Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности и преимущества механизированной шпаклевки

Особенности и преимущества механизированной шпаклевки

Особенности и преимущества механизированной шпаклевки

Особенности и преимущества механизированной шпаклевки

Когда нужно зашпаклевать большую площадь стены, это всегда сопряжено с большими затратами труда и времени. Поэтому вполне логично, что со временем люди придумали способ облегчить себе этот вид строительных работ. Речь идет о механизированной шпаклевке.

В чем заключается механизация процесса?

При механизированной шпаклевке большая часть работ выполняется с помощью специальной техники – она называется шпаклевочной станцией. Предназначение станции – в замешивании раствора и его равномерном распределении по обрабатываемой поверхности.

Мелкие недочеты, которые может оставлять машина, корректируются уже вручную. Но все равно трудозатраты при таком методе на 90% ниже.

Плюсы и минусы механизации

К преимуществам этого процесса можно отнести:

  • увеличение скорости работы и, как следствие, производительности труда
  • идеальная консистенция шпатлевки, которой не достичь ручным способом
  • высокое давление смеси на выходе
  • экологическая безопасность машинных смесей, возможность применения в жилых помещениях
  • экономия расходных материалов
  • высокое качество покрытия без разводов

К недостаткам можно отнести только высокую стоимость аппаратуры, и по этой причине купить его для себя лично по карману не каждому обывателю. К счастью, всегда можно заказать услугу у профессионалов.

Особенности шпаклевочной техники

Аппарат работает от электрической сети. В состав прибор входят:

  • бункер-приемник
  • управляющий блок
  • смешивающий миксер
  • компрессор, обеспечивающий давление
  • система для подачи смеси

Механизм одновременно готовит смесь и направляет ее под сильным напором на стену. Следует учесть, что нормальная работа техники обеспечивается только при площади помещения от 25 м2 (устройство довольно габаритное).

Как происходит работа со шпаклевочной станцией?

Сначала в приемник засыпают сухой порошок, затем он отправляется в миксер, туда же подается и необходимый объем воды (из водопровода). Если нет возможности подключения к водопроводу, то используется емкость с водой.

Миксер, согласно запрограммированным пропорциям, замешивает раствор, который обогащается при помощи кислорода. Затем готовая смесь отправляется в систему подачи, откуда выходит за счет сжатого воздуха, выдаваемого компрессором. Набор насадок позволяет отрегулировать напор и ширину охватываемой поверхности.

Какой раствор нужен для механизированной шпаклевки?

Заправка аппарата осуществляется готовыми составами либо сухими порошковыми смесями. Особенно востребованы смеси на основе гипса и цемента. Кроме основного ингредиента, в состав включены добавки для улучшения качества и консистенции раствора, к примеру, пластификаторы, средства от грибков, паразитов, компоненты для улучшения эластичности.

Растворы различаются по области применения. Так, гипсовые составы применяются исключительно для внутренних поверхностей. Гипс не переносит влагу, поэтому не подходит для обработки наружных стен или помещений с повышенной влажностью. Пористая поверхность гипса позволяет шпаклевке быстро засыхать.

Что касается цементных шпаклевок, то они прекрасно подходят для отделки наружных стен. Высыхая, поверхность становится чрезвычайно прочной и влагоустойчивой. Из недостатков цемента можно отметить долгое время высыхания и сильную усадку.

Как выбрать шлифовальную машинку для шпаклевки

При шпаклевании поверхности не обойтись без ее шлифовки. Сделать это можно как вручную, так и с применением средств механизации. Ручная шлифовка достаточно эффективна, особенно при обработке труднодоступных участков, но отнимает много времени и сил. Облегчить труд поможет использование шлифовальной машинки для шпаклевки.

Разновидности шлифовальных машин

Классификация шлифмашин предусматривает разделение их по принципу питания на электрические и пневматические.

Пневматические модификации не имеют двигателей. Они и не нужны, поскольку механизм работает под действием сжатого воздуха, направляемого от компрессорной установки. Благодаря отсутствию тяжеловесного двигателя, пневматические устройства отличаются малым весом и доступными ценами. Еще одно положительное качество пневматики проистекает также от небольшого веса: при работе с таким оборудованием не устают руки, а это означает повышение производительности труда.

Обработка стен после шпаклевки шлифовальной машиной

Основной недостаток пневматических шлифмашин кроется в необходимости объемного компрессора. Именно по причине необходимости компрессора пневматическое оборудование чаще всего располагается в автомастерских. В таких местах компрессор может использоваться по двойному назначению. А вот приобретение такого аппарата только для целей ремонта оправдано разве что при очень больших объемах работ.

Читайте так же:
Можно ли мешать шпаклевку с краской

Для электрических моделей характерна высокая мобильность. Такая шлифмашина может работать везде, где имеется электрическая сеть. К недостаткам электрических устройств следует отнести их довольно значительный вес, большие габариты, а также немалую стоимость.

Совет! Если шлифмашина приобретается для работы в условиях частного дома или квартиры, а не крупных объектов, разумнее остановить выбор на электрической шлифмашине.

По способу обработки поверхности шлифмашины делятся на три группы:

  • ленточные,
  • вибрационные,
  • эксцентриковые.

Ниже рассмотрим особенности каждого из перечисленных типов оборудования.

Ленточные модели

Эта разновидность оборудования используется для шлифования значительных площадей. Ленточные машины имеют в своем составе абразивную ленту, которая устанавливается на ролики. В результате вращения этих роликов осуществляется движение ленты в одном и том же направлении. Ленточные механизмы являются самыми производительными среди всех шлифовальных устройств. Однако слишком высокая мощность оборудования не позволяет использовать его для финишной шлифовки.

Ленточная шлифовальная машина Фиолент

При покупке шлифовального аппарата ленточного типа рекомендуется обращать внимание на следующие его характеристики:

  1. Автоматическое центрирование ленты. Особые ролики поддерживают положение ленты ровно по оси движения. Благодаря этому удается избежать сползания ленты. Данная функция обеспечивает более комфортную эксплуатацию аппарата.
  2. Патрубок для подключения пылесоса. Такой патрубок имеется практически на всех модификация шлифовальных машин. Этот факт подчеркивает важность устройства, которое защищает помещение от распространения по нему пыли, обильно выделяемой во время шлифовки.
  3. Дополнительные ролики, благодаря которым можно обрабатывать мертвые зоны, которые возникают при шлифовании участков возле стен.

Вибрационные модели

Данный тип оборудования можно считать самым распространенным среди шлифовальных машин. Пожалуй, наиболее известна среди устройств этого типа плоскошлифовальная машина. Устройство оснащается подошвой в виде прямоугольника, на которой особыми зажимами прикреплена наждачка соответствующей зернистости. Размеры зерна подбираются в зависимости от поставленных задач. К примеру, для шлифовки стен используется наждачка под номерами от 100 до 120, для зачистки металлических поверхностей — от 40 до 80, а для обработки дерева — от 180 до 240.

Еще одним подвидом вибрационных моделей является дельташлифовальная машина. Принцип ее функционирования такой же, как у плоскошлифовального устройства: одна ее подошва выполнена в форме треугольника. Используется дельташлифовальная машина для обработки труднодоступных участков (к примеру, для шлифования углов).

Вибрационная шлифмашинка HAMMER

Виброшлифовальные машины без вращающейся плиты предназначены для шлифования плоских покрытий. Используется эта техника для обработки потолка, стен, а также всевозможных изделий из древесины.

При выборе шлифовальной машины с плоской плитой рекомендуется обращать внимание на следующие нюансы:

  1. Как сказано выше, существует два вида плит — прямоугольные и треугольные. Хотя прямоугольная форма используется гораздо чаще, нередко возникает потребность и в треугольных плитах. Поэтому некоторые производители предусматривают установку плиты другого типа в случае необходимости.
  2. Следует присмотреться к способу фиксации наждачки. В недорогих моделях механизм часто не очень удобен, из-за чего абразив постоянно отсоединяется. В качественном устройстве наждачная бумага должна надежно фиксироваться.
  3. По сравнению с эксцентриковыми моделями, виброшлифовальные машины менее производительны. Они хорошо подходят для финишной отделки, но недостаточно эффективны на неровных, криволинейных поверхностях.

Эксцентриковые модели

Альтернативное название эксцентриковых шлифмашин — орбитальные. Такое название устройства получили в связи с особенностями движения округлой рабочей подошвы. Данный элемент в одно и то же время крутится вокруг своей оси и движется по орбите небольшого радиуса. Наждачка в этом устройстве фиксируется на липучках. Основное предназначение эксцентриковых модификаций — чистовая обработка шпаклеванных стен и их полировка.

Выпускаются также шлифовальные машины, задачей которых является обработка поверхностей на значительных площадях. Такие устройства отличаются эргономичной телескопической рукояткой и редуктором. Опционально на шлифмашины этого класса могут устанавливаться большеразмерные шлифовальные круги (диаметр таких кругов — 215 или 225 миллиметров).

Читайте так же:
Краска для стен без шпаклевки

Эксцентриковая шлифовальная машина DeWalt

Еще одно предназначение эксцентриковых шлифмашин для стен и потолков — удаление старых лакокрасочных покрытий. Также возможна шлифовка камня и бетона. Использование эксцентриковых моделей значительно уменьшает трудозатраты на осуществление шлифовальных работ.

Обратите внимание! Производительность эксцентриковых моделей велика, как и стоимость. Поэтому покупка такого оборудования для шлифовки небольшой площади не имеет смысла. Рекомендуется арендовать устройство в пункте проката строительной техники.

Дополнительные устройства

Шлифовальные машины оснащаются специальными пылесборниками, куда попадает мелкодисперсная пыль, отслаивающаяся от шпатлевки. При этом следует заметить, что пылесборник будет функционировать только при наличии в абразиве специальных отверстий для пыли. Также стоит присмотреться к материалу, из которого изготовлен фильтр. Если он бумажный, то промыванию он не подлежит, а потому эту деталь придется часто менять. Пластиковый же фильтр не доставит никаких хлопот: его можно промывать и ставить обратно на место.

Описание шлифмашины «Makita BO3711»

Данный аппарат предназначен для финишного шлифования древесины. Шлифмашина «Makita BO3711» является высокопроизводительным оборудованием промышленного назначения. Однако это оборудование вполне можно применять и в условиях небольшого помещения.

Шлифовальная машина Makita BO3711

Размеры абразивной бумаги для устройства — 228х93 миллиметра. Бумага крепится в специальных зажимах. Регулярность колебаний — от 8 до 22 тысяч в минуту. При этом в холостом режиме количество колебаний находится в промежутке между 4 и 11 тысячами в минуту. Ход платформы составляет 2 миллиметра. Для работы «Makita BO3711» необходима электрическая сеть на 190 Вт.

Шлифовальная машина оснащается мощной системой удаления пыли. Пыль отводится с помощью шлифовальной пластины. Если предстоит шлифовка большой площади, можно установить специальный мешок для сбора пыли.

Вес оборудования — 1,6 килограмма. Конструкция отличается эргономичным дизайном, наличием мягкой рукоятки, обрамленной резиной.

Выбор типа шлифовального устройства и конкретной модели рекомендуется осуществлять с учетом характера и объема предстоящих работ. Также следует учитывать тип обрабатываемой поверхности, а возможно, и собственные индивидуальные предпочтения.

Механизированная шпаклевка стен: технология, оборудование, преимущества

Качество укладки шпаклевки в значительной мере зависит от мастерства исполнителя, которому приходится выполнять множество рутинных технологических операций. В целях оптимизации процессов такого рода производители отделочно-ремонтного оборудования разработали специальные шпаклевочные агрегаты. С их помощью реализуется механизированная шпаклевка стен, включающая базовые процедуры приготовления раствора и его распределения.

Назначение оборудования

Нанесение шпаклевки машинным способом

Для выполнения механизированной (машинной) шпаклевки используется специальный агрегат, в список задач которого входит поэтажная подача, а также непосредственное нанесение рабочей смеси на поверхность. В среднем обеспечивается производительность на уровне 0,4 м 3 /ч при подвижности состава 10-12 см. В качестве рабочего материала могут применяться не только специальные шпаклевочные смеси, но также штукатурки, клеевые и грунтовочные растворы. Как правило, изготовители накладывают запрет на применение взрывоопасных и ацетоносодержащих смесей. В полноформатном исполнении станции можно выполнять и задачи точечного нанесения тонких составов, для чего задействуется распылитель с компрессором.

При механизированной шпаклевке стен рекомендуется поддерживать оптимальный температурный режим от 0 до 45 ºС. Это важно и для приготовления раствора, и для его равномерной укладки. Что касается требований к энергоснабжению, то обычно используется трехфазная сеть с переменным током под напряжением 380 В.

Конструкция шпаклевочного агрегата

Агрегат для механизированной шпаклевки стен

К основным частям оборудования относится винтовой насос, бункер для загрузки или приготовления раствора, предохранительный клапан и электротехническая инфраструктура с приводным механизмом. В базовый комплект функционала первого уровня шпаклевочной станции может входить рукав подачи рабочей смеси, распылитель раствора (так называемая удочка наподобие пульверизатора), заглушка и воздухопровод. Компрессорная установка обычно подключается в отдельном порядке и служит источником сжатого воздуха.

В качестве вспомогательных и расходных элементов можно выделить обойму, винты с клапанами насоса, уплотнители, защитный кожух, прокладки, сопло и вкладыши. В основе конструкции находится металлическая опорная база с ходовой частью (на колесах). В процессе выполнения механизированной шпаклевки стен агрегат с заполненной емкостью можно перемещать по рабочей площадке, а дальность работы укладчиков и распылителей будет зависеть от длины растворопровода и мощности оборудования. Так, длина рукава диаметром порядка 15 мм в среднем составляет 10 м. При этом необходимо, чтобы обеспечивалась и соответствующая дальность подводки воздуховода от компрессора. Что касается мощности, то обычно используются силовые установки на 1500 Вт с частотой 1400 об/мин.

Читайте так же:
Механизированная шпаклевка стен своими руками

Особенности растворов для шпаклевочной станции

Готовая шпаклевка

Технология машинного нанесения шпаклевки предполагает использование специальных готовых составов. Они поставляются в виде сухих смесей, но с полным набором необходимых ингредиентов. Например, профессиональные штукатуры рекомендуют использовать для таких работ гипсовые составы с полимерными включениями наподобие Knauf MP 75. К преимуществам смесей этого типа относится возможность применения в условиях повышенной влажности – то есть на кухне или в ванной. Если говорить о поверхностях, на которые можно наносить готовую шпаклевку машинным способом, это могут быть практически все твердые основы от кирпичной кладки до бетона и ячеистых плит. Другое дело, что у разных составов могут отличаться конкретные характеристики. В выборе надо учитывать такие показатели, как прочность, интенсивность высыхания, зернистость, насыпной вес и т. д.

Технология механизированной шпаклевки стен

Распылитель для механизированной шпаклевки стен

Оборудование располагается на свободной рабочей площадке так, чтобы была обеспечена стабильность и устойчивость его положения. В бункер засыпается сухая смесь, и начинается подача воды через напорный рукав. Важно следить, чтобы в ходе разбавления состава с водой под напором попадало как можно меньше воздуха. Пузыри в структуре раствора в дальнейшем можно будет вывести путем тщательного размешивания строительным миксером. Согласно технологии, бункер должен быть заполнен более чем на 25 % на протяжении всего рабочего процесса. Непосредственно шпаклевка стен механизированным способом выполняется с помощью комплектной удочки-распылителя, подключенной к компрессорной станции и растворопроводу. Заранее надо определить оптимальный формат сопла по диаметру (в среднем 5 мм) и форме выпуска. Если планируется работать с водными смесями, временной индекс текучести которых составляет от 18 до 20 с, то лучше использовать сопло с мелким диаметром 1,45 мм и цилиндрическим вкладышем.

Преимущества технологии

Главное достоинство применения машинного способа шпаклевки заключается в производительности, которая в 3-4 раза превышает показатели ручной укладки. Следующим важным плюсом техники можно назвать обеспечение точности и равномерности при нанесении раствора. Даже тонкие слои при условии грамотного подбора распылителя и установке соответствующих параметров подачи укладываются равномерно и аккуратно. То же поддержание высокого давления обеспечивает высокую оптимальную адгезию при сцепке материала с поверхностью. При этом и готовая шпаклевка как таковая дает целый ряд преимуществ. В данном сегменте можно найти экологически чистые, прочные и влагостойкие составы, которые не трескаются при укладке толстыми слоями и за счет эластичности позволяют формировать гладкие поверхности.

Заключение

Технология механизированной шпаклевки стен

При всех достоинствах машинный способ нанесения шпаклевки достаточно требователен в плане организации, поэтому редко используется в бытовом порядке. Обычно желающие применить такой подход нанимают соответствующую бригаду. Сколько стоит шпаклевка стен по этой технологии? В среднем площадки от 100 до 150 м 2 обслуживаются за 250-300 руб/м 2 . При этом расходы на материал рассчитываются отдельно – до 400-500 руб/м 2 . Если говорить о ценниках на агрегаты для выполнения машинной шпаклевки, то среднюю по характеристикам станцию можно приобрести за 100-120 тыс. руб.

Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

Читайте так же:
Масляно клеевая шпаклевка для дерева

Особенности процедуры

Что такое машинная штукатурка стен

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

  1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
  2. Машина замешивает смесь.
  3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
  4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

Плюсы машинной штукатурки стен

Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

  1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
  2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
  3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
  4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
  5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
  6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
  7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
  8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

Вам могут пригодиться

Минусы машинной штукатурки стен

Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

  1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
  2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
  3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
  4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
  5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
  6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
  7. Большой расход электроэнергии.
  8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

Как правильно проводить процедуру

Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

Выбор техники для машинной штукатурки стен

Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

  • Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.
Читайте так же:
Масляно клеевая шпаклевка или латексная

Вам могут пригодиться

  • На крупных объектах такой производительности явно недостаточно. Для жилых комплексов, школ, торговых центров и т.д. нужна производительность от 22 литров в минуту. С таким аппаратом бригада из четырех человек вполне может осилить до 200 квадратных метров. Такие штукатурные машины могут работать с любой смесью без ограничений. Обычно они имеют насос мощностью до 7.5 кВт. Для их подключения требуется трехфазная сеть 380 Вольт.
  • Существуют и универсальные решения по электропитанию. Они стоят дороже. Но при подключении к однофазной сети 220 Вольт производительность будет не более 18 литров в минуту, а при трехфазном питании от сети 380 Вольт производительность возрастает до 22 литров в минуту.

Можно классифицировать машины по принципу смешивания, принципу подачи. Но при выполнении работ это не играет никакой роли.

Пошаговая инструкция

Для того, чтобы смесь хорошо легла на стену, необходимо провести подготовительные работы:

  • Произвести очистку, убрать лишнюю арматуру.
  • Нанести слой антикоррозионного состава.
  • Зашпаклевать трещины.
  • Проверить стены и углы при помощи строительного уровня
  • Установить маяки.

После этого можно приступать непосредственно к процессу оштукатуривания. В этом нет ничего сложного:

  1. В бункеры засыпается смесь, наливается вода согласно инструкции к аппарату.
  2. Как только будет готов раствор, начинается распыление. Оно проводится с расстояния в 25-30 сантиметров. Первым делом штукатурка накладывается на углы.
  3. Слои наносятся горизонтально, параллельно полу. Каждая полоса должна покрыть соседний слой наполовину.
  4. Когда нанесение завершено штукатурку распределяют по выставленным маячкам и заполняют пустоты.
  5. Спустя час при помощи шпателя производится разравнивание. Раствор еще не будет полностью затвердевшим.

После этого можно оставить стену на сушку.

Ошибки машинной штукатурки стен

При работе со штукатурным оборудованием некоторые начинающие мастера могут допускать ошибки. А это чревато отслаиванием и другими неприятными эффектами. Многие ошибки сходны и с ручным способом. Среди них:

  • Отсутствие предварительной грунтовки, либо смачивание стен вместо нанесения грунта. Это снизит адгезию. Пройдет время, и такая штукатурка отслоится.
  • Слишком толстый слой штукатурки. Такие слои не выдерживают нагрузок и становятся слишком хрупкими.
  • Несоблюдения режимов высыхания штукатурки. Чтобы штукатурка хорошо затвердела, она должна выдерживаться не менее недели. Важны и температура, и влажность. Оптимально от +5 до +25 градусов.
  • Тепловая пушка допустима только в морозы, иначе влага выпаривается неравномерно.
  • Оставление маяков в стене. Очень частое явление. Их недопустимо оставлять под слоем штукатурки.
  • Несоблюдение инструкций по работе с оборудованием. Последствия могут быть разные: от комков, до поражения электрическим током.
  • Несоблюдение консистенции штукатурной смеси. Очень грубая ошибка. Составы разные и необходимо изучить правильные пропорции. Они указываются на упаковке. При недостатке воды раствор поплывет при нанесении под собственным весом. Не исключено появление трещин. К тому же, выравнивать такую стену значительно сложнее.
  • Добавление сухой смеси в готовую. Также очень грубая ошибка. Она приведет к появлению в растворе, который подается через рукав, комков. Их сложно заметить. В итоге высыхание происходит неравномерно. В итоге получаем растрескивание и отслаивания слоев штукатурки.

При использовании машинной штукатурки есть очень большой плюс – освобождение от длительной рутинной работы. Эти аппараты не способны полностью заменить человеческий труд, но способны его значительно облегчить и повысить производительность. При выборе между ручным и машинным оштукатуриванием необходимо взвесить все за и против. При всех явных преимуществах, не всегда имеется целесообразность в применении такого оборудования. Если принято решение о применении машинной штукатурки, то должны неукоснительно соблюдаться инструкции по ее использованию. Кроме того, важно соблюдать рекомендации по подготовке смеси. Если нет необходимого опыта, то лучше доверить работу мастеру, который имеет подтвержденный опыт работы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector