Chel-remont174.ru

Ремонт 174
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать раствор для кладки шлакоблока: способы его замеса

Как сделать раствор для кладки шлакоблока: способы его замеса

Как правильно сделать раствор для кладки

Как сделать состав раствора для кладки шлакоблока беспокоит всех начинающих строителей, которые решились самостоятельно выложить собственный дом. Есть несколько видов такого состава.

Виды составов для кладки

Можно использовать несколько вариантов расвора:

  • Приготовленный своими руками.
  • Приобретенный сухой порошок, для изготовления которого понадобится определенное количество воды.
Цена на готовые смеси может быть в несколько раз дороже самостоятельно приготовленного раствора.

Какими свойствами должен обладать раствор для кладки шлакоблока

Пропорции раствора встречаются разные, все зависит от разных случаев. По этой причине большую роль играет:

  • Вязкость состава.
  • Прочность после высыхания.
  • Растекаемость при нанесении на поверхность.

Также стоит учесть:

  • Состав раствора должен быть без комков.
  • Это даст возможность ровно выполнять кладку материала.
  • Большой популярностью в приготовлении раствора пользуются специальные добавки.
  • Они позволяют увеличить прочность и надежность состава.
Тип кладки материала определяет не только расход средства, но и его ингредиенты.

Типы кладки шлакоблока и характеристики материала

Методы кладки шлакоблока

Материал пользуется огромной популярностью и для этого есть свои причины:

  • Обусловлено это большими размерами материала.
  • Они составляют 390х188х190 мм.
  • Материал обладает отличными характеристиками и свойствами.
  • Звуко- и теплоизоляционные свойства находятся на высоких показателях.
  • Прочность материала обусловлена его структурой.
  • Благодаря всем доступным ингредиентам сделать шлакоблок можно самостоятельно.
  • Только для такого процесса есть специальная инструкция.

Количество сырья нужно уточнить у профессионалов в этой области.

Расход раствора на кубический метр кладки шлакоблока зависит от типа кладки. Самой экономичной является кладка в 0,5-1 блока. Толщина раствора при этом составляет 1-2 см. Большую толщину не рекомендуется делать, так как тогда здание не будет обладать высокой прочностью.

Фото строительных работ с данным материалом

  • Изначально просчитывается количество необходимого материала для кладки.
  • Затем на основе полученных данных получают расход раствора на кладку шлакоблока.
  • Она зависит еще от толщины накладываемого средства.
  • Не рекомендуется для большей экономичности раствор выполнять его наложение более чем в 10 мм.

Самодельные растворы для кладки шлакоблока

Есть стандартные замесы раствора для кладки шлакоблока, которые чаще всего используются в строительстве.

  • Они характеризуются приготовлением обычного бетонного раствора.
  • Он состоит из бетона, песка и воды.
  • Песчано-цементная смесь составляется из 3-4 ведер песка на 1 ведро цемента.

Как делать раствор для кладки шлакоблока? Ниже приведен пример еще одного довольно простого и стандартного раствора для кладки материала:

  • Песок (очищенный или нет, речной или карьерный).
  • Портландцемент (марка не ниже М 400 или М 500).
  • Вода.
  • Красная глина.
  • Пластификаторы, которые регулируют плотность раствора.
  • Отношение песка и цемента составляет при этом 3 к 1.
  • Емкость для определения пропорций песка и цемента должна быть одной и той же. Например, ведро или таз.
  • Также стоит учитывать и размеры бетономешалки, в которой выполняется замес средства.
  • Добавить в нее или убрать уже смешанные ингредиенты будет невозможно.
  • Раствор для кладки шлакоблока пропорции такого типа подразумевают использование на 3 ведра песка и 1 ведро цемента 1/3 ведра красной глины.
  • В подготовленную емкость высыпается песок, цемент и глина.
  • Все они перемешиваются при помощи специальной деревянной лопаты или простой палки.
  • После того, как бетономешалка начинает вращаться, постепенно, ведром такого же объема выполняется добавление воды.
  • Ее количество зависит от того, какой тип кладки выбран.
  • Также учитывается и полный вес будущего строения. Раствор должен выдержать все нагрузки и надежно закрепить материал.

Замешивание раствора для кладки

Вливать воду в сухую смесь нужно по ведрам. Не стоит сразу вливать несколько ведер. Может получиться жидкий раствор, который нельзя использовать для кладки. Он будет растекаться.

Растворы для кладки шлакоблока:

  • М25.
  • М75.
  • М100.
  • М150.
  • М300.
Читайте так же:
Зачем нужна цементная стяжка пола

Все эти растворы можно сделать самостоятельно:

  • Как приготовить раствор для кладки шлакоблока М 25? Для этого используется готовый раствор цемента марки 300, в который добавляется одна часть песка.
  • Приготовление раствора М 75 также довольно простой процесс. Для этого необходимо марка готового раствора М 400. Одна часть цемента должна смешиваться в 0,5 частью известкового порошка и 4 частями песка.
  • Марка раствора М 100 приготавливается из цемента марки 400, с которым смешивается 4 части песка и 0/3 извести.
  • Раствор марки М 150 приготавливается с применением цемента М 400. Смешивается песок в пропорции 2,5/0,1 песка / извести и 1 часть цемента.
Расход раствор на 1м3 составляет не менее 30-40 кг.
  • Такой расход актуален только при кладке, которая выполняется при температуре от +5 и до +25 градусов.
  • Также толщина стен при этом составляет от 40 и до 50 см.

Готовые растворы для кладки шлакоблока

Как работать с готовым раствором

Прежде, чем приступить к изготовлению раствора для кладки шлакоблоков, стоит оценить преимущества готовых растворов.

  • При покупке готовой смеси не нужно искать подходящие ингредиенты. Все они уже идут в порошке в нужных пропорциях.
  • Есть смеси с пластификаторами или со специальными добавками, которые придадут прочность кладке.
  • Стоимость готовых смесей не слишком отличается от приготовленной самостоятельно.
  • Использовать их в довольно большом количестве не рекомендуется, так как прочность стены или любого другого сооружения будет под вопросом.
  • Толщина раствора с применением готовых смесей не отличается от толщины из приготовленного раствора.
  • Также не рекомендуется добавлять в них известь, которая нарушить прочность раствора после высыхания.

Примеры готовых клеящих растворов для кладки шлакоблока:

  • Ivsil Block.
  • Weberbat Block.
  • Юнис-Униблок.
  • Основит Т-112.
  • Knauf LM-21.
  • Эти растворы универсальные.
  • Они могут использоваться как для более плотной кладки, так и для кладки с тонким слоем раствора.
  • Минимальная толщина раствора при этом составляет не менее 3 мм.
  • Можно использовать их не только для кладки, но и отделки сколов и других деформаций.
  • Несмотря на тонкий слой, раствор не промерзнет и не утратит свои свойства и качества.

Перед выбором средства для кладки шлакоблока необходимо позаботится об удобстве и простоте приготовления. Некоторым непрофессионалам лучше отдать предпочтение уже готовым порошкам, которые просто разводятся с добавлением воды, смотрите видео по теме.

Вы можете задать вопрос нашим экспертам

Каким должен быть расход раствора на кладку кирпича

Кирпич – крепкий строительный материал, отличающийся экологической безопасностью и превосходными теплоизоляционными качествами. Но важно заранее узнать, каким получится расход раствора на кладку кирпича.

Расчет цемента на кладку кирпича

Это прочный и экологически чистый камень с превосходными теплоизоляционными характеристиками. От качества возведенных конструкций во многом зависит прочность и долговечность всего здания. Качество будет складываться из таких компонентов, как качество используемых камней и раствора. Для приготовления качественной смеси вам важно точно понять, сколько цемента на кладку кирпича нужно.

Пропорция песка и цемента для кладки кирпича – делаем самостоятельно

Для организации долговечной и качественной кладки важно соблюдать существующие правила замешивания растворов. Вы должны соблюсти точные пропорции. Какое необходимо соотношение песка и цемента для кладки кирпичей?

Цементный раствор для кладки кирпича – готовим самостоятельно

Цемент является обязательным компонентом смесей для кладки, в который могут добавляться дополнительные составляющие. В современном строительстве широко используется цемент. Раствор для кирпичной кладки обязательно содержит заполнитель и вяжущие составляющие (цемент либо известь). Заполнителем служит чистый без примесей песок.

Организация производства шлакоблоков — один из самых востребованных видов бизнеса

В последнее время на рынке появляются новые строительные материалы и технологии возведения домов. Потребитель в основном делает выбор в пользу ценовой доступности и простоты технологии в процессе строительных работ. Шлакоблок как раз является одним из подобных материалов. Все строения с его использованием звуко- и теплонепроницаемы.

Читайте так же:
Бабинское месторождение цементного сырья

Таким образом, бизнес по производству шлакоблоков является экономически выгодным, так как спрос на готовую продукцию будет всегда. Немаловажным является тот факт, что изготовляемые шлакоблоки (равно как и виброформовочное оборудование) не подлежат обязательной сертификации.

Технология производства шлакоблоков

Данный производственный процесс включает в себя три этапа.

Этап первый

На первом следует приготовить полусухую бетонную смесь, которая будет состоять из цемента, воды и отсева. Данная технология позволяет существенно сэкономить цемент, так как не потребуется добавлять большое количество воды. Возможно (но совсем не обязательно) добавление пластифицирующей добавки (в среднем 5 грамм на один блок), которая будет обеспечивать:

  • быстрое набирание прочности блоков (особенно актуально при ограниченной производственной площадке);
  • улучшение качества готового изделия (уменьшается количество трещин);
  • повышение водонепроницаемости и морозостойкости шлакоблока;
  • существенное увеличение производительности.

Приготовить жесткую смесь желательно с помощью бетономешалки, иначе потребуется затратить большие физические усилия для этого. Зачастую ручной труд используется в случае небольшой производительности и малых вибростанках.

Этап второй

На втором этапе свежеприготовленный раствор выгружают в формы вибропресса (обычно с размером 390х190х188).

Эти формы могут быть как цельными, так и с пустыми образованиями. Жесткая смесь подвергается уплотнению за счет действия вибрации и силового прижима пуансоном. После этого матрица поднимается, а на поддоне получается готовый стеновой блок. Процесс вибропрессования длится от 10 и до 90 секунд – в зависимости от прижима станка (усиленного или обычного). Получившийся блок должен держать форму и не рассыпаться во время высыхания. Это происходит благодаря технологии замеса жесткого раствора, поэтому крайне важно строго соблюдать пропорции компонентов. Смесь не должна быть чрезмерно жидкой или сухой.

Этап третий

На последнем этапе происходит процесс затвердевания готовых изделий, который продолжается 36-96 часов при естественной температуре. Все шлакоблоки набирают прочность для складирования. Этот период можно значительно сократить, если добавить в замес специальные добавки (фулерон, релаксол и др.). С помощью грузоподъемных механизмов, для складирования и последующей пропарки можно использовать многоярусные стеллажи. Благодаря этому увеличится прочность изделий и сократится время для их затвердевания. И что немаловажно – производственная площадь будет использоваться с максимальной эффективностью. Окончательное затвердевание шлакоблоков будет длиться 20-27 дней в помещении с температурой не ниже 18 градусов. Повышенная влажность будет препятствовать пересыханию готового изделия.

Дополнительный этап — изготовление цветных шлакоблоков

Данный этап в расчет бизнес плана не берем (т.к. в качестве кладочного материала чаще всего используется обычный серый строительный блок с последующей внешней отделкой), однако при желании, Вы можете самостоятельно просчитать затраты на колеровочную смесь, чтобы получить полную картину производства шлакоблоков в цвете.

Бизнес план производства шлакоблоков

Приобретаем необходимое оборудование для производства шлакоблоков на мини заводе:

  • бетономешалка (бетоносмеситель) – 6 280 рублей;
  • универсальный вибростанок – 90 000 рублей;
  • тачка строительная – 1800 рублей;
  • лопата – 500 рублей.

Стоимость оборудования (общие капитальные затраты) будет составлять 98 580 рублей.


Указанный вибростанок для производства шлакоблока многофункционален, он позволяет изготавливать тротуарную плитку, бордюрные и перегородные камни. Поэтому впоследствии можно переквалифицироваться на производство данных изделий, не затрачивая дополнительные средства. Но возможно и приобретение передвижной виброустановки исключительно для шлакоблочного производства.

Ее стоимость составляет 48 000 рублей.

Ежемесячные переменные затраты на исходное сырье составят 32 800 рублей:

  • 10 кубических метров отсева – 2800 рублей;
  • 10 мешков цемента – 30 000 рублей.

А годовые затраты соответственно будут составлять 393 600 рублей.

С помощью данного оборудования, можно за 1 день изготавливать 600 штук готовой продукции. На первых порах будет достаточно двух работников: один будет приготавливать смесь в бетономешалке и подвозить ее к станку, а второй – заниматься непосредственным изготовлением блоков. С каждым новым работником производительность за 1 смену будет увеличиваться на 300 штук. Кроме этого, нужно приобрести производственное помещение со строительной площадкой и местом для складирования готовых изделий. Это может быть гараж, или участок земли под открытым небом, навесом и т.д. Ежемесячная аренда площадки – 10 000 рублей, годовая – 120 000 рублей.

Читайте так же:
Как почистить кирпич от раствора цемента

Определим себестоимость одного шлакоблока

Приблизительный вес одного шлакоблока – 20 кг. Самым распространенным методом его изготовления является использование 5 частей отсева и по одной части цемента и воды. Следовательно: 5+1+1=7, а 20 кг/ 7 = 2,85 – вес одной части.

1 кг отсева будет стоить 0,28 руб.

1 кг цемента – 6 рублей.

Цена 1 кубического метра воды – 26, 75 руб., а соответственно 1 литра – 0,26 руб.

Расход материала на 1 единицу изготовленного изделия:

Отсев: 5 частей х 2,85 х 0,28 = 3,99 руб.

Цемент: 1х2,85х6=17,10 руб.Вода: 0,26х2,85=0,74 руб.

Электричество: 8 часов х 2,51 кВт/ч х 0,5 кВт = 10,04/600 = 0,02 руб.

Оплата труда рабочим – 2 руб.

Следовательно, себестоимость одного шлакоблока будет составлять 23,85 рублей, в то время как средняя рыночная цена составляет 40 рублей. Заработная плата двум работникам – 30 000 рублей ежемесячно.

Подсчитаем годовой размер прибыль при условии полной реализации изделий.

Объем изготовленных шлакоблоков: – 600 х 22 рабочих дня = 13 200 шт./месяц х 12 месяцев = 158 400 штук х 40 руб. = 6 336 000 рублей.

Валовая годовая прибыль (выручка — себестоимость) – 6 336 000 руб. – 3 777 840 руб. = 2 558 160 рублей.

Общие расходы (капитальные затраты+ оборотные затраты)= 972 180 рублей.

Прибыль до налогообложения (валовая прибыль – общие расходы)= 1 585 980 рублей.

Чистая прибыль (после уплаты единого налога — 15%) = 1 348 083 рублей.

Рентабельность производства шлакоблока (чистая прибыль/выручка) будет составлять 52,6 %.

Сбыт готовой продукции

Главным преимуществом реализации шлакоблока является его низкая себестоимость и доступность составляющих компонентов. Поэтому и цены на этот строительный материал будут ниже, чем на кирпич, пенобетон и т.д. Конечно, в первое время придется завоевывать рынок, узнаваемость продукции также является немаловажным фактором. К примеру, можно придать блокам фирменный цвет. Но в этом случае немного увеличится себестоимость шлакоблока.

Для рекламы своей продукции можно напечатать листовки и заняться их расклеиванием в частных секторах и местах предполагаемой стройки. Также неплохим вариантом для налаживания спроса является периодическая печать объявления в газете и Интернете, трансляция рекламного видеоролика на телевидении.

Как приготовить раствор для Пескоблока?

Пропорции цемента и песка для пескоблока следующие: берется 1 часть вяжущего вещества, к примеру, цемента, 3 части крупнозернистого песка и 5 частей шлака. В процессе приготовления смеси добавляется немного воды, около 0,5 от количества цемента.

Какой раствор для Пескоблока?

Дозировка компонентов зависит от многих факторов, обычно применяется следующая рецептура: 1 часть цемента; 2,5 — 3,5 части песка; 200 кг воды на 1 тонну смеси цемента и песка; добавки-модификаторы около 2%. Пескоблок может быть полнотелый или пустотелый.

Как развести цемент для кладки шлакоблока?

В большой ёмкости или тачке перемешивают сухие цемент и песок в пропорции 1:4 (марка цемента 400) или 1:5 (марка вяжущего 500). В процессе работы в состав основных компонентов добавляют воду. Опытные строители говорят о свойстве шлакоблока впитывать влагу, поэтому количество вяжущего вещества можно немного увеличить.

Сколько шлакоблоков можно сделать из мешка цемента?

С заводского мешка цемента весом 50 кг получается примерно 18 — 20 штук. размером 400х200х200. Значит на один шлакоблок требуется примерно от 2 до 3 кг чистого цемента.

Читайте так же:
Калькулятор для бетона цемент м500

Сколько Пескоблока в кубе?

Для примера возьмем стандартный размер шлакоблока — 390×190×190 мм. Чтобы узнать объем 1 блока, множим 0,39 × 0,19 × 0,19 м, получаем 0,014079 м³. Теперь можно узнать, сколько изделий нужного размера помещается в кубе: делим объем куба (1м³) на объем 1 шлакоблока (0,014079 м³) и получаем количество – 71 шт.

Какой песок нужен для Пескоблока?

Рецепт смеси для изготовления пескоцементных блоков

цемент (портландцемент) — 25 кг; песок кварцевый — 100 кг; вода.

Сколько нужно песка и цемента для кладки шлакоблока?

По ряду причин в этом случае смесь должна быть куда более вязкой. Поэтому если в стандартном варианте соотношение в смеси цемента и песка составляет 1:4, при строительстве из шлакоблоков надо использовать раствор иного состава. Обычно в этом случае на 8 мешков цемента кладется 1 мешок песка (воды сколько “попросит”).

Нужно ли армировать стену из шлакоблоков?

Чтобы распределить нагрузку и снизить риск образования трещин в кладке, повысить устойчивость стен из шлакоблоков применяется армирование.

Как правильно приготовить кладочный раствор?

Пропорции кладочного раствора

  1. Цементная смесь. Классическая рецептура: цемент-песок – 1:3. …
  2. Известковый. Здесь пропорции от 1:2 до 1:5.
  3. Цементно-известковый. Здесь соотношение цемент-известь-песок от 1:1:6 до 1:3:15.
  4. Глиняный. Пропорции глины и песка: 1:1 или 1:2.

Какой цемент использовать для кладки блоков?

Смесь для кладки цементных блоков в результате должна получиться гомогенной, без вкраплений сухого песка и цемента. От качества компонентов зависит, какой будет полученный раствор. Наиболее прочными являются цементно-песчаные смеси, приготовленные из цемента марки 500.

Сколько цемента нужно для кладки блоков?

В среднем для кладки кубического метра блоков расходуется 0,15-0,20 куб. м цементно-песчаного раствора с пропорциями 1 к 4. В переводе на килограммы получается 52-70 кг. После этого нужно лишь умножить полученные данный на количество кубов блоков.

Какой раствор для блоков?

Кирпич, пеноблок, шлакоблок и другие стройматериалы очень быстро впитывают в себя влагу, поэтому для приготовления качественного раствора нам потребуется 1 часть цемента, 0,5 части извести четыре части песка и 25-30 грам моющего средства.

Какой нужен шлак для производства шлакоблоков?

Для производства шлакоблока используют гранулированный мартеновский шлак, получаемый путём применения специальной технологии на металлургических производствах. Штучные изделия, в которых вместе с цементом применяется другой наполнитель (песок, отсев, мелкий щебень, опилки и т.

Как правильно сушить шлакоблок?

Сушить шлакоблок нужно в помещении, где температура должна быть не ниже 18 градусов по Цельсию. На открытом солнце сушить шлакоблок тоже нельзя ни в коем случае. Выносить на солнце его можно примерно через месяц после начала сушки. После месяца хранения его также нужно проверить на прочность.

Как приготовить шлакобетон?

Как приготовить шлакобетон

Для получения средней марки бетона, можно использовать 4-5 частей шлака (фракционной смеси), 2 части цемента и 2 части песка. Готовую массу желательно использовать в течение часа, максимальное время обработки – 1,5 часа.

Сколько нужно раствора на 1 куб кладки шлакоблока?

При кладке шлакобетона оптимальной толщиной шва является 10-15 мм. Расход раствора на кладку шлакоблока составляет приблизительно 210-250 литров смеси на кубометр блока.

Сколько мешков цемента требуется для кладки 1000 штук шлакоблока?

размером 400х200х200. Значит на один шлакоблок требуется примерно от 2 до 3 кг чистого цемента. На изготовлении и продаже пескоблоков можно заработать неплохие деньги, а можно изготовить качественный продукт для домашней кладки, но вам потребуется бетономешалка и формы для блоков.

Сколько нужно цемента на 1 куб шлакоблока?

Если говорить о том, сколько готового раствора требует кладка, то бывает по-разному, но стандартом считается использование 23% плюс-минус 2% от общего объема. То есть на кубометр шлакоблочной кладки понадобится, таким образом, 210-250 литров цементного раствора. Сколько именно – зависит от качества цемента.

Читайте так же:
Лабораторные формы для цемента

Сколько шлакоблоков в 1 куб м?

Для примера возьмем стандартный размер шлакоблока — 390×190×190 мм. Чтобы узнать объем 1 блока, множим 0,39 × 0,19 × 0,19 м, получаем 0,014079 м³. Теперь можно узнать, сколько изделий нужного размера помещается в кубе: делим объем куба (1м³) на объем 1 шлакоблока (0,014079 м³) и получаем количество – 71 шт.

Сколько нужно раствора на 1 куб кладки пеноблока?

Чем толще стена, тем больше расход цемента на 1 куб пеноблоков. Для того, чтобы посчитать сколько цемента нужно на куб пеноблоков необходимо учесть, что для кладки 1 куба потребуется 0,2 куб. м цементной смеси. При пропорции 1 к 3, потребуется 70 кг цемента на 1 куб кладки.

Сколько цемента нужно для кладки блоков?

В среднем для кладки кубического метра блоков расходуется 0,15-0,20 куб. м цементно-песчаного раствора с пропорциями 1 к 4. В переводе на килограммы получается 52-70 кг. После этого нужно лишь умножить полученные данный на количество кубов блоков.

Как рассчитать сколько нужно цемента на кладку?

Чтобы посчитать, сколько необходимо цемента на 1 куб кладки, умножаем число на норматив затрат раствора для кладки. Для примера используем расход на одинарную стену: 325 * 0,221 = 71,825 кг, округляем до 72 кг и добавляем погрешность – 75 кг.

Как сделать раствор для изготовления шлакоблока?

Смесь для приготовления блоков готовится в следующей пропорции: песок, цемент и шлак в пропорции 3:1:5. Добавление воды — 0,5% от количества цемента. Если шлакоблок прессуется без применения песка, то пропорции нужно соблюдать следующие: 1:9 при таком же расходе воды.

Сколько нужно цемента на 1 куб раствора?

Если используется соотношение вяжущего и заполнителя 1:4, то в составе растворной смеси будет 20% цемента. Учитывая его плотность, расход цемента на куб раствора составит 1300/5 = 260 кг (5 с небольшим мешков).

Какой нужен шлак для производства шлакоблоков?

Для производства шлакоблока используют гранулированный мартеновский шлак, получаемый путём применения специальной технологии на металлургических производствах. Штучные изделия, в которых вместе с цементом применяется другой наполнитель (песок, отсев, мелкий щебень, опилки и т.

Сколько блоков 20х20х40 в кубе?

1. Номинальные размеры – 39х19х18,8 см. Чтобы облегчить запоминание габаритов и ускорить расчеты, продавцы ввели термин «фундаментные блоки 20х20х40», что не совсем верно. Получается, что в 1 кубе 63 шт, хотя на деле – 72 шт.

Сколько стоит положить один шлакоблок?

Средняя стоимость кладки шлакоблока

кладка 1 куб. м пустотных блоков с габаритными размерами 390х190х190 мм обходится — 1250–1700 р; за блоки толщиной 250–290 мм строители запрашивают — 1300–1900 р; полублоки поштучно стоят дешево, однако в кубометре их больше, чем полноразмерных камней.

Сколько весит 1 куб шлакоблока?

Сколько весит один куб шлакоблока

ШлакоблокВес одного блока, кгВес одного куба с учетом шва, кг
Полнотелый201250
Пустотелый11687,5
Стандартный четырехщелевой13,5844
Утолщенный четырёхщелевой15937,5

Сколько нужно кладочной смеси на куб кладки?

Расход смеси кладочной М-200 на 1 м3 кладки равен 350 кг. сухой кладочной смеси.

Сколько стоит мешок клея для пеноблока?

Клей для пеноблоков, цена за мешок от 112 рублей.

Сколько пеноблоков в кубе?

Цена обычно указывается не за блок штучно, а за куб (1 м3). Чтобы рассчитать необходимое для возведения дома или гаража количество кубов, нужно знать, сколько пеноблоков 200х300х600 в кубе. В одном кубометре (1 м3) 27 стандартных блоков из пенобетона.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector