Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нанесение шпаклевки: выравнивание, грунтование и работа с составом

Нанесение шпаклевки: выравнивание, грунтование и работа с составом

Чаще всего шпаклевку приходиться наносить на различные поверхности не в новых помещениях, а при ремонте старых. Если вспомнить дома, построенные 40-50 лет назад, очень часто там использовали вместо побелки краску. Поэтому часто во время восстановительных работ возникает вопрос, правильным ли является нанесение шпаклевки на стену с ней или необходимо предварительно ее оттуда убрать.

Использование шпаклевки для выравнивания окрашенных стен

Использование шпаклевки для выравнивания окрашенных стен

Что нужно предпринять

Ситуация, скажем так, щекотливая, так как чтобы очистить поверхность от краски придется затратить много усилий. С другой стороны, если это не делать, тогда шпаклевочный слой просто когда-то отпадет вместе с ней. Давайте разбираться, можно ли нанести шпаклевку на краску непосредственно или ее обязательно следует убрать перед шпаклеванием.

Удалите старую отслаивающуюся краску шпателем

Удалите старую отслаивающуюся краску шпателем

Первый шаг – осмотрите окрашенную поверхность

Узнайте, какая краска применялась для ее окрашивания.

В этой ситуации поможет губка, смоченная теплой водой, и инструкция, как ей пользоваться:

  1. Краска пенится и смывается – перед вами водоэмульсионная смесь, которую обязательно следует удалить, иначе от влаги, содержащейся в шпаклевке, она сразу начнет отслаиваться. Ее необходимо полностью удалить с поверхности, предварительно увлажнив губкой или пульверизатором с теплой водой и оставив пропитываться влагой на 10-15 минут. Затем возьмите удобный для вас шпатель и легко ее снимите, после чего поверхность необходимо вытереть ветошью своими руками и высушить.

Проверяем и удаляем водоэмульсионную краску с поверхности перед шпаклеванием

Проверяем и удаляем водоэмульсионную краску с поверхности перед шпаклеванием

  1. Когда краска не отходит – это эмаль на основе неводного растворителя, например, олифы. В этом случае нанесение шпатлевки на стены возможно без ее удаления, если она крепко держится на поверхности. Для проверки процарапайте краску на некоторых участках металлическим шпателем, а затем проведите ним по стене. В случае ее легкого отслоения и отваливания, ее необходимо удалить.

Нанесение насечек на окрашенную основу

Нанесение насечек на окрашенную основу

Второй шаг – выравнивание

Для удаления краски с поверхности можно использовать три способа:

  1. Химический, когда предполагается применение специальных составов, которые размягчат слой эмали до определенного состояния, что ее можно будет без труда снять шпателем. Компонентами таких смесей выступают токсичные растворители, поэтому применять их разрешается лишь при хорошей вентиляции в помещении.

Размягчение краски специальными составами

Размягчение краски специальными составами

  1. Термический вариант основан на нагреве старого лакокрасочного покрытия, во время которого оно начнет размягчаться. Используйте для этого строительный фен, а краску снимайте шпателем.

Использование строительного фена для очищения поверхности

Использование строительного фена для очищения поверхности

  1. При механической обработке поверхности необходимо убрать покрытие шпателем или шлифмашинкой. Работа пыльная и достаточно трудоемкая, так что, если, получается, содрать краску только на некоторых участках, зачистите их, а оставшуюся поверхность обработайте грунтовкой.

Третий шаг – грунтование

Прежде чем узнать, как нанести шпаклевку на стену с краской, вы должны ее прогрунтовать. В этом случае не подойдет обычный грунт, используйте специальный, который содержит в своем составе мелкие частицы кварцевого песка (или что-то подобное), что дает возможность улучшить сцепление основы со шпаклевкой.

Жидкая часть грунтовки может проникать глубоко в слоя краски, схватываясь с ней достаточно крепко. Наносить ее можно валиком, кистью или краскопультом.

Грунтование окрашенных стен Бетоноконтактом

Грунтование окрашенных стен Бетоноконтактом

Называется она «Бетоноконтакт» и ее используют для нанесения на гладкие поверхности, в том числе, и на кафельную плитку. Итоговый результат – она становится шероховатой, тем самым обеспечивая хорошее сцепление стены и шпаклевки. Хотя цена грунта и не сказать, чтобы низкая, но он выполняет большую часть работы, сокращая общие расходы на ремонт.

Применение шлифовочной машины для обработки окрашенной стены

Применение шлифовочной машины для обработки окрашенной стены

Совет: сделать поверхность шероховатой можно и другими методами. Например, нанести насечки на поверхность краски в виде сетки, используя любой острый предмет, применить для зачистки краски крупнозернистую наждачную бумагу, обработав стену вручную или механическим инструментом. Тем самым вы сможете сэкономить деньги на грунтовку.

Рекомендации к нанесению шпаклевки

  1. Перед тем как наносить финишный слой шпаклевки, необходимо заделать в стене (окрашенной или нет) все ямки и трещины. Последние следует расшить шпателем, удалив отслаивающуюся штукатурку и краску до твердого основания.
Читайте так же:
Латексная шпаклевка для побелки

Расшейте трещину шпателем или зубилом до твердого слоя перед ее шпаклеванием

Расшейте трещину шпателем или зубилом до твердого слоя перед ее шпаклеванием

Совет: если неровности слишком большие, выравнивайте их шпаклевкой, нанося несколько слоев.

  1. Наносите выравнивающий слой широким шпателем. Толщина каждого не должна быть более 1-2 мм.

Нанесение финишной шпаклевки на стену широким шпателем

Нанесение финишной шпаклевки на стену широким шпателем

  1. У шпаклевки различного назначения размеры частиц отличаются, а также они могут быть другого цвета, что дает возможность избежать пропущенных мест на стене.

Шлифование шпаклевочного слоя

Шлифование шпаклевочного слоя

  1. После выравнивающих составов поверхность получается шероховатой, после финишной шпатлевки стен – ровной и гладкой.

На фото - нанесение финишной шпаклевки на гипсокартон широким шпателем

На фото – нанесение финишной шпаклевки на гипсокартон широким шпателем

  1. Не спешите наносить следующий слой, дождитесь высыхания предыдущего.
  2. Зачищайте выравнивающий слой наждачной бумагой перед нанесением финишного слоя, если на нем образовались неровности.

Вывод

Благодаря соблюдению вышеуказанных рекомендаций, никто и не догадается, что под слоем шпаклевки расположена старая окрашенная поверхность. Для основной работы вам нужны будут только два шпателя – шириной до 150 мм и до 400 мм (см.также статью “Технология шпаклевания стен: просто, быстро и красиво”).

Время высыхания финишного шпаклевочного слоя указано всегда на упаковке смеси. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Акриловая шпаклевка универсальная для стен для внутренних и наружных работ

Акриловая шпаклевка является универсальным отделочным материалом для стен, откосов, потолков. Производители выпускают составы для выполнения наружных и внутренних работ, шпаклевку стартовую, финишную и водно-дисперсионную, по форме выпуска материал подразделяется на порошкообразный и жидкий. В перечне востребованных марок продукция VGT, Pufas, Knauf.

Готовая акриловая шпаклевка Кнауф

Назначение и применение

Акриловая шпатлевка применяется для внутренних и наружных работ, обработки разных типов поверхностей (из бетона, гипсокартона, древесины, металла, каменных блоков, кирпичей и т.д.). Обрабатываться могут окрашенные и не загрунтованные участки.

Назначение состава заключается в защите поверхности от механических повреждений, декорировании и утеплении помещения. Разработаны специальные, более прочные и устойчивые к изменениям температур средства, которые могут применяться для финишной отделки фасадов зданий.

Масса используется для стартовых работ и финишных на стадии окончательной обработки поверхности.

Состав и технические характеристики (расход на 1 м2)

В основе шпаклевочного средства — жидкий акрил. Данное синтетическое вещество производится посредством переработки акриловой кислоты. Продаются разновидности шпаклевок в готовом для использования виде. Пластичную, вязкой консистенции массу белого цвета упаковывают в пластиковые емкости разных размеров. Тару снабжают пластиковыми ручками для комфортной перевозки.

Помимо основного компонента, в акриловые шпаклевки добавляются разные наполнители, изменяющие характеристики отделочной продукции. В массу также включается вода.

  • высыхает шпаклевка за 12 часов при соблюдении температурного режима около +20°С;
  • при покрытии поверхности толщина слоя шпаклевки менее 5 мм;
  • нанесение материала производится при температуре не менее +12°С;
  • плотность массы — 1,8 кг/м³;
  • срок годности состава — 1 год.

Расход стройматериала на 1 м² поверхности составляет 1,1-1,2 кг в зависимости от качества средства и толщины слоя.

Особенности

Материал является однокомпонентным составом, отличающимся пастообразной консистенцией для улучшения скрепляющих характеристик с поверхностью. Масса часто продается в готовом виде и не требует разведения водой. Материал практичен в использовании и универсален для разных типов поверхностей, может применяться в качестве грунтовочного слоя при выравнивании стен, потолочных перекрытий либо как декоративное покрытие.

Сравнение акриловой шпаклевки с другими видами

Виды акриловой шпаклевки для внутренних и наружных работ

Советы и рекомендации по применению и отделке

  1. Шпаклевка акриловая подбирается в соответствии со сферой применения, могут отличаться состав, правила нанесения, допустимые температурные режимы, разрешенный уровень влажности. Материал выбирается для внутренней отделки либо наружного декорирования поверхностей.
  2. Водно-дисперсионный состав не применяется для оформления потолочных перекрытий. Шпаклевка оптимальна для защиты поверхностей от повышенной влажности. А для устранения на ней дефектов применяется стартовый раствор.
  3. Наносится шпаклевка слоем до 3 мм. При наличии деформаций и трещин рекомендуется обязательно обработать стены или потолок грунтовочной шпаклевкой.
  4. Для нанесения материала применяется металлический шпатель либо краскопульт. Стартовую шпаклевку наносят с помощью шпателя. Краскопульт используют при нанесении разведенной водой штукатурки, инструмент применяется для финишной отделки помещения.
  5. Работы выполняются при плюсовой температуре, оптимальный показатель — +12…+30°С. При обработке поверхностей при высокой влажности воздуха и прохладной температуре возможно снижение качества материала.
  6. Перед нанесением шпаклевки поверхности очищаются от грязи, пыли, пятен и т.д. При отсутствии подготовительного этапа материал будет нанесен неравномерно и продержится на стене недолго.
  7. При устранении трещин и щелей в стенах требуется очистить поверхности от остатков стройматериалов, пыли.
  8. Перед работой с акриловыми покрытиями выполняется грунтование поверхности для качественного оформления помещения. Оптимальны грунтовки на акриловой основе, стеновые панели из бетона обрабатываются специальной адгезионной грунтовкой.
  9. При загустении шпаклевки материал разводят чистой водой. Жидкость добавляют небольшими порциями, тщательно размешивая состав.
  10. После застывания шпаклевки требуется зашлифовать поверхности. Работы выполняются с помощью листов наждачной бумаги. При шлифовальных работах обязательно использование респиратора и защитных перчаток.
  11. При необходимости нанесения нескольких слоев шпаклевки после шлифовки первого покрытия требуется снова загрунтовать поверхности и нанести материал повторно.
Читайте так же:
Металлический перфорированный уголок для шпаклевки

Преимущества и недостатки акриловой шпатлевки

Акриловый материал имеет плюсы и минусы, которые учитываются при проведении отделочных работ.

  • высокое качество покрытия обеспечивает устойчивость к перепадам температурных режимов;
  • стойкость к механическим повреждениям;
  • водоотталкивающие свойства обеспечивают сохранение покрытия при повышенном уровне влажности;
  • предусмотрена защита от грибка и появления плесени;
  • быстрое высыхание состава;
  • простота в нанесении и шлифовке;
  • экономичность расходования массы;
  • высокая адгезия материала позволяет применять его на разных видах поверхностей;
  • стойкость к ультрафиолетовым излучениям;
  • огнестойкие характеристики;
  • широкая палитра оттенков и фактур;
  • отсутствие запаха, т.к, акриловые составы готовятся на водной основе без растворителей;
  • возможность нанесения тонким слоем;
  • пластичность массы обеспечивает комфортное нанесение;
  • отсутствие усадки после подсыхания;
  • повышенная прочность материала;
  • продолжительный период эксплуатации без обновлений, т.к. состав не желтеет, не растрескивается;
  • покрытие легко колеруется, в массу перед нанесением можно добавить красящие пигменты;
  • материал безопасен, т.к. не содержит вредных химических соединений и отвечает безопасным стандартам для помещений;
  • термоизоляционные характеристики помогают сохранять температуру в помещении.
  • высокая стоимость;
  • низкая паропроницаемость;
  • невозможность проведения работ при прохладной температуре;
  • необходимость шлифовки поверхности;
  • слой нанесения тонкий и не подходит для выравнивания неровностей с перепадами.

Обзор популярных производителей

Производители предлагают шпаклевки разного качества, стойкости, отличающиеся цветовой гаммой и т.д.

В перечне востребованных шпаклевка от производителя

Шпатлевка акриловая влагостойкая

Подбор сопла (дюзы) для краскопульта

Подбор сопла (дюзы) для краскопульта

Для того чтобы рационально расходовать ЛКМ, важно правильно подобрать сопло и знать основные особенности техпроцесса и окрашиваемого материала. Выбор правильного сопла особенно важен для достижения максимальной производительности, так как сопло определяет поток жидкости и размер пятна распыла. Использование правильного сопла обеспечивает максимальный контроль и минимальный перерасход краски, что означает более высокую скорость работы.

Выбор правильного сопла очень важен для получения качественного покрытия независимо от того, какой материал наносится. Следует уточнить, чтобы правильно выбрать окрасочное сопло, необходимо учесть несколько факторов; вязкость материала, максимальный расход окрасочного материала и наилучший размер отпечатка.

Во-первых , убедитесь, что расход лакокрасочного материала сопла сопоставим с производительностью окрасочного аппарата. А также, что окрасочный пистолет поддерживает данный вид сопла. Например, сопло размером 0,017” имеет расход лакокрасочного материала 1,17 л/мин. Аппарат должен обладать не меньшей производительностью.

Во-вторых, определите тип материала для нанесения. Более низкая вязкость материала требует сопла с меньшим диаметром. Более вязкие материалы, как латекс, требуют сопла с большим диаметром. Для ЛКМ на основе смол, уретанов, полимеров, битумных и эпоксидных материалов требуются сопла размером больше чем 0,079”.

Читайте так же:
Латексная краска финишная шпаклевка

Подобрать сопло (форсунку) в нашем каталоге

Trade Tip 3

HEA ProTip

Trade Tip 3 FineFinish

HEA Tip

ProtectTIP HD

ProfiTip HD

Сопла для DeVilbiss

ACF3000

ACF5000

Для нанесения штукатурок

Для бытовых краскопультов

Соплодержатели

Сопла для пневматических краскопультов

Применение (материал)Маркировка сопла
Базовые эмали1,3 – 1,4мм
Акриловые эмали и прозрачные лаки1,4 — 1,5мм
Жидкие первичные грунты1,3 — 1,5мм
Грунты-наполнители1,7 — 1,8мм
Жидкие шпатлёвки2 — 3мм
Антигравийные покрытия (специальный распылитель антигравийных материалов)6мм

Сопла ACF3000 для комбинированных безвоздушных краскопультов

Применение (материал)Щелевой ФильтрЦвет фильтраМаркировка сопла
Природные красителиЩелевой фильтр 200 ячеекX7/10
7/20
7/40
Бесцветные лакиЩелевой фильтр 200 ячеекX9/20
9/30
9/40
9/50
9/60
Лаки на основе синтетических смол. Лаки на основе PVCЩелевой фильтр 100, 200 ячеекX11/10 -11/80
Лаки. Грунтовочные лаки. Грунтовки. НаполнителиЩелевой Фильтр 100 ячеекXX13/10-13/80
Наполнители. Антикоррозионные краскиЩелевой Фильтр 60, 100 ячеекXX15/10-15/80
Антикоррозионные краски. Латексные краскиЩелевой Фильтр 60, 100 ячеекXX17/20-17/80
Антикоррозионные краски. Латексные краскиЩелевой Фильтр 60 ячеекXX19/20-19/80
Клей. Цинконаполненные краски. Флуоресцентные краскиЩелевой Фильтр 60 ячеекX21/20-21/80
23/40-23/80
25/40-25/80
27/70-27/80
29/40-29/80
31/40-31/80
3/40-35/80

Маркировка: например, сопло 7*/10**
*проходное сечение ( 7 – 0.007 дюйма или 0.18 мм)
** угол распыления (10 градусов, что равняется 5см факела)

0,007″ — 0,011″— для покраски деревянных изделий лаками и морилками, для нанесения жидких грунтов, для нанесения красок вязкостью похожей на воду.
0,011″ — 0,013″— для нанесения красок на окна и двери, для покраски мебельных фасадов, для покраски лакокрасочными материалами низкой вязкости.
0,015″ — 0,017″— для нанесения грунтов, масляных красок и красок при покраске вагонов, автокранов, в авиастроении, при покраске вертолетов, при нанесении красок, например, ПФ 115 или ГФ 021
0,019″ — 0,023″— для нанесения фасадных красок, антикоррозионных покрытий, цинконаполненных составов типа (Цинол, Цинотан), жидкой теплоизоляции (типа Корунд, Атсратек), огнезащиты по дереву или по металлу.
0,023″ — 0,031″— для нанесения огнезащитных составов для металла, например, Вуп 2, Феникс, Протерм Стил, Нулифаер, Огракс, Уникум, Джокер , Крауз и им подобных. Также данными соплами наносятся гидроизоляционные материалы, например, Гипердесмо
0,033″ — 0,067″— для нанесения вязких, пастообразных составов, сверх вязких или тягучих огнезащитных составов, гидроизоляции, распыляемой безвоздушным способом шпатлевки.

Сопла для безвоздушных краскопультов

Применение

Маркировка сопла

Внутр. диаметр, дюймы (мм)

Угол распыления

Ширина струи *

Цвет фильтра

Водорастворимые и содержащие растворители лаки и эмалевые краски, масла, разделительные средства

Настройка краскопульта для покраски автомобиля

SONY DSC

Здрав­ствуй­те чита­те­ли бло­га kuzov.info!

В этой ста­тье рас­смот­рим осно­вы настрой­ки крас­ко­пуль­та для покрас­ки автомобиля.

Смысл похож на откры­ва­ние зам­ка сей­фа с опре­де­лён­ной ком­би­на­ци­ей: вра­ще­ние отдель­ных дис­ков кодо­во­го зам­ка не даст ниче­го, толь­ко при пол­ном сов­па­де­нии всей ком­би­на­ции двер­ца открывается.

Боль­шин­ство покра­соч­ных писто­ле­тов име­ют 3 базо­вых регу­ли­ров­ки, кото­ры­ми мож­но настро­ить крас­ко­пульт на опти­маль­ное рас­пы­ле­ние како­го-либо мате­ри­а­ла. Это пода­ча крас­ки, пода­ча воз­ду­ха и регу­ли­ров­ка фор­мы факела.

Как работают регуляторы краскопульта?

fluid_tip

  • Регу­ля­тор пода­чи крас­кинахо­дит­ся сра­зу за иглой. Настрой­ка про­ис­хо­дит пово­ро­та­ми по часо­вой стрел­ке (умень­ше­ние пода­чи крас­ки) и про­тив часо­вой стрел­ки (уве­ли­че­ние пода­чи крас­ки). Регу­ли­ров­ка пода­чи крас­ки вли­я­ет на рас­по­ло­же­ние иглы. Чем боль­ше выкру­че­но обо­ро­тов от пол­но­стью закру­чен­но­го состо­я­ния, тем боль­ше игла ото­дви­га­ет­ся назад от голов­ки рас­пы­ли­те­ля, и тем боль­ше про­хо­дит крас­ки через сопло при нажи­ма­нии кур­ка краскопульта.
  • Регу­ля­тор фор­мы факе­ла обыч­но рас­по­ла­га­ет­ся сбо­ку кор­пу­са покра­соч­но­го писто­ле­та. Он регу­ли­ру­ет коли­че­ство воз­ду­ха, кото­рый про­хо­дит по воз­душ­ным отвер­сти­ям, рас­по­ло­жен­ным на высту­пах голов­ки рас­пы­ли­те­ля. Воз­дух, кото­рый выхо­дит из этих отвер­стий помо­га­ет при­дать фор­му выду­ва­е­мой крас­ке и фор­ми­ру­ет факел. С пол­но­стью откры­тым регу­ля­то­ром фор­мы факе­ла, воз­дух будет рав­но­мер­но рас­пре­де­лять­ся во все воз­душ­ные кана­лы голов­ки рас­пы­ли­те­ля. Полу­ча­ет­ся оваль­ный сига­ро­об­раз­ный факел. Если Вы нач­нё­те закры­вать этот регу­ля­тор, то это нач­нёт огра­ни­чи­вать воз­дух, кото­рый про­хо­дит через отвер­стия, рас­по­ло­жен­ные на высту­пах воз­душ­ной голов­ки рас­пы­ли­те­ля. Когда Вы пол­но­стью закры­ва­е­те регу­ля­тор факе­ла, то полу­чит­ся факел в фор­ме круг­ло­го пятна.
  • Регу­ля­тор пода­чи воз­ду­хамогут иметь не все покра­соч­ные писто­ле­ты. Регу­ли­ров­кой пода­чи воз­ду­ха мож­но про­из­ве­сти более тон­кую настрой­ку пода­чи воз­ду­ха, после выстав­ле­ния необ­хо­ди­мо­го дав­ле­ния. Обыч­но, регу­ля­тор пода­чи воз­ду­ха дол­жен быть открыт пол­но­стью. Дав­ле­ние выстав­ля­ет­ся регу­ля­то­ром с мано­мет­ром, кото­рый встра­и­ва­ет­ся меж­ду шлан­гом и крас­ко­пуль­том. Регу­ля­тор пода­чи воз­ду­ха настра­и­ва­ет коли­че­ство воз­ду­ха, кото­рое выхо­дит из отвер­стий в голов­ке рас­пы­ли­те­ля и рас­щеп­ля­ет крас­ку на малень­кие капли.
Читайте так же:
Можно ли красить потолок без шпаклевки бетон

Как настроить краскопульт для покраски автомобиля?

Цель настро­ек — добить­ся «обла­ка» при рас­пы­ле­нии. Это будет гово­рить о хоро­шем рас­щеп­ле­нии крас­ки воздухом.

Вооб­ще, нуж­но выве­сти свою тех­ни­ку настрой­ки крас­ко­пуль­та. Смысл такой, что нуж­но начать с основ­ных реко­мен­да­ций, а со вре­ме­нем экс­пе­ри­мен­ти­ро­вать и настра­и­вать крас­ко­пульт так, как Вам удобнее.

Регу­ля­тор пода­чи воздуха

Когда этот регу­ля­тор пол­но­стью закру­чен по часо­вой стрел­ке, то пода­ча воз­ду­ха закры­та. Мож­но экс­пе­ри­мен­таль­ным путём отре­гу­ли­ро­вать пода­чу воз­ду­ха. Слиш­ком боль­шая пода­ча воз­ду­ха может дать излиш­ний пере­о­пыл. Так­же, будет полу­чать­ся сухое ЛКП.

Слиш­ком малень­кая пода­ча воз­ду­ха может быть при­чи­ной пло­хо­го рас­щеп­ле­ния воз­ду­хом крас­ки на мел­кие кап­ли. Будут замет­ны круп­ные кап­ли на поверх­но­сти при рас­пы­ле­нии. Не будет обра­зо­вы­вать­ся пра­виль­но­го «обла­ка» распыления.

Мно­гие маля­ры исполь­зу­ют регу­ля­тор дав­ле­ния, кото­рый уста­нав­ли­ва­ет­ся на вхо­де воз­душ­но­го шлан­га в покра­соч­ный писто­лет. Это самый кор­рект­ный спо­соб поста­вить реко­мен­до­ван­ное для рас­пы­ле­ния дав­ле­ние воз­ду­ха. Если исполь­зо­вать регу­ля­тор, кото­рый сто­ит на ком­прес­со­ре, то нуж­но пом­нить, что на каж­дый метр воз­душ­но­го шлан­га про­ис­хо­дит паде­ние дав­ле­ния. То есть выстав­лен­ное на ком­прес­со­ре дав­ле­ние будет отли­чать­ся от дав­ле­ния, кото­рое будет на краскопульте.

Регу­ля­тор пода­чи краски

Пово­ра­чи­вая регу­ля­тор пода­чи крас­ки по часо­вой стрел­ке, сокра­ща­ет­ся пода­ча краски.

Настрой­ку это­го пара­мет­ра луч­ше про­из­во­дить, выкру­тив на мак­си­мум пода­чу крас­ки и факе­ла. Теперь, что­бы выста­вить нуж­ное дав­ле­ние, нуж­но нажать на курок напо­ло­ви­ну, так, что­бы пошёл воз­дух. Теперь на регу­ля­то­ре дав­ле­ния, кото­рый идёт на вхо­де в писто­лет, выстав­ля­е­те нуж­ное дав­ле­ние. Теперь мож­но нажать курок силь­нее, что­бы нача­ла рас­пы­лять­ся крас­ка. Нуж­но сде­лать проб­ное рас­пы­ле­ние на какую-нибудь поверх­ность для тести­ро­ва­ния (к при­ме­ру, мас­ки­ро­воч­ную бума­гу) и посмот­реть, как выгля­дит рас­пы­лён­ная крас­ка. После изме­не­ния факе­ла, нуж­но сно­ва про­ве­рить дав­ле­ние воз­ду­ха, так как оно поме­ня­ет­ся при сокра­ще­нии шири­ны факе­ла. Теперь нуж­но настро­ить пода­чу краски.

Если пода­ча сла­бая, то потре­бу­ет­ся мно­го вре­ме­ни для нане­се­ния крас­ки на поверх­ность. Если пода­ча слиш­ком боль­шая, то может воз­ник­нуть про­бле­ма с недо­ста­точ­ным объ­ё­мом воз­ду­ха для рас­пы­ле­ния боль­шо­го объ­ё­ма посту­па­ю­щей краски.

При уве­ли­че­нии пода­чи крас­ки, нуж­но уве­ли­чи­вать пода­чу воз­ду­ха и ско­рость дви­же­ния крас­ко­пуль­та во вре­мя покрас­ки. Обе эти регу­ли­ров­ки вли­я­ют на ско­рость покрас­ки поверхности.

Неко­то­рые маля­ры выкру­чи­ва­ют пода­чу крас­ки пол­но­стью, при этом уско­ряя дви­же­ние крас­ко­пуль­та при покрас­ке и немно­го уве­ли­чи­вая рас­сто­я­ние до поверх­но­сти. Пре­иму­ще­ство такой настрой­ки в том, что у Вас гаран­ти­ро­ван­но будет хоро­шо укры­вать и рас­те­кать­ся крас­ка и лак при любой тем­пе­ра­ту­ре. Недо­стат­ком явля­ет­ся то, что при недо­ста­точ­ном навы­ке мож­но наде­лать подтёков.

Регу­ля­тор фор­мы факела

Этот регу­ля­тор изме­ня­ет фор­му факе­ла при распылении.

Неко­то­рые маля­ры выкру­чи­ва­ют регу­ля­тор факе­ла пол­но­стью, но есть неко­то­рые тон­ко­сти при такой настрой­ке. Наблю­да­ет­ся эффект сухо­сти крас­ки на кра­ях факе­ла. Так­же, недо­стат­ком может быть неболь­шой пере­рас­ход мате­ри­а­ла. Поэто­му нуж­но выкру­тить регу­ля­тор пол­но­стью, а потом немно­го закру­тить обратно.

Слиш­ком малень­кий факел, рас­пы­лит слиш­ком мно­го крас­ки в кон­цен­три­ро­ван­ном месте. Это повле­чёт за собой под­тё­ки и поло­сы при окрас­ке. Умень­ше­ние факе­ла долж­но сопро­вож­дать­ся умень­ше­ни­ем пода­чи рас­пы­ля­е­мо­го материала.

pattern

Сига­ро­об­раз­ная фор­ма факела

Широ­кий оваль­ный факел поз­во­ля­ет окра­ши­вать пло­щадь быст­рее и рав­но­мер­нее. Если шири­на факе­ла малень­кая, то нуж­но сде­лать боль­ше про­хо­дов, что­бы покра­сить поверх­ность, а так­же в таком факе­ле кон­цен­три­ру­ет­ся боль­ше крас­ки и воз­ни­ка­ет опас­ность подтёков.

Читайте так же:
Можно ли по бетоноконтакту наносить шпаклевку

Мож­но вра­щать голов­ку рас­пы­ли­те­ля и тем самым менять угол факе­ла. Чаще все­го исполь­зу­ет­ся факел в вер­ти­каль­ном поло­же­нии, но так­же может быть при­ме­не­но гори­зон­таль­ное поло­же­ние факе­ла. Это может пона­до­бить­ся при окра­ши­ва­нии вер­ти­каль­ных узких деталей.

Настрой­ка зави­сит от того, какая рабо­та пред­сто­ит. Если Вы хоти­те загрун­то­вать неболь­шую пло­щадь, то Вам нужен будет неболь­шой факел, что­бы опыл от грун­та не раз­брыз­ги­вал­ся повсю­ду. При покрас­ке всей дета­ли цели­ком, факел дол­жен быть широ­ким, что­бы нор­маль­но нане­сти крас­ку и не наде­лать полос.

Пробное распыление

При­клей­те отре­зок мас­ки­ро­воч­ной бума­ги на сте­ну. На нём Вы смо­же­те сде­лать проб­ные распыления.

Выставь­те необ­хо­ди­мое дав­ле­ние на крас­ко­пуль­те, исполь­зуя регу­ля­тор. Нуж­но выстав­лять дав­ле­ние при нажа­том кур­ке. Сна­ча­ла пол­но­стью закрой­те пода­чу воз­ду­ха, нажми­те курок до состо­я­ния, когда выду­ва­ет­ся воз­дух, но не крас­ка. Далее выставь­те нуж­ное дав­ле­ние так, что­бы оно не меня­лось при выду­ва­е­мом воз­ду­хе. Далее мож­но отпу­стить курок и ваш писто­лет будет настро­ен на необ­хо­ди­мое дав­ле­ние и объ­ём воздуха.

Теперь выкру­ти­те на мак­си­мум регу­ля­тор шири­ны факе­ла, а потом немно­го убавь­те. После изме­не­ния факе­ла, немно­го изме­ня­ет­ся дав­ле­ние на вхо­де в писто­лет, поэто­му нуж­но его подкорректировать.

Теперь закру­ти­те пол­но­стью регу­ля­тор пода­чи крас­ки. Далее открой­те его на 2 пол­ных обо­ро­та (4 полуоборота).

Мож­но начи­нать проб­ное распыление

Дер­жи­те писто­лет перед бума­гой для проб­но­го рас­пы­ле­ния ров­но, на рас­сто­я­нии 15–20 см. Теперь пол­но­стью наж­ни­те на курок и сра­зу отпу­сти­те. Тесто­вое рас­пы­ле­ние долж­но выгля­деть в фор­ме «сига­ры» с пол­ным про­кра­сом внут­ри и с плав­ны­ми кра­я­ми по бокам (см. иллюстрацию).

Какие могут быть про­бле­мы при тесто­вом рас­пы­ле­нии и в чём их причина?

Центр дол­жен быть пол­но­стью окра­шен без под­тё­ков. Если воз­ни­ка­ют под­тё­ки, то, воз­мож­но, крас­ко­пульт слиш­ком близ­ко от поверх­но­сти, либо дол­го рас­пы­ля­ет­ся крас­ка во вре­мя теста. Если рас­сто­я­ние и вре­мя тесто­во­го рас­пы­ле­ния в нор­ме, то крас­ко­пульт отре­гу­ли­ро­ван на слиш­ком боль­шую пода­чу крас­ки. Нуж­но немно­го уба­вить подачу.

Нуж­но, что­бы покра­соч­ный писто­лет рас­пы­лял как мож­но более мел­кие кап­ли, при этом сохра­нял хоро­шую укрывистость.

Слиш­ком боль­шое дав­ле­ние воз­ду­ха при покрас­ке будет при­чи­ной фор­ми­ро­ва­ния слиш­ком малень­ких капель, и крас­ка будет раз­ле­тать­ся повсю­ду. При избы­точ­ном дав­ле­нии про­ис­хо­дит пере­рас­ход рас­пы­ля­е­мо­го мате­ри­а­ла. Та крас­ка, кото­рая доле­та­ет до поверх­но­сти, фор­ми­ру­ет сухое покры­тие, кото­рое выгля­дит мато­вым и блек­лым. Высо­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии может быть при­чи­ной фор­ми­ро­ва­ния факе­ла в виде циф­ры 8. Такой факел остав­ля­ет поло­сы при окрашивании.

При слиш­ком малень­ком дав­ле­нии кап­ли полу­ча­ют­ся боль­ши­ми, что ста­но­вит­ся при­чи­ной круп­ной шаг­ре­ни при покрас­ке (эффект «апель­си­но­вой корки»).

Другие факторы, влияющие на характеристики распыления

Есть дру­гие фак­то­ры, кото­рые вли­я­ют на харак­те­ри­сти­ки рас­пы­ле­ния, кото­рые не свя­за­ны с регу­ли­ров­ка­ми краскопульта.

Раз­бав­ле­ние краски

Когда крас­ка раз­бав­ле­на, то её лег­че рас­пы­лять, но раз­бав­ле­ние вли­я­ет на ско­рость суш­ки. Слиш­ком мно­го раз­ба­ви­те­ля может вызвать про­бле­мы в конеч­ном резуль­та­те. Обыч­но, не долж­но быть раз­ба­ви­те­ля в крас­ки более 10%.

Рас­сто­я­ние от поверхности

Обыч­но реко­мен­ду­ет­ся рас­сто­я­ние от поверх­но­сти поряд­ка 30 см. Это рас­сто­я­ние мож­но варьи­ро­вать, в зави­си­мо­сти от вяз­ко­сти крас­ки. Если крас­ка раз­ве­де­на жид­ко, то мож­но немно­го уве­ли­чить дистан­цию от поверхности.

Ско­рость дви­же­ния краскопульта

То, как быст­ро дви­жет­ся покра­соч­ный писто­лет, вли­я­ет на коли­че­ство жид­ко­сти, кото­рое нано­сит­ся на поверх­ность в момент вре­ме­ни. При мед­лен­ном дви­же­нии будет фор­ми­ро­вать­ся более тол­стый слой. Быст­рое дви­же­ние крас­ко­пуль­та будет давать более тон­кий слой. При слиш­ком быст­ром дви­же­нии плён­ка ЛКП может не сфор­ми­ро­вать­ся, так как крас­ки на поверх­но­сти будет мало и её кап­ли не будут сли­вать­ся друг с дру­гом. Но, опять же, всё зави­сит от настро­ек крас­ко­пуль­та и вяз­ко­сти крас­ки. Если крас­ка раз­ве­де­на жид­ко и пода­ча крас­ки выкру­че­на на мак­си­мум, то быст­рая ско­рость дви­же­ния крас­ко­пуль­та во вре­мя покрас­ки – это необходимость.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector