента, произведенного мокрым способом, составляет около 20 долл. за тонну, а тонна сухого цемента стоит не более 15 долл. Практически все страны мира, в том числе и скромные с точки зрения технологического развития (например, Румыния), уже и не помнят, что такое мокрый способ. В России же по этой технологии производится около 90% (или более 32 млн из 37,7 млн т). Сухой способ принят, например, на предприятиях в Сланцах и Катав-Ивановске.

Основные потребители цемента в России, %
Производство асбестоцементных изделий20
Население6
Производство железобетонных изделий53
Строительно-монтажные работы21

По данным компании «Евроцемент»

В 2002 г. российские производители поставили на экспорт 1,2 млн т цемента. 75% экспортных поставок, или 912 тыс. т, приходится на страны дальнего зарубежья — Испанию, Венгрию, Финляндию, Польшу и др. В то же время отмечается существенное снижение экспорта в ближнее зарубежье — с 578 тыс. т в 2001 г. до 274 тыс. т в 2002 г. Самое резкое падение поставок произошло на украинском направлении: 60,3 тыс. т в 2002 г., что составило лишь 14% от показателя 2001 г. В ближнем зарубежье наибольшее количество российского цемента направляется в Казахстан, Азербайджан, Белоруссию.
Крупнейшими экспортерами в 2002 г. были «Новоросцемент» (612 тыс. т), «Белгородский цемент» (214 тыс. т), Сланцевский цементный завод «Цесла» (94 тыс. т), «Пикалевский цемент» (67 тыс. т), «Вольскцемент» (65 тыс. т). Импорт цемента в 2002 г., как и в предыдущие годы, не превышал 0,2% к общему объему производства в стране и не оказывал существенного влияния на российский рынок.
Крупнейший потребитель цемента в России — Москва и Московская область, куда в 2002 г. было поставлено 8,5 млн т, или 22,7% всего произведенного в стране цемента. Далее по объемам потребления цемента следуют Краснодарский край — 5,6%, Свердловская обл. — 5,2% и Татария — 3,3% общероссийского производства.

География производства цемента

Два основных фактора размещения предприятий цементной промышленности — потребительский и сырьевой. Первый выражается в концентрации производства близ крупных потребителей: крупнейших городов, значительных промышленных центров, то есть тех мест, где ведется активное строительство. Можно сказать еще точнее: плотность цементных заводов по регионам России в целом подчинена плотности населения, это и видно на карте, помещенной на с. 24—25. Обратите внимание, сколько крупных цементных заводов размещено в Центральной России, как хорошо заметен «караул» из заводов в Сланцах и Пикалево, обслуживающих Большой Санкт-Петербург, как выделяется на карте цементной отрасли горнопромышленный Кузбасс.

Читайте так же:
Как работает силос для цемента
Крупнейшие цементные заводы России, 2002
РангНазваниеРасположениеПроизводство цемента,
тыс. т
1Мальцовский портландцементБрянская обл.,
г. Фокино
3 591
2МордовцементРесп. Мордовия,
пос. Kомсомольский
2 338
3Новоросцемент
(заводы «Пролетарий»,
«Октябрь», Победа Октября»)
Kраснодарский край,
г. Новороссийск
2 230
4СебряковцементВолгоградская обл.,
г. Михайловка
2 230
5ОсколцементБелгородская обл.,
г. Старый Оскол
2 210
6СухоложскцементСвердловская обл.,
г. Сухой Лог
1 840
7Белгородский цементБелгородская обл.,
г. Белгород
1 610
8ВольскцементСаратовская обл.,
г. Вольск
1 578
9Топкинский цементKемеровская обл.,
г. Топки
1 550
10Воскресенскцемент
(заводы «Гигант» и
Воскресенский цементный)
Московская обл.,
г. Воскресенск
1 500
11Липецкий цементный заводЛипецкая обл.,
г. Липецк
1 487
12Михайловский цементный заводРязанская обл.,
Михайловский район,
пос. Октябрьский
1 430
13Пикалевский цементЛенинградская обл.,
г. Пикалево
1 420
14KавказцементKарачаево-Черкесская
Респ., г. Черкесск
1 347
15УльяновскцементУльяновская обл.,
г. Новоульяновск
1 108

По данным www.beton.ru и Госкомстата РФ

Однако без удобного и производительного природного сырья, даже имея под боком крупного и надежного потребителя, цементный завод не построишь. Именно поэтому все цементные заводы Центрального района размещены южнее границы зоны последнего оледенения. Цементных заводов нет ни под Тверью, ни у Ярославля, ни у Смоленска, хотя потребителей здесь, имея в виду еще и колоссальную Московскую агломерацию, — хоть отбавляй. Во всем виноваты моренные суглинки, перекрывшие многометровым слоем месторождения цементного сырья. Поэтому в этих районах открытая разработка горных пород, необходимых для цементной промышленности, нерентабельна (слишком дороги вскрышные работы), а строить шахты глупо — нигде в мире цементное сырье не добывают подземным способом, ведь залежи известняка или мергеля легко можно найти в другом, более удобном месте.
В ряде случаев в качестве сырья для цементной промышленности используются отходы других отраслей индустрии. Именно таким образом в России сформировались центры производства цемента: в Новокузнецке, Магнитогорске, Новотроицке, Липецке — на базе отходов черной металлургии; в Пикалево, Ачинске, Красноярске, Норильске — с использованием отходов цветной металлургии; в Сланцах — на основе сланцевой золы.

Перспективы отрасли

Цементная промышленность России пребывает в кризисном состоянии, на ее радикальную модернизацию требуются большие средства. На настоящий момент предприятия отрасли не в состоянии самостоятельно осуществить серьезные мероприятия по техническому перевооружению, тем более переход на более экономичный и производительный сухой способ. На реконструкцию одного предприятия годовой мощностью в 1 млн т цемента требуется 60—70 млн долл. Для того чтобы построить более или менее крупный завод, который должен производить не менее 0,25—0,3 млн т продукции в год, необходимо вложить от 45 до 60 млн долл.
А чтобы построить крупный завод, например такой, как «Осколцемент», нужно вложить от 270 млн до 360 млн долл.
Из-за высокой затратности реконструкции и нового строительства целый ряд строек новых цементных заводов, начатых в 90-е годы, остались незавершенными. Так, например, встало строительство Усть-Борзинского завода (Читинская обл.) и др. Несмотря на трудности продолжается восстановление Чеченского цементного завода в поселке Чири-Юрт. Для этого в первую очередь необходим ремонт железнодорожных подъездных путей. В 2005 г. планируется завершить восстановление первой очереди предприятия.

Цемент-2020: драматичный, но емкий российский рынок

Если строительная отрасль России оправдает прогноз правительства и обеспечит 3%-ный рост объемов в текущем году по сравнению с 2020-м, то рынок цемента может вырасти на 5%, подсчитали эксперты российской ассоциации «Союзцемент». В цифровом выражении это будет означать рост до 59,7 млн тонн после падения до 56,9 млн в прошлом году.

Читайте так же:
Заделка стены цементным раствором

В цементной отрасли сложный период тянется уже несколько лет, и начался он задолго до пандемии. Так, с 2015 по 2018 год потребление цемента снизилось более чем на четверть, и после некоторого роста в 2019-м началось очередное тяжелое испытание.

ОАО «Кричевцементношифер»

Расстановка сил

Всего в России насчитывается более 60 цементных заводов, способных суммарно выпускать около 106 млн тонн цемента в год. Часть этих активов принадлежит российским холдингам, часть — зарубежным корпорациям, но есть и независимые предприятия, не входящие в состав каких-либо промышленных групп.

Крупнейшим до недавнего времени был холдинг «Евроцемент», созданный предпринимателем Филаретом Гальчевым в 2002 году и включавший 19 заводов суммарной мощностью 60 млн тонн цемента в год и 11 млн кубометров бетона. Увы, этот гигант не дожил до своего 20-летия. Группа обанкротилась, производственные активы перешли сначала к главному кредитору Сбербанку, а позже были выставлены на аукцион и достались холдингу «Смиком».

Причины краха «Евроцемента» российские эксперты связывают с рискованной политикой группы по приобретению за кредитные средства дешевых активов — заводов, построенных еще на советской технологической базе, с низкой эффективностью. В итоге прибыли этих производств хватало лишь на обслуживание процентов по кредитам без возможности вернуть тело долга.

Также «Евроцемент» не пережил спада спроса на цемент в России. В 2019-м загрузка его производственных мощностей составляла лишь 36%, в то время как по рынку она была в среднем 63%. Наконец, добил бизнес скачок курса доллара к российскому рублю во второй половине 2014 года, когда валюта РФ ослабла к американской почти в два раза. При этом значительная часть долга «Евроцемента» была номинирована именно в иностранной валюте.

У строительного холдинга «Смиком», нового хозяина бывших заводов «Евроцемента», к моменту покупки в активах уже имелись два цементных производства. Ранее они были частью бизнес-империи российского миллиардера Олега Дерипаски, но после введения западных антироссийских санкций формально выведены в отдельный бизнес.

Второе место на российском рынке с долей 9% занимает холдинг «Сибирский цемент» (пять заводов суммарной мощностью 9 млн тонн цемента в год).

Цемент-2020: драматичный, но емкий российский рынок

Третье место — за холдингом LafargeHolcim (четыре завода общей мощностью 8 млн тонн цемента в год).

Компания «Дюккерхофф» из международной группы, объединяющей производителей цемента в 12 странах, в России располагает тремя заводами мощностью 5,9 млн тонн цемента в год. Следом идут АО «Новоросцемент» (три завода мощностью 5,7 млн тонн) и «ХайдельбергЦемент» (три завода — 4,6 млн тонн).

Эти группы — основные конкуренты на российском рынке Белорусской цементной компании, которая при полной загрузке мощностей может производить ежегодно 5,2 млн тонн цемента.

Главное направление

Доля белорусского цемента на российском рынке снизилась с 2% в 2018 году до 1,8% в 2020-м, однако в январе — марте 2021-го снова составила 2%. Впрочем, все зависит от региона и ракурса оценки. Ведь Белорусская цементная компания не конкурирует в РФ с цементом из Китая и Турции по чисто логистическим причинам, но та же благоприятная логистика помогает белорусской продукции в Калининграде, Смоленске, Брянске и Санкт-Петербурге. И если в Центральном федеральном округе доля белорусского цемента за два года сократилась с 4 до 3%, то, например, в Северо-Западном федеральном округе ее удалось увеличить с 8,6 до 9,4%, а в Калининградской области прирост в первом квартале 2021 года по сравнению с январем — мартом 2020-го достиг 31,3% благодаря усилиям торговых домов Белорусской цементной компании.

С другой стороны, Беларусь по-прежнему остается крупнейшим поставщиком цемента на российский рынок. По итогам 2020 года ее доля в объеме импорта составила 55,3%. Продукции отгружено на 21,4% больше, чем за 2019-й, почти на $46 млн.

Читайте так же:
Берк цемент кто это

Пресс-секретарь Министерства архитектуры и строительства Беларуси Вадим Кривецкий считает продвижение на российском направлении успешным, а этот вектор — приоритетным:

Рынок строительства в целом и стройматериалов в частности в РФ очень емок. Минстройархитектуры при активном участии Посольства Беларуси в России за последние два года провело переговоры с руководством уже 15 регионов. С семью из них созданы координационные подгруппы по строительству. Сформирован портфель социальных объектов в России на общую сумму более 3 млрд российских рублей.

Школы в Калужской, Воронежской, Ленинградской областях и Санкт-Петербурге, жилые дома в Калуге, Курске и Калининградской области — при строительстве многих из них будет использоваться и белорусский цемент. Здесь все зависит опять же от логистики.

То падение, то взлет

Эксперты Сбербанка, проводившие предпродажную подготовку «Евроцемента», обнародовали свои прогнозы по восстановлению российского рынка цемента. По их расчетам, к 2025-му потребление этого базового строительного материала может достигнуть 69–75 млн тонн в год.

«Союзцемент» считает, что сегодня падающую динамику способны повернуть вспять такие факторы, как реновация жилого фонда, реализация проектов комплексного освоения территорий, увеличение доли строительства цементобетонных дорог, реализация национального проекта «Жилье и городская среда», а также программа льготных ипотечных кредитов на покупку жилья в новостройках, которая может стать новым локомотивом в российском строительстве и несет позитивные новости для рынка стройматериалов.

Мощности российской цементной промышленности сегодня заметно превышают спрос

По данным отраслевой статистики, производство цемента за 9 месяцев текущего года выросло на 8,9% по сравнению с тем же периодом прошлого года. На начало 2019 года в России насчитывалось 58 цементных заводов полного цикла и 7 помольных установок суммарной мощностью 102,8 млн тонн цемента в год. Располагаемая фактическая мощность действующих цементных производств РФ составляет 96,4 млн тонн. В последние годы цементная промышленность входила в число отраслей, где технологическое обновление шло наиболее быстрыми темпами. Так, за период с 2008 по 2016 год было введено 25 новых технологических линий общей мощностью 34,6 млн тонн. Не стали исключением и два последних года. Самый свежий пример: в 2018 году была введена третья технологическая линия мокрого способа производства на АО ПО «Якутцемент» , что увеличило мощность производства до 500 тыс. тонн в год. В результате по итогам 2018 года доля объема производства цемента по энергосберегающим технологиям достигла 58,2% (против 52,7% в 2017 году). И есть основания рассчитывать на ее дальнейшее увеличение и рост отраслевой производительности труда.

Одним из следствий активного развития отечественной цементной промышленности стало сокращение объемов импорта. Так, в 2008 году ввоз в РФ цемента достиг исторического максимума — 7,3 млн тонн, но начиная с 2014 года объемы импорта сокращались и составили в 2018 году 1,5 млн тонн. Однако в связи с вводом в эксплуатацию трех новых технологических линий общей мощностью 4,7 млн тонн в Республике Беларусь следует ожидать увеличения поставок цемента из этой страны на рынки сопредельных регионов России . В целом сегодня импорт оказывает существенное влияние на баланс спроса и предложения и ценовую конъюнктуру только в СЗФО и ЮФО.

Что касается экспорта, то его объем за 2018 год составил всего 1,7% от общего производства. Лидером по экспорту является ООО «Южно-Уральская горно-перерабатывающая компания» (за границу идет 35% от общего объема производства), а крупнейшим потребителем российского цемента закономерно является Казахстан , ввиду того, что расстояние от российских заводов до потребителя в северо-западных областях республики существенно короче, чем до казахстанских цементных заводов. «Мы рассматриваем экспорт цемента российскими производителями, скорее, как вынужденную меру, связанную с отсутствием достаточного спроса на внутреннем рынке», — комментируют специалисты инвестиционно-консалтинговой компании СМПРО.

Читайте так же:
Как растворить цемент застывший со стекла

Более 75% потребления цемента приходится на Европейскую часть России и лишь 25% — на азиатскую часть. При этом практически на всех региональных рынках цемента в России наблюдается существенный профицит мощности. Исключение составляет СКФО , где потребление превышает мощности. Тем не менее, в южном регионе России (ЮФО плюс СКФО ) достаточно мощностей для удовлетворения потребностей региона. В целом, оценивая итоги последних лет, можно сказать, что увеличение производства (около 35 млн тонн новых мощностей за последнее десятилетие) и падение объемов потребления привело к существенному дисбалансу рынка. Эксперты полагают, что неравновесие спроса и предложения, в том числе в территориальном разрезе, является одной из серьезных проблем, которую следует учитывать при разработке планов развития ПСМ на перспективу до 2030 года.

Оценивая перспективы рынка, исполнительный директор СМПРО Евгений Высоцкий отмечает, что потребление цемента в России в 2019 году может составить 57,4 млн тонн (темпы роста потребления снизятся с 7,9% до 6,3%). В перспективе до 2025 года в России достаточно мощностей для удовлетворения потребностей строительной индустрии, в том числе с учетом целевых объемов строительства, определенных национальными проектами и государственными программами.

Стратегический анализ конкурентоспособности предприятий цементной промышленности показал, что в текущих условиях индекс конкурентоспособности (К-Индекс) отдельных новых «сухих» предприятий сопоставим с К-Индексом отдельных «мокрых» предприятий. Это означает, что, кроме фактора «Способ производства», на конкурентоспособность предприятия влияет удаленность предприятия от ключевых рынков продаж (логистика). И эта проблема, в отличие от способа производства, «не лечится». «Кроме себестоимости, существенные составляющие стоимости товара у потребителя — финансовые затраты на тонну и логистика, — отмечает Евгений Высоцкий . — Таким образом, вопреки распространенному мнению, выбор способа производства не является определяющим фактором для оценки конкурентоспособности предприятия».

В 2016-2018 годах в связи с увеличением объемов отгрузок цемента автомобильным транспортом на коротком плече использовать ж/д транспорт стало более целесообразно для поставок в удаленные регионы. Из-за этого в 2018 году среднее расстояние ж/д отгрузки цемента увеличилось на 1,5% (до 831 км).

Цемент ушел в пике

Цементная отрасль — одна из главных составляющих рынка строительных материалов. За последние годы рынок цемента испытал значительный подъем, и это в первую очередь связано с высокими показателями роста строительства. Однако со второй половины прошлого года строительный бизнес стал падать, и вместе с ним покатилась под гору и цементная отрасль. В 2008 году, по данным Росстата, было произведено 53,628 миллиона тонн цемента, что на 10 процентов ниже предыдущего года.

Обычно пик спроса на цементном рынке приходится на лето. И нынешний год не стал исключением. По словам руководителя департамента компании ОРСИ Инны Липушкиной, сезонный фактор существенно повлиял на отрасль, объемы продаж возросли, средняя цена на цемент на Московской товарной бирже достигла отметки в 2000 рублей за тонну. Однако, по ее мнению, это нельзя назвать концом падения. Это, скорее всего, лишь передышка, после которой производство опять пойдет вниз, ведь основные потребители — строительные компании — не подают пока никаких признаков оживления.

По мнению независимого эксперта Владимира Гузя, можно ожидать, что в этом году производство снизится на 35 процентов по сравнению с прошлым годом и даст 45 миллионов тонн.

Пока производить цемент выгодно, на сегодня себестоимость плюс транспортный тариф до потребителя ниже цены продаж, но в результате роста себестоимости в начале следующего года (из за роста тарифов монополий) себестоимость цемента с транспортным тарифом на отдельных предприятиях будет выше, чем цена продажи. Вот это уже катастрофа для цементников, ведь они в долгах как в шелках. В "пышные" годы они шиковали, брали займы на создание новых производственных мощностей, модернизировали производство. Не все, конечно, в целом отрасль технически и технологически довольно отсталая. Сейчас загрузка мощностей основных предприятий снижена до 60 процентов. Но если предположить, что к 2010-2011 годам строительство оживет и спрос на цемент возрастет, то наши цементники не будут к этому готовы, потому что износ оборудования в отрасли порядка 80-90 процентов, а новые инвестпроекты в большинстве своем заморожены, и хватит ли денег на то, чтобы их разморозить, неизвестно.

Читайте так же:
Пигмент черного для цемента

Сегодня в России цемент производят примерно 50 заводов. Часть из них принадлежит крупным российским холдингам "Евроцемент", "Сибцемент", часть — зарубежным холдингам "Холсим", "Лафарж", "Гейдельберг", но большинство являются самостоятельными единицами. Это, как правило, небольшие предприятия. Исключение составляют "Новоросцемент" и "Мордовцемент". Говоря об особенностях цементного производства в России, также нужно отметить тот факт, что производства цемента неоднородно распределены по территории России. Основная часть заводов по производству цемента находится в центральной части России. В Центральном, Северо-Западном, Южном и Приволжском ФО производится около 70 процентов всего российского цемента.

Еще одна серьезная угроза для отрасли — импорт. В мае прошлого года строительное лобби добилось введения нулевой таможенной пошлины на импорт цемента. И результат не преминул сказаться — в 2008 году доля ввезенного цемента составила 14 процентов против 5 процентов в 2007 году. Китайским производителям принадлежит второе место по экспорту цемента в Россию. Их доля в объеме импортированного цемента в 2008 году составила 15 процентов, (увеличение на 8 процентов по сравнению с 2007 годом). Республика Молдова с долей чуть менее 10 процентов замыкает тройку крупнейших поставщиков цемента в Россию.

Основные страны — импортеры российского цемента — Казахстан и Азербайджан (в сумме приблизительно 95 процентов от общего объема экспортированного цемента). В суммарном российском производстве этого строительного материала доля экспорта составляет всего 1 процент.

Впрочем, по данным Инны Липушкиной, импорт в этом году сокращается. В октябре кончается срок действия нулевой пошлины на импорт, и российские производители почувствуют некоторое облегчение.

Российские производители цемента обратились к руководству страны с рядом предложений, в том числе в сфере таможенной политики РФ. Суть некоторых предложений сводится к повышению импортных пошлин до 15-20 процентов. Компании просят также госгарантий для получения новых кредитов, чтобы погасить старые. В результате совещания с ведущими цементными компаниями было выделено 16 проектов по запуску цементных линий общей мощностью 26 миллионов тонн, которые получат государственную поддержку. Список может быть изменен, по заявлениям участников рынка точных данных пока нет. Естественно, что в центре государственного внимания в первую очередь окажутся те проекты, которые уже перешли к стадии реализации и имеют значительные инвестиции.

Многие эксперты склоняются к мнению, что заявленной государственной поддержкой и мерами в сфере таможенного регулирования коренные проблемы отрасли не решить. Даже в годы наилучших показателей рентабельности по отрасли руководство предприятий не уделяло должного внимания обновлению оборудования и введению новых технологий.

Некоторые компании также продолжают инвестировать в цементную отрасль с прицелом на будущее. Так, началось строительство завода по производству цемента в Чудовском районе Новгородской области. Инвестиции в строительство завода, который планируется ввести в эксплуатацию в августе 2012 года, составят 18 миллиардов рублей. Завод по производству цемента стоимостью 3,3 миллиарда рублей планируется построить в Пензенской области. Новый завод появится через два года на Орловщине.

Впрочем, по какому пути развития не пошли бы российские производители цемента, главным фактором остается показатель "активности" строительной отрасли. Несмотря на существенный спад в 2008 году и неутешительные прогнозы, в апреле — мае следует ожидать некоторого оживления строительного рынка и сопутствующих отраслей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector