Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Характеристики и разновидности красного кирпича для печей и каминов

Характеристики и разновидности красного кирпича для печей и каминов

Стена из красного кирпича

Свое же название – «красный» – кирпич получил из-за цвета, который зависит от метода создания этого строительного материала. В большинстве случаев такой оттенок обеспечивает красножгущаяся глина. Именно красные кирпичи считаются классическими.

Стадии обработки сырья

Для приобретения нужного цвета и формы глина, являющаяся главным компонентом кирпича, должна пройти несколько этапов обработки:

  1. Первым делом сырой материал необходимо измельчить и размешать до однородной консистенции.
  2. Затем требуется добавить дополнительные компоненты, придать заготовке форму.
  3. После этого происходит сушка.
  4. Последний этап – это обжиг.

Разновидности

В настоящее время строительный материал, который создается по вышеописанной технологии, не имеет огромного разнообразия видов. В целом можно выделить три основных типа красного кирпича.

Рядовой

Это самый обычный материал, не имеющий никаких выдающихся характеристик. Как раз-таки он используется при возведении стен, которые в дальнейшем облицовываются разнообразными методами.

Чаще всего такой тип применяется при кладке перегородок между комнатами. Он также активно используется при создании несущих стен. Во время возведения сооружений конструктивные элементы, кроме внешнего лицевого слоя, практически полностью состоят из этого типа строительного материала.

Лицевой

Такая разновидность кирпича считается декоративной и используется для отделки внешних конструктивных элементов, а также при укладке слоя стены толщиной в полбруска.

У этого строительного материала существует отдельный подвид: клинкерный кирпич и все его типы. Он обладает улучшенными эстетическими и эксплуатационными параметрами. Этот подвид чаще всего используется при облицовке внешних стен.

Специальный

Специальным называют красный кирпич, имеющий огнеупорные свойства. Он чаще всего используется при строительстве печей, дымоходов или каминов.

По наполнению

Красные кирпичи бывают полнотелыми и пустотелыми, которые определяются по наличию сквозных или несквозных отверстий.

Следует отметить, что для изготовления строительного материала, имеющего полости, потребуется меньше сырья. Соответственно, он обладает низкой стоимостью. Кроме того, наличие отверстий обеспечивает более крепкое сцепление, так как раствор попадает и в полости, тем самым надежно фиксируя этот стройматериал.

Красный пустотелый кирпич

Пустотелый кирпич состоит из отверстий на 50% и более, что свидетельствует о его тепловых характеристиках. Во время возведения стен их толщину немного уменьшают, что никак не сказывается на теплоизоляции конструктивных элементов.Нагрузка на фундамент у стен, изготовленных из пустотелого строительного материала, будет не столь большой, так как масса одного бруска меньше, чем у полнотелого красного кирпича. Стоит обратить внимание на то, что во время кладки отверстия могут целиком заполняться раствором, вследствие чего теплоизоляция снизится. Чтобы этого избежать, необходимо использовать более густой состав и кирпичи с меньшими полостями.

Помимо плюсов, у этого типа материала есть и недостатки. Во-первых, подвид с отверстиями считается менее плотным и прочным, но этот недочет компенсируется раствором, который попадает в отверстия. Во-вторых, он подвергается воздействию воды в холодный период. Если жидкость попадет внутрь кирпича, то при замерзании она наверняка его разорвет. Чтобы этого избежать, полости брусков верхнего ряда необходимо залить раствором.

По размерам

Если классифицировать этот строительный материал исходя из его габаритов, то можно выделить три основные группы кирпичей: двойной, полуторный и стандартный. Красный брусок стандартного размера имеет длину 250 мм, ширину 120 мм и высоту 65 мм. Полуторные и двойные кирпичи отличаются от третьего вида лишь толщиной: у первого она составляет 88 мм, а у второго – 138 мм. Такими размерами обладают красные кирпичи как полнотелые, так и пустотелые. В некоторых случаях их параметры могут немного отличаться на усмотрение производителя.

Характеристики

Прочность

Красный кирпич

Каждый желает, чтобы строительный материал обладал хорошими свойствами. Важно, чтобы он имел достаточную прочность. Это значит, что при больших нагрузках красный кирпич должен сохранять свои форму и структуру. Этот показатель обозначается буквой «М» и цифрой от 25 и до 300, которая определяет максимально переносимую нагрузку на 1 см².

Морозостойкость

Сопротивление к морозу всегда измеряется циклами, каждый из которых включает в себя две процедуры: сначала строительный материал погружается в воду на 8 часов, а после этого на такое же время он отправляется в морозильную камеру. Этот показатель определяется в тот момент, когда материал меняет свои характеристики.

Высолы и дутики

Высолы

Красные кирпичи склонны к деформации. Это происходит из-за наличия в глине известняка даже несмотря на то, что во время обработки сырье поддается измельчению. Как раз-таки эти маленькие частички известняка и называются дутиками. Они провоцируют разрушение кирпичей, проявляющееся в откалывании кусков. Происходит это из-за того, что подобные частички извести набирают в себя воду и расширяются. Если же отколотый элемент имеет размер более чем 6 мм, этот брусок принято считать непригодным для продажи или использования.

Еще одним частым и нежелательным дефектом являются высолы. Это белые пятна или же разводы, которые возникают после кладки. Нельзя заранее определить, будут ли высолы на конкретном кирпиче или нет. Появление подобного недостатка зависит только от внешних факторов.

Читайте так же:
Как будет по английски кирпичи

Как удалить дефекты такого типа:

Удаление высолов

  1. Следует использовать более вязкий раствор.
  2. Запрещено класть кирпичи во время дождя или накрывать свежую кладку.
  3. Строительные работы следует проводить с максимальной скоростью.
  4. Внешние стены нужно покрывать защитными составами.
  5. Не рекомендуется использовать противоморозные смеси.
  6. Швы следует делать максимально плотными.

Удаление высолов

По истечении времени практически все высолы будут смыты дождем. Если же нужно избавиться от них быстрее, то можно применить традиционные средства, такие как нашатырный спирт или же 5% соляная кислота. Но самым правильным решением будет позвать на помощь профессионалов, которые с легкостью удалят все дефекты и обработают стены специальной защитной смесью.

Какой кирпич для чего нужен и где использовать

В частном строительстве используется до двадцати марок кирпича, при этом очень часто этот кладочный материал применяется не по назначению. Настало время расставить точки над «i»: мы опишем сферу применения самых популярных разновидностей кирпичной продукции.

Дом из силикатного кирпича

Классификация и назначение

Кирпич — искусственный кладочный камень, предназначенный для возведения вертикальных строительных конструкций. Соответственно, назначение кирпича всецело определяется функциями строительной конструкции и техническими требованиями к ней.

Наиболее распространённый кирпич — кладочный или рядовой, предназначенный для возведения несущих стен, внутренних перегородок и заполнения ограждающих конструкций в зданиях на основе железобетонного каркаса. При кладке несущих стен основное требование к кирпичу — плотность и высокий предел прочности на сжатие. Для внутренних перегородок плотность также важна, но уже с целью повышения тепловой инерции. С этой же целью для заполнения каркасных конструкций может использоваться полнотелый кирпич при условии дополнительной облицовки теплоизолирующими материалами, хотя в последнее время чаще применяется пустотелая кладка, характеризующаяся меньшей теплопроводностью.

Пустотелый керамический кирпич

Вторая популярная разновидность кирпича предназначена для отделочных фасадных работ, возведения ограждений и опор для вспомогательных конструкций — заборов, навесов, парапетов и прочих. Наиболее популярен в гражданском строительстве пустотелый и пористо-пустотелый кирпич, объёмный вес которого может быть до 2,5 раза ниже, чем у рядового. Также распространён фактурный и колотый кирпич, который помимо теплосберегающих свойств придаёт кладке высокую эстетическую ценность. Специальные виды кирпича — клинкерный и гиперпрессованный, эти камни оптимально подходят для отделки цокольной части здания ввиду высокой твёрдости и ударной прочности.

Кирпич ручной формовки

Составление общей классификации кирпича затрудняется отсутствием единой системы маркировки. Все разновидности определяются ГОСТом или ТУ, по которым ведётся производство камня, при этом в каждом стандарте есть свои требования по объёмному весу, марочности, размерным допускам. Кроме того, кирпич имеет несколько типоразмеров и может изготавливаться из различных материалов.

Силикатный и керамический: в чём разница

Два основных вида кирпича — керамический и силикатный. Первый, как следует из названия, изготавливается из определённых сортов глины путём её обжига, второй — из смеси песка и извести с рядом добавок. Именно исходное сырьё и процесс изготовления определяют качества строительного камня: если в основе твердения керамического кирпича лежит термический механизм стеклования, то силикатный твердеет под воздействием химических и гидратический процессов. Из-за этого производство керамического кирпича более энергоёмкое и, соответственно, более дорогое, а силикатный кирпич хотя и несколько дешевле, но при этом подвержен эрозии в контакте с влагой и атмосферными газами.

Производство керамического кирпича

И силикатный, и керамический кирпич соответствуют большинству требований к строительным конструкциям. Однако есть некоторые нюансы, например — вопрос расцветки. Силикатный кирпич может окрашиваться в массе пигментами, устойчивыми к выцветанию, в то время как цвет керамического кирпича зависит от состава глиняной смеси и режима термообработки. Также важно отметить, что керамический кирпич из разных партий имеет весьма существенные отличия по цвету, что нужно учитывать при закупке материала для фасадной облицовки.

Производство силикатного кирпича

В целом керамический кирпич более прочен и долговечен по сравнению с силикатным, однако в гражданском строительстве эта разница зачастую несущественна. Тем не менее, сниженную прочность на сжатие силикатных камней нужно учитывать при проектировании несущих конструкций, а также помнить, что силикатный кирпич ввиду своей низкой жаростойкости не может использоваться при возведении элементов противопожарной защиты здания. Также следует с осторожностью подходить к использованию силикатного кирпича в наружной кладке: он обладает сравнительно высоким водопоглощением и, в отличие от керамического камня, высыхает гораздо медленнее.

Размеры и допуски

Основной формат рядового кирпича, применяемый в строительстве — одинарный, для него характерны размеры (ВхШхГ) 65х250х120. Также встречается двойной и полуторный кирпич, которые отличаются от одинарного только высотой — 88 и 138 мм соответственно. Увеличение высоты камня способствует ускорению строительного процесса, однако при этом сокращается количество швов, необходимых для выравнивания и задания требуемого эксцентриситета нагрузок. Поэтому полуторные кирпичи используют, как правило, при возведении внутренних перегородок и заполнении бетонных каркасов, а двойные — преимущественно в наружной теплоизолирующей облицовке.

Размер красного рядового кирпича

Также существуют специальные типы кирпича, длина которого составляет 288 мм, а ширина — 138 мм, но в строительстве необходимость применения такого камня возникает редко. Помимо этого, существуют фасонные кирпичи, форма которых отличается от прямоугольного параллелепипеда, например, клиновые для кладки арок, угловые и карнизные. В ассортименте облицовочного кирпича достаточно часто встречаются доборные элементы для корректного выполнения кладки углов и примыканий.

Читайте так же:
Вот вам капуста вот вам кирпич

Кирпичная арка

При изготовлении кирпича действует достаточно строгий контроль не только прочности на сжатие, но и размеров. Так, допуск по длине составляет не более 4 мм, по ширине — не более 3 мм, по высоте — не более 3 мм для рядового и не более 2 мм для облицовочного. Также согласно ГОСТ 530–2012 устанавливаются предельные отклонения плоскостности и перпендикулярности граней, а также наличие дефектов. Для лицевого кирпича не допускаются отбитости граней и углов глубиной более 15 мм, при этом мелкие сколы допустимы, но только в количестве не более 2 шт. Для рядового кирпича допускаются отбитости глубиной более 15 мм в количестве не более 4 шт., мелкие дефекты и просечки не регламентируются. Кирпич, не прошедший контроль качества, допускается в продажу только под видом бутового — для возведения неответственной кладки или заполнения пустот в сборных и сборно-монолитных конструкциях.

Рядовой и облицовочный

Кирпичу в процессе контрольных испытаний присваивается марка средней плотности от 0,7 до 2,4, что соответствует плотности 1 м 3 кирпича от 700 до 2400 кг. При сопоставимой плотности силиката и керамики показатель средней плотности кирпича определяется его пустотностью. Например, для рядового кирпича допускается пустотность не более 13%, что соответствует средней плотности не менее 2,0. Это требование обусловлено необходимой высокой прочностью на сжатие, таким образом кирпич, имеющий пустоты заводской формовки, для кладки несущих конструкций не пригоден, но может использоваться для кладки стен одноэтажных зданий при достаточной расчётной толщине.

Отделка фасада пустотелым кирпичом

Кирпич, имеющий пустоты, считается облицовочным. Облегчение кирпича требуется для обеспечения самонесущих свойств и снижения веса облицовки, для её более надёжной связки с несущим слоем стены. Кирпич может содержать до 96 пустот: круглых и квадратных шириной до 20 мм, щелевидных — до 16 мм. Кроме того, к облицовочному кирпичу предъявляются более высокие требования по сохранению геометрии и отсутствию дефектов. Некоторые разновидности имеют колотую или фактурную поверхность тычка и ложка, отдельные сорта имеют шлифованные лицевые плоскости и фаски. Практически весь облицовочный кирпич керамический.

Теплоизоляционный кирпич

Отдельный параметр облицовочного кирпича — тепловая эффективность, которая определяется показателем средней плотности. Считается, что рядовой кирпич средней плотностью выше 2,0 не обладает энергетической эффективностью, от 1,4 — лишь условно эффективен. Тепловая эффективность регламентируется для кладочных материалов со средней плотностью до 1,4, именно такой материал используется при выполнении теплозащитной облицовки зданий. По эстетическим свойствам он соответствует обычному облицовочному кирпичу, но уступает по физико-механическим.

Кладка поризованных керамических блоков

Несложно заметить, что показателя средней плотности в 0,7 очень трудно достичь только за счёт пустот, образованных при формовке. В действительности большинство кирпича с объёмной плотностью менее 1 т/м 3 — это поризованные изделия, в состав сырца которых включаются опилки, выгорающие при обжиге. Такой процесс производства, например, характерен для поризованных керамических блоков, которые хорошо подходят для наружной теплоизолирующей облицовки, но не могут выполнять функцию основного несущего материала.

Огнеупорные марки

В заключение расскажем о специальных разновидностях кирпича, которые способны выдерживать высокие температуры и их циклический перепад. Такой кирпич используется при кладке печей, каминов, а также жаростойких экранов в банях и противопожарных перегородок, способных выполнять несущую функцию при экстремально высоких температурах.

Шамотный огнеупорный кирпич для печей и каминов

Есть два вида огнеупорного кирпича — шамотный и динасовый, которые в первом приближении можно назвать аналогами керамического и силикатного. Шамотный кирпич изготавливается из глины определённых сортов, прошедшей обжиг и тонкую очистку. Динасовый кирпич — это кварцитовая мука, спечённая после затворения известковым молоком. Последняя разновидность более пригодна для обкладки топок из-за повышенной термостойкости, но такой кирпич не обладает достаточной эстетической ценностью. К тому же динасовые огнеупоры гораздо менее распространены по сравнению с шамотными.

Производство кирпича в домашних условиях своими руками

Как наладить производство кирпича в домашних условиях своими руками интересует всех, кто желает сэкономить на материале или открыть собственное дело.

Искусственный строительный материал, который используется с древних времён, кирпич. В отличие от природных строительных камней кирпич обладает прямоугольной формой, что значительно облегчает процесс и результат строительства.

С повсеместным распространением глины в строительстве широко стали применять кирпич, к свойствам которого относятся долговечность, механическая, физическая и климатическая стойкость к воздействию окружающей среды.

Производители кирпичей выпускают очень разнообразные виды и марки, но в целях экономии можно наладить производство кирпича в домашних условиях.

Производство кирпича, сырьё

Основным сырьём для производства кирпича являются чистые глины. Как вариант можно использовать глины с примесью выгорающих добавок или непластичных материалов.

К ним относятся:

  • мелко рубленая солома,
  • лузга,
  • торф,
  • шамот,
  • опилки,
  • песок и др.

Ил относится к не пластичным глинам.

С повышением пластичности глин улучшается процесс производства кирпича. Для повышения пластичности используют вылёживание в увлажнённом состоянии. Вымораживание в зимний период является ещё одним методом повышения пластичности глины.

Читайте так же:
Печной кирпич отличие от шамотного

Замачивание сырья

Для изготовления кирпича в ёмкость (корыто) кладут измельчённое сырьё, замачивают водой. Воду необходимо добавлять в 2–3 захода и до полного размокания глины её необходимо периодически перемешивать.

Процесс замачивания длится от 3 и более суток. Ёмкость накрывается полиэтиленовой плёнкой или влажной тканью.

Нежелательные примеси

Не использовать для производства кирпича глины со следующими включениями:

  • Мелкими камешками и галькой.
  • С примесью в слое почвы растительности.
  • Карбонаты – глины с белыми включениями, если размер их частиц превышает 1 мм.

На следующем этапе необходимо проверить качество отмоченного сырья и его пригодность к формованию, с последующей сушкой и обжигом. Формовочные и пластичные свойства глиняной консистенции должны быть хорошо проявлены. В этом случае форма хорошо сохраняется без признаков деформации и хорошо липнет к металлу и рукам.

Тест на пластичность

Можно использовать следующий тест для проверки качества пластичности глины. Скачайте кусочек глины толщиной с палец. Накрутите её на бутылку. Если она не размазывается по бутылке, не образовались трещины, и не разорвался испытуемый образце, то, можно сказать, что консистенция подходит для формовки.

Потребность в добавках определяется по состоянию образцов и их разрушениям или насечкам. В этом случае добавка будет выступать упрочняющей «арматурой». 30% добавок можно использовать для укрепления жирных глин. Но для изготовления кирпичей лучше от них отказаться и использовать только нежирные глины.

Используйте как добавку: торфяную крошку, лузгу от зерновых культур, опилки, речной песок. Для снижения жирности сырья используют песок, который добавляется в количестве не более 3–5%. А также для связи кирпича используют не более 20% других наполнителей.

Необходимо учитывать, что размер частиц в добавках не должен превышать 3–5 мм. Количество и процентное соотношение добавочных материалов определяется в процессе пробных замесов и просушивания сырых образцов.

Тест на жирность

Перед применением жирность глины нужно проверить одним из доступных способов. Но самый простой – это тестирование шарика и лепёшки на прочность. Для этого необходимо до полного растворения глины в 0,5 л воды её постоянно перемешивать.

Как только она впитала в себя всю воду и стала липнуть к рукам, лепим из неё лепёшку и шарик. Диаметр шарика должен соответствовать 4–5 см, а лепёшки 10 см. Полученные образцы сушим 2–3 дня и проверяем на прочность.

Признаком жирной глины служат трещины на поверхности образцов, поэтому необходимо добавление песка к основному сырью. Если на образцах отсутствуют трещины, то необходимо провести дополнительное испытание на прочность. С метровой высоты сбрасываем шарик, и если он остался цел, то глина в образце соответствует нормальной жирности.

Нежирные глины не трескаются, но их прочность очень мала для производства кирпича. Поэтому чаще к таким глинам добавляют более жирные добавки в качестве песка. Процесс подмешивания происходит небольшими дозами в несколько заходов. После каждого подмешивания песка проверяется качество, чтобы максимально подобрать нужный состав и пропорции.

Формовка

Используют металлические или деревянные формы, в которые вручную укладывают глину и утрамбовывают. Разновидность форм может быть как разборной, так и не разборной, но в любой форме внутренняя поверхность всегда должна быть гладкой. Перед применением смазываем форму побелкой или маслом. Как вариант, для предотвращения налипания сырья её форму можно смочить водой.

Учитывайте эффект воздушной усадки, при которой в процессе сушки и обжига изделия уменьшаются в размерах. Чтобы получить кирпич стандартного размера (250х120х65), необходимо использовать форму с параметрами 260х130х75.

Станок для формовки кирпича — чертёж

В некоторых случаях удобно создавать форму в виде пластины сразу для нескольких кирпичей. Процесс деления пластины на отдельные кирпичи нужного размера происходит в процессе разрезания металлической лентой или натянутой струной. Режущий инструмент обязательно намочите в воде для предотвращения прилипания к заготовке.

У заготовки может быть или полностью отсутствовать дно. В случае отсутствия дна, на чистую ровную поверхность устанавливают форму. Небольшое количество песка или опилки насыпаются на низ формы. Поверх укладывается глина и утрамбовывается. Наполнение происходит до полного заполнения формы. С формы, используя металлическую или деревянную рейку, убираются излишки глины.

Разгладьте поверхность и снимите форму. Если использовалась пластина, то разделите её на отдельные кирпичи. Пред отправкой сырца на сушку выделите 1–2 часа для его «провяливания». В результате на сырце должны отсутствовать вмятины от касания. В случае получения брака во время формовки, используйте его для повторного производства.

Если использовать в процессе приготовления глины горячую воду, то процесс провяливания значительно ускоряется.

Сушка

Сушка кирпича должна происходить равномерно как с поверхности, так и из внутренней части кирпича. Равномерность достигается в процессе медленной сушки.

Если процесс сушки был неравномерным, то на поверхности проявляются дефекты растрескивания и коробления. Выбрать оптимальную скорость сушки можно только опытным путём. Уменьшить процесс сушки можно путём более тщательной обработки массы, снижения изначальной влажности заготовки, увлажнения её горячей водой.

Читайте так же:
Кирпич керамический рядовой полнотелый одинарный применение

Для сушки используют сушильные сараи. На открытых площадках допускается сушка кирпича в том случае, если количество заготовок мало и стоит хорошая сухая погода. В зависимости от погодных условий естественный срок сушки сырца колеблется в промежутке от 5 до 20 дней.

Сформированные заготовки размещают в пакеты, высота которых не превышает 6–8 рядов. Каждый ряд пересыпается опилками или песком. Чтобы кирпич набрал достаточную прочность его хранят в сарае. Как только пакеты подсыхают, их постепенно увеличивают свежими заготовками с такой же пересыпкой. Чаще всего нижний ряд образцов ставят на тычок.

Поскольку сушка верхних рядов происходит быстрее, чем нижних, то весь пакет должен высохнуть приблизительно в одно и то же время. За счёт этого увеличивается сушильные площади. Сушка в течение 3 дней производится в закрытом сарае, а потом допускается проветривание.

Выбирая место для сушки, необходимо учитывать влажность почвы. Поэтому выбранное место необходимо засыпать песком или положить деревянный щит. В некоторых случаях создаётся водоотводная траншея.

Если сушка происходит на открытом пространстве, то заранее необходимо предусмотреть возможность дождя и защитить заготовки от промокания с помощью навеса. Температура для уличной сушки должна быть выше 10 0 С.

Следующий признак указываю на готовность сырца к обжигу: при разломе кирпича из верхнего ряда пакета сушки не должен содержать внутри признаки влажности, то есть тёмные пятна.

Производство кирпича, обжиг

Если производство кирпича ведётся в домашних условиях, то и обжиг можно выполнять в самодельной печи. Её устройство довольно простое.

Качество кирпича в процессе обжига зависит от:

  • Времени и скорости повышения температуры в печи.
  • Финальной температуры в процессе обжига.
  • Продолжительности максимальной температуры в печи.
  • Параметров газовой среды.
  • Продолжительности охлаждения.

Не рекомендуют резко повышать температуру в печи. Поскольку при 150 0 С из сырца выделяется большое количество водяного пара, выделение которого усиливается с повышением температуры, может привести к разрыву заготовки.

Безопасное расположение печей предусматривает:

  • Расположение печи не менее 100 метров от деревянных строений.
  • В целях уменьшения тепловых потерь рекомендуется ставить печи на почву с уровнем грунтовых вод не превышающих 2,5 метра.

Для обжига используют круглые и прямоугольные печи.

Под печи засыпают 10 см слоем из мелкого щебня или сухой глиняной крошки. Загрузка печи происходит по схеме. Укладывайте кирпичи столбиками, формируя между образцами зазор. Таким образом, формируются топочные каналы, которые перекрываются образцом и создают зазор.

Ножки садки выполняют функцию первые 4 ряда. Укладывать следует ёлочкой вразбежку, уплотняя кверху кладку.

Стадии обжига:
  • Розжиг топки. В течение 2 суток для сушки кирпича поддерживают температуру в пределах 150–200 0 С. В качестве топлива можно использовать низкосортные дрова.
  • Процесс обжига, который длится 3–4 суток. Постепенно повышаем температуру до 850–1000 0 С, которая будет соответствовать светло-жёлто-оранжевому свечению.
  • Охлаждение обычно длится 3 суток. После вскрывают печь, достают кирпич и сортируют.

Качественно обожжённый кирпич звенит при ударе молотком. Недожжённый возвращают в печь для повторного обжига или используют в сухих помещениях для внутренних стен, в фундаменте.

Правила безопасности при производстве кирпича:
  • Процессы обжига и охлаждения должны полностью контролироваться и быть под постоянным наблюдением.
  • Избегать вскрытие печи раньше времени.
  • Нельзя влезать в печь для осмотра обжига и охлаждения.
  • Для предотвращения ожога паром не рекомендуется в горячей печи использовать большое количество воды.
  • Для предотвращения падения штабеля рекомендуется производить укладку и высадку обожжённого кирпича из печи только с наклоном внутрь штабеля.

Для обжига маленькой партии самодельного кирпича можно использовать другой вид «печи», выполненной из 200–250 литровой бочки. Равномерность прогревания обеспечивается небольшими равномерными зазорами при укладке кирпичей.

Для топки необходимо вырыть яму размером 0,4-0,5 м бочка освобождается от днища и устанавливается на 20 см ножки поверх костра. Такое положение позволяет регулировать и поддерживать огонь, равномерность прогрева заготовок.

Бочка заполняется кирпичами с небольшими зазорами в несколько рядов. Для предотвращения попадания в бочку холодного воздуха, необходимо её закрыть. Подойдёт металлический лист или днище бочки, оборудованное ручками для удобства использования.

В течение 18–20 часов процесса обжига необходимо контролировать под бочкой огонь и поддерживать нужную температуру. Процесс остывания должен происходить так же равномерно, как и обжиг.

Снимать крышку для ускорения охлаждения запрещено, поскольку процесс должен быть максимально естественным. Постепенно уменьшая огонь костра, равномерно снижается температура в самодельной печи.

Через 4–5 часов можно вынуть обожжённый кирпич.

Проверка качества обжига

Проверка качества обжига производится путём раскола кирпича. Если внутри он имеет одинаковую структуру и цвет, то он хорошо обожжён.

На несколько часов обломки заливаются водой, и проверяется на однородность структуры и цвета. Хорошо обожжённый кирпич сохранить равномерность структуры и цвета даже после несколько часового отмокания.

Гибкий кирпич – теория, опыт умельцев портала

В зависимости от использованного при строительстве дома материала, раньше или позже появляется необходимость фасадной отделки, с целью защиты ограждающих конструкций и повышения декоративности. Вариантов преображения масса, в зависимости от исходных данных, финансовых возможностей владельцев и их предпочтений. Один из сравнительно недавно появившихся фасадных материалов, который уже успели опробовать наши умельцы – гибкий кирпич. Что он собой представляет и каков в эксплуатации, разберемся с помощью пользователей FORUMHOUSE.

  • Что за материал гибкий кирпич.
  • Сфера применения, характеристики.
  • Монтаж.
  • Опыт наших умельцев.
Читайте так же:
Есть ли водостойкий кирпич

Гибкий кирпич – это…

Гибкий кирпич – это композитный материал, состоящий из полимерной основы (акриловые смолы) и декоративного наполнителя. В начале века на рынке был представлен чистый полимер, с фактурой под кирпич, сегодня производители также используют кварцевый песок или мраморную крошку. Соответственно, такой материал не только выглядит значительно привлекательнее чистого полимера, но и характеристики у него солиднее.

Сегодня некоторые производители предлагают не только гибкий кирпич/плитку, но и гибкий камень, имитирующий рельеф натурального песчаника или другой породы, а также большие листы (2,2 м в длину и 1,02 м). Но эту разновидность отличает меньшая толщина (2-3 мм), и листовой материал скорее приближен к фасадным обоям. Кроме плитки/кирпича/камня, ассортимент включает угловые элементы – внешние и внутренние, что упрощает облицовку. Но даже если таких элементов у выбранного производителя нет, гибкий материал спокойно примет форму угла.

Сфера применения, характеристики

Это универсальная отделка, предназначенная для интерьерных работ и облицовки фасадов, полностью или в акцентных зонах – входные группы, балконы, колонны, вокруг оконных и дверных проемов. Практически любые участки, где необходимо получить эффект кирпичной кладки или каменной облицовки, при этом не утяжеляя основание. Особенно гибкая отделка актуальна на сложных формах, так как плитка гнется и сворачивается в цилиндр.

Так как гибкий камень рассчитан на наружное применение, ему свойственны такие характеристики:

  • ударопрочность – плитка мягкая и не проломится, если случайно задеть, а специально можно разбить, что угодно;
  • износостойкость – не боится УФ излучения, не выветривается, не истирается;
  • влагостойкость – гибкие облицовки практически не впитывают воду;
  • морозостойкость – зависит от конкретной марки, но не менее 35 циклов.

Что касается долговечности, материалу обещают длительный срок службы, но похвастаться большим стажем применения он не может. Хотя логично предположить, что мраморная крошка или крупный кварцевый песок на базе акрила продержатся не меньше, чем мягкая черепица, а это от 10 лет. Не самый большой срок, но вполне приемлемый для фасадных систем такого плана.

Монтаж гибкого камня

Одним из достоинств этого фасадного покрытия считается беспроблемный монтаж – плитка фиксируется на специальную клеевую смесь, она обычно идет в линейке у каждого бренда.

Подготовка

Основание должно быть ровным. Если планируется таким образом освежить потерявший вид кирпичный фасад, придется его предварительно выровнять тонким штукатурным слоем. Ровные блочные или плитные стены не требуют дополнительной доводки, кроме очистки от пыли и предварительной грунтовки составом глубокого проникновения.

При укладке на слой утеплителя он, согласно выбранной технологии, должен быть защищен армирующим слоем, на который уже монтируется плитка. Если планируется имитировать кирпичную кладку, декоративность во многом будет зависеть от швов, поэтому предварительно выполняют разметку под шов 10-12 мм. Когда облицовка имитирует камень, разметка не требуется, так как ровных швов все равно не получится, а ломанные скроют любые погрешности.

Укладка

Плитка укладывается на предварительно нанесенный зубчатым шпателем (зуб 3 мм) равномерный слой клея, при необходимости материал разрезается строительным ножом с тыльной стороны. После предварительной фиксации по месту сегменты прокатывают прижимным валиком для окончательной фиксации. Дополнительного заполнения швов не требуется, выделившийся при прикатке состав надежно герметизирует плитку по всему периметру, до застывания швы рекомендуется разровнять кистью, чтобы сгладить рельеф.

Если не используются доборные элементы, для упрощения фиксации в углах можно использовать строительный фен. В зависимости от производителя гибкая облицовка выпускается как полностью готовая, так и требующая после монтажа нанесения защитного покрытия (силиконовая или акриловая грунтовка). У некоторых марок каждый сегмент сразу покрыт защитным слоем, чтобы предотвратить попадание клея на поверхность (плитка с мраморной крошкой). После монтажа защита просто снимается, и никакой доводки больше не требуется.

Опыт умельцев портала

Этот материал пока не слишком распространен, не в последнюю очередь из-за впечатляющей стоимости, которая перевешивает и декоративность, и технические параметры. Однако на портале уже есть несколько примеров успешного применения.

Облицовка фасада – гибкий кирпич: основание – ОСП, армирующая сетка, гибкий кирпич на клей.

По утверждению умельца, в монтаже плитки ничего сложного нет, клей продается уже готовый, наносишь шпателем, приклеиваешь плитку по уровню и так до победного.

Как и советуют производители, он сразу обработал швы смоченной кисточкой, чтобы разровнять.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector