Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Актуальный инструмент для шпаклевки — валик. Технология нанесения, советы специалистов

Актуальный инструмент для шпаклевки — валик. Технология нанесения, советы специалистов

Валик позволяет быстро обрабатывать значительные площади поверхности, что актуально при работе с быстросхватывающимися составами на основе гипса или полимеров. Для этого используются меховые, нейлоновые, поролоновые, структурные инструменты. Ими можно нанести даже шпаклёвку, что обеспечит её равномерное быстрое распределение. В статье рассказано, зачем и как проводить работы данным инструментом, дана подробная инструкция по технике нанесения смеси, плюс полезные советы экспертов.

Для чего используется инструмент?

Валик применяется для шпаклевания стен и потолка под покраску или декоративную отделку. В зависимости от инструмента можно достичь как идеально ровной поверхности, так и рельефной. Подходит для обработки больших площадей, значительно увеличивает скорость работ.

Для ровной поверхности

Первая технология предполагает шпаклевание нейлоновым или поролоновым валиком «на сдир». Применяется для подготовки поверхности под покраску, обои или декоративное оштукатуривание. Основание должно быть выровнено по маякам гипсовой или цементной смесью. Покрывочные слои наносятся валиком стартовой и финишной шпаклёвкой после фрагментарной обработки и выравнивания.

Особенности и вспомогательные инструменты:

  1. шпаклёвка должна быть не слишком густой, чтобы легко переноситься на валик;
  2. после каждой обкатки наносится слой проникающей или акриловой грунтовки;
  3. перед грунтованием убедитесь, что шпаклёвка полностью высохла (необходимо 8–12 часов);
  4. в работе понадобятся малярные шпатели, серпянка (45 мм), стеклохолст (для гипсокартона);
  5. трещины, ямы, неровности, стыки гипсокартона фрагментарно заделываются стартовым шпаклёвочным раствором;
  6. после фрагментарной обработки наносится слой стартового раствора, затем поверхность грунтуется, покрывается финишным составом.
  • Для шпаклевания основания под покраску, обои или декоративное оштукатуривание используются нейлоновый или поролоновый валик.
  • Для нанесения грунтовки берут меховой. Инструмент обеспечивает высокую скорость работ и необходим при обработке большой площади. Выбирайте инструмент длиной ворса не более 5 мм, иначе на основании образуются неровности.
  • Для финального выравнивания понадобится шпатель 45 см, но не более.

Можно ли наносить декоративную облицовку?

Меховой или структурный валик подходит для декоративной облицовки. Если предполагается глубокий частый рельеф, то допускаются небольшие неровности стены. В противном случае поверхность подготавливается под покраску. Финишный раствор можно использовать в качестве облицовочного материала с рельефной фактурой.

Доступные технологии:

  1. меховым инструментом выполняется техника «шуба», которая образует на поверхности ромбовидную зернистую фактуру;
  2. от длины ворса зависит характер и диаметр рисунка (чем длиннее ворс, тем крупнее рельеф);
  3. зернистость создают пористым поролоновым инструментом вертикальными или горизонтальными движениями;
  4. структурный применяется в имитирующих техниках под кирпич, камень, блоковую кладку, им также имитируется кожа рептилии, узоры, дерево, геометрические фигуры.

Корректировка рельефа выполняется:

  • широким шпателем;
  • полиуретановым полутёрком;
  • влажной губкой.

Инструкция по применению

Здесь рассматривается вариант шпаклевания валиком «на сдир» для подготовки поверхности под покраску. К этому моменту должна быть выполнена фрагментарная обработка: трещины шпателем заполняются стартовой шпаклёвкой, в ямах, стыках утапливается серпянка. Перед и после основание грунтуется, затем создаётся выравнивающий слой, если необходимо.

Этапы работ:

  1. прогрунтуйте поверхность в 1–2 слоя универсальной грунтовкой глубокого проникновения;
  2. замешайте стартовый раствор до пастообразной консистенции, налейте в ванночку;
  3. окуните в состав нейлоновый инструмент, слегка обкатайте;
  4. нанесите вертикальными движениями, двигаясь от верхнего края стены;
  5. не надавливайте, иначе образуются характерные вмятины, зёрна;
  6. уберите излишки раствора металлической кельмой или широким шпателем вертикальными движениями;
  7. за подход обрабатывайте одну полосу стены, затем приступайте к остальным участкам;
  8. после высыхания старта нанесите 1 слой проникающей грунтовки;
  9. нанесите финишный шпаклёвочный раствор по аналогии со стартовым.

Если используется готовая шпаклёвка, допустимо немного разбавить её водой. Наносить состав и прокатывать нужно строго горизонтально или вертикально, не допуская пробелов. Стартовый раствор отличается большим диаметром крошки, поэтому выравнивать его вручную лучше металлической кельмой. Для удаления излишков финиша подойдёт даже резиновый широкий шпатель. Допустимая толщина слоя старта — 2 мм, финиша — 1 мм.

Как шпаклевать стены: техника нанесения смеси своими руками

Структурные работы со шпаклёвкой аналогичны техникам нанесения декоративной штукатурки или структурной краски. Поверхность должна быть выровнена, подготовлена «на сдир», прогрунтована. Понадобятся:

  • нейлоновый и структурный валики;
  • колер в цвет финишного покрытия;
  • кисть с натуральным ворсом.

Технология нанесения:

  1. замешайте финишную шпаклёвку, добавив колер (не более 5% от массы), налейте в ванночку;
  2. окуните в состав нейлоновый инструмент, слегка обкатайте;
  3. вертикальными движениями от верхнего края стены нанесите полосу колерованной шпаклёвки;
  4. не дожидаясь высыхания, обработайте основание кистью, смоченной в воде, чтобы сгладить рельеф;
  5. смочите структурный валик, создайте узор, двигаясь по направлению рисунка;
  6. слегка надавливайте, чтобы рельеф проявился;
  7. после обработки каждой полосы старайтесь оставлять прямолинейные линии, чтобы узор не смазался;
  8. после высыхания поверхности выполните корректировку рельефа шлифовальной тёркой с насадкой №240.

Окрашивание можно проводить по поверхности, но если рельеф слишком глубокий, этого делать не рекомендуется. Если используется полуфабрикат, то выбирайте сухой пигмент. Он замешивается со смесью в отдельной ёмкости, а затем засыпается в воду. При работе с готовыми составами отдавайте предпочтение жидким универсальным концентратам или пастам, замешивая их вручную.

Видео о шпаклевании с помощью валика:

Советы специалистов

Советы мастеров, как значительно упростить шпаклевание и избежать распространённых ошибок:

  1. если предполагается облицовка большой площади, выбирайте кожаные структурные валики, так как они более долговечны;
  2. для создания разнородного рельефа обкатывайте поверхность внахлёст либо используйте идентичные насадки разного диаметра ячеек;
  3. потренируйтесь на небольшом куске фанеры или на участке стены, чтобы набить руку в создании рисунка;
  4. при шпаклевании «на сдир» можно использовать меховой инструмент с ворсом до 2–3 мм, но тогда потребуется тщательно загладить поверхность шпателем или кельмой;
  5. цементная шпаклёвка отличается большим диаметром фракции, поэтому наносится при формировании стартового слоя и не рекомендуется для финишного;
  6. структурный инструмент можно смачивать в специальном разделителе, например, Ceresit, при этом снижается риск «замыливания» рельефа;
  7. шпаклевание валиком актуально при обработке больших площадей, но требует выравнивания шпателем или кельмой;
  8. раствор для работы должен быть более жидкой консистенции, чем обычно, напоминать сметану.
Читайте так же:
Маяки при работе шпаклевкой

Шпаклёвка валиком может значительно упростить и увеличить скорость работ. Подбирая инструмент, учитывайте:

  • длину ворса;
  • особенности отделки;
  • долговечность материала.

Отдавайте предпочтение кожаным или силиконовым структурным инструментам, если предполагается отделка больших площадей. В крайнем случае можно создать насадку самостоятельно при помощи термоклея или акрилового герметика. Для ровных поверхностей выбирайте нейлон или поролон.

Механизированная штукатурка: понятие, особенности, процесс и инструкции, материалы и оборудование

Механизированной штукатуркой называют процесс оштукатуривания поверхностей с помощью штукатурных машин, станций и иного оборудования, упрощающего процедуру. При этом исключается ручное нанесение смеси: оно автоматизировано. Оператору лишь останется настроить машину и выровнять нанесённый с её помощью слой покрытия.

Как у любой технологической операции, у механизированной штукатурки с помощью штукатурных станций есть свои сильные и слабые стороны. Рассмотрим их:

Плюсы:

  • повышение производительности и экономия времени;
  • снижение расхода смеси;
  • большая эластичность штукатурной массы;
  • получение равномерного слоя;
  • повышение крепления смеси к поверхности за счёт её нагнетания под давлением;
  • зачастую отпадает необходимость в финишной шпатлёвке;
  • прочность штукатурного полотна;
  • автоматизированный замес из сухой смеси;
  • высокое качество замеса;
  • универсальность для внутренних и наружных работ при правильном подборе смесей;
  • высокая стойкость покрытия к усадке, растрескиванию и сколам.

Минусы:

  • высокая стоимость покупки и аренды штукатурных машин;
  • требуются навыки работы;
  • нужно работать бригадой;
  • производит много шума;
  • большие загрязнения пространства стекающей смесью;
  • энергопотребление, а иногда и требование к высоковольтной электросети;
  • не подходит для фигурных поверхностей;
  • нужна подача воды при использовании сухой смеси.

Как видно, механизированная штукатурка хоть и упрощает работу, но сам её процесс тоже не лишён сложностей. Применение этого метода требует определённых навыков. Поэтому лучше довериться профессионалам. В одиночку, а тем более без опыта, со штукатурной машиной не справиться.

При работе со штукатурной станцией должно присутствовать как минимум два человека. Оператор настраивает машину и следит за подачей материалов, а мастер контролирует процесс нанесения слоя.

Итоговое качество работы будет зависеть от нескольких факторов:

  • производительность оборудования;
  • профессионализм работников;
  • качество и свойства штукатурного состава (совместим ли он с материалом обрабатываемой поверхности, какова фракция сухих частиц, эластичность готовой смеси);
  • тип работ (внутренние или наружные);
  • характеристики объекта (материал и свойства обрабатываемой черновой поверхности, кондиционные условия рабочей среды: влажность, температура и т.д.);
  • выполнение рекомендаций по приготовлению, технологии нанесения и просушке раствора.

Некоторые важные моменты рассмотрим подробнее.

Технологический процесс и пошаговая инструкция

Технология включает в себя подготовку поверхности, подготовку оборудования, нанесение смеси, выравнивание, зачистку и просушку покрытия.

Подготовка поверхности

Механизированная штукатурка не исключает необходимости подготовительной обработки поверхности.

Подготовка включает в себя алгоритм действий из последовательных шагов:

  1. Зачистка поверхности. Удаление следов обоев, грязи, краски, клея, смазки, наплывов бетона.
  2. Работа со слабыми местами. Зачистка грубой шкуркой осыпающихся участков, укрепление впадин металлической сеткой со штукатурной смесью. Заделывание небольших дыр. Срезание и зачистка выступающих металлических элементов с последующей обработкой противокоррозионным составом.

Если речь идёт о фасадной поверхности, армирующая сетка необходима для всей площади стен. Делать это можно не только на этапе подготовки, но и сразу после нанесения смеси, утопив сетку в раствор.

Подготовка оборудования

В случае с хоппер-ковшом или с пневматическим пистолетом особой наладки не требуется. Но придётся самостоятельно готовить раствор. Также важно выставить оптимальное давление на компрессоре, исходя из параметров готовой смеси. А для пневмопистолета ещё нужно выбрать подходящую по размеру насадку на сопло.

Строители рекомендуют выбирать размер насадки по параметрам смеси и по требуемой толщине будущего слоя покрытия. Если штукатурная смесь жиже, а слой предполагается довольно тонким, нужна более узкая насадка. Если же раствор густой, и необходим утолщённый слой, лучше взять насадку с отверстием пошире.

Если речь идёт о машинной штукатурке, то агрегат надо подготовить к работе.

Подготовка не сложная:

  1. Установка и сборка машины. Установка смесительного резервуара и подающего патрубка. Выбор и установка нужной насадки сопла.
  2. Подключение. Подключение к подаче воды, затем подключение к сети.
  3. Проверка техники безопасности.
  4. Подача смеси. Засыпание сухой штукатурной смеси.
  5. Настройка параметров. Задать нужные параметры разведения смеси можно с помощью пульта или панели управления на корпусе машины. Останется выждать время на замес и аэрацию смеси, после чего машина готова к работе.

Руководитель бригады отделочников с многолетним стажем Филатов Р.В. советует при настройке учитывать рекомендации на упаковке сухой смеси, а также материал обрабатываемой поверхности и выбранную работниками технологию (быстрая, поэтапная, многослойная и т.д.).

Нанесение раствора

Несмотря на то, что разные профессионалы предпочитают работать несколько различными приёмами, есть всё же общие рекомендации по нанесению штукатурки машинным способом:

  • Размещение сопла. Сопло шланга или пистолета размещают перпендикулярно поверхности, на удалении в 20-30 см от неё.
  • Подача раствора. Для этого нажимают пусковой рычаг или открывают воздушный клапан.
  • Начало нанесения. Сначала штукатуркой заполняют углы и стыки, ровно ведя сопло сверху вниз, скоростью ведения регулируя толщину слоя.
  • Штукатурка плоских участков. Начинается сверху вниз, сопло ведётся вдоль стены на расстоянии между маяками, затем сопло ведётся в обратную сторону между этими же маяками. Смесь накладывается немного внахлёст. Ширина шага – 3-4 см. Движения не прерываются до самого низа стены. После чего выполняется переход на соседний участок, и операции повторяются.

Выравнивание

Обычно гипсовые смеси разравнивают сразу, а цементно-песчаные – спустя примерно час. Точные рекомендации приводятся производителем на упаковках. Главное, начать выравнивать до момента схватывания смеси.

  • Порядок выравнивания. Выравнивание начинают снизу-вверх.
  • Инструменты. Используется штукатурное правило.
  • Коррекция изъянов. Излишки смеси с правила можно убирать и накладывать на те места, где раствора положено недостаточно. После чего выравнивание повторяется. Если нужна текстура, то проходят по поверхности гладилками, кельмами и штукатурными тёрками.

Зачистка и просушка

Идёт в несколько этапов:

  1. Подрезка. Выполняется примерно спустя 20 минут после разравнивания. Для этого трапециевидным правилом срезаются потёки, наплывы и другие изъяны. Правило держат под углом словно нож.
  2. Затирание. Делается примерно спустя полчаса после подрезки. Используются тёрки, машинки для затирки и гладилки.

Если время упущено, то затирать поверхность можно спустя пару часов, предварительно её увлажнив.

Материалы

Главным материалом служат штукатурные смеси. Для машинной штукатурки покупают готовые смеси в виде порошка либо готового раствора. Покупка сухих смесей обойдётся дешевле. Но этот вариант не подойдёт в случае отсутствия возможности подачи к машине воды на объекте: тут единственным выходом станет готовый раствор.

Недопустимо самостоятельно смешивать песок, цемент и другие добавки для машинной штукатурки. Это чревато засорами и поломкой машины, а также некачественным покрытием, которое придётся переделывать. Можно использовать только готовые смеси от производителей.

Все штукатурные смеси принято делить на 2 большие группы:

Цементная

Плюсы:

  • универсальность для внутренних и наружных работ;
  • стойкость к воздействию влаги, смене температур и атмосферным влияниям;
  • бюджетная цена;
  • долговечность покрытия.

Минусы:

  • экологичность;
  • шумоизоляция;
  • лёгкость покрытия;
  • пожарная безопасность;
  • зачастую не требуется шпаклёвка;
  • эстетичный внешний вид.

Гипсовая

Плюсы:

  • тяжесть покрытия;
  • долгая сушка;
  • необходимость шпаклёвки;
  • несовместимость с деревом, пластиком и следами краски.

Минусы:

  • высокая стоимость;
  • не подходит для наружных работ и влажных помещений;
  • недолговечность покрытия в сравнении с цементным слоем.

Оборудование

Механизировать и упростить процесс оштукатуривания стен можно с помощью различного оборудования: как самого простого, так и более сложного. Рассмотрим варианты таких приспособлений, начиная с самых простых.

Пневматические пистолеты и хоппер-ковши

Это простые и недорогие решения для механизированной штукатурки стен. Хоппер-ковш представляет собой резервуар для готовой штукатурной смеси, на котором расположены сопловые отверстия для выхода раствора. Этот резервуар соединён с трубкой для подачи воздуха под давлением. На трубке есть пусковой рычаг, при нажатии которого воздух, нагнетаемый компрессором, подходит в резервуар и под давлением выталкивает раствор на обрабатываемую поверхность. При этом отпадает необходимость в ручном накидывании смеси на стену, что экономит время и расход рабочей смеси.

Не следует приобретать модели хоппер-ковшей и картушных пистолетов с очень большим резервуаром. Держать на весу большой объём смеси во время работы утомительно. Лучше отдать предпочтение моделям со средними ёмкостями.

Устройство картушного штукатурного пистолета схоже с конструкцией хоппер-ковша. Также есть резервуар, шланг для подачи воздуха от компрессора, рукоятка-ствол с пусковым рычагом, форсунки со вставками разной ширины для регулировки подачи смеси и шомпол для продува. Но в картушных механизмах смесь подаётся путём всасывания, тогда как в хоппер-ковше раствор просто спускается под действием силы тяжести.

Предпочтительнее выбрать хоппер-ковш с резервуаром, изготовленным из нержавейки или оцинкованной стали. Они легче моются.

Виды штукатурных инструментов: назначение, применение и особенности

Ремонт жилья часто сопряжен с выполнением оштукатуривания. Польза штукатурки в том, что она может скрыть недостатки стены, спрятать дефекты и создать поверхность, которая имеет заданную шероховатость и может быть легко окрашена. Как и другой сложный продукт, штукатурка имеет свои нюансы. Она требует не только подготовки в знаниях и навыках, но и определенных штукатурных инструментов.

Ремонт

Особенности штукатурных работ

Нанесение штукатурки имеет свои особенности. Они зависят от характера поверхности-основания, вида создаваемого раствора и условий нанесения и высыхания. Ввиду этого будут нужны инструменты и приспособления для штукатурных работ.

Оштукатуривание может выполняться внутри дома и снаружи. Вне зависимости от этого и инструменты и оснастка будут одинаковыми. Следовательно современные смеси или добавки легко справятся с негативным воздействием от перепадов температур и влажности. Замешивание само по себе требует воды, но при слишком быстром высыхании и высокой температуре воздуха нужно будет брызгать водой на стену.

Типы поверхности чаще всего встречаются из кирпича, бетона и дерева. Для качественного сцепления с поверхностью в песчано-цементную или песчано-глиняную смесь могут добавляться известь (для улучшения стойкости к влаге), пластификаторы (для морозостойкости), гипс (для ускорения застывание), опилки (для повышения сцепления и общей прочности).

Замешивание требует определенной последовательности и объема. Если планируется известь, вначале разводят ее, а потом воду с ней выливают к гипсу или глине. Цементную смесь не рекомендуется делать в большом объеме при невысокой скорости операций и на финальном этапе – он успеет схватиться и будет испорчен.

Наносимый слой рекомендуется толщиной до 3-4 см. При превышении он будет трескаться при высыхании и даже отваливаться. Хорошо сделать армирование (сетка металлическая, гвозди с намотанной проволокой, набитая дранка), прогрунтовать стену и обработать ее от грибка и плесени.

Ввиду этого требуются определенные инструменты для выполнения штукатурных работ.

Какие инструменты применяют для штукатурных работ

Все штукатурные инструменты подразделяются на следующие группы в зависимости от выполняемой роли в процессе:

  • подготовка поверхности – снятие старых материалов, помывка и удаление загрязнений: для этого требуются молоток, зубило, металлическая щетка, наждачная бумага, перфоратор, болгарка, ножницы по металлу, кисти, ведра, лопаты;
  • разметка и выставление углов: рулетка, угольники, отвесы и уровни, карандаш или маркер;
  • установка вспомогательных элементов и сборка лесов и подмостей: молоток слесарный, отвертки, губцевая оснастка, шуруповерт, нож;
  • оснастка для работы с штукатуркой — создание, нанесение, выравнивание и формирование поверхности, финишная отделка и придание вида: описаны далее в силу своей специфики и важности;
  • защитная одежда, обувь и СИЗ: перчатки, очки, беруши, респиратор, каска.

Инструменты для штукатурных работ и их назначение

Далее описаны основные инструменты для выполнения штукатурных работ. Список можно расширять и перечислить все попросту невозможно.

Гвоздодер

Основное назначение – вытаскивание старых гвоздей и метизов из дерева. Также может требоваться сбивание старых слоев штукатурки (если под рукой нет лопаты или топора).

Гвоздодер

Изготавливается из нержавеющей стали с высокой прочностью. Для быстрого поиска окрашивается. Ручка должна быть мягкой и эргономичной: резина или пластик. Съемная может сползать, поэтому оптимален облитый резиной конец гвоздодера.

Для повышения функциональности хорошо иметь совмещенный гвоздодер или иметь возможность доставания гвоздей при помощи комбинированного инструмента: ломик-гвоздодер, многофункциональный шпатель.

Сокол

Суть этого штукатурного инструмента – в создании под рукой запаса раствора в сложных условиях. При обработке большой площади частые наклоны утомят спину. Такой «мольберт» позволяет не делать слишком частые наклоны и имеет название «сокол».

Сокол

Удобен он при оштукатуривании труднодоступных мест.
Популярны пластиковые или деревянные ручки и алюминиевые или стальные щитки (400 х 400 мм). Есть пластиковые модели – легкие и не набухающие.

Для легкости нужно взяться, чтобы край щитка ложился на предплечье, центр плотно прилегал к кулаку сверху – тогда сильно его сжимать не придется. Можно использовать для нанесения раствора на стену как мастерок.

Шпатель

Для разравнивания или снятия шпаклевки берется шпатель. Тонкий сработает в труднодоступном месте, широкий выступит в роли правила под потолком. Ширина – 3-50 см, толщина – около 1 мм.

Шпатель

Подбор можно проводить по таким критериям:

  • длина лезвия – не очень длинное, иначе оно будет гнуться и мешать операции;
  • ширина лезвия – подравнивание и снятие – до 20 см, обработка большой площади – более 20 см;
  • крепление лезвия: чем надежнее, тем лучше, иначе вместо помощи с его стороны будет постоянный ремонт.

Молоток для слесарных работ

В инструменты для штукатурных работ входит штукатурный молоток. Он служит для подготовки стальной проволоки и полосок, играющих роль закладных деталей, забивания гвоздей. Конструкция проста – стальная головка на рукояти, клин для скрепления.

Есть различные типоразмеры, рукоять — деревянная, пластиковая или стеклопластиковая. Форма стальной головки варьируется в некоторых пределах, на рукояти могут быть отверстия для привязывания к поясу. Цвет чаще всего яркий – для легкого поиска в запыленной обстановке.

Штукатурный молоток отличается от обычного удлиненной частью, призванной служить острием при выполнении ударов и облегчающим удаление старых покрытий и выполнение демонтажа кладки.

Молоток: вид штукатурных инструментов

Он сочетает в себе функции молотка, кирки и топора. Независимо от того, какие инструменты и приспособления для штукатурных работ будут еще, без молотка не обойтись.

Кельма

Кельма («мастерок») – основное приспособление. Им удобно замешивать и наносить замешанное для кладки и штукатурки, выравнивать поверхность, расшивать швы и множество аналогичных манипуляций.

Кельма: вид штукатурных инструментов

Представляет собой щиток определенной формы с Г-образной рукоятью. Размеры – под мускульные возможности мастера, длиной до 100 мм.
Работа с углами требует менее известную кельму — угловую.

Кельма угловая: вид штукатурных инструментов

Бывает двух видов – внутренняя и внешняя (почти не используется в силу распространенности уголков). Внутренние сильно не распространены, но хорошо применяются разновидности регулируемые – при определенной сноровке он может сэкономить массу времени.

Тёрка и полутёрка

С целью затирания готовой поверхности для придания гладкости или особого рельефа может применяться полутёрка. Данный вид используется при финишном этапе отделки – при завершении обработки поверхности с дальнейшим, например, окрашиванием.

Тёрка: вид штукатурных инструментов

Материал – пенопласт и дерево. Ручка обычно выполняется слитно с рабочей пластиной.
Терка похожа на полутёрок, но состоит из основания, на которое натягивается сетка, перфорированный металлический лист или наждак.

Полутёрок

Используются терки после обсыхания штукатурки с целью придания еще более высокой гладкости поверхности. Состав: основание, ручка и устройство захвата сетки или пластины (могут иметься винты с барашками для закрепления полотна).

Существует подвид этого инструмента, представляющий собой пластину из стали или пластика с рукояткой – гладилка.

Гладилка: вид штукатурных инструментов

Применение заключается в придании глянцевости уплотнением поверхности. Некоторые виды декоративной штукатурки не обходятся без гладилки. Также помогает при выравнивании наброшенного раствора – однако величина выравнивания не может быть значительной.

Правило

Основной инструмент для разравнивания раствора на стене – правило штукатурное. Выглядит как линейка, металлическая и с одним заостренным краем. Суть его в том, что при проведении по раствору острым краем, соприкасающимся с маяками, снимается излишек – стена будет принимать ровную поверхность.

Правило: вид штукатурных инструментов

Большая длина и исключительная ровность, а также определенная жесткость правила штукатурного позволяют применять его для таких дел, как:

  • выкладывание плитки — кафельной, тротуарной;
  • шпаклевание;
  • создание наливных полов и любой стяжки пола;
  • использоваться как уровень при установке гипсокартона;

Изготавливаются из алюминиевых сплавов. Конструкция — замкнутое или почти замкнутое сечение с ребрами жесткости. На торцах обычно стоят заглушки, призванные защищать внутренний объем от попадания раствора, который к вечеру придется только выстукивать, что будет не на пользу правилу.

Автоматизированные инструменты

Растворы на базе цемента и гипса обладают схожей вязкостью и насыщенностью влагой. Эта схожесть, а также свойства растворов (текучесть, застываемость и транспортабельность) привели к возникновению ряда механизирующих машин.

Их назначение состоит в том, чтобы облегчить человека в монотонном и долговременном труде или устранить его присутствие.

Ручная шарманка: вид штукатурных инструментов

Ручные «шарманки» — наиболее просты, принцип их действия заключается в выбрасывании раствора посредством вращения рукояти и создаваемой этим центробежной силы. Создаваемый намет формирует декоративную штукатурку – «шубу» и «короед».

Раствор закладывается и выбрасывается через один и тот же проем. На корпусе из стали закрепляется ручка для удержания, сбоку имеется вращающая ручка. Она установлена на зигзагообразной оси, входящей в корпус, где на нее смонтирована металлическое подобие щетки.

Штукатурная лопата: вид штукатурных инструментов

«Штукатурная лопата» (или бункер-хоппер) представляет собой емкость в форме ведра, закрепленной на длинной рукояти, через которую в нижнюю часть бункера подводится сжатый воздух. Подаваемый из компрессора, он захватывает раствор и выбрасывает его через сопла. По мере использования раствора он может быть подан сверху обычной лопатой, в результате чего режим функционирования механизма может быть беспрерывным.

Предназначается как для декоративной штукатурки, так и для обычной. После нанесения раствор выравнивается и может быть обработан в обычном режиме.

Штукатурная станция

Штукатурные станции и механизированные машины для подачи раствора обладают высшей производительностью, превышая объемы ручного труда в 5 и более раз, независимо от того, какие инструменты нужны для штукатурных работ. Состоит из смешивателя и компрессорной установки на раме или шасси, подача раствора выполняется через рукав и распылитель. Производительность таких машин – сотни квадратных метров в час. Часто применяемый представитель – бетономешалка: хоть у нее и нет функции нанесения на стену, она экономит огромные трудозатраты.

Контрольные приборы

Штукатурка как имеющая особые требования по прямолинейности и углу наклона не обходится без контрольно-измерительных инструментов.

Измерительные приборы: вид штукатурных инструментов

Измерительный прибор нужен для выполнения разметочных операций, проверки подготовки под обработку и контроля параметров получаемой поверхности.

Определить угол наклона (собственно, требуется полная горизонтальность) помогает простейший отвес: прочная и износостойкая нить с грузом на конце. Груз чаще всего сделан из нержавеющей стали.

Уровень строительный служит мерилом горизонтальности и вертикальности. Выпускается в нескольких градациях длины, может быть оснащен несколькими водяными или масляными пузырьковыми блоками. Выполняется из алюминиевых сплавов, в виде балки коробчатого сечения. Бывают пузырьковые, гидравлические, магнитные и лазерные уровни.

Для замеров углов существуют угломеры – обычные и современные электронные. Для линейных замеров используются обычные рулетки.
Как измерительные инструменты также задействуются маяки. Это металлические или пластиковые уголки, встраиваемые в штукатурку и формирующие поверхности путем ограничения количества наносимого раствора.

Нет точного перечня, какие инструменты нужны для штукатурных работ, но уже с этими можно выполнить почти все.

Что такое механизированная штукатурка, видео нанесения отделки

Механизированная штукатурка появилась на рынке строительных услуг сравнительно недавно. И как каждый новый продукт подверглась тщательному изучению и оцениванию исполнителями. У потребителей же отзывы о механической штукатурке стен довольно позитивны.

В данной статье будут проанализированы преимущества и недостатки машинного способа нанесения штукатурки. Проведено сравнение с ручным способом и дан краткий обзор использующихся смесей и машин.

Invalid Displayed Gallery

В чем суть машинной штукатурки стен

Следует сразу отметить, что большинство устройств машинным способом производят только нанесение штукатурки на основу. Процессы подготовки поверхности, выравнивания и затирки раствора, грунтовки и шпаклевки, все это производится вручную или с использованием традиционных средств малой механизации (использование пульверизаторов, рубанков и т.п.). Однако в последнее время появились аппараты, которые производят полный комплекс штукатурки стен механизированным способом. Кроме того большинство устройств стараются делать универсальными, чтобы их можно было использовать для выполнения стяжки пола или заливки небольших фундаментов.

Нанесение механизированным способом штукатурки на стены без маяков

Штукатурка стен машинным способом, при равномерном напылении работать можно и без маяков

Последовательность машинной штукатурки стен, на видео все этапы процесса от заполнения аппарата и подготовки поверхности, до затирки:

Достоинства и недостатки

  • Основным преимуществом является высочайшая производительность труда. Самые примитивные механизмы для автоматизированной штукатурки стен имеют производительность от 1,2 м 3 /час. Что составляет 20-40 м 2 поверхности за смену. При этом следует учитывать, что при соблюдении правил нанесения даже черновая поверхность получается более ровной, чем при ручном набрасывании, что значительно экономит время на выравнивание. Как следствие, время, затраченное на отделку, сокращается в 3-5 раз.
  • Механизированная штукатурка обеспечивает более прочное соединение с основанием. Оно осуществляется за счет высокой начальной скорости и силы удара при набрасывании. Частички смеси проникают в малейшие неровности основания и плотно прилегают к материалу, площадь контакта и величина адгезии увеличивается.
  • Значительная экономия штукатурки.

Остальные преимущества механизированной штукатурки стен, отзывы на которые можно найти, относятся скорее с свойствам самой облицовочной смеси, а не способа ее наложения. К основным минусам можно отнести:

  • Необходимость иметь в наличии довольно дорогостоящий аппарат. Конечно, можно попытаться взять машину в аренду, чтобы сделать механическую штукатурку стен своими руками, но как показывает практика, стоимость такой аренды будет мало отличаться от наема бригады профессиональных штукатуров.
  • Необходимость иметь на объекте где проводят ремонт или отделочные работы не только подключение с электросети, но и централизованную подачу воды через шланг.

Штукатурки

Штукатурки машинного нанесения применяются специальные смеси, с модифицирующими добавками. Они не прилипают к рабочим поверхностям механизма, но имеют хорошую адгезию с основанием. Таких смесей уже довольно много и их стоимость не намного выше, чем у обычных составов.

Использование специальной механизированной штукатурки для стен, видео нанесения двух составов:

Гипсовая машинная штукатурка КНАУФ – Грюндбанд:

Сравнение машинной и ручной штукатурки

Проведенные исследования подтвердили, что качество и надежность отделки произведенной вручную и машинным способом существенно отличаются. При ручном способе, нанесение раствора производится на небольшие площади по 1-3 м 2 , кроме того в большинстве случаев рабочий осуществляет замешивание раз в 40 мин – 1 час. Предыдущие участки обработанной поверхности успевают подсохнуть, в результате вся поверхность напоминает пазлы где одни участки подсохли другие только начинают схватываться, а третьи наносятся. На местах сопряжения весьма вероятно появление трещин. При механической штукатурке стен весь раствор имеет практически одинаковую влажность и является более монолитным по составу.

Выигрывая в скорости, машинка для штукатурки, так же является более экономной. Для нанесения одного слоя на поверхность устройству требуется до 13 кг, а при ручной работе 16 кг. это происходит из-за того, что при замешивании в станке смесь насыщается воздухом и становиться более объемной.

Областей где более выгодна механизированная штукатурка становится все больше. Вручную целесообразно производить работы на поверхности, которая имеет множество выступов, ямок, отверстий и других декоративных элементов. Для обработки оснований большой площади выгоднее использовать машину для нанесения штукатурки.

Аппараты и устройства для нанесения штукатурки машинным способом

Существует два основных принципа машинного нанесения – струйный и механизированный. Струйный тип, в свою очередь разделен по принципу подачи раствора:

  1. Шнековый – раствор подается механизированным способом через трубу к форсунке распылителю. Оборудование для шнековой штукатурки стен машинным способом, на видео устройства серии PFT:

  1. Пневматический – использует специальный пистолет для штукатурки стен в бункере, которого размещается облицовочная смесь. Давление в 2-3 атм обеспечивает специальный компрессор. Такие машины более просты, легки в эксплуатации, но имеют гораздо меньший функционал, не замешивают раствор.

Пневмоустановки не так удобны, приходится самостоятельно замешивать раствор, постоянно добавлять его в емкость картушного пистолета, держать в руках заполненную емкость довольно тяжело.

Важно: при помощи картушной установки практически невозможно произвести машинное распыление смеси на поверхности рядом с потолком, так как мешает бункер.

Так же существуют совсем бюджетные версии механизации, такие как пневмолопата. Принцип действия тот же что и у картушного пистолета, но это устройство может использовать обычные растворы для облицовки. Никаких ограничений по фракции наполнителя нет.

Пневмо-ковш 3-1024x751 для механизированной штукатурки стен и потолков

Пневмо ковш для механизированного набрызга на цоколь, наружные стены и т.п.

Аппараты для нанесения штукатурки механизированным способом крепятся на телескопических распорках вплотную к обрабатываемой поверхности. Они не замешивают растворы, а только «размещают» их на поверхности основания. Следует отметить, что они гораздо более затратные, машинное и ручное нанесение. Их ключевым достоинством является необходимости в минимальном заглаживании поверхности основания только в точках соприкосновения обработанных полос.

Робот штукатур для механизированной отделки поверхностей рабочим составом

Механизированный робот штукатур

Штукатурка машинным способом, на видео показан механизированный аппарат который наносит и одновременно разглаживает смесь:

Выводы

Несомненно, использование механизмов для оштукатуривания более чем оправдано, как по скорости, так и по себестоимости. А учитывая большое разнообразие устройств, может производиться и самостоятельная автоматизированная облицовка внутренних стен и фасадов зданий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector