Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шнековые транспортёры для цемента ScrewTech ЦМ

Шнековые транспортёры для цемента ScrewTech ЦМ

Для передачи на расстояние сыпучих мелкодисперсных сред, содержащих абразивные частицы, используют шнековую подачу. Она позволяет передавать непрерывным потоком порционные объёмы вещества. Винтовой конвейер для цемента ScrewTech ЦМ (цементный модернизированный) — это специализированное устройство для передачи цемента на ограниченное модификацией расстояние и высоту. Этот шнек для цемента выгодно отличается от прочих предложений на рынке рабочими характеристиками и эксплуатационной выносливостью.

Технические характеристики

Они являются также конкурентными преимуществами устройства:

Подача может быть организована под углом от 0 до 45 градусов.

Цементный шнек может иметь длину от 1000 до 15000 мм. Возможен выбор под выполнение строго определенной задачи.

Для вращения шнека для цемента используется привод от электродвигателя мощностью от 7,5 до 18.5 кВт. Тип питания силовой установки 380В 50 Гц. Тип двигателя – асинхронный.

Мотор-редуктор обслуживаемый, цилиндрического типа.

Подшипниковый узел качественно уплотнен. При длительной эксплуатации шнекового питателя цемента проникновение перекачиваемых сред в полость узла невозможно.

Максимальная подача в час составляет 50 кубометров смеси (в переводе на массу – 90 т/ч). Это даёт возможность включать устройство в производственные линии. Для этого требуется заказывать дополнительные фланцевые соединения к стандартным патрубкам.

Створ шнекового питателя цемента на входе и выходе 325 мм, что обеспечивает равномерность забора и выдачи без разбрызгивания.

Профилактический осмотр производится через быстросъёмный смотровой люк.

Промежуточная опора крепится к корпусу посредством винтового соединения. В зависимости от модификации количество опор цементного шнека может варьировать.

Шнек для цемента вращается на скорости 300 об/мин, что даёт однородность смеси, отсутствие слеживания и образования комков, а также быструю прокачку больших объёмов.

Для устранения биений на длинном шнеке, используются промежуточные опорные необслуживаемые точки, установленные внутри трубного кожуха.

Консольный необслуживаемый силовой подшипник надежно защищён от попадания внутрь частиц перекачиваемых сред.

Цементный шнек может использоваться только для прокачки строительного цемента. Основной материал поверхностей, контактирующих с перекачиваемой средой – углеродистые стальные сплавы, поэтому перекачивание агрессивных сред запрещено. В дополнительную комплектацию цементного шнека также входит два типа затворных устройств: дисковое и шиберное. Управление затвором осуществляется вручную, при помощи электрического или пневматического привода.

Базовые преимущества цементного шнека Армата ЦМ

По сравнению с прочими продуктами подобного рода, представленными на рынке, эта модель обладает следующими положительными особенностями:

Производство всего за две недели с момента оформления заказа.

Читайте так же:
Пигмент черного для цемента

Мотор-редуктор произведен итальянским производителем. Он относится к необслуживаемому типу. Роль охлаждающего агента и смазывающего вещества играет синтетическая смазка, не требующая замены в процессе всего жизненного цикла оборудования.

Использование в конструкции только износоустойчивых прочных комплектующих, предназначенных для длительной эксплуатации.

Повышенная защита подшипников от попадания частиц пылевидного размера из перекачиваемых сред.

Стыковка моторного редуктора и приводного вала происходит быстро и безошибочно благодаря шлицевому соединению.

Самодельный бетононасос — 12 этапов создания агрегата своими руками

Для сокращения сроков и качества строительства используют дорогостоящее оборудование для ускоренной подачи растворов в опалубки. Изготовить бетононасос своими руками — более дешевый способ достичь желаемого результата. Существует несколько видов приспособлений, каждый со своими достоинствами и недостатками. Для дачного строительства простым и надежным будет роторный вид.

Виды устройств

Бетононасос — строительное оборудование, задача которого ускорить доставку цементных смесей по трубам от бетономешалки до места укладки. Непрерывный процесс заливки, подача бетона на высоту и сокращение сроков строительства — основные достоинства при использовании бетононасосов. Классифицируют их по следующим признакам:

  • По типу подачи смеси:
    • Поршневый — выталкивание смеси благодаря движению поршней в цилиндрах. Используется при подаче на дальние расстояния или значительную высоту. Хороший напор. Высокая производительность. Сложная система. Неоднородная заливка.
    • Роторный — при вращении ротора ролики давят на гибкий бетонопровод и выталкивают смесь в нужном направлении. Простой механизм. Бесшумная работа. Небольшие габариты. Для подачи бетона с заполнителем более 10 мм не пригоден. Высокий износ гибких частей.
    • Шнековый — движение субстанции происходит с помощью вращения винтового шнека в камере (принцип мясорубки). Простой и компактный. Плавная заливка. Возможность работы с крупнозернистыми смесями. Плохой напор, не пригоден для подачи материала на дальние расстояния и высоты.
    • Передвижной — монтируется на базе тяжелых строительных машин.
    • Стационарный — насос для бетона, установленный на платформе в виде прицепа.

    Самостоятельное изготовление

    Роторное изделие изготовить проще всего.

    Самым долговечным и простым в сборке является роторный бетононасос, потому как не требует создания поршней и цилиндров или системы управления шибером. Но тем не менее, базовые технические знания и опыт в работе с механизмами необходимы. Самодельный бетононасос получается менее мощный, чем заводской, но не уступает ему в эффективности.

    Материалы

    Перед началом работы подготавливают инструменты и материалы:

    • Чертежные принадлежности: ватман, циркуль, линейка, карандаш.
    • Набор гаечных ключей, шуруповерт, отвертки, болты.
    • Лист железа толщиной 5 мм.
    • Труба для корпуса.
    • Пожарный рукав.
    • Электромотор.
    • Прочные металлические профили.
    • Медные провода, изолента.
    • Прорезиненые ролики, подшипники.
    • Сварочный аппарат.

    Этапы сборки

    1. Создание чертежа. Лучше использовать готовые схемы, с учетом отзывов о недочетах и корректировкой под собственные нужды.
    2. Подбор редукторного или венцового привода.
    3. Выбор материала для крепления гибкой части бетонопровода, которая будет оставлять корпус ротора. Это может быть отрезок трубы со 100 см в диаметре. Чем мощнее мотор, тем более широкую трубу можно использовать.
    4. Изготовление ротора. Сварить из прочного профиля 4-роликовую конструкцию, Х-образную с приваренной осью посередине.
    5. Присоединение ротора к корпусу с помощью профиля с обеих сторон трубы. Крепеж на болты и уголки либо приваренный с одной стороны. Предусмотреть отверстие для оси ротора, в местах ее крепежа установить корпуса с крышками для подшипников.
    6. Изготовление гибкого бетонопровода из пожарного рукава. Соединить с конструкцией. Чтобы избежать смещения, наварить буртики.
    7. Крепеж роликов к ротору. Проверить, чтобы полностью сжимали шланг и свободно перемещались по кругу.
    8. Сваривание приемного бункера из листовой стали. Предусмотреть место для соединения с бетонопроводом.
    9. Создание с помощью сварки станины из металлического профиля. Учесть крепление для двигателя с ротором. Ручки и колеса на раме для удобства транспортировки.
    10. Конечная сборка. Соединение привода и вала ротора.
    11. Монтаж электропроводки.
    12. Тестирование агрегата.

    Запрещено запускать бетононасос в действие без бетона или пусковой смеси. Последняя изготавливается из цемента, воды и автомобильного масла.

    Заключение

    Бетононасос на строительстве необходим. Его можно купить, арендовать или, при наличии определенных навыков, изготовить самостоятельно. Поршневый вариант требует создание деталей на токарном станке, шнековый — наличие шнека, потому самый легкий — роторный. Работа с ним имеет положительные и отрицательные стороны.

    Шнеки для цемента

    Шнеки для цемента

    Адметам изготавливает шнеки любой сложности. Собственное производство.

    Можем сделать шнек по вашему образцу или выехать к вам и произвести все замеры самостоятельно.

    Изготавливаем шнеки зерновые, для кормосмесителя (миксера) и кормораздатчика, шнеки для свеклоуборочных работ, для сельского хозяйства, для мотобуров и бензобуров, шнеки буровые и шнеки для цемента.

    Любые вопросы вы можете задать по телефонам:
    Собственное производство. Работаем по безналичному расчету и по взаимозачёту

    Шнеки для цемента

    Многие процессы, протекающие на строительной площадке, требуют существенных затрат времени и труда. Их можно упростить за счет применения современных технических средств. Предлагаем обратить внимание на шнек для цемента собственного производства, представленный на сайте. Данный вид оборудования обеспечивает планомерное перемещение цементной смеси, а также других веществ, схожих по свойствам. Он может применяться для транспортировки мелкодисперсных частиц. Активно используется в сфере строительства, так как позволяет упростить работу, повысить ее продуктивность, сократить временные затраты. При эксплуатации способен находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Это не играет особой роли.

    особенности шнека для цемента

    Корпус изделий имеет цилиндрическую форму, создается на основе металла, отличающегося высоким качеством. Патрубок, также выполненный в форме цилиндра, предусматривает возможность регулирования угла наклона изделия. Форма подающего винта – стандартная. Разработчики предусмотрели проушины, обеспечивающие простоту фиксации модуля.

    Конструкция достаточно практична. При необходимости ее длину можно менять: укорачивать, увеличивать, что зависит от потребностей пользователя. Кроме того, при создании приспособления используется чугун. Это очень прочный металл, повышающий эксплуатационные качества готовой продукции. Вспомогательные элементы делаются на основе бронзы, характеризующейся устойчивостью к износу.

    преимущества шнека для цемента

    Изготовление шнеков получили широкое распространение в наше время. Они успешно используются для транспортировки веществ. К наиболее важным плюсам относятся:

    • высокая степень надежности двигателя;
    • практичность, объясняемая следующим образом: устройство поддерживает крутящий момент, что гарантирует сбалансированные вращательные движения. Спираль, входящая в состав конструкции, существует для предотвращения накопления материала в узлах;
    • длительный срок бесперебойного использования, что обуславливается прочностью отдельных деталей, входящих в состав изделия. Это же обстоятельство позволяет в значительной мере ускорить заливку;
    • компактность редуктора;
    • простота конструкции;
    • большая производительность, варьирующая в зависимости от выбранной модели.

    Представленное оборудование допускается применять при работе с различными сыпучими материалами, следовательно, может называться универсальным. Купить шнек для подачи цемента проще всего через Интернет. Воспользуйтесь нашим сайтом для быстрого оформления заказа.

    При необходимости легко подобрать шнек нужных габаритов, обладающий определенными функциональными свойствами. Это дает возможность существенно поднять производительность, улучшить характеристики строительных объектов. Транспортер предполагает возможность привода винта по одной из схем: толкающей или тянущей. Вне зависимости от регулировки функциональность и прочностные свойства остаются на достаточно высоком уровне.

    Монтаж шнека для подачи цемента

    Шнеки ( шнековые питатели, шнековые конвейеры или винтовые транспортеры ) производства Италии предназначены для перемещения цемента или аналогичных материалов на расстояния до 20 м с производительностью от 5 до 120 м3/час. Шнеки могут располагаться вертикально , горизонтально или под углом. На расстоянии 4-4.5 м устанавливается промежуточная опора. Для ее замены разборка не требуется. Есть лючки. Привод подбирается индивидуально и располагается в зависимости от заказа в начале или в конце шнека.

    Для заказа шнека вы должны сообщить нам :

    1.Назначение — для дозирования или постоянной работы (числ включений в час и продолжительность работы)

    2.Производительность т/час, м3/час

    3.Геометрические размеры — Угол наклона , расстояние между загрузкой и выгрузкой по осям горловин.

    4.Исполнение горловины (прямоугольное, круглое или универсальное шаровое)

    5.Расположение привода (в начале или в конце).

    После приема этих сведений мы рассчитаем стоимость. Срок поставки в среднем около 2-х месяцев.

    В данном разделе указана стоимость за шнековый питатель длиной 6 метров межу загрузкой и выгрузкой по оси шнека, изготовленный из трубы диаметром 219мм. Напомним — 118000 рублей с НДС .

    Угол наклона 45 градусов. Производительность 52 м3час при условии определенного заполнения шнека. На входе в шнековый питатель установлен универсальный вход ( подвижное шаровое соединение ), позволяющее изменять угол наклона шнека в пределах 5-10 градусов. Для соединения с затвором на универсальном входе установлен фланец. Выход из шнека прямой ф219мм , длиной 395мм от оси шнека. Шнековый питатель выполнен из нескольких ( в данном случае — двух ) частей. Сборка шнека не вызывает никаких вопросов. Просто нужно совместить фланцы и закрепить их болтами , которые входят в комплект. Винт или сам шнековый узел соединяется с помощью шлицевого соединения, вал которого поддерживается промежуточной опорой. Доступ к промежуточной опоре возможен через смотровой лючок. Замена и демонтаж промежуточной опоры является несложной операцией и может быть выполнена через этот лючок без демонтажа и разборки шнека. Промежуточные опоры шнеков всегда на складе и стоят очень недорого. Привод шнека выполнен через надежный редуктор.

    Такие шнеки всегда находятся у нас на складе и имеют низкую цену, благодаря заботе производителя о потребителях. На складе всегда аналогичные шнеки диаметром 219 и длиной 4 метра, 8 метров, 10 метров.

    Шнековый питатель длиной L=4.7 м, ф 219 мм , производительность 24 т/час предназначен для перемещения цемента и аналогичных материалов из силосов или других емкостей . Винт приводится во вращение электродвигателем через ременную передачу. Устанавливается под горловину силоса склада цемента жестко или через гибкую вставку. Выгрузка цемента из шнека может производиться в дозатор цемента для работы бетоносмесительного узла или в бункер фасовочного станка. Шнековый питатель может использоваться для загрузки цементовозов на складе цемента.

    Габариты 5700х600х400. Мощность 5.5 кВт. Производительность 24 т/час. Угол наклона от 20 до 50 градусов.

    Шнековый питатель длиной L= до 12 м, ф 219 мм , производительность до 30 т/час предназначен для перемещения цемента и аналогичных материалов из силосов или других емкостей . Винт приводиться во вращение электродвигателем через редуктор и цепную передачу. Устанавливается под горловину силоса склада цемента жестко или через гибкую вставку. Выгрузка цемента может производиться в дозатор цемента для работы бетоносмесительного узла или в бункер фасовочного станка. Шнековый питатель может использоваться для загрузки цементовозов на складе цемента или бункер.

    Такие шнеки могут быть изготовлены длиной до 12 м по Вашему заказу. При длине шнека более 5 м устанавливается промежуточная опора.

    Мощность до 11 кВт. Производительность 30 т/час. Угол наклона до 45 градусов.

    Шнековый питатель или винтовой конвейер длиной 2 м, ф168 мм ,производительность 12 т/час предназначен для перемещения цемента и аналогичных материалов из силосов или других емкостей . Винт приводится во вращение электродвигателем через ременную передачу. Устанавливается под горловину силоса склада цемента жестко или через гибкую вставку. Выгрузка цемента из шнека может производиться в дозатор цемента для работы бетоносмесительного узла или в бункер фасовочного станка. Шнековый питательили шнековый транспортер может использоваться для загрузки цементовозов на складе цемента.

    Габариты 2800х600х400. Мощность 3 кВт. Производительность 12 т/час. Угол наклона от 20 до 50 градусов.

    Шнековый питатель длиной L= 4,7 м, ф 168 мм , производительность 12 т/час предназначен для перемещения цемента и аналогичных материалов из силосов или других емкостей . Винт приводится во вращение электродвигателем через ременную передачу. Устанавливается под горловину силоса склада цемента жестко или через гибкую вставку. Выгрузка цемента может производиться в дозатор цемента для работы бетоносмесительного узла или в бункер фасовочного станка. Шнековый питатель может использоваться для загрузки цементовозов на складе цемента.

    Габариты 5700х600х400. Мощность 3 кВт. Производительность 12 т/час. Угол наклона от 20 до 50 градусов.

    Шнековый питатель или шнек L=6 м, ф 168 мм ,производительность 12 т/час предназначен для перемещения цемента из силосов или других емкостей . Винт шнека приводиться во вращение электродвигателем через ременную передачу.

    Габариты 6800х600х400. Мощность 3 кВт. Производительность 12 т/час. Угол наклона от 20 до 50 градусов.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector