Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Насколько эффективна грунтовка по ржавчине и каких видов она бывает

Насколько эффективна грунтовка по ржавчине и каких видов она бывает?

Грунтовка для металла по ржавчине содержит в своем составе преобразователи коррозии. Как правило, таким преобразователем служит ортофосфорная кислота. В результате ее действия продукты окисления вступают в активную реакцию с грунтовкой и преобразовываются в соединения, не подверженные окислению. Таким образом, грунт по ржавчине обычно наносится на поверхность металла, незначительно пораженного коррозией.

Окислы создают надежную прочную пленку на поверхности металла, защищающую его от окисления, способствующую сцеплению последующих наносимых покрытий с поверхностью металлических изделий и конструкций.

Но если поверхность металлического изделия полностью подвержена разрушению из-за сильного поражения ржавчиной, то никакая грунтовка не в силах справиться с такой проблемой. Поэтому необходимо своевременно производить обработку металла рекомендуемыми для его защиты средствами.

Коррозия металла

Своевременно нанесенный грунт по ржавчине сможет защитить металл от коррозии. Находящиеся в составе грунтовок-модификаторов активные вещества усиливают текучесть их состава. Это гарантирует проникновение грунтовки вглубь материала.

Если на обрабатываемом металле образовалась окалина, то наносить на нее грунтовку с модификаторами коррозии не рекомендуется. Когда ржавчина имеет черный цвет, то она устойчива к воздействию любых модификаторов.

Ржавчина

Грунтование проводится для улучшения качества последующей окраски, а также для защиты металла от воздействий окружающей среды. Для защиты металла используется антикоррозийная грунтовка, которая наносится непосредственно на ржавчину. Ее используют в качестве первичной обработки пораженного коррозией металла. После такой обработки образуется шероховатая поверхность, которую необходимо покрыть изолирующими грунтовками.

Своевременная и качественная обработка грунтовкой от ржавчины надежно защитит металл от коррозии. А это, в свою очередь, продлит срок его дальнейшей эксплуатации.

Виды грунтовок по ржавчине

Правильный выбор грунтовки для покрытия металла, пораженного коррозией, сделает его более долговечным в использовании. Грунтовочные смеси, предназначенные для защиты металла, отличаются соотношением входящих в них ингредиентов. Приобретая грунтовку по ржавчине, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  • какой вид металла подвергается обработке – цветной или черный;
  • в каких условиях влажности и под воздействием каких атмосферных явлений будет эксплуатироваться изделие;
  • технические характеристики грунтовки;
  • время высыхания состава.

По составу

В зависимости от состава грунтовки разделяются на следующие виды:

  • На водной основе.

Грунтовка по ржавчине на водной основе

  • Масляные.

Масляный грунт

  • Смешанные.

Грунт-эмаль по ржавчине

Кроме того, различают еще и следующие виды грунтовок по ржавчине:

  • Грунт-краски.

Грунт-краска

  • Грунт-лаки.

Грунт-лак

  • Грунт-эмали.

Грунт-эмаль

Эти виды материала используются для самостоятельного окрашивания перед нанесением финишного слоя краски. Выбирая грунт-смесь, нужно также учитывать такие факторы:

  • для наружных или внутренних работ предназначен материал;
  • присутствие ржавчины на металле;
  • токсичность грунтовки;
  • экономичность расхода.

От верного выбора зависит адгезия лакокрасочного покрытия с поверхностью металлических изделий, надежная защита и долговечность обрабатываемой конструкции.

Существуют также смеси, которые можно применять на любых материалах, в том числе и по ржавчине. Универсальной грунтовкой по металлу, пораженному ржавчиной, является ГФ-021. Материал одинаково пригоден для внутренних и внешних работ, и наносить его можно ручным и механическим способом. В своем составе эта суспензия содержит алкидный лак, минералы, пигменты для окраски и другие составляющие.

Грунтовка ГФ-021

По свойствам

В зависимости от своих свойств, составы бывают:

  • Изолирующими, образующими надежную пленку на обрабатываемой поверхности.
  • Пассивирующими, преобразующими окислы на металлической поверхности, замедляющими процесс коррозии.
  • Двухкомпонентными фосфатирующими, снижающими расход краски для эмали. Выпускаются эпоксидные и алкидные.
  • Протекторы, состоящие из мельчайших частиц, растворенных в эмали или в краске. Высыхая, образуют прочную пленку, защищающую металл от природных воздействий.
  • Грунты с преобразователем ржавчины, изготовленные на основе ортофосфорной кислоты, вступающей в химическую реакцию оксидом железа и образующей надежную защитную пленку на металлической поверхности.

Из существующих видов грунтовок материал с преобразователем ржавчины является наиболее востребованным у потребителей.

Преобразователь ржавчины

На сегодняшний день на рынке продаж имеется несколько видов антикоррозийных грунтовок:

  • Первичная, преобразовывающая окислы в защитную пленку.

Первичная грунтовка

  • 2 в 1 – выполняющая функции первичного грунта и наполнителя.

Грунтовка 2 в 1

  • 3 в 1 – первичная и вторичная грунтовки, а также финишное покрытие.

Хорошего результата обработки металла удается достигнуть, если использовать эмали 3 в 1. Такая универсальная грунтовка избавляет от необходимости поэтапной антикоррозийной обработки металла.

Грунтовка 3 в 1

На видео: тест на пригодность преобразователя ржавчины.

Подготовка к грунтованию

Защитные грунтовочные смеси имеют некоторые отличительные особенности и нуждаются в тщательной подготовке к грунтованию металлических оснований. Такие подготовительные работы включают в себя следующие действия:

  1. Поверхность материала очищают от пыли и ржавчины.
  2. При повторном окрашивании убираются следы старого материала, используется специальный размягчитель.
  3. Очищенную поверхность зачищают до блеска и гладкого состояния наждачной бумагой.
  4. Затем поверхность моют и просушивают.
  5. Далее металл необходимо обезжирить с помощью бензина или уайт-спирита.

Подготовив поверхность металла, можно приступать к нанесению грунтовки. Проще всего для этой цели использовать аэрозольные баллончики, которые равномерно распыляют материал по поверхности металла. Обработка грунтовкой может также проводиться с помощью следующих инструментов:

  • Валики различных размеров — быстро и экономно наносят грунт на металлическую поверхность.

Валик

  • Кисти — ими удобно обрабатывать сварные швы.

Малярная кисть

  • Краскопульт — с его помощью можно быстро и легко грунтовать большие площади.

Краскопульт

Нанося первый тонкий слой грунтовки, удается заполнить трещины и устранить неровности. Последующая обработка проводится более толстым слоем. Грунтование позволяет улучшить качество покраски металлических поверхностей и значительно продлевает срок их эксплуатации.

Работа с грунтовкой требует соблюдения правил защиты, поэтому исполнителю понадобятся перчатки, респиратор и прочие средства индивидуальной защиты.

Респиратор

Как действует антикоррозийный грунт?

Благодаря наличию в составе такого материала преобразователей ржавчины, продукт окисления, которым является ржавчина, вступает в реакцию с грунтовкой, образуя соединения, которые не подвержены окислению. Вот почему грунтовка от ржавчины наносится на неочищенную металлическую поверхность. Преобразовательные окислы создают на поверхности обрабатываемого материала защитную пленку.

Читайте так же:
Какая нужна грунтовка под водоэмульсионную краску

Обработку грунтовкой от ржавчины легко проводить даже в недоступных местах, правильно подобрав инструмент для ее нанесения. Грунт-эмаль по ржавчине обладает особым составом, поэтому ее применение для защиты металлических поверхностей весьма эффективно. Этот материал содержит в своем составе грунт по металлу, эмаль по металлу и преобразователь ржавчины. Вначале ржавчина удаляется до чистого металла.

Применение грунт-краски

Что еще важно знать?

Даже учитывая высокие качественные характеристики этого материала, не стоит наносить его прямо на ржавую поверхность, поскольку ожидаемого эффекта достигнуть не удастся. Преобразователь ржавчины не способен проникать слишком глубоко в обрабатываемую поверхность, поэтому сильно пораженные ржавчиной участки полностью избавить от нее не получится. А вот предварительная зачистка обрабатываемой поверхности может усилить действие грунт-эмали по ржавчине.

Очистка от ржавчины

Грунт-эмаль подходит для окраски металлических конструкций, находящихся на открытом воздухе. Лучше обработать их, когда они еще чистые или незначительно подвержены коррозии. Именно на таких поверхностях действие антикоррозийных грунтовок наиболее эффективно. Если же поверхность обрабатываемого изделия слишком долго находилась без защиты под воздействием атмосферных явлений, то для ее обработки грунт-эмали будет явно недостаточно.

Так что давать стопроцентную гарантию на удаление следов ржавчины с металлической поверхности, обработанной грунт-эмалью, не приходится. Все зависит от степени поражения ржавчиной обрабатываемого материала. А вот своевременная обработка на ранней стадии появления коррозии таким составом даст положительные результаты. Иными словами, чем меньше площадь и степень поражения металла ржавчиной, тем проще будет предотвратить процесс развития коррозии на его поверхности.

Обзор известных грунтовок (2 видео)


Как покрасить металлический забор, чтобы не ржавел

Со временем на металле появляются патина, ржавчина, ограждения теряют привлекательность. Поэтому владельцем жилья возникают вопросы: как, какой краской красить забор из металла, чем удалить ржавчину? Мы посоветуем, какую краску использовать, чтобы восстановить великолепие металлического ограждения!

Удаление ржавчины

На поверхности металлического ограждения в результате природных факторов (дождь, солнечные лучи) появляется ржавчина и светло-зеленое покрытие, то есть патина, создающая вид под старину. Перед началом покраски необходимо удалить ржавчину, патину, потому что вскоре они начнут проникать сквозь лакокрасочное покрытие, могут привести к отслаиванию краски.

Перед тем, как покрасить железный забор, чтоб он не ржавел потом, необходимо провести антикоррозионную обработку. Ржавчину можно удалить самостоятельно. Если ржавчина проникла слишком глубоко, удаление налета в домашних условиях слишком трудное занятие, придется заплатить за чистку специализированной мастерской.

Можно удалить ржавчину своими руками с помощью препарата для удаления ржавчины, например:

  • Fosol,
  • Epoxy,
  • Rust Filler.

В более сложных случаях работа выполняется с помощью шлифовального станка с установленным шлифовальным кругом, как показано на фото.

Если коррозия замечена вовремя, ржавчину можно удалить с помощью проволочной щетки. Это возможно, если ржавчина создает только поверхностный налет, не вызывающий трудности при удалении.

Для очистки можно использовать:

  • проволочную щетку,
  • наждачную бумагу (120-240).

Не нужно чистить поверхность до «голого» металла. Удалить следует все следы ржавчины, слои лакокрасочного покрытия, если они потенциально могут отторгаться вместе с новой краской, которую намерены применить для покраски.

Очистка поверхности

Очищенную от ржавчины поверхность следует вымыть бензином или растворителем, чтобы удалить:

  • жир,
  • пыль,
  • загрязнения.

Остатки старых слоев лакокрасочного покрытия необходимо удалить при полировке, очищенную поверхность необходимо освободить от пыли. Если старое лакокрасочное покрытие прочно держится на поверхности, следы коррозии отсутствуют, нужно просто аккуратно отшлифовать поверхность наждачной бумагой, удалить пыль. Отмытую поверхность нужно высушить.

Новые металлические ограждения обычно покрыты маслянистым веществом, представляющим защитный слой. Слой жира может привести к плохой адгезии грунтовки, значительно увеличить ее сушку, поэтому перед окраской его необходимо удалить. Самый простой способ – очистить поверхность с помощью ткани, смоченной простым растворителем Уайт-спирит. Такая очистка гарантирует, что на подготовленной поверхности краска правильно, легко распределится.

Выбор инструментов

Железный забор можно покрасить с использованием:

  • кистей различных размеров – пригодятся при окраске труднодоступных мест;
  • краскопультов или специальных красящих пистолетов, распыляющих краску – этот вариант потребует тщательной защиты мест вокруг окрашенного забора.

У краскопультов существует серьезный недостаток – повышенное потребление краски.

Покраска антикоррозионной краской

Теперь нужно приступить непосредственно к окраске подготовленного металлического ограждения. Как правильно покрасить железный забор на даче из сетки рабицы или кованое ограждение, чтобы краска держалась долго, поверхность выглядела красиво?

Металлические поверхности, особенно подвергавшиеся ранее коррозии, следует загрунтовать антикоррозийной краской. Свойства антикоррозийного покрытия:

  • предотвращает появление ржавчины;
  • нивелирует остатки ржавчины, почти невидимые невооруженным глазом;
  • повышает адгезию декоративной краски, уменьшая ее расход за счет улучшения зоны покрытия.

Существуют составы, сочетающие свойства антикоррозийной краски с декоративной, не требующей дополнительной грунтовки.

Известные антикоррозионные краски:

  • Снежка,
  • Dekoral,
  • Noxan.

Антикоррозионные продукты доступны в разной цветовой гамме и в виде удобного аэрозоля, распыляемые краскопультом.

К грунтовке можно добавить катализатор (отвердитель), что приведет к повышению ее параметров. Чтобы прошла химическая реакция, нужно подождать 15 минут, затем наносить грунтовку. Наносить грунтовку следует тонким слоем, так как она имеет гораздо более высокие параметры распределяемости по сравнению с непрозрачными эмалями, поэтому более эффективна. Ее не понадобится так много, как обычной краски.

Важно: обратите внимание на условия окраски! Грязь, мельчайшие частицы пыли могут быстро испортить работу. Целесообразно закрыть комнату, где проходит покраска, обеспечить достаточную циркуляцию воздуха, защиту от насекомых, животных.

Металлические ограждения также можно защищать от коррозии с помощью:

  • прозрачного антикоррозийного лака, позволяющего добиться эффекта сырого металла;
  • цинкового покрытия в виде спрея, устойчивого к атмосферным воздействиям.
Читайте так же:
Какую грунтовку выбрать по блоками

Некоторые спреи имеют специальные насадки, снижающие риск чрезмерного распыления. При покупке спрея следует проверить содержание цинка в сухом слое краски – качественные спреи содержат по меньшей мере 80-90% цинка.

Декоративная покраска

Дальше стоит вопрос – какая краска для металлического забора лучше подойдет? Невозможно отказаться от эстетической ценности, но, прежде чем выбрать цвет, краску необходимо подбирать к виду металла. Поэтому принимая решение, чем покрасить металлический забор, этот фактор обязательно следует учитывать.

Выбор красок представлен следующими продуктами:

  1. Полиуретановые краски. Создают глянец на поверхности. Предназначены для окраски стали, чугуна, образуют прочное покрытие с тонким блеском, устойчивым к спирту, смазочным материалам, маслам. Прекрасно переносят ультрафиолетовое излучение, высокую температуру, контакт с водой.
  2. Хлоркаучуковые – используются для окраски стали, оцинкованной стали, чугуна. Также доступны в виде химически стойких продуктов, предназначенных для использования в районах с высоким уровнем загрязнения воздуха.
  3. Алкидные. Универсальные изделия для всех видов металлов, чугуна, стали. Образуют прочное покрытие, стойкое к погодным условиям.
  4. Алкидно-уретановые – эластичны, прочны.
  5. Поливинил-акриловые – подходят для окрашивания оцинкованной стали, алюминия, меди. Не так устойчивы к повреждениям, как другие продукты.

Акриловые и алкидные краски предлагаются в различных цветах, другие продукты доступны только в нескольких основных цветах. Большинство магазинов продает широкий ассортимент готовых оттенков, обычно популярных. Если отсутствует подходящий цвет, можно заказать продукт из каталога, выбрав его из палитры производителя. Выбранный цвет делают в смесителе, снабжают индивидуальным кодом – благодаря этому можно купить именно подходящий оттенок.

Одна из самых стойких – молотковая краска для металла. Лакокрасочные покрытия для металла выпускаются почти всеми крупными производителями, включая Unichron, Tikkurila, Dekoral.

Перед покраской поверхность должна быть абсолютно сухой, готовой к нанесению покрытия. Наносить лакокрасочное покрытие желательно несколькими тонкими слоями.

Внимание! Грубая поверхность краски не проявляет полную потенциальную защиту от коррозии. Намного лучше покрасить 2-3 раза, тонко, тщательно, чтобы наслаждаться результатом в 2-3 раза дольше.

Обратите внимание, при использовании пистолета-распылителя, нужно использовать разбавитель – подходящий растворитель, выбранный в соответствии с типом краски, защитить область вокруг забора.

Подводим итоги

Правильно выполнив все шаги, вы можете наслаждаться красивым забором, полученное аккуратное покрытие прослужит долго без необходимости ремонта. Забор, окрашенный соответствующей краской, выглядит впечатляюще не только сразу после ремонта, но и в последующие годы. Вот почему стоит выбрать проверенные высококачественные продукты.

Советы по покраске заборов из бетона

солидный и основательный бетонный забор

Бетонное ограждение распространено среди частных землевладельцев. Срок его эксплуатации, долговечность в первую очередь зависят от качества изготовления. Но нельзя не учитывать фактор атмосферного воздействия:

  • осадки;
  • ветровая эрозия;
  • смена теплового потока;
  • городские выбросы и другое.

С течением времени на поверхности появляются микротрещинки, сколы. Цвет выгорает, ограждение загрязняется.

Снизить негативное воздействие помогает покраска бетонного забора.

Необходимость в покрытии

Бетон – это камнеподобное вещество, обладающее пористой структурой. Из-за этого происходит интенсивное водопоглощение. В холодное время года, влага кристаллизуется в лёд, – последний расширяясь, разрушает целостность изделия.

Перепады температур могут вызвать внутренние тепловые напряжения. Резкая смена значений на поверхности и внутри бетона создаёт предпосылки к возникновению трещин. Подобное явление наблюдается в горной местности, – скалы разрушаются из-за солнечного нагрева днём и охлаждения ночью.

Предотвратить излишнее водопоглощение, увеличить отражательную способность, повысить эстетическую привлекательность способствует малярная операция, – бетонный забор необходимо покрасить.

Этапы работ

Нанесение декоративно-защитного покрытия на бетонное изделие – многоступенчатый процесс:

  1. Анализ состояния ограждения.
  2. Выработка подготовительных мер.
  3. Подбор необходимых лакокрасочных материалов.
  4. Выбор способа покрытия, анализ преимуществ и недостатков.
  5. Необходимые инструменты.
  6. Покраска.

Обследование ограждения

Состояние бетонной изгороди выявляется визуальным осмотром. Допускается лёгкое постукивание по поверхности на предмет выявления трещин, отслоившихся слоёв предыдущего покрытия или собственно бетона.

Изменение цвета можно заметить при анализе освещённой и теневой стороны забора. Например, южная, освещаемая солнцем, выгорает сильнее, нежели северная.

Загрязнения сильнее образуются в приземной зоне, – от капель дождя, выбивающих частички почвы или ветра, наносящего пыль. Добавочный негативный фактор – расположение вдоль оживлённой транспортной магистрали.

Подготовительные мероприятия

Предварительный этап необходим для создания возможности выполнения основной задачи – защите бетонного забора посредством покрытия ЛКМ.

Подготовка складывается из нескольких подэтапов:

  1. Шаг 1. Очистка от загрязнений. Производится металлической щёткой, шпателем-сребком. Операция выполняется вручную или механическим инструментом (дрелью, болгаркой, пескоструйной машиной). Непрочно держащиеся части поверхности ограждения удаляются. Если есть возможность, то целесообразно промыть поверхность сильной струёй воды с добавлением моющих или чистящих средств.
  2. Шаг 2. Выполняется ремонт повреждённой поверхности, заделка трещин. Используется цементный раствор, готовый или выполненный самостоятельно. В последнем случае, пропорции цемента, песка соотносятся 1 : 3 (в весовых единицах). Вода добавляется до получения смесью кремообразного состояния (как зубная паста).
  3. Шаг 3. Гладкой поверхности придаётся шероховатость. Применяется абразивный лепестковый круг (для небольшой площади) или пескоструйное устройство.
  4. Шаг 4. Места, поражённые плесенью или грибком, обрабатываются антисептическим средством. Вещество должно быть трудновымываемым и использоваться при наружных работах.
  5. Шаг 5. Металлические выступающие части покрываются средством от ржавчины или окрашиваются грунт-эмалью «3 в 1» (преобразователь ржавчины–грунт по металлу–эмаль).
  6. Шаг 6. Заключительная подготовительная операция – пропитка бетона. Грунтовка наносится валиком (по плоской поверхности). В труднодоступных местах, примыканиях смежных поверхностей, углах используется малярная кисть. Состав должен применяться для наружных работ (фасадная группа), иметь свойство глубокого проникновения.
Читайте так же:
Какую грунтовку используют для стул

Смыл грунтования

Пропитывающий состав необходим для:

  • Заполнения микропор бетона влагопрочным полимером. Это снижает расход ЛКМ.
  • Повышения адгезии. Новое покрытие усиливает свои сцепляющие свойства с окрашиваемой поверхностью.
  • Скрепления непрочных мелющихся твёрдых микроэлементов, оставшихся после очистки и ремонтных операций. Удаление остатков пыли.

Пропиточные составы выпускаются в готовом виде или концентрированном. Основные компоненты, – акриловые полимеры, силикон, антисептики, вода или органические растворители. Главное требование – возможность применения при наружных работах (на улице).

СОВЕТ. Грунтовку целесообразно подбирать с тем же составом, что и основная краска. То есть, акриловая краска – акриловая грунтовка. ЛКМ на основе органического растворителя, – пропиточная композиция с подобным химическим веществом.

Окрашивание

Процесс покраски железобетонного забора разбивается на ряд технологических операций:

  1. Выбор способа нанесения покрытия.
  2. Определение свойств краски для бетонных заборов, применяемой на улице, виды ЛКМ.
  3. Подбор красителя.
  4. Собственно окрашивание ограждения.

Способы

Варианты распространённых методов покраски, рекомендуемых при использовании собственных сил:

  • Нанесение с помощью валика. Способ применим по поверхности, имеющей достаточно ровную плоскость, без большого количества мелких деталей. Допускается кривизна и плавные изгибы. Существенный минус – большие затраты человеческих сил при больших объёмах работы и невозможность работать по фигурным элементам.
  • Использование малярной кисти. Метод хорош для небольших площадей. Инструментом удобно прокрашивать мелкие детали, изгибы, примыкания смежных поверхностей. Недостаток – перерасход ЛКМ.
  • Распылитель (пульверизатор). Способ отличается большой производительностью, экономией исходного материала. Можно использовать промышленное оборудование, ручной нагнетатель или применить распыляющую насадку к пылесосу. Метод позволяет окрашивать все виды бетонной поверхности забора, включая замысловатую архитектуру. Существенное замечание – консистенция (густота, текучесть) краски должна соответствовать требованиям, предъявляемым к жидким составам.

СОВЕТ. Ширина малярного валика должен составлять 180

250 мм, высота ворса не менее 18

Какой краской покрасить бетонный забор

Основное требование к ЛКМ – это возможность эксплуатации под открытым небом. Краска должна противостоять воздействию вредных факторов со стороны внешней среды:

  • быть влагостойкой и влагопрочной;
  • иметь определённые прочностные и пластичные характеристики для противостояния механическим воздействиям, в том числе от ветровой нагрузки (ветровая эрозия);
  • не разрушаться от перепада температур в течение короткого времени (суток);
  • обладать широким рабочим температурным диапазоном: от -50 до +70

Виды ЛКМ, производители

Все покрытия для бетонного забора относятся к группе фасадных красок. Примеры можно рассмотреть на образцах разных производителей:

  1. Caparol. Производит ЛКМ для наружных работ на водной основе с добавлением акриловых, латексных или силиконовых полимеров. Покрытие имеет матовый или шелковисто-матовый блеск. Отличается высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, износостойко. Содержит антисептические добавки. Примеры: Alpina MegaMax Universal, Alpina MegaMax Fassade, AmphiSilan Plus.
  2. Düfa. Концерн, открывший производство на территории России, выпускает:
    • Водно-дисперсионная краска FASSADENFARBE RD90. Акрил-латексная основа. Создаёт погодостойкое покрытие. Устойчива к щелочи. Хорошо противостоит агрессивной среде промышленных городов.
    • Retail FASSADENWEISS. Фасадная водно-дисперсионная краска для образования атмосферостойкого покрытия на бетонном основании. Эластична, быстро сохнет.
    • Серия Düfa Siloxane Premium. Группа акрил-силоксановых покрытий отличается хорошей адгезией. Имеет водоотталкивающие свойства и атмосферостойкость.
  3. Tikkurila. Представляет ЛКМ по бетону:
    • Краска для цоколя Yki. Образует щелочностойкое покрытие на акрилатной основе. Обладает хорошей стойкостью к механическим воздействиям. Отсюда, доступно для мероприятий при очистке от загрязнений.
    • Euro Faсade Plus. Акриловая фасадная краска с добавкой силикона. Препятствует росту плесени и грибка. Обладает водоотталкивающими свойствами.
  4. ВГТ. Полностью отечественное предприятие. Производит:
    • Краска фасадная под колеровку. Основа – акриловая композиция в водной среде. Используется по бетону, штукатурке, древесине. Светостойка. Создаёт «дышащее» покрытие.
    • ВД–АК 1180. Супербелая, дышащая, с хорошей атмосферостойкостью и ароматом яблока. Колеруется.
  5. NOVA. Под торговой маркой выпускаются:
    • Оптима. Матовая краска на акрил-сополимерной основе.
    • Силикон ПРОФИ. ЛКМ на акриловой основе с добавкой силиконового полимера.
    • АртФАСАД. Имеет фунгицидные добавки для борьбы с грибком и плесенью.

Представлены не все производители, – на самом деле, их гораздо больше, так же как и видов ЛКМ:

  • Кремниевые (силикатные). В основе – соединения кремния и натрия. Не поражаются биологическими факторами, атмосферостойки. Обладают отличной адгезией, но, впоследствии, удалить очень сложно. Разновидность – поликремневые (зольные) составы (введены силиконовые смолы).

Цвет покрытия

Бетонный забор – один из первых элементов на участке, бросающийся в глаза. Поэтому, выбор краски и цветовых оттенков необходимо выполнить заранее:

  • Предпочтение следует отдать спокойным пастельным тонам: бежевому, песочному. Хорошо смотрится зелёная или серо-голубая гамма.
  • Гармонирует друг с другом цвет кровли и ограждения.
  • Нижняя часть (приземная) окрашивается в более тёмный оттенок.
  • Матовое покрытие скрадывает дефекты поверхности забора, вследствие рассеивания светового потока.
  • Повышает эстетическую привлекательность колерованная фактурная краска, – это придаёт элементам забора из бетона декоративность.
  • Подчеркнут «каменную», «кирпичную» или декорированную цветами поверхность природные оттенки: серый, глиняный, краснокирпичный, яркая зелень.

СОВЕТ. Колеровку лучше заказывать у продавца, – это обеспечит однородность состава, повысит качество окрашивания за счёт соблюдения единого цветового оттенка.

Краситель, также как основное покрытие, должен быть атмосферостойким, не выцветать от воздействия солнечного излучения.

Рекомендации по подбору

  1. Необходимо правильно определить срок предполагаемой службы защитного покрытия в зависимости от внешних нагрузок, – городские или сельские условия, загрязнённость атмосферы промышленными выбросами и насыщенность пылью.
  2. Определить экономическую эффективность покупаемой краски по критерию «цена за кг – укрывистость – срок эксплуатации».
  3. Необходимость в периодической влажной очистке – покрытие должно обладать влагоотталкивающими свойствами.
  4. Щелочностойкость – краска противостоит городским выбросам или выхлопам автомобилей.
  5. Основное внимание уделить фасадной (парадной) стороне ограждения. Как правило, она располагается рядом с входом на участок (дом). Поэтому не стоит сильно жертвовать характеристиками краски в счёт экономии.
  6. Обратную или расположенную вне зоны наблюдения стену бетонного забора можно окрашивать менее дорогими ЛКМ.

Нанесение ЛКМ, этапы

Способ покраски своими руками бетонного забора ничем не отличается от работ по нанесению покрытия на стены здания. Фасадная краска наносится после высыхания грунтовки (через 1

3 часа). Из инструментов применяется малярная кисть или валик. Большие площади из бетона обрабатываются распылителем.

Процесс окрашивания производится в маловетреную погоду. Атмосферная влажность не должна превышать 60

70%. То есть, на небе небольшие облака, отсутствует или дует лёгкий ветерок. Наилучшее время – конец весны, начало лета.

Количество наносимых слоёв определяется состоянием поверхности бетонного забора. Если необходимо освежить предыдущее покрытие, то ограничиваются одним проходом. Новое ограждение или с проблемной старой краской целесообразно покрыть на два, три раза.

Чем покрасить бетон, какой состав краски наиболее предпочтителен и как её наносить, – это технические и практические вопросы, решаемые в процессе окрашивания. Самое главное, кроме придания защитных свойств, – помнить, что забор является лицом (одёжкой) участка. От внешнего вида забора складывается предварительное мнение о хозяевах дома.

Грунтовка для газобетона: виды материала, правила выполнения работ

Покрывать грунтовочным составом конструкции перед последующей обработкой считается нормальной практикой. Каждый опытный строитель подтвердит, что нанесение такого состава на поверхность стен или пола упростит предстоящие отделочные работы, улучшит первоначальные качества конструкций несущего характера. В грунтовании нуждаются блоки и иные подобные им стройматериалы. Такая необходимость заключается в особенностях пористого структурного строения. Сегодня рассмотрим, как выбирается и наносится грунтовка для газобетона, какую пользу она приносит газобетонному материалу.

Грунтование газобетона

Свойства газобетонных блоков

Данный материал из-за технологических особенностей изготовления блочный материал отличается положительными свойствами:

  • идеальная геометрия позволяет устраивать тонкие швы во время кладочных работ. Ведь каждый такой участок представляет «мостик холода» и увеличивает тепловые потери. От размеров зависит количество утраченной тепловой энергии. По этой причине во время работы по возведению стен предпочитают пользоваться клеевым раствором, а не песко-цементной смесью;
  • небольшая удельная масса, достигающая 300 – 1 200 килограмм на кубический метр.
  • низкий показатель тепловой проводимости, обеспечиваемый пористым структурным строением материала;
  • высокий уровень паропроницаемости. Объясняется это тем, что большее количество ячеек блока – открытые. Паропроницаемость дает возможность поддерживать в помещении комфортный микроклимат, избавляет от излишней влажности.

Чаще применяют блоки, плотность которых варьируется в пределах 400 – 700 кг на кубометр.

Свойства газоблоков

Имеются и негативные моменты:

  • газобетонные блоки отличаются от прочих строительных материалов большим водопоглощением, составляющим до тридцати пяти процентов от собственного веса;
  • от впитанной влаги быстро ухудшаются способности по сохранению тепла, так как вода, заполнившая поры, быстрей проводит тепловую энергию по сравнению с воздухом;
  • от низких температур вода, находящаяся в блочных порах, замерзает, способствуя образованию трещин и вызывая преждевременное разрушение материала;
  • от постоянной влажности начинает развиваться плесень и появляется грибок, который так же считается причиной разрушения блоков.

Виды грунтовок

Выделяют следующие разновидности грунта для газобетона:

Грунтовки с гидрофобизирующими добавками

  1. С гидрофобизирующими добавками – состав позволяет существенно сократить поглощение влаги из воздушной среды и осадков, даже когда идет наклонный проливной дождь. Данный вид защиты сохраняет паропроницаемость наружу, а не в помещение.
  2. Стандартные составы – предназначены для решения узкопрофильных задач. С помощью таких грунтов улучшают адгезию газобетонной поверхности, применяют перед штукатурным или шпаклевочным слоем.
  3. Полимерные – создаются по специальным строительным рецептурам, включающим добавки жидкообразных полимерных компонентов. Грунтовка отличается сильной текучестью, компоненты, застывая, образуют прочное покрытие, эффективно защищающее от влаги.
  4. Укрепляющие грунты – такие грунтовки для газобетона глубокого проникновения предназначаются для углубленного закрепления поверхности стены. Идеальное решение для блоков с пористой структурой. Грунт проникает на глубину пяти – восьми сантиметров, заполняя собой пустоты и трещины. После застывания прогрунтованный таким составом материал становится монолитным.
  5. Универсальные – изготовители комплексируют выраженные характеристики разных составов в единый рецепт. Их применяют для наружных и внутренних поверхностей, чтобы не подбирать специальные грунтовочные смеси.

В рецепт могут включаться добавки, которые определяют узкое назначение или универсальное применение.

Например, гидрофобные грунтовки применяются для наружных стен по газобетону. Существуют присадки, защищающие от образования грибка и плесени внутри помещений.

Компоненты в грунтах могут различаться составами и пропорциями. В помещениях стены обрабатывают составами глубокого проникновения. Самые лучшие грунты формируют прочный глубокий паронепропускающий слой.

Популярные производители

Сегодня рынок строительных материалов предлагает большое количество грунтовочных смесей по газобетонным блокам. Наиболее популярными вариантами считаются:

  • «Старатели» – отлично работает по многим материалам, отличается глубоким проникновением, укрепляет рыхлые поверхности, улучшая показатель их прочности. В составе имеются мелковатые полимерные частицы, закупоривающие поры и создающие надежную пленку от проникновений пара и газов. Реализуется состав в готовом к работе виде десятилитровыми канистрами. Для удобства нанесения используют краскопульт или валик.
  • отличное решение для блоков – «Ивсил». Ее используют по сильновпитывающим поверхностям, чтобы укрепить их. Основное отличие состоит в том, что размер связующих компонентов в десяток раз меньше, чем в обычных стандартных грунтах. Такие частички могут заполнять все микроскопические поры, понижая затраты на отделочные материалы. Очередным приятным дополнением является антигрибковая защита.
  • «Волма-Пласт» – работает по шероховатой стене, отличается глубоким проникновением. В продаже находится в готовом к работе состоянии, дополнительного разведения водой не требует. Состав белого цвета, после высыхания становится прозрачным.

Различность грунтовок

  • «Волма-Универсал» – отлично понижает впитывающие возможности газобетонной стены, улучшает адгезию, укрепляет блочный камень, создает паронепроницаемое антигрибковое покрытие;
  • влагозащитный грунт «Профи». Отлично подходит для обработки внутренних стен, создает надежную пленку от проникновения воды и образования плесени и грибков. Реализуется в концентрированном состоянии, нуждается в разбавлении водой из расчета 1 к 7;
  • «Кнауф» – отличное решение для блочного материала. Можно наносить в чистом виде или разбавлять водой из расчета 1 к 3;
  • грунтовочный состав «Дали» – предназначается именно для газобетонного материала;
  • «Siltek E-110» – укрепляющий грунтовочный состав для пористых поверхностей и внутренних стен. В смеси имеются модифицирующие компоненты. На стены наносится ручным способом на три слоя. Показатель пароизоляции приемлемый. После высыхания образует влагоотталкивающую пленку.

Кроме перечисленных составов пользуются популярностью грунты Глимс-грунт, Юнис-грунт, Газобетон-контакт-1.

Выполнение работ

Многие полагают, что наносить грунтовку на стены – задача легкая. В самом деле, многие составы только разводятся водой и ими можно работать.

Процесс грунтования

Но когда есть желание все сделать с хорошим качеством, то рекомендуется принимать во внимание ряд технологических особенностей. Работу они не усложнят, но на качество окончательного результата влияние окажут.

Важная особенность, про которую необходимо помнить – грунтование стен выполняется при положительных температурах наружного воздуха.

Зимой проблему можно решать при помощи тепловых установок, но такой вариант считается затратным. При отрицательном температурном режиме грунтовка теряет свойства текучести, образует кристаллы и плохо высыхает.

Наносить грунтовочный состав следует на подготовленную (очищенную) поверхность. Со стен удаляются следы пыли и грязи, песка и паутины. Следует также прочистить швы на сантиметровую глубину. Именно здесь находится больше всего мусора, который во время работы распространяется по всей поверхности.

Чтобы достичь максимального качества, грунт наносят тремя слоями. Первую партию разбавляют водой в соотношении 1 к 4. Для второго слоя выдерживается пропорция 2 к 2. Слой после третьего нанесения самый тонкий, выполняется раствором в чистом виде.

После такой работы можете быть уверены, что ваша стена полностью подготовлена к дальнейшей отделке.

Преимущества грунтовочных составов

Грунтовочные смеси выполняют важные функции по заделке пористых участков, улучшают адгезию с различными отделочными материалами, увеличивают показатель паропроницаемости, создают надежную преграду от проникновения воды.

В связи с тем, что грунтовка заделывает все трещины и пустоты, блок становится более крепким, получает надежность и эстетичность. Применение наружной грунтовки для газобетона предотвращает образование плесени и грибка. На подготовленную таким способом поверхность лучше накладывается лакокрасочный слой.

Грунтовочный состав

Есть мнение, что блочные стены больше всего нуждаются в обработке грунтовочными составами. Дело в том, что газобетонные блоки отличаются высокой способностью впитывать влагу, которую можно отрегулировать до необходимого уровня нанесением грунта.

Рекомендации специалистов

При выборе подходящего материала следует соблюдать определенные нюансы.

Для начала рекомендуется внимательно оценить всю сложившуюся ситуацию, изучить ассортиментный ряд предлагаемых к работе товаров. Принимаются во внимание особенности климатических условий региона, характер работ и т. п.

Правильным решением будет приобретение грунта, изначально предназначенного для обработки газобетонного материала. Он уже имеет определенные преимущества перед остальными грунтами.

Естественно, что специальные составы стоят несколько дороже, но стоимость определяется специальными добавками, используемыми в производстве смесей.

Грунтовку для наружных работ для газобетона следует выбирать с максимальным показателем влагоупорности и стойкости. Не окажется лишней и антисептическая обработка. Так что в таких составах, которые содержат биологические добавки и антисептики, вы приобретете дополнительные преимущества.

Следует помнить о паропроницаемости. Особое внимание уделите этому факту при выборе грунта для наружных стен.

Паропроницаемость грунтовки для газобетона

Заключение

Многие задаются вопросом, обязательно ли покрывать грунтовкой газобетонную поверхность перед ее оштукатуриванием? Ответ однозначный – да! Этой мерой вы улучшите сцепляемость отделочного слоя и блочной поверхности, укрепите структуру материала, связав внешние слои стен и увеличив прочность на растягиваемость и изгиб. В дополнение к этому снизится расход лакокрасочных материалов. Во время нанесения штукатурки прогрунтованная стена меньше впитает цементного молочка, позволив штукатурному слою дольше сохранять прочность. Такой вид обработки исключит увлажнение стеновых поверхностей и последствия негативного характера, связанные с данным явлением.

Не стоит экономить на таком виде работ, если есть желание создать защиту стенам.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector