Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамические блоки: выбор и укладка

Керамические блоки: выбор и укладка

Керамические блоки

Крупноформатные керамические блоки позволяют возводить однослойную стену, требующую только отделочных работ.

Керамические блоки применяются для кладки несущих стен, межкомнатных перегородок, перекрытий, ограждений и т. д. Высокотехнологичный строительный материал представляет собой замену пустотелому кирпичу и изготавливается формованием и обжигом глины. Размер одного керамического блока в 2,1-14,9 раз превышает стандартный размер кирпича. Керамический блок имеет очень высокую пустотность: от 50 до 72 % (для пустотелого кирпича пустотность составляет 25-40 %), что обуславливает малую среднюю плотность изделия — от 650 до 1000 кг/м3. Прочность, долговечность, декоративность керамических блоков, а также распространенность в природе сырьевых материалов обусловили их широкое применение в жилом и промышленном строительстве малоэтажных и многоэтажных зданий (до 9 этажей). При заполнении керамическими блоками каркасных конструкций этажность здания практически не ограничена.

Керамический блок не является морозостойким материалом, поэтому наружные стены должны быть защищены кладкой из лицевого кирпича, штукатуркой или иным фасадным решением.

По прочности керамический камень должен соответствовать марке от М25 до М175, в отдельных случаях встречается М200 и более. Водопоглощение не лимитируется, обычно составляет 10-15 %. Морозостойкость не менее 25 циклов замораживания-оттаивания.

Выбор керамических блоков определённого размера зависит от конструкции стены сооружения. Решение построить стены дома из крупноразмерных керамических блоков требует изучения размерной сетки проекта. Если проект типовой или разрабатывался в архитектурной фирме, все размеры в плане, скорей всего, кратны 250мм. Этот размер обусловлен длиной наиболее часто встречаемых кирпичей и считается базовым при малоэтажном строительстве. Именно на этот размерный «модуль» ориентируются поставщики крупноразмерных керамических блоков.

Керамические блоки

Приступая к проектированию дома, нужно определиться с достаточной толщиной наружных и несущих стен. Для вариантов многослойной конструкции стен типа колодцевой кладки, навесного вентилируемого фасада или утеплённой плитными утеплителями, толщину керамических блоков выбирают из соображений конструкционной прочности. Практически все керамические блоки имеют предел прочности при сжатии 100 кг/см2 и выше. Это означает, что в условиях малоэтажного и коттеджного домостроения обеспечение эксплуатационно-прочностных параметров достигается применением блоков минимальной толщины. Один погонный метр стены толщиной 25 см может нести нагрузку свыше 200 тонн, что позволяет возводить сооружения высотой до 5-7 этажей.

Возведение однослойной стены, с последующей штукатуркой фасада или облицовкой его лицевым кирпичом, выдвигает необходимость выбора керамических блоков по результатам теплотехнического расчёта.

Многие производители, кроме самих блоков, предлагают специальные элементы и материалы: блоки для кладки углов дома, «дробные» блоки для заполнения пустот в кладке, возникающих при отличии реальных размеров стены от модульной сетки, элементы оформления оконных и дверных проёмов, перекрытий и покрытий. Номенклатура таких комплексных предложений включает специальные блоки для внутренних несущих стен и обычных межкомнатных перегородок. Выпускаются также керамические блоки специализированного применения – с повышенной сейсмоустойчивостью или улучшенными акустическими показателями. Ориентация на комплексное предложение позволит избежать многих проблем во время строительства и эксплуатации дома.

Кладка керамических блоков производится на специальный раствор «лёгкий» (теплоизоляционный) кладочный раствор, не рекомендуется использовать цементно-песчаный или известково-цементный раствор из-за разности теплотехнических свойств. Консистенция кладочного раствора должна быть такой, чтобы раствор не натекал в вертикальные отверстия блоков. Толщина постельного шва выбирается в зависимости от рекомендаций производителя, как правило может составлять 12 мм. Возможна как традиционная кладка с заполнением вертикальных швов раствором, так и перевязка вертикальных швов в «паз-гребень» без раствора в вертикальных швах.

Керамические блоки

Приступая к возведению стены, проследите за качественным исполнением выравнивающего слоя раствора под первым рядом кладки. Задача этого слоя – укладка керамических блоков в идеальной горизонтали, а также принять в себя рулонную гидроизоляцию. Отдельные куски гидроизоляции (рубероид, толь, другие аналогичные материалы) должны оказаться под толщей раствора с нахлёстом друг относительно друга не менее 10 см. Приготовление «тёплых» растворных смесей должно вестись строго в соответствии с рекомендациями производителя. Нарушение динамических и временных параметров замеса может привести к недостаточному перемешиванию «тёплого» заполнителя с остальными компонентами (получите комковатую смесь) или, напротив, к разрушению пористых частичек перлита (растворная смесь перестанет быть «тёплой»).

Читайте так же:
Лср клинкерный тротуарный кирпич

Как и при строительстве с использованием мелких штучных стеновых материалов, технология кладки керамических блоков требует начинать возведение стен с углов здания. Каждый угол поднимается на три ряда, при этом позиционирование блоков, толщина растворного шва контролируется с максимальной тщательностью. Следите, чтобы укладка раствора велась сплошным равномерным слоем по всей ширине ряда. Обращайте внимание на процедуру стыковки соседних блоков. Квалифицированные каменщики на весу совмещают гребни одного блока с пазами уже уложенного, а затем, как по направляющим, опускают блок на горизонтальный растворный слой. Точную подгонку блока по месту осуществляют лёгкими ударами резинового молотка. Необходимо смачивать блоки перед укладкой в стену. В противном случае вода из раствора очень быстро впитывается керамикой и растворный шов мгновенно теряет подвижность, что не позволяет осуществить точное позиционирование блоков.

После вытяжки углов дома ведут укладку блоков между ними, ориентируясь при этом на туго натянутый шнур, который помогает выдерживать горизонтальность рядов и вертикальность поверхности стены. Если проект дома выдержан в размерном модуле керамических блоков, использование фрагментов блоков (половинок, четвертушек) сводится к минимуму, однако полностью этого избежать вряд ли удастся, особенно в местах оформления оконных и дверных проёмов. Производители предлагают специальные доборные элементы — «половинки» и угловые блоки, не имеющие на одном из тычков пазогребневого рельефа. Если нет возможности использовать такие элементы, придётся подрезать обычные блоки по месту, используя электроинструмент с отрезными кругами по камню.

Вертикальные растворные швы между блоками всё же приходится иногда устраивать. Это случается при установке подрезанного фрагмента блока в тело стены, когда штатная система стыковки паз-гребень не может быть использована. Также необходимо устраивать вертикальные растворные швы при угловой стыковке блоков, в местах примыкания пазогребневого рельефа к гладкой боковой поверхности соседнего блока. В этих случаях раствор должен заполнить всю площадь контакта и впадины пазогребневой поверхности. Керамические блоки должны укладываться таким образом, чтобы вертикальные стыки между ними были сдвинуты относительно друг друга в смежных рядах на «полкирпича». Такой сдвиг не должен быть меньше 10 см.

Независимо от того, решили вы строить внутренние перегородки из специальных перегородочных блоков, обычного кирпича или других материалов, нужно ещё при возведении наружных стен подготовить возможность лёгкого и надёжного соединения наружной несущей стены с внутренними несущими стенами и простенками. Наилучшим будет вариант, при котором в несущей стене оставляются специальные неглубокие проёмы, куда впоследствии будут заведены элементы перегородки («штробы»). Такой метод соединения обеспечивает максимально возможную прочность и надёжность всего узла примыкания. Кроме того, простенки могут быть подведены к стене в любой удобный момент времени, даже на стадии отделочных работ.

Кирпич или керамзитобетон что следует выбрать?

Для строительства применяются различные материалы, часто используемыми являются традиционный кирпич и бетон. Но что именно лучше, насколько хороши современные блоки из керамзитобетона, которые предлагаются не только для строительства стен, но и для их утепления? Не легче ли использовать относительно дешевый пеноблок, который легко обрабатывается, или газобетон, который последнее время достаточно распространен? Необходимо обратить внимание на характеристики кирпича и керамзитобетона, выяснить плюсы и минусы, сравнить их с другими строительными материалами, предлагаемыми на рынке. Внимание можно обратить на пеноблок. Сегодня предлагается несколько разновидностей кирпича и керамзитобетона, поэтому выбирать надо тщательно.

Читайте так же:
Как повысить качество кирпича

Характеристики керамзитобетона

Керамзитобетон, в основании которого лежит такой наполнитель, как керамзит, отличается высочайшей прочностью. Теплопроводность тут хорошая, звукоизоляционные свойства лучше, чем у остальных бетонов, но до кирпича не дотягивают. Кроме того, блоки выдерживают воздействие кислот, едких щелочей, различных агрессивных веществ. Не каждый кирпич способен выдержать такие условия, поэтому при строительстве в опасных районах лучше всего использовать именно такие керамзитовые блоки.

Вес материала небольшой, что позволяет снизить нагрузки на фундамент. Это очень важно, если строительство планируется на нестабильном, сложном грунте. Стоимость блоков также относительно не велика, что при более простом монтаже является очевидным плюсом перед стандартным кирпичом. Из минусов необходимо отметить пористость высокого уровня, даже газобетон таких характеристик не имеет. Материал хрупкий, для капитальных стен лучше использовать кирпич.

Приведенное сопротивление теплоотдачи

Приведенное сопротивление теплоотдачи.

Керамзитобетонные блоки могут быть следующих видов:

  1. Конструктивные блоки, которые используются для сооружения несущих стен. Чтобы увеличить их упругость, в состав вводится очищенный песок. Прочность составляет 75-400 кг/см², плотность 1200-1800 кг/см³.
  2. Термоизоляционный специальный керамзитобетон или теплоизоляция для ограждающих конструкций. Прочность невысокая, составляет всего 5-25 кг/см², что уступает даже газобетону и другим материалам. Плотность составляет всего 350-900 кг/см³.
  3. Специальный теплоизоляционно-конструкционный блок, который обладает значительной плотностью, но и вес намного больше, поэтому все же отдается предпочтение газобетону, обладающему такой же прочностью, но с более малым весом. Классифицируется такой материал на тяжелый с массой в 1200-1400 кг/м² при прочности в 25 МПа, легкий с массой в 800-100 кг/м² (для него применяется легкий керамзит), особо легкий с массой в 600-1800 кг/м² при прочности в 7,5-40 МПа. Для изготовления применяется шлаковая пемза, зольный гравий и прочие легкие наполнители.

Почему выбирают кирпич?

Почему многие сегодня отдают предпочтение пенобетону, газобетону, удобным керамзитовым блокам?

При всех своих достоинствах кирпич не так удобен в работе, требуется армировка, недопустимо отклонение от технологии, использование несоответствующего раствора.

Характеристики кирпича

А если использовать керамзитобетон, таких неприятных моментов не возникнет и строительство получится быстрым и простым. Дом или другое строение можно построить в 2 раза быстрее.

Достоинства у кирпича тоже есть, среди них необходимо отметить такие, как:

  • высочайшая прочность, устойчивость к атмосферным воздействиям,
  • пожаробезопасность,
  • неподверженность коррозии, гниению,
  • хорошая звукоизоляция,
  • долговечность: строения могут простоять не одно столетие, выдерживая неблагоприятные условия эксплуатации, температурные перепады и многое другое.

У кирпича есть и минусы:

  1. Размер мал, для строительства требуется большое количество кирпича. Но есть и такие элементы, которые по размерам напоминают небольшой пеноблок, параметры составляют 510*250*219. Стоимость материала совершенно другая, в некоторых случаях легче отдать предпочтение газобетону.
  2. Выполнение мокрых строительных процессов, связанных с замешиванием раствора.
  3. Теплопроводность высокая, для обеспечения необходимого уровня утепления требуется большая толщина стены. Например, когда предпочтение отдается газобетону, надо помнить, что коэффициенты теплопроводности почти одинаковы, но работы по сооружению стен будут легче, т. е. сравнение не в пользу кирпича. Да и стоимость работ, если предпочтение отдано газобетону, меньше.
  4. Большой вес при малых размерах одной штуки. На строительную технику тратятся значительные средства. Небольшие блоки сложно подносить на высоту в необходимом количестве, например, пеноблок или керамзитобетон более выгодны и удобны.

Какие есть виды кирпича?

Виды кирпича

Кирпич считается одним из самых популярных материалов, который используется для различных работ. Сегодня применяется не только традиционный керамический, но и другие виды, что выгодно отличает этот материал от прочих. Есть возможность выбрать именно тот, который максимально подходит для выполнения определенных строительных работ.

Среди основных разновидностей можно отметить:

  1. Силикатный кирпич используется чаще всего, стоимость его значительная, но качество отличное. Производится он не из керамики, а из смеси песка и извести, что и обеспечивает светлый, почти белый цвет. Применять такой кирпич можно для строительства дома, гаража, перегородок. Для ограждения или цоколя его применять не рекомендуется, так как он впитывает влагу. Материал хрупкий, вес его большой, что накладывает определенные ограничения на использование.
  2. Полнотелый кирпич не имеет полостей. Применяется он для несущих стен, для колонн, опор и прочего (как и любой бетон). Прочность высокая, но и вес не маленький, при строительстве дома необходимо предусмотреть более мощный фундамент.
  3. Пустотелый кирпич выпускается со специальными полостями внутри, вес его не такой большой, стоимость ниже, но и прочность другая. Используется чаще всего для возведения нагруженных конструкций, для колонн и несущих стен он не пригоден.
  4. Традиционный керамический кирпич представляет собой материал из натуральной керамики, который в процессе изготовления подвергается обжигу. Размеры у него небольшие, для работы его надо много, а сама укладка довольно длительная, предъявляющая требования к качеству работы. Именно поэтому сегодня предпочтение отдается бетонным блокам.
  5. Облицовочный кирпич применяется для отделочных работ, он обладает гладкой или рубленой поверхностью, есть варианты с закругленными краями. Прочность материала высокая, его можно использовать для сооружения стен и перегородок, для утепления фасадов.
  6. Двойной кирпич представляет собой разновидность керамического кирпича, размеры которого больше примерно вдвое, чем у обычного. Такой материал используется для кладки стен, что позволяет сократить время на работу. Сцепляемость между блоками отличная, они все чаще сегодня во время строительства заменяют обычный мелкоштучный кирпич из натуральной керамики.
  7. Клинкерный кирпич считается самым прочным и надежным, но вот стоимость его гораздо выше, для сооружения стен он применяется не так часто. Его характеристики высокие, для обжига применяются высокие температуры, что делает прочность отличной.
Читайте так же:
Облицовка металлом под кирпич

Какому материалу отдавать предпочтение во время строительства: газобетону, пенобетону, кирпичу или керамзитобетону? Этот список далеко не полный, он включает в себя разнообразные варианты строительной продукции, отличающейся отдельными характеристиками.

Многие сегодня отдают предпочтение керамзитобетонным блокам, которые по внешнему виду напоминают большие кирпичи, но качество и вес у них другие. Блоки легкие, простые в укладке, прочные, строительство получается не таким затратным, на фундамент оказывается небольшая нагрузка.

Что дешевле и лучше — керамические или газобетонные блоки?

Чем легче стройматериал, тем проще с ним работать и транспортировать. Более того, чем меньше будет общий вес конструкции, тем менее затратным получится фундамент. Поэтому сейчас все больше отдают предпочтение недорогим, легким пористым строительным материалам, яркими представителями которых являются керамо- и газоблоки.

Особенности керамо- и газоблоков

Силикатный и керамический кирпич постепенно уступают место более легкому и при этом крупноформатному керамоблоку. Это пустотелый пористый искусственный камень, изготовленный из природного материала (глины). Его отличие в том, что в раствор добавляют мелкий, сгораемый наполнитель, например, переработанную солому или рисовую шелуху, который при обжиге выгорает, образуя на своем месте маленькие пустоты – так готовое изделие приобретает пористость. Эта особенность является одновременно как плюсом, так и минусом.

1. Недостаток в том, что такая структура рыхлая, а значит, прочностные характеристики у нее снижены, поэтому строительство из этих блоков имеет ограничения при применении в несущих конструкциях. Поэтому для возведения домов высокой этажности такой камень, конечно, не подойдет. Из-за этого же свойства возникают некоторые сложности в эксплуатации стены: чтобы подвесить на нее какое-либо тяжелое оборудование, необходимо использовать специальные инструменты и крепежи для пустотелой керамики.

2. Плюсов куда больше. Во-первых, для домов коттеджного типа малой этажности высокий класс прочности считается излишним, и керамоблоков марки М125-М150 вполне достаточно. Во-вторых, добавить к этому большие габаритные размеры и низкую теплопроводность – и получится, что обойтись можно стеновой кладкой всего в один ряд. А это значит – небольшие трудозатраты и высокая экономия на отделочных и теплоизоляционных материалах. Да и внешний вид у таких стен презентабельный. Также керамоблоки применяют для облицовочных работ или устройства внутренних перегородок помещений.

Читайте так же:
Глубокинский кирпич размеры кирпича

Характеристики керамики

Чем хороши блоки из газобетона

Параллельно керамоблоку за ту же нишу борются недорогие стройматериалы из ячеистого бетона, подходящие как для жилищного, так и промышленного строительства. Одним из представителей этой группы является газобетон (например, ИНСИ). Его изготавливают путем смешивания заполнителя и высокощелочного или известкового цемента с водой и алюминиевой суспензией. Цементы вступают в химическую реакцию с алюминием, в результате чего выделяется газ, строительная масса вспенивается, затем застывает. Так получается газобетонный блок, имеющий сплошное пористое сечение. Формы он бывает разной, согласно целям, в коих предполагается его использовать. В зависимости от состава и условий твердения производят отличающиеся по техническим характеристикам блоки, каждый из которых можно применять только в своей области назначения: теплоизоляционной, теплоизоляционно-конструкционной или конструкционной.

  • Плюсы. Газоблоки обладают большой пористостью, а значит, низкой теплопроводностью и высокими звукоизолирующими свойствами. При этом материал имеет хорошую прочность среди ячеистых бетонов и пригоден для несущих стен малоэтажных зданий. Большие размеры и простота в обработке позволяют экономить человеко-часы при возведении сооружения. Стандартный блок D500 с габаритами 300х250х600 мм весит всего 30 кг.
  • Минусов здесь больше. Во-первых, газобетон обладает очень высокой влагопоглощающей способностью – насыщается водой почти на половину своего веса, а в таком виде он теряет все свои заявленные плюсы по прочности, проницаемости и морозостойкости, а значит, нужно тратить дополнительные ресурсы на хорошую гидроизоляцию фасада. Во-вторых, газоблокам свойственна усадка, что при высокой хрупкости и неумелом обращении сводит на нет всю экономию времени и средств – конструкция может дать трещины. Но избежать этого возможно, если использовать качественные блоки проверенных производителей, делать более толстые стены и применять армирование. А для малых одноэтажных построек типа бани или гаража (строительство которых из таких блоков получится существенно дешевле) достаточно будет просто заделать образовавшиеся небольшие трещины раствором.

Характеристики газобетонных изделий

В таблице приведены усредненные значения.

НазваниеГазоблокиКерамоблоки
Прочность (кг/см 2 )5 – 2010 – 50
Плотность (кг/м 3 )200 – 600600 – 800
Теплопроводность в сухом виде (Вт/м×°С)0,1 – 0,30,2 – 0,5
Морозостойкость (циклов)10 – 3020 – 50
Усадка (% мм/м)1,5
Водопоглощение (%)5015 – 30
Средняя стоимость 1 м 2 кладки несущей стены, включая трудозатраты, клеевой раствор, отделку и пр. (руб)14 00016 000

Так что лучше, газобетонные или керамические блоки? Нельзя утверждать, какой из этих стройматериалов хуже или лучше, в каждом найдутся свои достоинства и недостатки. У газоблока, несомненно, превосходящие шумо- и теплоизолирующие свойства, но керамика прочнее и влагоустойчивее. Но в целом оба изделия:

  • огнестойкие;
  • экологически безопасные;
  • с хорошей паропроницаемостью (важное свойство для поддержания благоприятного микроклимата в помещении);
  • их теплоизоляционные качества в дальнейшем снизят затраты на отопление;
  • имеют значительно меньший вес в сравнении с классическим кирпичом или бетоном, что обусловлено их пористостью. Однако у этого качества помимо возможных трудностей с монтажом тяжелого оборудования есть еще один нюанс. Здание из этих блоков уязвимо к вандализму и чрезвычайным ситуациям – к примеру, если даже на небольшой скорости в такой дом врежется машина – вмятина от нее может оказаться довольно существенная. Так что стоит учитывать этот момент при планировке участка застройки, чтобы стены не граничили с улицей.
Читайте так же:
Кирпич гиперпрессованный с фаской

Сравнение керамики и газобетона

Итак, выходит, что если необходимо быстро построить небольшое сооружение – то хорошо получится использовать газобетонный блок, он отличается легким весом, дешевле, и при малой высоте стены требования к фундаменту и армированию кладки будут минимальны. Проявившиеся после постройки небольшие дефекты, вызванные усадкой, можно легко устранить. Также газоблоки отлично подходят для возведения внутренних перегородок жилых помещений, так как в них сухо, а значит, проблем с гигроскопичностью не возникнет, а сооруженная стена будет ровной, не требующей серьезной штукатурки, и иметь малый вес.

Если речь идет о строительстве загородного жилого дома – то, несмотря на то, что он дороже, стоит отдать предпочтение керамическому блоку, как превосходящему по прочностным характеристикам и долговечному стройматериалу. Также лучше подойдет для регионов, где осадки – довольно частое явление.

Кирпич или керамический блок что лучше

Кирпич или керамический блок что лучше

Керамический блок — это искусственный камень сложной формы, полученный в результате обжига формованной глины. Предназначен для кладки как наружных стен, так и внутренних перегородок. Имеет очень высокую пустотность, 50-75% общего объема, что обеспечивает низкую теплопроводность.

Керамический блок не является морозостойким материалом, поэтому наружные стены должны быть защищены кладкой из лицевого кирпича, штукатуркой или иным фасадным решением. Производство керамического блока схожа с производством обычного кирпича. Но в него еще добавляются различные поризаторы, древесные опилки, солома или рисовая шелуха, выгорающие при обжиге. Чем больше в глине поризаторов, тем выше теплотехнические характеристики блока, но и ниже их механическая плотность. Поэтому производитель тщательно следит за этим.

Средняя плотность и нормативная (не измеренная) теплотехническая эффективность керамических блоков.

Средняя плотность, кг/м³Класс средней плотности изделияГруппа по теплотехническим характеристикамКоэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии, Вт/(м·°С)
До 7000,7Высокой эффективностиДо 0,20
710-8000,8Высокой эффективностиДо 0,20
810-10001,0Повышенной эффективности0,20—0,24
1010-12001,2Эффективные0,24—0,36

Кирпич или керамический блок что лучше

По прочности керамический камень соответствует марке от М25 до М175, в отдельных случаях встречается М200 и более. Водопоглощение изделий обычно составляет 10-15 %. Морозостойкость не менее 25 циклов замораживания-оттаивания.

Технология изготовления обеспечивает керамическому блоку низкую теплопроводность, от 0,08 до 0,18 Вт/м*С. В сочетании с его крупными размерами это даёт возможность проектировать стену здания однослойную конструкцию толщиной 250, 380 или 510 мм, без применения утеплителя по современным российским нормам СНИП. Высокая прочность керамоблока позволяет использовать его в строительстве многоэтажных домов, а относительно низкое значение объемного веса (600—800 кг/м3) позволяет снизить нагрузку на фундамент, тем самым уменьшить его стоимость. Отличительной особенностью керамического блока является система паз-гребень, которая минимизирует количество мостиков холода через вертикальные швы кладки, и снижает расходы на раствор.

КИРПИЧ

Искусственный камень правильной формы, полученный в результате обжига формованной глины. процесс производства керамического кирпича мало чем отличается от производства керамоблока. Но их технические характеристики и область применения могут значительно отличаться.

  • 1 НФ (одинарный) — 250×120×65 мм;
  • 1,4 НФ (полуторный) — 250×120×88 мм;Кирпич или керамический блок что лучше
  • 2,1 НФ (двойной) — 250×120×138 мм.

Плотность кирпича очень разнообразна, от М50 до М300. Кирпич бывает как полнотелый, что повышает его прочность, так и пустотелый, что понижает его теплопроводность. Строительный кирпич соответствует марке не менее Мрз 25. Водопоглощение керамического кирпича в пределах от 6% до 14%.

Строительство из кирпича, должен заметить будет значительно дольше, учитывая размер относительно керамоблока, что повлияет на цену монтажа. И цена одного куба кирпича тоже выше.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector