Цементно песчаный раствор

Цемент — главный стройматериал, который используется для приготовления цементных и бетонных растворов. Это основной связующий элемент, от качества и объема которого зависят эксплуатационные показатели готового продукта. Расход песчано-цементного раствора регламентирован строительными нормами и правилами (СНиП 82-02-95).

Виды цементно песчаного раствора

Существуют разные разновидности цемента. Среди самых распространенных выделяют:

Портландцемент — используют для создания объектов и оснований, которые должны справляться с серьезными нагрузками. Для получения сверхпрочного раствора, устойчивого к морозам, в его состав добавляют только гипс. На основе портландцемента делают цементы со специфическими показателями. Так из него получают гидрофобный раствор, который отличается морозостойкостью и малым водопоглощением. Также бывает водонепроницаемый — для гидроизоляции материала, шлаковый — для работы под землей и водой.
Глиноземный цемент. Он отличается высокой скоростью затвердевания в воде, стойкостью к агрессивным средам. Используют для проведения работ зимой, в аварийном строительстве и ремонте подземных коммуникаций.

Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетона

Прочность цемента определяется при проведении испытаний на готовом бетонном образце. Исходя из результатов, цементу присваивается класс прочности. При выборе марки цементной смеси, учитывают технические характеристики бетона, эксплуатационные условия. Расходная норма цемента на 1 кубический метр зависит от того, какую прочность бетона нужно достичь в итоге. Типовые значения приведены в таблицах СНиП 5.01.23-83.

Класс бетона	Цемент, кг	Цемент, кг
Класс бетона	ЦЕМ 32,5 (М400)	ЦЕМ 42,5 (М500)
В7,5	195	175
В10	225	200
В12,5	255	225
В15	285	250
В20	350	300
В22,5	375	320
В25	415	350
В26,5	445	375

Норма расхода цемента на строительные растворы

Норма расхода цемента на строительные растворы. Популярностью пользуются смеси из цемента и песка и растворы с добавлением извести. Они имеют хорошие характеристики, их удобно использовать, и они доступны. Марка цемента определяет назначение использования раствора. Так М50-М75 пригоден для штукатурки и кладки кирпича, М100-М300 — для стяжки пола, для фасадного оштукатуривания и создания прочного покрытия.

Приготовление штукатурной смеси. Средний расход производитель указывает на упаковке. При этом он рассчитан на слой в 1 см. У каждого производителя этот показатель разный. Если вам нужно сделать слой в 2 см, соответственно показатель расхода нужно умножить на 2 и т.д. Средний расход цемента на штукатурную смесь в 1 квадратный метр составляет 8,5 кг.

Материал	Состав цементно-известкового состава по объему
Материал	1:14	1:1:6	1:2:8	1:19
Цемент, кг	7,5	5,7	4,4	3,6
Песок, кг	27	27	27	27
Известковое тесто, л	3,0	3,0	3,0	3,0
Вода, л	5,0	5,0	5,0	5,0

Приготовление кладочного раствора. Для кладки кирпича из цементно-песчаного или цементно-известкового раствора замешивают 1 часть цемента и 3 или 6 частей песка. Песок предварительно нужно просеять через сито для получения однородности. При этом для изготовления несущих конструкций выбирают более прочную марку цемента. Для самонесущих можно использовать марки от М200.

Расход цемента в зависимости от марки кладочного раствора
Марка раствора	Количество цемента, кг
10	81
25	155
50	178
75	245
100	306
150	414
200	510

Приготовление раствора для стяжки пола. Расход цемента в данном случае определяется для каждого случая отдельно. Для этого нужно умножить площадь пола на толщину слоя. Так как раствор усядет, к этому значению прибавляют 1/4 от результата. Для стяжки используют марки 400 и 500.

При самостоятельном приготовлении цементных растворов придерживайтесь норм, указанных в СНиПе. Это гарантирует вам, что готовый продукт прослужит долго.

Читайте так же:

Грифельная краска своими руками с цементом

Бетон М100 — расход материалов для приготовления своими руками

Бетон М100 отличается невысокими прочностными характеристиками. В основном применяется как бетонная подушка для фундамента, железобетонных блоков, плит, дорожного полотна. Также его используют для обустройства тротуаров, площадок, территории частных домовладений.

Состав

В соответствии с ГОСТ 7473-2010, для получения бетона марки 100 требуется четыре компонента.

Вяжущее вещество.
Таковым служит портландцемент. Применяется две марки — 400-я и 500-я.
Заполнитель.
Мелкий — карьерный либо речной песок.
Крупный — щебень (гранитный, известняковый, гравийный, керамзитовый).
Вода с минимальным количеством сторонних примесей.
Химические добавки.
Позволяют модифицировать состав.

В зависимости от условий и особенностей укладки, а также дальнейшей эксплуатации бетона, могут добавляться пластификаторы, суперпластификаторы, антиморозные вещества.

Пропорции расходных материалов

Количество того либо иного компонента определяет используемая марка портландцемента. Так на одну часть цемента М400 потребуется 4,6 части песка и 7 частей щебня. Для одной части цемента марки 500 нужно 5,8 части песка и 8,1 части щебня.

Чтобы произвести 1 кубометр смеси марки 100, необходимо следующее количество каждого компонента:

цемент — 184 кг;
песок:
- для цемента М400 — 846 кг;
- для цемента М500 — 1067 кг;
- для цемента М400 — 1288 кг;
- для цемента М500 — 1490 кг;
Самостоятельное приготовление бетона М100
Изготовление большого количества бетонной смеси невозможно без применения специального оборудования, в частности дозаторов. Поэтому в домашних условиях таким выступает обыкновенное ведро объемом 10 литров. С его помощью можно делать небольшие замесы и сразу же их вырабатывать.
Чтобы замешать бетонную смесь в правильных пропорциях, следует знать, сколько килограммов каждого компонента содержится в ведре.
Итак, одно 10-литровое ведро вмещает:
- цемента — 15 кг;
- песка — от 19 до 20 кг;
- щебня — от 15 до 17 кг.
Расход материалов для бетона М100 с применением цемента М400
Материал Кол-во ведер
Цемент 1
Песок 3,5
Щебень 6,5
Вода 1
Расход материалов для бетона М100 с применением цемента М500
Материал Кол-во ведер
Цемент 1
Песок 4,5
Щебень 7,5
Вода 1,5
Количество добавляемой воды может незначительно варьироваться в большую либо меньшую сторону для получения желаемой консистенции бетонной смеси.
Обратите внимание! Воду необходимо добавлять в последнюю очередь, после качественного перемешивания сухих компонентов. В противном случае возникает риск получения неоднородного состава, который по своим эксплуатационным характеристикам будет значительно уступать установленным нормам.
При соблюдении пропорций и правильном замесе полученный бетон М100 будет обладать следующими техническими характеристиками (по ГОСТ 7473-2010):
- прочность на сжатие, кг/см2 — 98;
- морозоустойчивость, F — 50;
- водонепроницаемость, W — 2;
- плотность, кг/м3 — от 2370 до 2400.
Включение в состав специальных присадок дает возможность увеличить показатель морозоустойчивости до F75-F100, а также водонепроницаемости до W4.
Как узнать нормы расхода раствора на кладку из блоков?
От автора: приветствуем вас на нашем ремонтно-строительном сайте, уважаемый читатель. Тема нашей сегодняшней статьи — нормы расхода раствора на кладку из блоков. Вы узнаете, сколько раствора уйдет на 1 м3 кладки блоков, как произвести расчет раствора, а также мы в общих чертах рассмотрим, как работать с газоблоками, пеноблоками или газосиликатными блоками.
Источник: http://dom-stroy.kiev.ua
При работе можно использовать как специальный клей для газоблоков (пеноблоков/газосиликатных блоков) или цементно-песчаный раствор, что используется при сооружении обычной кирпичной кладки. Само собой, специальный клей изобрели не просто так. Его использование предпочтительнее, так как он имеет ряд преимуществ перед цементно-песчаной смесью в нашем случае.
Но случается и такое, когда использование клея затруднительно. К примеру, состояние блоков оставляет желать лучшего. Или партия имеет плохую геометрию. Проще говоря, — элементы не одинаковы по размеру (разница составляет более 3 мм). К тому же, — работа с клеевым составом требует определенных навыков. Хотя и сверхсложным этот процесс назвать нельзя. На видео ниже демонстрируется, как правильно положить беноблок/газоблок с применением клеевого состава.
Теперь рассмотрим, сколько понадобится клея или раствора для выполнения работы.
Расход клея для пеноблоков/газоблоков на 1 м3/м2
Расход клея, как правило, зависит от некоторых факторов, среди которых мы выделим:
- использование специально предназначенных инструментов при работе. Дело в том, что импровизация в этом деле не вполне уместна,
- квалификация мастера. Здесь все довольно просто: чем выше уровень мастерства, — тем более оптимальным будет расход клеевого состава в процессе работы,
- геометрия блоков. Если они будут НЕ одинакового размера в партии, то расход клея в данном случае увеличится в разы.
- толщина нанесенного на рабочую поверхность слоя. Естественно, специально вымерять этот показатель нет необходимости, но, тем не менее, она не должна превышать 3 мм. Конечно, если этот показатель будет превышен, — ничего ужасного не произойдет, но это существенно увеличит расход материала. А 2–3 мм будет вполне достаточно для надежного сцепления элементов между собой.
Если для строительства вы избрали продукцию, что была изготовлена по немецкой технологии (к примеру, WEHRHAHN, YUTONG, HEBEL), на сайте данных компаний обязательно присутствует информация о том, какой клей лучше использовать для газоблоков/пеноблоков, как правильно его готовить и какое его количество понадобится на 1 м³/1 м².
Норма расхода клея на 1 м2 составляет приблизительно 1,5–1,6 кг сухого порошка при наносимой толщине в 1 мм, следовательно, — на 1 м³ будет израсходовано 15–30 кг. Как мы можем видеть, — цифры носят приблизительный характер, так как назвать точную цифру, сколько нужно клея на куб пеноблока, — практически невозможно. Но мы позволим себе усреднить показатели — и назвать определенный вес — 25 кг. Именно такой вес имеет один мешок клеевого состава. Зная это — мам будет легко посчитать, сколько надо клея для возведения кладки. А для большего удобства — представим вашему вниманию небольшой список ниже:
- на 1 м² — ≈1,5 кг,
- на 1 м³ — ≈25 кг (один мешок).
Теперь рассмотрим конкретный пример. К примеру, для возведения постройки потребуется 55 м³. предположим, что все блоки в идеальном состоянии, а их размеры не различаются между собой ни на миллиметр. Теперь нам нужно просто перемножить вес клея на количество кубических метров. В результате получаем следующие расчеты:
- 25 (кг/м³)×55 (м³)=1375 (кг сухого клеевого состава).
А поскольку клей реализуется в craft-пакетах по 25 кг, — высчитаем их количество:
- 1375 (кг)÷25 (кг/м³)=55 (шт).
Следовательно, нам понадобится 55 крафт-пакетов. Хотя, если исходить из расчета, что на 1 м³ уйдет один пакет, — в этих подсчетах и нет особого практического смысла. Но они приведены чисто для примера.
А если же у блоков не совсем правильная геометрия, — то в данном случае расход придется увеличить. При чем, — увеличить достаточно серьезно — чуть ли не в два раза.
Владея этими данными, рассчитать стоимость клея не составит труда. К примеру, один мешок стоит 300 ₽ или 150 ₴. Тогда:
- 300 (₽)×55 (шт)=16 500.00 (₽).
- 150 (₴)×55 (шт)=8 250.00 (₴).
Итак, полагаю, с клеем все понятно. Мы узнали, как произвести расчет клея на кладку из блоков. Теперь поговорим о строительном растворе.
Расход раствора на 1м3 кладки блоков
Цемент при возведении строений любого назначения используется повсеместно. Он является неотъемлемой частью:
- раствора для кладки,
- штукатурной смеси,
- бетонной смеси.
Для сооружения кладки следует приготовить раствор в пропорции 1:3 или 1:4. Совершая расчет цемента на 1 куб, новички в ремонтно-строительном деле совершают одну популярную ошибку. Они считают так: раз раствор делается из одной части цемента и трех частей песка (пропорции 1:3), — тогда один куб готового раствора будет содержать ¾ части песка (три части) и ¼ часть цемента (одна часть). Но эти подсчеты неверны.
Дело в том, что цемент в несколько раз мельче песка, стало быть он заполняет расстояние между его элементами (песчинками). Существует даже такой термин, как пустотность песка.
Следовательно, один куб раствора содержит один куб песка и 1/3 куба цемента. А если же раствор готовится в пропорциях 1:4, — тогда количество песка — один куб, а цемента — ¼ куба.

Данные подсчеты не берут в расчет количество воды, которое будет использоваться в процессе приготовления. Как правило, ее количество вместе с цементом равно объему песка. В данном случае цемент, смешанный с водой заполняет всю песчаную пустотность.
Вот теперь мы выполним необходимые подсчеты, чтобы узнать, сколько потребуется цемента на 1 куб раствора. При этом соотношение песка и цемента, теоретически — может быть любым. Но мы с вами разберем только те варианты, что мы упоминали ранее, то есть, 1:3 и 1:4.
Для начала мы предоставим вам некоторые данные, которыми мы и будем руководствоваться в процессе:
- 1 м³=1000 л,
- 1 мешок с цементом — 50 кг/36 л,
Таким образом получаем:
- 1 л: 50 (кг)÷36 (л)=1.4 (кг).
Теперь приступаем к непосредственному рассмотрению двух вариантов:
Вариант 1 — 1:3
Нам понадобится 1 куб песка и 1/3 куба цемента, то есть, 333 л.
- 333 (л)×1,4 (кг/л)=466 (кг).
- 466 (кг)÷50 (кг [в одном мешке])=9 (шт [мешков цемента]).
Вариант 2 — 1:4
Нам необходимо подготовить все так же — 1 куб и ¼ куба цемента. Иначе говоря, — 250 л.
- 250 (л)×1,4 (кг/л)=350 (кг).
- 350 (кг)÷50 (кг [в одном мешке])=7 (шт [мешков цемента]).
Аналогичным образом считается соотношение стройматериалов для приготовления раствора других пропорций.
Если вы знаете, сколько стоит 50 кг цемента (один мешок), — то для вас не составит труде рассчитать, какую сумму придется потратить на ремонтно-строительные работы. если песок вам достался не бесплатно, — то и его цену вам следует включить в общую стоимость одного куба.
Каков расход раствора на куб кладки блоков?
Мы уже выяснили практически все, что нас интересует в связи с рассматриваемой темой. Осталось только узнать, сколько раствора понадобится, чтобы уложить один куб блоков из газобетона/пенобетона/газосиликата.
Чтобы уложить один куб, — потребуется приблизительно 0,15–0,2 куба цементно-песчаной смеси, приготовленной в пропорциях 1:4. Другими словами, 350 (кг цемента)×0,15=50 (кг). Или 350×0.2=70 (кг).
После этих подсчетов остается только перемножить: объем самих блоков для кладки×объем цемента×стоимость цемента (одного килограмма). Но также можно и разделить показатель на 50, а затем произвести операцию умножения на стоимость одного мешка с цементом. При этом — не забудьте в свои подсчеты включить также и стоимость песка.
Вот, собственно, вся информация, что понадобится вам при подсчетах. Теперь поговорим о непосредственных работах, связанных со строительством стен.
Строительство своими руками
На практике оказалось, что при кладке газосиликатных/газобетонных/пенобетонных блоков не обойтись ни без клея, ни без раствора. Даже если вы решили использовать исключительно клей, — первый ряд должен быть уложен с применением обыкновенного кладочного раствора. При этом минимальная толщина нанесенного слоя НЕ должна быть менее 10 мм.
Теперь переходим к укладке первого блока. Его необходимо уложить в самом высоком углу, после того, как стена будет намечена при помощи лески. Затем — в каждом из углов необходимо уложить по одному блоку — и протянуть веревку между ними. А вот теперь можно уже и укладывать остальные элементы будущего здания. С применением цементно-песчаной смеси — укладываем их по периметру. Но, естественно, там, где предполагается сделать вход/выход из строения, — их укладывать не нужно.
После укладки периметра — необходимо дождаться, пока раствор высохнет, а затем — выровнять стыки при помощи строительной терки. На видео, что было приведено в начале статьи, — подробно рассмотрен данный процесс.
Все последующие ряды должны быть уложены уже с применением клея. Если, конечно, все элементы будущей конструкции в надлежащем состоянии и с правильной геометрией. Будем надеяться, что так оно и есть.
Источник: http://kladembeton.ru
Начинать кладку следует с углов, только уже с перевязкой, т.е. — со сдвигом в половину блока. Если сдвинуть на половину не получается, то имейте ввиду, что сдвиг должен быть не менее 80 мм. В сущности, это — те же кирпичи, но только гораздо большего размера. Не в плане свойств, разумеется, а в плане структуры кладки. Потому и укладываются они — согласно одному и тому же алгоритму.
Оконные проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газо- пеноблоков от фундамента. Под этим проемом необходимо выполнить армирование, и начать армировать следует с третьего или четвертого ряда — зависит от того, начиная с какого из рядов будет расположено окно — с четвертого или с пятого.
Чтобы правильно выполнить армирование, — необходимо проделать две параллельно идущие борозды при помощи штробореза. Хотя для этих целей можно использовать и болгарку. С каждой стороны эти штробы должны выходить за пределы ширины будущего окна минимум на 300 мм. Теперь, как вы уже догадались, — в эти борозды укладывается арматура, а затем — фиксируется с использованием цементно-песчаного раствора. Далее продолжаем возводить стену, тем же способом, как и до процедуры армирования.
Над дверными и оконными проемами необходимо установить специальные перемычки с использованием армирующего пояса. Это необходимо сделать, чтобы увеличить надежность постройки. Для этих целей нам пригодятся газоброки/пеноблоки, имеющие форму латинской буквы «U».
Таким образом и проходит процесс строительства дома или постройки для хозяйственных нужд — гаража/теплицы. Как видите, — для человека, что уже имел дело с ремонтно-строительными работами, занятие это вовсе несложное. А если блоки имеют по бокам ручки (выемки) для более удобной транспортировки, — это значительно ускорит процесс строительства. Но о формах блоков написано в другой статье на нашем сайте.
Логическое заключение
На сегодня это вся информация, которую мы бы хотели до вас донести по данной теме. Естественно, на возведении стен строительно-ремонтные работы не заканчиваются, а можно сказать, — только начинаются. Потому в дальнейшем вам понадобится информация о том, чем отделать стены дома снаружи и внутри, как утеплить стены и так далее. Вот некоторые из статей, которые могут вам пригодиться:
- «Чем стоит отделать стены из газобетона снаружи и внутри дома»,
- «Чем отделать стены из газосиликатных блоков снаружи и внутри дома»,
- «Как утеплить стены дома: материалы и технология».
Но, разумеется, это — далеко не все. Остальную, интересующую вас информацию по части ремонта и строительства своими руками вы найдете благодаря навигации по сайту. Просто введите в строку поиска слово или словосочетание, касающиеся вашей темы, например, «пол» или «напольные покрытия». Система выдаст вам все материалы, где упоминается то, что вы ввели.
Спасибо, что уделили время и внимание. Если у вас еще остались вопросы по теме, —задайте их в комментариях под текстом. Всего наилучшего, будем рады видеть вас снова!
Расход пескобетона на 1м³
Вопрос, сколько пескобетона нужно на 1 м³, часто возникает при индивидуальном строительстве или ремонте квартиры. Материал отличается простым способом изготовления и является экономически выгодным для штукатурки или стяжки полов, но при работах стоит внимательно подходить к расчетам его объемов, чтобы не закупить лишнего или не испытывать недостатка в сырье. В нашей статье мы рассмотрим ключевые особенности приготовления смеси и подсчитаем, сколько пескобетона в 1 м³ готового раствора. Предложенная информация поможет сориентироваться при заказе материала.
Вес пескобетона
В основе пескобетона лежит смесь из песка и цемента, соотношение которой зависит от марки материала. Так, в сырье М150 используется одна часть цемента и 3 части песка, а в М300 пропорции составляют 1 к 1,8. Продажа материала обычно ведется в мешках весом 25, 40 и 50 кг. Чтобы понять, например, сколько мешков пескобетона М300 в 1м3, необходимо для начала выяснить насыпную плотность (массу) сухой смеси. Так, для разных марок она составляет:
- М300 – 1428 кг/м³;
- М200 – 1440 кг/м³;
- М150 – 1450 кг/м³.
Таким образом, чтобы вычислить число мешков на куб для марки М300, необходимо разделить вес мешка на 1428 кг/м³, а затем один куб поделить на полученное значение:
- 50 кг : 1428 кг/м³ = 0,035
- 1 : 0,035 = 28,5 мешков на 1 куб
Если знать общий вес пескобетона в 1 м³ или его массу в мешках, будет значительно проще подсчитать расход материала в зависимости от планируемых работ.
Расход материала
Расход сырья может значительно различаться в зависимости от того, для каких целей оно будет использоваться. Рассмотрим, сколько нужно пескобетона на куб для приготовления раствора для стяжки, кирпичной кладки, фундамента и оштукатуривания стен.
Штукатурка
Чтобы рассчитать количество сухой смеси для оштукатуривания стен, можно воспользоваться готовыми таблицами коэффициентов, которые зависят от толщины наносимого слоя. В частности, для мешков весом 50 кг они составляют:
Толщина слоя, мм Коэффициент
1 3,1
2 2,25
3 1,12
4 0,75
5 0,56
6 0,5
7 0,45
8 0,37
9 0,32
10 0,28
Если, предположим, необходимо оштукатурить 50 м² поверхности слоем толщиной в 2 мм, достаточно разделить площадь на коэффициент из таблицы:
- 50 : 2,25 = 22,2 мешка весом по 50 кг
Кладка
При устройстве кирпичной кладки расход пескобетона на 1 м³ раствора может различаться исходя из толщины швов. Стандартно в работах используют материал марки М150 или М200. При подсчетах необходимо принимать во внимание размер кирпича и толщину стены, которые планируется получить при кладке. В таблице ниже приведем средние значения в кубах для кирпича габаритами 250×120×65 мм.
Толщина стен, мм Расход, куб
120 0,189
250 0,221
380 0,234
510 0,24
640 0,245
Фундамент
В среднем удельный вес пескобетона при заливке фундамента составляет от 1500 до 1700 кг на каждый кубометр. Чтобы подсчитать нужное количество материала, необходимо определить число мешков в одном кубе, а затем умножить полученное значение на объем фундамента.
Стяжка
Для определения расхода материала под стяжку необходимо знать несколько параметров – общую площадь пола, планируемую толщину покрытия и средние показатели расхода пескобетона на один куб раствора. Так, чтобы уложить квадратный метр стяжки высотой в 10 мм, необходимо использовать около 20 кг смеси. Отталкиваясь от этих значений, можно легко определить расход для нужной толщины и площади помещения. Если при возведении здании используется пескобетон, расход на 1 м³ материала имеет большое значение в расчетах общих затрат на работы. При грамотном подходе к вычислениям можно избежать излишков и получить экономически обоснованную себестоимость строительства.
Виктор Филонцев
Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.
Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.
Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.
голоса
Рейтинг статьи