Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Смесь цементно-песчаная и растворы на ее основе

Смесь цементно-песчаная и растворы на ее основе

Расчет смеси

С момента, когда был получен портландцемент, прошло много лет, и сейчас он занял место ведущего вяжущего компонента в растворах и бетонах. Так получилось благодаря его хорошим прочностным характеристикам, удобству использования и универсальности: цемент используется как в строительных работах, так и в отделочных.

Цемент и его свойства

Этот материал продается в виде порошка серого или зеленоватого цвета в мешках или поставляется на растворные узлы строительных организаций в специальных машинах, откуда он выкачивается при помощи продувки.

Производство и химический состав

Производство цемента

Сырьем для производства портландцемента являются известняк и глина. Они измельчаются и запекаются во вращающейся печи. Полученный продукт, называемый клинкером, измельчается в порошок, после чего к нему добавляют немного гипса.

Состав цемента многокомпонентный. Он состоит из следующих составляющих:

  1. трехкальциевого алюмината;
  2. четырехкальциевого алюмоферрита;
  3. трехкальциевого силиката (алита);
  4. двухкальциевого силиката (белита).

В природе такие соединения не встречаются, они бывают только искусственными. По пропорциям этих компонентов определяются качественные показатели цемента и области его применения.

Характеристики цемента

Характеристики цемента

Главным свойством этого материала является его марка. Она определяется путем сжатия образца, сделанного из смеси цемента и кварцевого песка в соотношении 1:3. Марка характеризует прочность материала, и у цемента она составляет от 200 до 600, что означает заявленную прочность от 20 до 60 МПа.

Помимо этого, сейчас принято выставлять на упаковке класс прочности. Он обозначает число в Мегапаскалях, при этом испытания должны пройти 95% образцов.

На марку и класс прочности оказывают влияние не только состав исходного сырья, но и условия хранения. Так, во влажных помещениях цемент теряет прочность, а то и вовсе становится непригодным к использованию, образовывая неразбиваемые комочки.

Цементно-песчаные растворы

Цементно-песчаная смесь

Составы на основе цемента наиболее часто используются при кладке стен. Их компонентами являются цемент, песок и вода. Иногда для придания особых свойств в цементные растворы добавляют известь, пластификаторы и антифризы.

Замес производится централизованно или на рабочем месте; в магазинах также продается готовая смесь цементно-песчаная в мешках по 25 кг, в которую нужно просто добавить воду.

Песок для кладочных растворов

Поскольку кладочные смеси должны соответствовать определенной прочности, качество песка для них имеет большое значение. Самым лучшим для этого является карьерный песок, не содержащий окатанных частиц. В отличие от штукатурных смесей, кладочным требуется более крупный песок. Тем не менее он не должен содержать камней и посторонних включений вроде травы и глинистых частиц, поэтому перед замесом его лучше промыть.

Состав цементно-песчаного раствора

Состав ЦПС

Пропорции цемента и песка зависят как от марки цемента, так и от требуемый качественных показателей раствора. В таблице приведено соответствие между ними.

марка цементасоотношение цемент: песокмарка полученного раствора
6001:3300
6001:4200
5001:2200
5001:3200
4001:1300
4001:2200
4001:3150
3001:1200
3001:2150
3001:3100

На практике находят применение и более низкие марки, например, для замеса раствора с прочностью 75 пропорция компонентов 1:6 при марке цемента 600 и 1:4 с цементом М400.

Дополнительные компоненты и их назначение

Сам по себе цементный раствор очень жесткий и имеет свойство осаживаться в емкости, где он находится. С этим явлением знакомы каменщики, вынужденные часто перемешивать его. В жаркую погоду смесь быстро сохнет, поскольку с повышением температуры процесс схватывания идет быстрее (компоненты цемента гидратируются).

Пластичность и удобоукладываемость смеси отчасти регулируются водой. Так, существует такой показатель для строительных растворов как осадка конуса, показывающий подвижность. Этот испытательный прибор — конус — весит 300 граммов, имеет длину 15 см и диаметр основания 7,5 см. Для каждого вида работ требуется свои показатели подвижности. Например, для лицевой кладки требуются жесткие смеси, чтобы можно было класть кирпич вприжим; для забутовки применяют менее жесткие и подвижные смеси, а для штукатурных работ — только подвижные. Стяжки для пола могут быть как почти сухими, так и литыми — все зависит от применяемой технологии.

Для придания смеси пластичности в нее вводят пластификаторы. Иногда роль этой добавки может выполнять известь, такие растворы называют цементно-известковыми. Для кладочных составов применяют жидкое мыло, но оно понижает марку раствора, поэтому требует перерасхода цемента. Для избежания этого лучше пользоваться специализированными воздухосвяывающими добавками: они не понижают прочность кладки и при этом делают раствор более удобным в работе, он не просаживается и не требует частого перемешивания.

В зимнее время в кладочную смесь вводят противоморозные добавки. Простейшей из них является поташ, но применяются и жидкости на основе хлорида калия и формиата натрия.

Помимо вышеперечисленных в растворы вводят такие добавки, как:

  • гидрофобные;
  • полимерные — для самовыравнивающихся смесей;
  • клеевые.

Цементные растворы для штукатурных работ

Цементные растворы

При оштукатуривании преимущество отдается извести, и она, так или иначе, присутствует и в растворах на основе цемента. Но без него известковые растворы нельзя использовать для штукатурных работ во влажных помещениях, а также для наружных работ. Некоторые штукатурные составы замешиваются только на цементе — так, для оштукатуривания стен в рентгенкабинетах применяется раствор на основе цемента и баритового песка.

Песок в таких смесях используется более мелкий, что связано с особенностями процесса отделки. Некоторые виды готовых сухих составов содержат еще более мелкий заполнитель и могут наноситься не мастерком, а шпателем.

Положительные и отрицательные свойства

Несомненными достоинствами цементно-песчаных составов являются такие:

  1. прочность;
  2. более быстрое, нежели у известковых, схватывание;
  3. устойчивость в агрессивных средах.

Среди недостатков можно выделить:

  1. недостаточную пластичность;
  2. невозможность исправления брака на следующий день, что актуально для штукатурных работ;
  3. оседание песка, вынуждающее часто перемешивать раствор или вводить пластификаторы.

Несмотря на это, цемент и растворы на его основе остаются самыми востребованными строительными материалами, и никакой качественной замены им нет, особенно в каменных работах.

Читайте так же:
Вращающаяся печь для обжига цемента по мокрому способу

Влияние характеристик песка на свойства бетона

Качество бетонных конструкций, качественное устройство бетонных полов в первую очередь зависит от свойств применяемого бетона. Рассмотрим, как влияют характеристики песка на конечные свойства бетона.

Песок характеризуется следующими паспортными характеристиками:

  • Модуль крупности;
  • Насыпная плотность;
  • Содержание глинистых и пылевидных частиц.

Вспомогательным параметром, для дальнейшего изложения, является собственная плотность песка. Так как речной песок состоит на 95% из кварцевого песка, то можно считать, что собственная плотность равна плотности диоксида кремния Пс = 2,7 т/м 3 .

Суть изготовления любого бетона заключается в заполнении пустот между частицами наполнителя клеевой массой. Для портландцементбетонов клеевой массой является цементное тесто. В процессе заполнения пустотности консистенция бетона меняется от влажной до текучей. На конечную прочность бетона влияет как собственные прочности наполнителей, так и прочность «клея» — созревшего цементного камня. Прочность цементного камня имеет ярко выраженную зависимость от соотношения между массой цемента (Ц) и воды (В) в составе цементного теста. Оптимальное значение — Ц/В = 2,5-3,3 (В/Ц=0,4-0,3).

Приблизительная зависимость марочной прочности цемента М500 от отношения массы цемента и воды имеет следующий вид:

Отсюда легко увидеть, что:

при Ц/В = 2,5: Rсж = 500х2,5/2 = 625,
при Ц/В = 3,0: Rсж = 500х3/2 = 750,
при Ц/В = 1,5: Rсж = 500х1,5/2 = 375.

Следовательно, прочность (качество) цементного клея находится в прямой зависимости от водоцементного отношения. Кроме того, от содержания воды в цементном тесте зависит и величина усадочных напряжений, так как избыточная вода, испаряясь, создает пустотность в цементном камне.

Величина объемной пустотности для наполнителей и цементного теста рассчитывается по формуле:

где Н – насыпная плотность дробленного минерала, С – собственная плотность минерала.

Для дальнейшего изложения будем придерживаться одного состава цементного теста:

Ц/В = 2,5, плотность теста 1,9кг/л.

Такой состав теста позволяет получать цементный клей достаточно высокого качества с одной стороны и, при введении пластификаторов, имеет высокую подвижность с другой стороны.

Как было отмечено ранее в первом приближении (без учета коэффициента раздвижки) составление рецептуры бетона сводится к заполнению пустотности наполнителя (песка) цементным тестом заданного качества. Далее – заполнение пустотности щебня цементно-песчанным тестом.

Пустотность песка в зависимости от насыпной плотности можно рассчитать по формуле 2 .

Объем и массу цементного теста рассчитаем по следующему алгоритму:
1. Объем теста равен пустотности песка.
2. Масса теста равна произведению его объема и плотности.
3. Масса цемента равна массе теста, деленного на 1,4.
4. Расход цемента на 1м 3 пескобетона равен произведению массы цемента и коэффициента раздвижки 1,05.

Таблица 1. Расход цемента в зависимости от насыпной плотности песка.

Насыпная плотность
сухого песка, тн/м 3
Пустотность, м 3Объем теста, лМасса теста, кгМасса цемента, кгРасход цемента на 1м 3
пескобетона, кг
1,350,50500950679713
1,450,46460874624655
1,550,43430817584613
1,650,39390741529555

Следует подчеркнуть, что все составы пескобетона в табл.1 имеют одинаковую марочную прочность, но будут различаться по объемной усадке – она пропорциональна расходу цемента и по срокам начала схватывания – примерно обратно пропорциональны квадрату расхода цемента. Минимальную ожидаемую марочную прочность можно оценить как произведение результата формулы 1 и коэффициента 0,8. Для цемента М500 и Ц/В = 2,5 имеем: М = 625х0,8 = 500.

В предыдущих вычислениях из трех параметров песка учитывался только один – насыпная плотность. Было сделано два допущения: песок не содержит пыли и имеет «хороший» модуль крупности. Для приближения к реальной картине необходимо учесть и эти два параметра. О пагубном влиянии пылевидных и глинистых частиц на прочностные свойства бетона и увеличении трещинообразования (устройство бетонных полов) можно рассказывать очень долго. Попробуем учесть его в расчетах.

Процесс образования цементного теста из воды и сухого цемента можно разделить на две последовательные стадии:
Смачивание водой поверхности частиц цемента.
Заполнение водой пустот между частицами цемента.

Для смачивания поверхности частиц цемента (цементной пыли) необходимо около 15% воды от массы цемента. И эта величина тем больше, чем сильнее измельчен цемент. Вода как бы обволакивает пленкой каждую частицу, равномерно распределяясь на ее поверхности. Чем сильнее измельчен цемент, тем больше общая площадь поверхности каждого грамма цемента и тем больше требуется воды на ее смачивание. Площадь поверхности частицы цемента пропорциональна квадрату ее диаметра, а масса частицы пропорциональна кубу диаметра. Отсюда следует, что общая площадь поверхности частиц отнесенная к их массе обратно пропорциональна характерному диаметру частицы:

Этот закон распространяется и на любой другой измельченный материал. В том числе на песок и на пыль, которая в нем содержится.

Характерный диаметр частицы цемента Dц равен 40мкм. Характерный диаметр пыли, содержащейся в наполнителе Dп равен 5мкм. Отношение водопотребности на стадии смачивания равно отношению удельных площадей поверхности. По формуле 3, получаем:

Вп/Вц = Dц/Dп = 40/5 = 8

То есть для смачивания поверхности пыли необходимо в восемь раз больше воды, чем для смачивания поверхности цемента. В абсолютном выражении: 15х8 = 120% воды от массы пыли.

Даже если считать, что на вторую стадию образования теста будет расходоваться равное удельное количество воды, то мы все равно получим весьма тревожную цифру:

при заданном Ц/В=2,5 (В/Ц=0,4= 40%), получаем:
8х15% + (40% — 15%) = 145% воды от массы пыли.

Дополнительно внесенная в бетон вода
будет снижать прочностные свойства цементного камня согласно формуле 1 !

Для наглядности возьмем третий состав из Табл.1 и пересчитаем его для песков одинаковой плотности, но с различным содержанием пылевидных частиц.

насыпная плотность песка – 1,55тн/м 3 ,
расход цемента – 613кг/м 3 , начальное Ц/В = 2,5,
активность цемента – М500, пескобетоны имеют равную подвижность.

Читайте так же:
Когда заливать цементную подушку

Таблица 2. Снижение прочности цементного камня в зависимости от содержания пыли.

Содер-жание пыли, %Масса пыли
на 1м 3
бетона, кг.
Дополнительный
расход воды
на 1м 3 бетона, кг.
Общее кол-во
воды на 1м 3
бетона, кг
Ц/В реальноеМарочная прочность
цементного камня,
кг/см 2
Ожидаемая марочная
прочность бетона,
кг/см 2
245,22,50625500
115,522,5267,72,29573458
23145290,22,11528422
346,567,5312,71,96490392
46290335,21,83458366

Падение прочности на сжатие для пескобетонов одинакового состава, но с разным содержанием пыли, согласно Табл.2 может составлять до 27%. Причем эту разницу нельзя компенсировать простым увеличением расхода цемента! Компенсация возможна только за счет снижения количества воды затворения и, следовательно, уменьшения подвижности бетона.

Кроме падения прочности, увеличение количества воды из-за повышенного содержания пыли, значительно увеличивает вероятность образования трещин на ранних стадиях твердения бетона. Этот фактор чрезвычайно важен при устройстве бетонных полов – стяжек пола.

Модуль крупности – величина весьма туманная. Вдаваться в подробное рассмотрение не имеет большого смысла. Но о самом песке рассказать стоит отдельно. Точнее о размерах его частиц. Как видно из формулы 3 характерный диаметр частиц песка будет влиять на водопотребность бетона, и, следовательно формуле 1, на качество цементного клея (прочность цементного камня). Вот только в отличие от пыли, заполняться пустотность песка будет не водой, а цементным клеем. Следовательно, отрицательное влияние будет давать только одна стадия – смачивание водой поверхности частиц песка.

Оценим влияние характерного размера частиц песка на прочностные характеристики равноподвижных бетонов по формуле 3 и формуле 1 , аналогично задаче с пылью.

Условия расчетов такие же, как и в Табл.2 , содержание в песке пыли – 0%, характерный диаметр частиц цемента – 40мкм (0,04мм), насыпная плотность песков одинаковая — 1,55тн/м 3 .

Таблица 3. Влияние характерного размера частиц песка на прочность равноподвижных бетонов.

Характерный диаметр
частиц песка, мм.
Дополнительный
расход воды, кг.
(0,04/D)х1550х0,15
Общее кол-во
воды на 1м 3
бетона, кг
Ц/В реальноеМарочная прочность
цементного камня,
кг/см 2
Ожидаемая марочная
прочность бетона,
кг/см 2
0,193338,21,81452,5362
0,331276,22,22555444
0,519264,22,32580464
0,713258,22,37592,5474
0,910255,22,40600480
1,18,5253,72,42605484
1,37,2252,42,43607,5486

Особенно подчеркнем, что характерный диаметр частиц песка (зерна) значительно меньше среднего диаметра зерна. Так для песка с модулем крупности 2,45 и средним диаметром зерна 1,33мм, характерный диаметр (рассчитывается по средней площади частицы) составляет 0,7мм.

Для оценок можно использовать соотношение:

Характерный диаметр = 0,6…0,8 X средний диаметр зерна
активность цемента – М500, пескобетоны имеют равную подвижность.

В свою очередь, средний диаметр зерна достаточно тесно связан с модулем крупности песка. Для приемлемого 10%-го падения прочности бетона (прочность бетона на «хорошем» песке составляла М500), характерный диаметр зерна должен составлять более 0,4мм, следовательно: средний диаметр – более 0,6мм (по соотношению 4) .

Данная величина среднего диаметра характерна для песков с величиной модуля крупности 2,2. С возрастанием величины модуля крупности увеличивается средний диаметр зерна, что приводит к падению пластичности раствора (пескобетона), а, если раствор является составной частью крупнозернистого бетона, то понижается способность заполнять пустотность между зернами щебня (гравия), что приводит к увеличению коэффициента раздвижки при расчете состава крупнозернистого бетона (уменьшению расхода щебня). Поэтому величина модуля крупности песка ограничена сверху и должна составлять не более 2,8. Оптимальные значения модуля крупности лежат в пределах 2,4-2,7.

Пусть простят меня поклонники точных расчетов – я не стал пересчитывать поправки на изменение объема пескобетонов при увеличении воды и поправки на естественные влажности песков и бетонов и т.д. Я предпочел оставить картину более качественной и прозрачной.

С другой стороны, количественные расчеты остались достаточно точными и дают хорошее представление о влиянии характеристик песка на свойства бетона. Так же, я ограничился расчетами пескобетонов, хотя расчет крупнозернистых бетонов можно выполнить по точно такому же алгоритму, с учетом чуть большего коэффициента раздвижки зерен песка и лещадности щебня.

ООО «ТэоХим» выполняет устройство бетонных полов Эластобетон: упрочненных (объемный топпинг), полимерцементных, мозаичных.

Что такое песчано цементная смесь

Проблематично представить выполнение строительных мероприятий без использования портландцемента, перемешанного с мелким песком. Смесь цементно песчаная всегда востребована в строительной сфере. Она применяется для кладочных, монтажных, отделочных, а также штукатурных работ. Строители используют готовые сухие смеси, изготовленные в промышленных условиях, а также самостоятельно подготовленные составы. Рассмотрим разновидности и маркировку стройматериала. Разберемся с характеристиками и применением цементно песчаных растворов.

Цементно песчаные смеси – типы и характеристики

Профессиональные строители сокращенно называют цементно песчаные смеси – ЦПС. Аббревиатура широко применяется на специализированных сайтах. Смеси отличаются различными характеристиками.

Основное назначение — кладочные/монтажные, штукатурные, облицовочные

По мере развития строительных материалов появилось большое количество готовых строительных цементно-песчаных смесей

ЦПС классифицируются на виды в зависимости от следующих факторов:

  • функционального назначения. Цементная смесь применяется для формирования стяжки, оштукатуривания и кладки стен из различных стройматериалов, а также выполнения облицовочных мероприятий;
  • удельного веса затвердевшего состава. Плотность готовой цементно песчаной стяжки или раствора для кладки после застывания составляет до 1,5 т/м3 для облегченных составов и выше указанного значения – для тяжелых;
  • прочностных свойств отвердевшего раствора. Главная характеристика – прочность на сжатие. Она обозначается заглавной буквой М совместно с цифрой, характеризующей нагрузочную способность в кг/см2;
  • количества вяжущих ингредиентов. В зависимости от рецептуры и особенностей применения, дополнительно включается гашеная известь, гипсовый порошок и другие компоненты;
  • содержания связующего вещества. При пятикратном превышении объема песка по сравнению с цементом – раствор обедненный, при пропорции песка к цементу меньше трех – жирный. В нормальных смесях пропорция песка к цементу составляет 4:1.
Читайте так же:
Бетон для укрепления откосов

Концентрация ингредиентов в рабочем составе определяет его характеристики:

  • интенсивность твердения;
  • запас прочности.

Обедненные составы медленно твердеют и со временем осыпаются. Жирные ЦПС характеризуются ускоренным застыванием, с последующим растрескиванием. Правильно подобранная марка и количество цемента, а также соблюдение рецептуры гарантируют эксплуатационные свойства.

Главные характеристики растворов на основе портландцемента:

  • способность сохранять целостность при температурных перепадах;
  • продолжительность набора эксплуатационной прочности;
  • влагостойкость затвердевшего раствора;
  • пластичность, облегчающая работу.

Выбирая ЦПС для выполнения конкретных задач нужно учесть, что свойства определяются маркой вяжущего вещества и его количеством в общем объеме.

Наиболее густой раствор необходим для кладки

К каждой готовой смеси в обязательном порядке должна прилагаться инструкция по необходимому количеству воды, других компонентов обычно не предусмотрено

Какой состав имеет цементно-песчаная смесь

Стандартная смесь изготавливается на основе следующих ингредиентов:

  • цемента, соответствующей марки;
  • мелкофракционного песка, очищенного от инородных частиц;
  • модификаторов, улучшающих характеристики готовой смеси;
  • воды, вводимой до пластичного состояния раствора.

Эти составляющие тщательно перемешиваются для равномерного распределения в объеме. Строительные нормы допускают добавление красящих пигментов, а также армирующих волокон.

Доля вводимых ингредиентов определяется следующими факторами:

  • областью применения раствора. В зависимости от назначения изменяется количество вводимых ингредиентов;
  • маркой используемого портландцемента. При использовании цемента высоких марок улучшается качество состава;
  • датой изготовления вяжущего вещества. При продолжительном хранении портландцемент теряет эксплуатационные свойства;
  • концентрацией влаги в исходном сырье. При повышенной влажности компонентов добавляется уменьшенный объем воды.

Рассмотрим, сколько необходимо взять портландцемента и песка для приготовления растворов различного назначения:

  • состав для стяжки включает портландцемент марки М300–М350 и песок, перемешанные в соотношении 1:3. Введение фиброволоконной арматуры повышает прочностные характеристики стяжки и предотвращает ее растрескивание. Применение портландцемента более высоких марок требует корректировки пропорции до соотношения 1:4 или 1:5; приготавливается из портландцемента марки М400, смешанного с речным песком в пропорции 1:4. Технология позволяет использовать цемент с маркировкой М500. Количество добавляемого песка пятикратно превышает объем цемента. Проверенный метод определения оптимальной пропорции – подготовка небольшого замеса;
  • штукатурка готовится с использованием мелкого песка. Он очищается от примесей и перемешивается с портландцементом марки М300. Соотношение ингредиентов составляет 3:1. Рецептура позволяет вводить гипс для ускоренного высыхания. Профессиональные строители рекомендуют для внутренних работ штукатурку выбрать гипсовую.

Состав, приготовленный своими силами, ничем не уступает покупному при условии соблюдения рекомендуемых пропорций. Главные условия, гарантирующие качество – соблюдение рецептуры, технологии изготовления и тщательное перемешивание компонентов с помощью строительного миксера или бетоносмесителя.

Если принято решение изготовить ЦПС самостоятельно, чтобы подобрать соотношение цемента к песку, требуется ориентировочно учесть необходимые характеристики

При самостоятельном изготовлении пропорции воды и песка к цементу берутся в зависимости от типа проводимых работ, требований по прочности, а также степени влажности песка

Песчано-цементная смесь – последовательность приготовления

Раствор готовится с помощью следующего оборудования:

  • бетономешалки, позволяющей перемешивать увеличенный объем компонентов;
  • электродрели с насадкой и бадьи для перемешивания небольших объемов.

Подготовьте также лопаты и ведра для загрузки-выгрузки раствора.

Технология позволяет готовить раствор различными способами:

  • путем перемешивания рассыпчатых ингредиентов с последующим введением воды;
  • последовательным добавлением компонентов в воду с дальнейшим перемешиванием.

Если требуется раствор для кладки в зимнее время кирпичных стен, при приготовлении добавьте присадки, повышающие морозостойкость.

В каком количестве расходуется смесь

В зависимости от специфики выполняемых работ, раствор на основе портландцемента и речного песка расходуется в следующем объеме:

  • при выполнении штукатурных работ и заливке стяжки расход составляет до 16 кг на квадратный метр в зависимости от марки раствора;
  • монтажно-кладочные составы, предназначенные для отделочных мероприятий, облицовочных работ и кладки стен расходуются в количестве 7–8 кг/м2;
  • фундаментные ЦПС, обладающие повышенными прочностными характеристиками, расходуются в увеличенном объеме, достигающем 20 кг/м2.

Зная количество расходуемого стройматериала, несложно рассчитать объем предстоящих затрат.

Цементно песчаные смеси – распространенные марки

Рассмотрим цементно песчаные смеси наиболее распространенных марок:

  • М100 – самая дешевая смесь. Применяется для внешней и внутренней штукатурной отделки, а также выравнивания пола и заделки неровностей. Отличается уменьшенным количеством портландцемента по отношению к песку, а также присутствием в составе гашеной извести;
  • М150 – универсальный состав с оптимальной ценой. Применяется для различных строительных целей. Эксплуатационные характеристики позволяют использовать его для штукатурных и ремонтных работ, заливки стяжки и кладки кирпича. Введение добавок позволяет улучшить характеристики; – монтажно-кладочный раствор, позволяющий осуществлять строительство домов средней этажности, заливку напольной стяжки, а также выполнение штукатурных мероприятий. Двухсотая смесь отличается увеличенным содержанием портландцемента, а также повышенным запасом прочности;
  • М300 – смесь, применяемая для фундаментных оснований, межэтажных перекрытий и капитальных стен, воспринимающих значительные нагрузки. Большинство профессиональных строителей обоснованно трехсотый бетон выбирают, возводя фундамент для дома увеличенной этажности;
  • М400 – наиболее прочная ЦПС, предназначенная для нагруженных фундаментных основ, капитальных конструкций многоэтажных строений, а также производства железобетонных изделий. Отличается повышенной концентрацией портландцемента марки М500 и выше, а также наличием арматурного усиления.

С увеличением марки возрастают прочностные свойства.

В каких областях строительства используется цементный раствор

В зависимости от маркировки, цементно-песчаные смеси применяются для решения различных задач:

  • кладки стен;
  • штукатурных работ;
  • ремонтных мероприятий;
  • возведения фундаментов;
  • заливки стяжки;
  • изготовления железобетонных изделий.

Введение модифицирующих добавок, повышающих влагостойкость, позволяет улучшить эксплуатационные характеристики и расширить область применения.

Специфика приготовления цементно-песчаных составов

Профессионалы рекомендуют обращать внимание на следующие моменты в процессе приготовления:

  • равномерность перемешивания компонентов;
  • предварительное просеивание ингредиентов; ;
  • влажность исходного сырья;
  • качество применяемых компонентов;
  • правильность введения добавок.

Приготовление цементной смеси – ответственный процесс, определяющий конечное качество.

Подводим итоги

Информация о свойствах и технологии изготовления песчано-цементных смесей окажет помощь в выборе оптимального состава для выполнения конкретных задач, а также облегчит самостоятельное изготовление раствора. Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш строительный портал.

Какая пропорция цемента с песком для фундамента и соотношение щебня и гравия в бетоне

Для возведения фундамента стоит учитывать пропорции цемента и песка для фундамента, чтобы на финише получить прочную конструкцию, что будет славиться своей долговечностью. Без приготовления бетона не проходит ни одно современное возведение основы, строительные работы без него будут нерациональными.

Читайте так же:
Монтажная пена вместо цемента

Он состоит из таких компонентов: песок, цемент, а также вода. Бывают, конечно, случаи, когда необходимо добавить щебень. На этапе строительства, в обязательном порядке необходимо обращать внимание на пропорции всех компонентов, ведь создать качественный раствор наверняка не получится.

В результате готовый фундамент не будет характеризоваться улучшенными качествами эксплуатации, соответственно, он покажет себя недолговечным, а о прочность можно вообще забыть.

Соотношение цемента и песка

Наверняка многие знают, что в состав раствора должна входить не только вода и цемент – это недопустимо. Если в основе будут исключительно такие компоненты, фундамент будет малонадежным и не стойким к морозу.

Помимо этого, если основа дома будет создаваться исключительно из воды и цемента, он в скором времени даст серьезную усадку, также такое строительство будет весьма затратным. Поэтому дополнительно стоит использовать песок, который выполнит функцию наполнителя.

Песок

Как развести цемент с песком? Его пропорция должна напрямую зависит от марки приобретенного цемента. Так, если вы приобрели М400, то на одну его часть нужно взять 4 части песка. Но стоит обратить внимание, что существует ряд случаев, когда процентное соотношение изменяется.

Цемент М-400

Во время сооружения основы для кирпичных сооружений соотношение должно изменить до 1:3, а во время сооружения основы для деревянного дома на 1:6. При использовании цемента М500, процентный показатель должен быть 1:5.

М-500

Какая пропорция цемента с песком для фундамента?

Смешивать все составляющие стоит по классической технике. Изначально в смесь водится цемент, потом постепенно добавляется песок и вода.

Последнего компонента должно быть 1⁄2 части.

Состав бетона

Крайне сложно угадать правильное соотношение воды, в основе должна лежать влажность всех исходных компонентов. Если был приобретен морской песок и цемент, то расход воды стоит минимизировать, если же компоненты будут максимально сухими, то наоборот, он должен увеличиться.

Все специалисты рекомендуют смешивать бетон маленькими порциями. Если придерживаться этого правила, он быстро схватиться.

Стоит обращать внимание на паузы между замесами, они не должны быть максимально большими, не превышать 120 минут.

По консистенции сам раствор обязан напоминать сметану. Когда его густота будет не соответствовать таким рекомендациям, добавьте немного воды.

Соотношение песка, цемента и щебня

Для получения материла максимальной прочности и с целью снижения его стоимости, на этапе приготовления бетона, в него нередко добавляют щебень. Этот заполнитель обязан быть с небольшими фракциями, при этом поверхность его скорее всего рифленая.

В этом случае приготовленный цементный раствор обеспечит максимальное сцепление. Касательно соотношения цемента и песка к гравию, то показатели равны: 1:3:2. Соответственно, щебня необходимо использоваться немного меньше, чем основного наполнителя.

Песок по праву считается материалом №1 на любой стройке, без него невозможно осуществить строительство каких бы то ни было конструкций. Здесь узнаете, какой объем песка в тонне.

В зависимости от вида и состава у плиточного клея могут быть различные характеристики, поэтому и время высыхания у них разное. Тут информация, сколько сохнет плиточный клей.

Штукатурка стен является одним из самых распространенных и важных видов работ. Перейдя по ссылке ознакомитесь, какой расход штукатурки Ротбанд на 1 м2.

Но, несмотря на это, его количество должно быть больше главной составляющей. Соотношение воды здесь также будет зависеть от влажности приобретенных материалов в строительном магазине. Но не стоит переусердствовать, потому что это не самым лучшим образом сказывается на надежности бетона и долговечности конструкции.

Ее идеальное растворное соотношение: четверть от общей массы. При этом стоит обратить внимание, что в будущем вода будет использоваться с целью увлажнения основы. Ведь ее нужно будет использовать для сбрызгивания поверхности, в ином случае на ней появятся трещины, которые в будущем могут деформировать основу.

Соотношение компонентов

Но вне зависимости от этапа использования воды, она должна быть обязательно профильтрована. Если в ней будут малейшие примеси, это касается белых кристаллических веществ и Cl, то качество бетона будет максимально низким, к тому же основа максимально быстро разрушится.

Если раствор используется не только для создания основы, но и для заливки пола, то необходимо использовать воду, цемент М150 и песок в таком соотношении: 1/2:1:2. Благодаря такой комбинации напольное покрытие будет достаточно прочным.

Марка цемента должна выбираться, основываясь на давление, которое будет оказано на пол. Рационально использовать цемент марки: 200-400 и более. Чем выше класс цемента, тем надежнее само основание. Марка цемента выше марки бетона в несколько раз.

Какие пропорции цемента щебня и песка для фундамента? Оптимальной комбинацией считается: 1:3:5. К примеру, что на 20 кг цемента следует взять 100 кг щебня и 60 кг песка. Водоцементное соотношение (содержание воды и цемента) показывает, сколько нужно воды, чтобы приготовить бетон.

Но такая пропорция позволит получить марку бетона М100, которая славится своей слабостью и непрактичностью, ее максимальная нагрузка до 100 кг/см2. К счастью на рынке представлены более используемые и надежные сорта, к примеру, М450, где процентное соотношение цемента, песка и щебня 1:1:2.

Такой бетон максимально прочный и способен выдержать нагрузку 450 кг/см2. В результате, основа, в которую вошел М450 выдержит в четыре раза большую нагрузку, чем аналогичный фундамент, где использовался М100.

Часто люди не спешат пользоваться услугами опытных проектировщиков. Хотя они вполне оправдывают вложенные деньги, ведь при сооружении фундамента важно правильно рассчитать оптимальную пропорцию для бетона и количество компонентов, что необходимо приобрести.

Потому, что цена М450 в несколько раз выше других аналогов.

Для приготовления кубического метра бетона стоит взять больше четырехсот килограмм цемента, больше восьмисот килограмм песка и тону щебня, что будет дополнены практически двумястами литрами воды.

И если на все сантиметры ростверка или подошвы фундамента не будут давить полтысячи килограмм, то стоит обратить внимание на более доступный бетон. К примеру, М250 (цемент, песок и щебень 1:2:3.5) или М400 (цемент, песок и щебень 1:1:2.5).

  • Бетон М 100 – 1:5,8:6,1 (Ц:П:Щ);
Читайте так же:
Кто ест цементный раствор

Бетон М-100

  • М 200 – 1:3,5:5,6 (Ц:П:Щ);

Бетон М200

  • М 300 – 1:2,4:4,3 (Ц:П:Щ);

Бетон М-300

  • М 450 – 1:1,4:2,9 (Ц:П:Щ).

Бетон М-450

Если обратить внимание на динамику цифр, то можно прийти к выводу, что для получения максимально высокой марки пропорции сопутствующих составляющих должен быть меньше, если учитывать количество цемента.

Чтобы приготовить раствор для будущего фундамента рациональнее использовать цемент высокой марки. Кроме того что сопоставляя соотношение качества стоит учесть и то, что если бетонный раствор был уже приготовлен, он не может долго храниться. Его стоит использовать не дольше 120 минут.

Если ремонтные работы выполняются в зимние месяцы или при максимально низкой температуре, рационально добавлять в массу теплую воду, которая предотвратит преждевременное затвердевание бетона.

Более подробно о том, как правильно приготовить раствор для фундамента смотрите на видео:

Советы специалистов

Если брать во внимание мнение профессионалов, то они советуют заниматься фундаментными работами исключительно в летние месяцы, тем самым вы существенно сократите деньги, и сэкономите время. Чтобы заниматься аналогичной работой зимой придется вооружиться не только теплой водой, но и профессиональными добавками.

Сам бетон, который будет залит в опалубку, нужно будет подогреть. При минусовой температуре вода всегда замерзает. Случится такая реакция в бетонном растворе, это станет причиной того, что превратившись в лед, вода в измененном состоянии разрушит фундамента.

Заливка фундамента

Помимо этого, специалисты советуют ради удобства выдержать необходимые порции бетона в ведре. К примеру, чтобы приготовить раствор необходимо взять ведро цемента, щебня и 7 ведер песка. Если бетон приготовить, придерживаясь грамотного соотношения, он будет выделяться всеми необходимыми характеристиками.

Как правильно выбрать материалы?

Перед соединением всех ингредиентов для бетона в тех или иных пропорциях, необходимо выбрать необходимые материалы. Наверняка многие знают, что конструкции из бетона (это касается и основы), выполнены из разных материалов. Это цемент, песок, а также щебень.

Все составляющие обязаны отвечать прописанным критериям качества. Песок должен быть очищенным, в нем не должны находиться примеси глины или ила, даже если их количество минимальное.

Лучше, когда фундаментные строительные смеси содержат гранулы из песка, размеров в несколько миллиметров. К примеру, максимально мелкий песок используют для приготовления бетона типа М200, а большие песчинки включают в состав М350.

Песок чаще всего добывают природным путем. Он может быть морским, карьерным или речным, его часто добывают во время дробления гравия, используя специальную машинку.

В последнем случае материал часто содержит экстракты гравия.

Морской песок

Размер здания должен лежать в основе выбора щебня для основы. Для более массивного сооружения строители часто останавливают свой выбор на гранитной разновидности щебня, а для небольших домиков – известковой. Она существенно легче и доступнее по цене.

Серединным вариантом принято считать гравийный щебень, он более доступный по цене, если сравнить его с гранитным, но крепче, при сравнении с известковым.

Для фундамента нередко используют фракцию кубовидной формы от 4-см, благодаря которой удается достигнуть отличной утрамбовки.

Нежелательное использование плоских и угловатых элементов, потому что они неблагоприятно влияют на долговечность конструкции и стойкость бетонных конструкций к морозу.

Гравийный щебень

На рынке представлена не одна марка цемента, но если строители планируют проводить фундаментные работы, то здесь подойдет не каждая. На практике часто используется марка 500 и 400, она выделяется отличной устойчивостью к холоду и влаге, и это очень актуально если строительство проводится в России.

Если марка ниже 400, бетон сильно деформируется на этапе усадки, поэтому использовать его строители не рекомендуют.

Также рекомендуется на этапе строительства использовать исключительно «свежий» цемент все потому, что этот материал способен изменить свои характеристики: через полгода утрачивается до половины его характеристик.

Условия, чтобы достигнуть максимальной прочности

  • чтобы основа у результата получилась максимально крепкой и долговечной, необходимо не только учитывать процентное соотношение разных компонентов, но и соблюдать некоторые технологические условия;
  • чтобы получить определенные характеристики необходимо обратить внимание на соотношение компонентов и выдержать их с точности до миллиграмма. Это лучше всего достигнуть на заводе, где все компоненты загружаются без участия человека;
  • в домашних условиях, когда отсутствует информация по размерам песчаных частиц песка и фракций щебня рационально прибегнуть к проверенному способу, чтобы определить соотношение веществ касательно друг друга;
  • для этой цели используется классическое ведро, в которое утрамбовываются щебень через быстрое встряхивание. Постепенно, пока не накроются все компоненты, добавляется Н2О. Ее объем прямо пропорционален объемам песка;
  • затем щебень стоит вытряхнуть из ведра, туда помещается необходимая величина песка, что также заливается водой до момента полного наполнения. В результате объем воды сможет показать на необходимое количество цемента. После чего просчитываются все пропорции;
  • для заливки основы немаловажную роль играет консистенция смеси. В ней не должны прослеживаться комочки и пузырьки воздуха. Поэтому рациональнее приобретать либо магазинный бетон, либо посвятить несколько минут личному перемешиванию с будущей обработкой в специальной машине;
  • заливать смесь стоит один только раз. Другими словами нерационально рассматривать вариант, когда часть основы уже возведена, а для другой раствор начинает только замешиваться. В результате такой ошибки появляются «мертвые швы», которые в скором времени превратятся в трещины.

Рассчитывая необходимые пропорции, не стоит забывать и о фракциях заполнителя, а также учитывать требования, что предъявляются к будущему основанию. В этой статье приводились данные, что могут быть использованы для сооружения дома.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector