Какой выбрать номер наждачки для шлифовки авто

Какой выбрать номер наждачки для шлифовки авто

На обратной стороне рулонов, листов или специальных шлифовальных кругов нанесена маркировка. Она соответствует российским ГОСТам от 1980 г. и 2005 г. (буквенное обозначение «М» или «Н») и нормам международной стандартизации ISO (буква «Р» в маркировке).

Водители, обслуживающие свои машины самостоятельно, не боятся даже окраски кузова. Сложная процедура требует, однако, больших знаний, например, какие нужны номера наждачной бумаги для покраски, шлифовки, полировки авто. Тема стоит изучения.

Виды абразивной шкурки

Наждачка (шлифшкурка) – шлифовальный материал для придания определенной структуры поверхности перед окрашиванием и доведения до блеска и лоска после. Прежде чем узнать номер наждачки под покраску авто, нужно разобраться в видах абразивного материала. Деление идет по основе, на которую с помощью клея или мастики нанесен абразив.

Различают следующие виды шкурок:

• Бумажная. Это самый распространенный и экономичный вариант, позволяющий наносить очень мелкую крошку на бумагу.
• На тканевой основе. Такая наждачка отличается большей эластичностью и износостойкостью, что сказывается на цене.
• Комбинированная. Сочетание двух предыдущих вариантов вобрало в себя лучшие свойства: гибкость – от тканевой основы, возможность нанесения мелкого абразива – от бумажной.

Шлифовальная шкурка на тканевой основе

Маркировка зернистости

«Зерна» – абразивный порошок – имеют разные характеристики:

• размер;
• материал изготовления;
• плотность нанесения на квадратный дюйм.

Эти параметры помогают выбирать необходимый номер наждачки для шлифовки авто.

Зернистость измеряется в микрометрах (мкм). Градация наждачного материала идет по размеру частиц абразива:

• Крупная. Цифровое обозначение – от 12 до 80. Бумага используется в черновых подготовительных работах, первичной обработке ремонтируемых площадей. Крупное зерно выравнивает сколы, сварные швы.
• Средняя. Обозначается символами от 80 до 160, служит для доводки кузовных деталей, окончательной подготовки под шпатлевку. Из этих показателей зернистости выбирают номер наждачки для покраски авто.
• Мелкая. На квадратном дюйме сосредоточено самое большое количество абразивного порошка размером от 160 до 1400. В этих пределах найдется номер наждачки для полировки авто, который будет нужен на финишном этапе покраски.

На фото представлена таблица зернистости шлифшкурок для разных материалов.

Таблица зернистости шлифшкурок для разных материалов

Из таблицы видно, что номера наждачной бумаги для зачистки после шпаклевки автомобиля лежат в границах от 180 до 240.

На обратной стороне рулонов, листов или специальных шлифовальных кругов нанесена маркировка.

Маркировка наждачной бумаги

Она соответствует российским ГОСТам от 1980 г. и 2005 г. (буквенное обозначение «М» или «Н») и нормам международной стандартизации ISO (буква «Р» в маркировке).

Используемые абразивы

В качестве крошки (порошка) для основы производители используют камни, песок, ракушечник и искусственные полимерные материалы.

• Гранат. Природное происхождение придает мягкость и эластичность наждаку, который чаще идет на обработку дерева.
• Карбид кремния. Распространенный универсальный порошок для работы с ЛКП, металлическими поверхностями.
• Керамическая крошка. Очень прочный материал нужен для формировки изделий.
• Циркон корунд. Стойкий абразив чаще выполнен в виде ленты для шлифмашин.
• Окись алюминия. Стойкость абразива позволяет применять его для заточки режущих граней.

Наждачная бумага из карбида кремния

Выбирая номера наждачной бумаги для покраски авто, обратите внимание на абразив карбид кремния.

Как правильно шкурить наждачной бумагой

Технология несложная. Главное – аккуратность и терпение. Для ошкуривания нужно брать разные номера наждачной бумаги для покраски авто – от самого мелкого до крупного шлифовального материала.

Особенности процесса

Работу проводите в чистом, сухом, хорошо освещенном боксе. Сделайте влажную уборку, застелите пол и стены полиэтиленовой пленкой.

Подготовительные работы

Конечный результат окрашивания напрямую зависит от подготовительного этапа:

1. Сначала помойте машину на автомойке.
2. В гараже снимите все пластиковые, хромированные детали, не имеющие отношения к окрашиванию.
3. Вымойте авто еще раз с шампунем, вытрите насухо, обезжирьте уайт-спиритом.
4. Осмотрите кузов, оцените масштаб работ. Возможно, зачищать, красить и шкурить придется не всю площадь.
5. Заварите места, которые в этом нуждаются, проведите рихтовку.

После еще раз начисто уберите помещение.

Особенности ручного шлифования

Для облегчения работы заранее подготовьте шлифок – колодку с держателями наждачной бумаги. Приспособление можно купить либо изготовить самому из подручных материалов: куска деревяшки, жесткой губки.

Первый этап зачистки кузова автослесари и маляры называют матированием. Полировать на больших площадях удобнее с применением шлифовальной машины, но там, где инструментом не подлезть, затирать лучше вручную. Номер наждачки для матирования авто – Р220-240.

После этой процедуры четко обнажаются вмятинки, царапины, другие дефекты. Запускайте шкурку под номером Р120: она сравняет царапины, острые кромки краски, подчистую уберет ржавчину.

Цель процедуры на данном этапе – не гладкая поверхность. Для лучшей адгезии шпаклевки с кузовным металлом на последнем должны оставаться равномерные микроцарапины.

Не забывайте убирать мусор пылесосом. Когда поверхность подготовлена, прошпаклюйте ее, дайте высохнуть. Подберите подходящий номер наждачной бумаги для шлифовки после шпаклевки авто, пройдитесь по всем панелям.

Как шлифовать шпаклевку на авто с помощью шлифмашинки

Лучший результат будет достигнут с помощью эксцентриковой виброшлифмашины. Электроинструмент прост в использовании: просто нужно прикрепить к машине специальные шлифовальные круги с крепежными отверстиями. Далее водите по поверхности в случайно выбранных направлениях.

На оборудовании предусмотрен пылесборник, который засасывает остатки абразива. Важно подобрать для шлифования грунта на авто нужный номер наждачной бумаги и размер зерна, а скорость и качество будут обеспечены прибором.

Шлифовка с помощью шлифмашинки

Для самых больших и ровных площадей подойдет ленточная шлифмашина. На нее закрепите наждачную бумагу в виде полотна. Далее включите аппарат и, взявшись за рукоять, водите им в нужном направлении. Стоит учитывать мощь инструмента: машина может сточить большой слой металла.

Несколько дополнительных советов

Качественное ошкуривание – едва ли не главный подготовительный момент перед окрашиванием. Тут опыт и интуиция играют большую роль.

36.10 Шлифовка шпаклевки — особенности производства работ

Вряд ли кто задумывается над тем, сколько труда положено при подготовке к окраске, глядя на идеально ровные поверхности стен и потолков в дорогих интерьерах. Понимание различия уровня выполненных работ приходит только тогда, когда вы сами пройдете все этапы подготовки поверхностей к окраске. Данная статья посвящена рассмотрению этапов производства шлифовки при многослойной шпаклевке стен и потолков в рамках подготовки к окраске.

Необходимость шпаклевки при подготовке к покраске

Несмотря на то, что все производители красок пишут, что их продукция пригодна для окраски бетона, гипсокартона, штукатурки и вообще, всех прочих известных строительных материалов, на самом деле важно, чтобы краска могла окрашивать единственный материал – шпаклевку. Так как все лакокрасочные покрытия, за редким исключением, наносят только на хорошо подготовленные основания.

Для того чтобы окрашенная поверхность смотрелась как единое целое и создавала эффект расширения пространства глаз наблюдателя не должен иметь видимых ориентиров, за которые он мог бы зацепиться. Это означает, что в поле зрения человека, смотрящего на окрашенную стену или потолок, не должны попадаться царапины, трещины, потеки вмятины и раковины, наплывы краски и т.п.

Подобной степени качества поверхностей можно добиться только правильным чередованием многочисленных слоев шпаклевки с расшлифовкой и грунтовкой поверхностей после каждого слоя. Ведь радикальное отличие шпаклевки от других материалов, служащих для выравнивания поверхностей, заключается в том, что нанесение каждого последующего слоя с его шлифованием способствует заполнению провалов и раковин при одновременном снижении уровня выпуклых дефектов. А чем более ровная получается поверхность, тем более ровно на ней рассеивается свет. Что и создает иллюзию расширения пространства.

Способы предварительного выравнивания поверхностей

Как бы мы ни старались, оштукатурить стены идеально ровно не получится, равно как выполнить идеально точную отливку из бетона. Нельзя точно выставить и зафиксировать даже один лист гипсокартона. При любом виде общестроительных работ допуски исчисляются не миллиметрами. На стенах и потолках всегда будут места провалов и выступов, которые и нужно выровнять.

Для точного выравнивания поверхностей применяют шпаклевки. Однако нельзя брать первую попавшуюся сухую смесь и наносить её на стены и потолки. Шпаклевки предназначены для определенных видов материалов поверхностей и для определенных этапов их выравнивания.

Всего различают три этапа производства шпаклевочных работ: черновая шпаклевка, стартовая шпаклевка, финишная шпаклевка. Число наносимых при этом слоев шпаклевки зависит от степени подготовки исходных поверхностей. При нормальном раскладе черновая шпаклевка выполняется в один слой и используется только для предварительного связывания частиц песка на оштукатуренных стенах и для заполнения раковин на бетонных поверхностях. Если раковины глубокие, то может потребоваться нанесение второго слоя черновой шпаклевки.

Стартовая шпаклевка проводится в три этапа при нормальных стенах и потолках. Но, если имеются большие неровности, то число слоев может быть и большим. Критерием окончания этого этапа служит образование ровной белой поверхности без проплешин основного материала поверхностей.

Финишная шпаклевка чаще всего проводится в один этап. Её назначение в том, чтобы закрыть мелкие дефекты, образующиеся в ходе выполнения шлифования ниже лежащих слоев.

При выборе материалов для шпаклевки необходимо выбирать те из них, которые позволяют выполнить все виды шпаклевки в рамках одного производителя и не вступят в конфликт с выбранными для декорирования красками.

Шлифовка чернового и стартового покрытий

Необходимость шлифовки черновых слоев определяется тем, что необходимо удалить частицы песка, связываемые черновым слоем или наплывы самой шпаклевки, которые образуются при черновой обработке бетонных стен. Гипсокартонные покрытия черновым слоем не шпаклюют.

Шлифовку проводят ручной теркой, вибрационной шлифмашинкой или усовершенствованной ручной теркой на телескопической рукоятке с шарниром. В качестве абразивного материала лучше всего применять сетки с грубостью зерна P40 или шлифовальную бумагу с грубостью от P22 до P40. Направление движений при этом особого значения не имеют. Важно снять весь связанный песок и убрать наплывы шпаклевки из раковин в бетоне. После шлифовки поверхности необходимо пропылесосить или тщательно обмести и загрунтовать.

Стартовые покрытия шлифуются столько раз, сколько потребуется наносить слоев пока поверхности не станут равномерными. Все стартовые слои необходимо шлифовать при контроле с источником бокового света. Такой источник позволяет избежать царапин и сгладить наплывы, которые очень отчетливо видны при подобном освещении. Шлифовку первых двух слоев можно проводить шлифовальными сетками с грубостью от 80 до 100 единиц. Для достижения лучшего результата желательно последовательно шлифовать поверхности сначала сетками с номером 80, а затем с номером 100. После шлифовки каждого слоя необходимо сметать или пылесосить поверхности и грунтовать их грунтом глубокого проникновения. Последний стартовый слой шлифуют сетками с грубостью 150 единиц. Внутренние углы шлифуют абразивными губками с грубостью зерна 80 и 100.

Шлифовка финишных слоев шпаклевки

Если финишный слой наносят единственный раз, то его шлифовка осуществляется шлифовальной сеткой или бумагой грубостью не менее 220 единиц. Движения при этом должны быть максимально плавными, без нажатия и выполняемые в виде плавных кругов большого диаметра. При этом контроль должен осуществляться при помощи источника бокового света. После шлифовки поверхность нужно загрунтовать грунтом, который предназначен для нанесения по нему краски. Тип грунта определяется производителем ЛКМ.

Если финишных слоев два, то последний слой можно не шлифовать до нанесения грунта, а после его нанесения и высыхания произвести шлифовку при помощи войлочных блоков с эквивалентом грубости зерна не менее 150 единиц без нажатия. После шлифовки войлоком грунт больше не наносят. Поверхность готова к окраске.

Выравнивание стен и потолков шлифовкой

Как бы Вы ни старались получить ровную поверхность стен или потолка при шпаклевке, на поверхности всё равно останутся дефекты: полоски бугорков от углов полотна шпателя, неровности переходов зашпаклеванных в разное время участков стены. Поэтому для устранения этих дефектов приходится после шпаклевки поверхность доводить до идеальной с помощью шлифовки наждачной бумагой или сеткой.

Из всех операций по ремонту стен, это – самая неприятная, так как сопровождается выделением огромного количества везде проникающей пыли. В обязательном порядке необходимо работать в респираторе, иначе дышать будет невозможно. Защитить от пыли нужно и глаза с помощью плотно прилегающих к лицу очков. Все вещи и инструменты из помещения лучше вынести, иначе они покроются толстым слоем пыли.

Фотография сделана через несколько часов после окончания шлифовки стен, когда осела висящая в воздухе пыль. До начала шлифовки полы были чистыми.

Шлифовка стен и потолков

Приступать к шлифовке стен или потолка можно не ранее, чем через сутки после нанесения последнего слоя шпаклевки, когда она полностью высохнет и станет твердой.

Существует два способа механической шлифовки стен и потолков: ручной и с помощью электрической шлифовальной машины. Выбор способа шлифовки зависит от прочности шпаклевки, вида неровностей и площади стен или потолков.

Небольшие бугорки и полоски, оставленные широким шпателем при разгоне шпаклевки, легко удаляются круговыми движениями ладони, легко прижимающей к стене кусок наждачной бумаги зернистостью №60-80. Чтобы было удобнее работать, наждачную бумагу закрепляют на деревянный брусок или доску. Но такой способ шлифовки стен низкопроизводительный и не позволяют получить качественную поверхность.

Гораздо удобнее шлифовать стены и потолки с помощью специального станка, представляющего собой пластину из дерева или металла, на которую закрепляется с помощью фиксаторов наждачная бумага, для удобства станок имеет ручки. На фотографии представлен шлифовальный станок для ручной шлифовки стен старой конструкции. Таким станком работать гораздо удобнее, чем куском наждачной бумаги в руке. Финишная шпаклевка является очень мягким материалом и не требует при шлифовке приложения больших усилий. Руки больше устают от перемещения самого станка.

Еще больше сократить время шлифовки и увеличить качество работы можно с помощью электрических шлифовальных машин. Они по принципу работы бывают трех типов: ленточные, орбитальные эксцентричные и плоские вибрационные. Ленточные шлифовальные машины обладают высокой производительностью, и их применение целесообразно в случае необходимости снятия толстого слоя материала. Для финишной шлифовки, где необходимо снять очень тонкий слой, они не подходят. Орбитальные машинки не позволяют выполнять шлифовку в углах. Поэтому я приобрел плоскую шлифовальную машину MAKITA BO3711 вибрационного типа, как универсальную, фотоснимок выше.

Технические характеристики и отзывы
о шлифовальной машинке MAKITA BO3711

MAKITA BO3711 имеет отличные технические характеристики: мощность 180 Вт, плавную регулировку оборотов от 4000 до 10000 в минуту, крепление шлифлистов на зажимах, амплитуду колебаний при шлифовке 2 мм. Есть отверстия в подошве для удаления во время шлифовки пыли и сбора ее в мешочек-пылесборник. Вес всего 1,6 кг.

Но, к сожалению, практика работы указала на малую эффективность встроенной системы пылеулавливания. За счет работы воздушной системы охлаждения двигателя, часть образующейся при шлифовке пыли подхватывается воздушным потоком и разлетается по всему помещению. По качеству и скорости шлифовки вопросов не возникало. Шлифовальная машинка, шлифуя продолжительное время «Ротбанд» и шпаклевку, находясь в условиях сильной запыленности продуктов шлифовки, работала исправно.

К концу выполнения шлифовальных работ проявился еще один недостаток MAKITA BO3711 – стала заклинивать кнопка фиксации клавиши включения. После окончания шлифовальных работ отвинтил пять винтов верхней крышки, и открылась следующая картина.

Вся внутренняя поверхность, провода и элементы коммутации были покрыты плотным слоем пыли от шлифовки. Пыль попала в зазор между кнопкой и корпусом, вот кнопка фиксации и ходила с трудом, заклинивая.

С помощью внешнего пылесоса со щелевой насадкой и небольшой кисточки практически всю пыль удалось удалить. Внутренность шлифовальной машинки стала чистой, и кнопка опять стала передвигаться легко.

Наполовину забиты пылью были и перфорационные отверстия, служащие для воздушного охлаждения двигателя шлифовальной машинки, что снижало эффективность охлаждения двигателя и сокращало допустимое время беспрерывной работы шлифмашинки. От перегрева двигатель может преждевременно выйти из строя. Поэтому если хотите, чтобы шлифовальная электрическая машинка любого типа верно служила долгие годы, после выполнения больших объемов работы в обязательном порядке проводите ее техническое обслуживание, очищайте вентиляционные отверстия от пыли.

Площадь наждака при выравнивании стен шлифовкой

Как я уже писал, при шлифовке финишного слоя шпаклевки с помощью электрической шлифовальной машины необходимо прилагать очень незначительное усилие и стараться держать инструмент таким образом, чтобы полотно наждака находилось параллельно плоскости стены. Если допускать перекосы или неравномерно перемешать инструмент, то можно не получить ожидаемого результата. Имевшиеся дефекты исчезнут, но появятся новые в виде полос и неровностей.

Размер рабочей поверхности наждачного полотна MAKITA BO3711 составляет 9 см × 19 см (площадь 171 см 2 ). Приблизительно такой же размер и у других шлифовальных машин. Для того чтобы упростить процесс шлифования стен и увеличить производительность работы в несколько раз, я придумал простое приспособление в виде насадки на подошву шлифовальной машины.

На пластину из плотного пенопласта толщиной 2 см, размером 30×33 см (площадь 990 см 2 ), закрепил лист наждачной бумаги №60-70. Приспособление удерживается в рабочем положении на стене с помощью четырех дополнительных штифтов, установленных вместо штатных винтов крепления подошвы шлифовальной машины. Штифты также передают колебательные движения приспособлению. Таким образом, площадь шлифуемого машинкой участка поверхности стены увеличилась почти в шесть раз.

Когда я изготавливал приспособление, то не очень представлял допустимый размер площади пластины, для которого хватит мощности шлифовальной машины, и поэтому сделал пластину из куска пенопласта, имеющегося в наличии. Как показала практика, пластину пенопласта можно было взять большего размера, так как заметного увеличения нагрузки на шлифовальную машину визуально не наблюдалось. Это связано с тем, что для шлифовки финишной шпаклевки нужна небольшая мощность, а самодельная насадка из пенопласта практически ничего не весит.

Изготовление насадки для шлифовальной машины

Для реализации возникшей идеи первым делом надо было решить вопрос о способе крепления насадки к подошве шлифовальной машины.

Осмотр показал, что подошва к вибратору шлифовальной машины крепится по углам с помощью четырех винтов М4. Было принято решение заменить винты стойками, имеющими с двух сторон резьбу М4, с одной стороны внешнюю, а с другой – внутреннюю. Тогда к стойкам с помощью винтов будет несложно закрепить приспособление.

По очереди все винты были вывернуты, и вместо них – завинчены стойки. Для увеличения площади контакта с пенопластовой пластиной на стойки были одеты силиконовые трубки. Шлифовальная машина для установки насадки подготовлена. Теперь можно заняться изготовлением самой насадки.

В качестве основания для насадки была подобрана часть пенопластового амортизатора от комплекта упаковки бытового прибора. Плоскость, на которую планировалась установка наждачной бумаги, была выровнена с помощью среза небольшого слоя пенопласта на самодельном станке для резки пенопласта.

На одной из сторон пластины имелись буртики, за них и была закреплена наждачная бумага с помощью четырех винтов М3 и гаек. После оборота буртиков наждачной бумагой, шилом были проделаны четыре отверстия, в них продеты и зафиксированы гайками винты. Чтобы головки винтов не прорвали наждачную бумагу, под них были установлены широкие шайбы.

Резьбовое крепление наждачной бумаги я использовал, потому что думал, придется в процессе шлифовки неоднократно менять наждак в связи с его износом. Но, как оказалось, финишная шпаклевка практически не износила наждачное полотно и позволила дважды отшлифовать стены площадью 60 м 2 . Поэтому закрепить наждачную бумагу на приспособлении можно с помощью клея, хомутов, ниток.

Закрепить приспособление на платформе шлифовальной машины я планировал с помощью винтов, завинченных в стойки. Но пробная эксплуатация показала, что приспособление не обязательно привинчивать и вполне достаточно, если стойки вставить в выдавленные в пенопласте отверстия. Отверстия в приспособлении нужно не высверлить, а именно выдавить, уплотнив при этом пенопласт. Тогда они будут меньше разбиваться. Для этого сначала шилом делаются проколы, а затем предметом конической формы отверстия расширяются до нужного размера. Стойки должны входить в пенопласт плотно.

Шлифовка стен шлифовальной машиной с применением насадки выявила еще одно ее достоинство. Так как стесанная наждачной бумагой мука осыпалась на значительном удалении от вентиляционных отверстий шлифовальной машины, то воздушный поток уже не подхватывал пыль, и воздух в помещении оставался прозрачным. Можно было даже работать без респиратора.

Как шлифовать стены

Перед началом шлифовки стен необходимо их обследовать с целью выявления неровностей и выступов. Эту операцию лучше всего делать с помощью бокового освещения стены. Необходимо переноску или другой источник света, например, фонарик, разместить в непосредственной близости к стене и направить световой поток вдоль стены. Тогда малейшие неровности будут отбрасывать тень, то есть участки стены в районе неровностей и впадины будут темнее, чем вся остальная поверхность.

Еще один способ – это приложить к стене широкий шпатель или строительную линейку и с противоположной стороны подсветить. Тогда даже самая небольшая неровность стены будет обозначена проникающими через зазор между линейкой и стеной лучами света.

Все обнаруженные выступы и неровности, которые необходимо удалить шлифованием, лучше сразу помечать простым карандашом, так как когда начнется шлифовка, будет не до обследований. Если обнаружены впадины глубиной более 0,2 мм, то необходимо их, чтобы не пришлось много шлифовать, дополнительно зашпаклевать. Таким образом, будет составлен своеобразный план работы.

Процесс шлифовки не представляет больших трудностей, особенно с использованием предлагаемого приспособления. Достаточно с равномерным нажимом круговыми движениями водить по намеченным участкам стены шлифовальной машинкой, и стена станет ровной.

Если шлифовкой с первого раза не удалось достичь желаемого результата, то необходимо еще раз выполнить сплошную финишную шпаклевку стен, уделяя особое внимание проблемным местам в виде впадин. Затем операцию шлифовки выполнить повторно.

Для доводки поверхности стен под покраску, мне пришлось наносить местами финишную шпаклевку три раза с последующей шлифовкой. Зато стены получились идеальные, без единого дефекта.

Что необходимо знать при ошкуривании стен и потолка после шпаклевки?

Споры по поводу того, нужно ли шкурить стены продолжаются. Какое решение правильное? Для чего нужно ошкуривание стен?

Ручная обработка стены

Зачем ошкуривать стены

Не все стены следует шкурить. Например, стены подготовленные под плотные обои, плитку, панели не нужно шлифовать. Конечно, запрета здесь нет, но и смысла тоже. Если стена оклеивается тонкими обоями, окрашивается, мелкие неровности будут проступать. Другие обои скрывают недостатки, например, жидкие.

Есть мастера, которые хорошо штукатурят, поверхность становится ровной, без изъянов, особенно после нанесения шпаклевки. Даже у них остаются царапины, небольшие переходы, которые видны, например, после покраски.

Необходимые инструменты, материалы

Ошкуривание после шпаклевки производится абразивными материалами:

• наждачной бумагой;
• абразивными камнями;
• алмазной сеткой.

Шлифование производится вручную бруском, теркой. На подошве закрепляется наждачная бумага, сетка. Работу можно автоматизировать шлифовальной машиной. Особенно сложные участки — в углах, поможет приспособление.

Абразивный материал

• пластиковый уголок;
• канцелярский нож;
• двухсторонний скотч;
• наждачная бумага разной зернистости.

Уголок можно взять из остатков после монтажа пластикового окна, купить в магазине. Можно использовать гибкий тонкий пластик шириной около 5 см. Уголок разрезается пополам, получается две пластины. Пластины режут на отрезки по 20 см. Одну поверхность каждого отрезка очищают от грязи, обезжиривают. По всей длине наклеивают двухсторонний скотч. Мягкость не имеет значения.

Наждачную бумагу нарезают по размеру отрезков. Защитный слой скотча, приклеенного к заготовке, удаляют, приклеивают наждачную бумагу. Получилась гибкая лента с наждачкой. Однако, лентой неудобно работать, один край отрезка подрезают в виде угла. Подрезанным углом хорошо шлифовать штукатурку в труднодоступных местах. По мере стирания, бумагу отрезают, продолжают работать свежей.

Удобно использовать на одной пластине две шкурки разной зернистости: для грубой затирки, мелкой. Мелкозернистая стирается быстрее, длина должна быть в два раза больше крупнозернистой.

Чем лучше шкурить

Материалов для ошкуривания стен не много, применяются доступные. Ошкуривание стен выполняется минимум в два этапа:

• черновая, грубая затирка;
• финишное шлифование.

На первом этапе можно использовать любой материал, пользоваться ручным, автоматическим способом. Если во время затирки появятся дефекты, устраняются дополнительной шпаклевкой. Во время финишной затирки лучше пользоваться ручной теркой.

Если на шлифмашине установлена наждачка, в центральной части круга, где крепежная гайка, накапливается штукатурка. Скапливаясь, уплотняется, действует как полировочный материал. На поверхности остаются блестящие места, которые будут выделяться при окрашивании.

Эффекта не происходит при использовании алмазной сетки, возникает другая опасность. Сетка хрупкая, часто откалываются твердые частички. Попадая между сеткой и стеной, частички оставляют глубокие канавки, затереть которые, невозможно. Нужно заново шпаклевать. Сетку не используют при ручной затирке во время заключительной шлифовки.

Лучше брать наждачку на тканевой основе. Дороже бумажной, но прослужит намного дольше.

Как ошкурить стены без пыли

В основном, шлифуют сухую штукатурку, во время работы, мелкие частички наполняют воздух. При ручной обработке выделение пыли неизбежно. Некоторые виды шпаклевки можно шкурить смачивая, однако, из-за грязи нельзя оценить поверхность. Стену придется постоянно протирать.

При влажной поверхности качество шлифовки будет страдать, шкурка быстро стираться.

От основной пыли можно избавиться. Во многих шлифовальных машинках предусмотрено подключение строительного пылесоса через шланг. На шлифовальных кругах находятся отверстия, через которые пыль всасывается в агрегат.

Шлифовальная машинка

Некоторые производители стали применять метод для ручных терок. На корпусе инструментов имеется патрубок для подключения шланга от пылесоса, на подошве — отверстия. Терки работают только с сеткой, оставляющей глубокие борозды.

Терка подключена к пылесосу

Способы шлифования, плюсы, минусы материалов

В качестве основного инструмента для ошкуривания используют:

• шлифовальную машинку;
• брусок;
• терку.

Машинка увеличивает скорость работы, обрабатывает большие участки. Скорость вращения абразива высокая, нужно быть осторожным, чтобы не снять лишний слой шпаклевки. Иногда полезно использовать более мелкий абразив — меньше вероятность сделать углубления, отколовшиеся зерна оставляют меньше царапин. Минус — цена аппарата, необходим опыт работы.

Брусок используется во время ручной обработки. Имеет зажимы, защелки для крепления абразивного материала. Может использоваться совместно со шкуркой или сеткой. Удобно держать. Вероятность испортить поверхность значительно меньше, чем у машинки, зерно используют более крупное. Недостаток – нет автоматизации.

Шлифовальный брусок

Некоторым тяжело работать с бруском, используют терку. Имеющаяся ручка упрощает работу. Недостаток – полностью ручной труд.

Шлифовальная терка

Описание процесса

Перед шлифовкой стен, потолка под покраску необходимо составить представление о работе. Тщательно осматривают поверхность. Сначала обращают внимание на грубые недостатки — трещины, шероховатости, наплывы. Приступают к завершающей шлифовке. Профессионалы могут ровно уложить шпаклевку, можно сразу приступать к финишной затирке.

Этап 1 Сбор необходимых инструментов, материалов

Необходим точечный источник света большой мощности для выявления дефектов. При рассеянном свете небольшие неровности незаметны. Источник света приставляют к стене, направляют свет вдоль нее. Когда лучи падают под острым углом, подчеркивают даже небольшие перепады. Прожектор находится вблизи, появляются блики, мешающие просмотру. Выручает изменение угла зрения, например, смотрят со стороны света, приближаясь к поверхности.

Средство для уборки пыли. Даже после работы промышленного пылесоса стены, потолок будут в пыли. Для уборки нужна любая тряпка, губка. Не должны быть слишком мокрыми, промывать придется часто. Для промывки потребуется емкость.

Если работа производится без пылесоса, потребуются средства индивидуальной защиты — хороший респиратор. Пыль, осевшая в легких, может привести к осложнениям. Нужно защитить глаза. Очки должны плотно прилегать к лицу.

Когда рабочий инструмент, средства защиты в наличии, можно приступать к работе.

Этап 2 Первичная шлифовка поверхностей

Прежде чем начинать шкурить стену после шпаклевки, необходимо определить зернистость абразива. Чем крупнее зерно, тем быстрее происходит стирание слоя штукатурки. Неправильная зернистость может только усугубить положение, особенно если работу проводит неопытный человек. Научиться правильно шкурить нелегко, можно потренироваться на подобной поверхности. Поможет определить силу нажатия. Крупное зерно оставит глубокие борозды, лучше выбрать абразив марки не ниже Р100 по стандарту ISO.

Во время работы необходимо постоянно удалять пыль, следить за обработкой. Производят круговые движения на больших площадях, возвратно-поступательные в труднодоступных, небольших местах. При снятии лишнего слоя, место необходимо снова оштукатурить. После прохода поверхности проверяют, нет ли впадин. При наличии, затирают шпаклевкой. Когда стена стала ровной, гладкой, приступают к завершающему ошкуриванию.

Этап 3 Окончательное выравнивание

Цель этапа – убрать мелкие царапины. Абразив выбирается марки не ниже Р200. Во время обработки не нужно прикладывать много усилий. Чтобы не наводить глянец, шкурку время от времени отряхивают. Протирают стену, поможет контролировать процесс. После завершения обработки стену очищают от пыли.

Советы мастеров

Чтобы работу не пришлось переделывать, необходимо придерживаться следующих советов: