Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Грунты и наполнители в реставрации мебели

Грунты и наполнители в реставрации мебели

ГРУПТЫ, ШПАТЛЕВКИ, И НАПОЛНИТЕЛИ В РЕСТАВРАЦИИ МЕБЕЛИ.

Отделочные покрытия не всегда обладают необходимой силой сцепления с покрываемой поверхностью. Поэтому, как правило, на отделываемую поверхность наносят сначала слой лакокрасочного состава с высокой адгезией. Такой слой называют грунтом. Как при производстве мебели, так и при реставрации старинной мебели этот материал широко применяется. Грунт также уменьшает расход отделочных материалов, так как сглаживает пористость материала и снижает возможность глубокого проникновения.


Применяемые при отделке древесины грунты разделяют на малярные – для подготовки древесины под окраску кроющими непрозрачными красками и столярные – для подготовки поверхности под прозрачные лаковые покрытия.
Столярные грунты в свою очередь разделяют на собственно грунты и мастики, или порозаполнители. Грунт представляет собой раствор пленкообразующего вещества, обладающего высокой адгезией с древесиной, иногда с добавлением небольшого количества красителя или пигмента для подкраски под цвет отделываемой древесины. Грунт наносится тампоном, кистью или пульверизатором.
Грунты более густой консистенции, создающие не только начальный слой покрытия, но и заполняющие поры древесины, называют мастиками, или порозаполнителями. Обычно порозаполнитель представляет собой раствор пленкообразующего вещества с добавлением значительного количества мелкозернистого наполнителя и небольшого количества пигмента или красителя.


Порозаполнитель, способный образовывать пленку без значительной усадки , применяется без наполнителей и носит название мастики.
Малярные грунты употребляют для подготовки поверхности под окраску кроющими красками. Они представляют собой пигменты, затертые на олифе или ином пленкообразующем и разбавленные до нужной консистенции растворителем. Такие грунты используются под масленые краски и эмали.
В качестве пигмента обычно пользуются дешевыми земляными красками , подбирая цвет грунта под цвет, близкий к наносимому красочному слою. Нередко в качестве малярного грунта пользуются готовыми жидкими масляными красками. Грунт должен хорошо прилипать к поверхности и прочно на ней удерживаться. Различаются грунты масляные ( на олифе) и лаковые.
Грунты на олифе просты по составу и обычно приготовляются непосредственно на производстве. Наносятся чаще всего кистью. Ниже приводится состав масляных грунтов местного изготовления.
Недостатком масляного грунта является его медленное высыхание, достоинством — хорошая адгезия и эластичность пленки.
Основные требования, предъявляемые к грунтам, заключаются в следующем: обеспечивать прочную связь как с древесиной, так и с последующим лаковым покрытием; хорошо закрывать поры древесины без значительной объемной усадки ; не затемнять текстуры древесины; легко наноситься тампоном, кистью или распылителем; высыхать быстро и в сухом виде не выкрашиваться ; создавать пленку. Хорошо шлифующуюся и устойчивую при температуре 60 – 80 ; высыхать при температуре 20 температуре до образования мягкой матовой пленки через 5 – 6 часов и затвердевать через 12 – 16 ч.
В зависимости от способа применения грунты можно условно разделить на два вида: втираемые в древесину и наносимые без втирания.
К невтираемым грунтам относятся все прозрачные лаковые покрытия, наносимые первым слоем на поверхность древесины.
Втираемые грунты наносят на поверхность методом втирания.
Очень часто в них вводят наполнители и красители для одновременного заполнения пор и окрашивания поверхности древесины.
Грунтовка для крупнопористых твердолиственных пород древесины состоит из следующих компонентов.
Являясь комбинированным порозаполнителем, эта грунтовка наносится втиранием с последующей протиркой поверхности и довольно хорошо заполняет поры древесины пород с крупными порами.
Способ приготовления грунтовок следующий: мел и пигменты пропускают через сита и затем густо затирают на олифе. Для лучшего втирания компонентов их необходимо три – четыре раза пропустить через краскотерку , а затем уже вводить лак, сиккатив, скипидар и остальную олифу. Тщательно перемешанный состав пускают в работу без разведения . Расход 80-120 грамм на см.куб.
Грунтовка НК известна двух видов: для мелкопористых пород древесины и для порозаполнения древесностружечных плит.
Грунтовка НК для мелкопористых пород древесины и для крашения и имитации под ценные породы методом аэрографии имеет определенный состав.

Вместо вазелинового можно применять другие масла, близкие ему по свойствам.

Для приготовления грунтовочной эмульсии необходимое количество уайт-спирита , вазелинового масла тщательно перемешивают, и небольшими частями при постоянном размешивании добавляют в смолу МФ-18.

Наносить эмульсию на поверхность можно тампоном или щеткой с жестким ворсом. Затем грунт тщательно растирают, после чего излишки снимают с поверхности. Эмульсия без щавелевой кислоты хранится 10-12 суток.

Грунтовки НЦ-11 и ГМ-12 пригодны для древесины мелкопористых пород. Скорость высыхания зависит от заданной скорости отверждения.

Нитрогрунт НЦ-48 – раствор коллоксилина ПСВ и пластификатора в смеси органических летучих растворителей. Содержание сухого остатка – 25% , вязкость по ВЗП-4 при температуре 20 гр. 35-50 сек. Предназначен для нанесения способом распыления, при этом предварительно разбавляется растворителем №646 до 10% . Может применяться для мелкопористых пород без наполнителя для мебели низшего класса и для всех пород с наполнителем; скорость высыхания грунтовки, наносимой путем распыления, не более 1 ч, грунтовка с наполнителем выдерживается не менее 12 часов для полной усадки грунта. Расход от 60 до 91 г/м2 , в зависимости от подготовки поверхности.

Читайте так же:
Какую грунтовку брать для акриловых красок

Время высыхания обеих грунтовок не более одного часа. При приготовлении необходимо учесть следующую особенность : в лак нужно последовательно добавлять тщательно размешанный раствор канифоли в скипидаре, затем смолы.

Шпатлевки – лакокрасочные составы, применяемые для выравнивания поверхностей и заделки дефектов древесины. Представляют из себя смеси минеральных добавок с растворами пленкообразователей. Шпатлевки могут быть как густыми, предназначенными для отдельных местных заделок, при укрывистой отделке мебели и выравнивания неровностей древесины, так и жидкими, предназначенными для сплошного выравнивания маленьких неровностей древесины. В этом случае шпатлевки не отличаются от грунтов.

Шпатлевки № 175 и 185 горячей сушки представляют собой густотертые пасты, приготовленные на глифталевой основе. Они применяются в качестве промежуточного покрытия по грунту 3138 для выравнивания загрунтованной поверхности под нитроэмали.

Цвет шпатлевки №175 –розовый, №185- серый. Рабочая вязкость по ВЗ-1 при температуре 20 градусов ( при разбавлении каменно-угольным сольвентом 10 – 25% по весу)- от 18 до 20 сек.

Высыхание двух слоев шпатлевки не более часа. Перед использованием шпатлевку разбавляют растворителем, хорошо размешивают и фильтруют через сито с отверстиями. Наносится шпатлевка методом распыления.

Шпатлевка перхлорвиниловая ХВШ- 4, густая тестообразная масса зеленого цвета, состоящая из смеси сухих пигментов, наполнителей, сухой перхлорвиниловой смолы, органических растворителей и пластификаторов.

Применяется для ручного выравнивания шпателем деревянных и металлических поверхностей. Шпатлевка клеевая из плавленого мела состоит из компонентов; плавленый мел, клеевой раствор, олифа.

Для ее приготовления плавленый мел перемешивают с клеевым раствором и в него вводят олифу. Придающую большую эластичность и прочность шпатлевке.

Клеевые шпатлевки обладают лучшей адгезией к древесине и быстро высыхают, но являются хрупкими и неводостойкими. Предназначаются для ручной заделки неровностей на поверхности древесины под последующую отделку эмалями.

Шпатлевки представляют из себя пастообразные массы, состоящие из пигментов, они хорошо выравнивают поверхность. Цвета их не темные, что позволяет сократить расход нитроэмали на отделочное покрытие. Эти шпатлевки прости и универсальны.

Шпатлевка ПШ-1 — густая липкая масса, состоящая из раствора смолы и пластификаторов, смешанных с пигментами, и раствора коллоксилина в растворителях.

Техническая характеристика шпатлевки следующая:

2.Содержание сухого остатка – 63%.

3.Вязкость после разбавления ацетоном по норме равна средним показателям.

4.Продолжительность высыхания слоя толщиной 0,5мм не более 3,5 часов до момента зачистки сухой шкуркой.

Выбор грунтовки для древесно-стружечных плит и особенности ее нанесения

Ориентированно-стружечная плита (ОСП) она же OSB или ОСБ — качественный и универсальный строительный материал, который, при правильном подходе, будет долгое время выполнять свою функцию. Для этого её нужно защитить на первом этапе применения и нанести подходящий к будущим условиям эксплуатации защитно-адгезионный слой.

Что такое ДСП

Древесно-стружечная плита – это строительный материал, который изготавливается методом горячей формовки и прессовки продуктов переработки древесины с использованием связующих веществ. Проще говоря, это щепки и крупные опилки, которые склеиваются между собой и прокатываются через листовой станок. Существует множество видов прессованных плит, например ламинированная ДСП, представляющая собой лист из древесины, покрытый ПВХ-пленкой или другим защитным слоем.

Использовать ДСП можно в сухом помещении для отделки стен или пола, а также в качестве основы для корпусной и мягкой мебели, которая впоследствии обшивается тканью. Чаще всего для сборки шкафа-купе или мебели для кухни используется ЛДСП, так как ее поверхность не требует покраски и дополнительной отделки. Многие производители изготавливают подобные панели для фасадов шкафчиков с разнообразной текстурой и рисунком, но основа у данных материалов остается прежней.

Если используется простая панель ДСП, то для обеспечения долговечности конструкции необходимо покрасить верхний слой, а также осуществить пропитку антисептическим составом. Все работы нужно проводить соответствующими материалами, которые непосредственно для этого предназначены.

Использование грунтовок и праймеров в различных условиях эксплуатации OSB

Поверхность ОСБ листов временно защищают от влаги ещё на заводе, это необходимо, чтобы товар благополучно доставить до потребителя. Для этого, их покрывают парафинами, а иногда, прокрашивают торцы. Такая защита хороша для транспортировки, но не годится для отделки и покрытия декоративными защитными слоями – сцепление любого материала с парафином будет слабым. Будь то краска или штукатурка, они начинают со временем отслаиваться, трескаться, а, в образовавшиеся прорехи, поступает влага и повреждает материал, делая его непригодным к дальнейшей эксплуатации.

Читайте так же:
Какую грунтовку лучше использовать для поклейки обоев

Поэтому, перед облицовкой или без неё, необходимо тщательно подготовить и защитить поверхность ОСП доски. Этот вид подготовительных работ называется грунтованием, а наносимое защитное покрытие – грунтовкой. Грунтовку иногда ещё называют грунтом или праймером — это одно и то же.

Любое грунтование ОСБ листов включает в себя зачистку их поверхности от заводского покрытия и нанесение защитно-адгезионного состава. Грунтовка всегда наносится первым слоем и выполняет ряд важных функций, которые одинаково важны для всякого вида будущей отделки.

  • Надёжное сцепление декоративного и защитного покрытия с древесными волокнами.
  • Улучшение равномерности впитывания жидких составов.
  • Закрытие пор и доступа связующих смол к декоративной поверхности.
  • Защита от плесени и грибков, а иногда от горения.
  • Выявление фактуры дерева.

При установке ОСП панелей вне помещения, они оказываются в очень неблагоприятных условиях. Влажные осадки, перепады температур, прямые солнечные лучи – всё это разрушающе воздействует на дерево и связующие смолы. Влага и мороз могут проникать под облицовочное или кровельное покрытие и незаметно подтачивать основание из ОСП.

Внутри помещений неблагоприятное воздействие ослабевает, но здесь есть свои нюансы. Важными условиями являются: сохранение здоровой не токсичной атмосферы, защита от ультрафиолета, который попадает из окон, сохранение эстетичного вида помещения, препятствование порче финишного покрытия смолами, которые просачиваются из ОСБ листов.

Инструменты для покраски

В процессе эксплуатации на плиты ДСП попадает влага, жир, пыль, что приводит к изнашиванию поверхности. Можно ли покрасить ДСП-панели? Конечно можно, для этого нужно использовать специальную краску и соблюдать технологию нанесения.

Чтобы выполнить покраску, необходимо приготовить ряд инструментов, в число которых входят:

  • кисточка среднего размера, она понадобится для окрашивания труднодоступных мест, углов и торцевой части панели;
  • валик с поролоновой или войлочной насадкой для покраски основной площади;
  • малярный скотч, которым осуществляется разграничение зон с разным цветом или мест, не подлежащих окраске;
  • наждачная бумага. Лучше всего использовать несколько ее видов, переходя от крупной к более мелкой фракции, убирая при этом тонкий слой старой краски и выравнивая поверхность;
  • раскатка для валика. Конечно, можно обойтись и без нее, но при ее использовании насадка валика пропитывается краской полностью, и на ДСП не остается просветов, цвет получает насыщенный и ровный;
  • на всякий случай нужно приготовить металлический шпатель, так как, возможно, понадобится выравнивать поверхность шпаклевкой.

Все перечисленные инструменты доступны, их можно приобрести в любом строительном магазине и провести покраску ДСП своими руками.

Технология и особенности нанесения грунтов

Грунтование OSB внутри помещения

Алгоритм работ при грунтовании ОСП внутри помещений выглядит следующим образом:

  1. Черновая поверхность деревянных панелей, которая будет прилегать к бетонным, деревянным или иным поверхностям, станет недоступна для осмотра и обработки после монтажа OSB листов. Её нужно перегрунтовать до проведения монтажных работ.
  2. С лицевой поверхности требуется снять заводское защитное покрытие. Эту работу производят при помощи шлифовальной машинки с насадкой Р180.

3. Отшлифованное покрытие обеспыливают пылесосом, но не влажной тряпкой.

4. Акриловую грунтовку перемешивают и наливают в удобные ёмкости, например, поддон для валика. Если, впоследствии ОСП панели будут штукатурить, то наносят впитывающий состав, в остальных случаях – укрепляющий.

5. Нанесение проводят при помощи небольшой кисти или поролонового валика. При этом, нельзя допускать больших натёков, разводов, требуется хорошо распределять состав по поверхности.

Грунтовка ОСБ.

6. Инструменты и приспособления промываются водой, а перегрунтованная ОСП поверхность сохнет около 8 часов.

7. При помощи акриловой шпатлёвки заделываются стыки между плитами, крепёжные отверстия и дефекты. Перед будущим лакированием применяется акриловая паркетная шпатлёвка, перемешанная с опилками.

8. Большие щели (свыше 5 мм) армируются серпянкой или стеклотканью.

Заделывание больших щелей сеткой.

Обо всех применяемых материалах заделки швов и стыков ОСБ, о том как выбирать тот или иной способ и правильно использовать можно узнать в отдельной статье: как правильно заделать стыки ОСБ.

9. Вся загрунтованная поверхность и прошпаклёванные стыки шлифуются ещё раз и обеспыливаются.

Читайте так же:
Какую краску надо по грунтовке

10. Наносится второй слой грунтовки и, после высыхания, он снова шлифуется и обеспыливается.

11. Если, выбранное облицовочное покрытие штукатурка, то, вторым слоем наносят не акриловую грунтовку, а бетон-контакт и его не шлифуют.

При грунтовании ОСБ следует учитывать способность древесины впитывать грунт. При интенсивном грунтовании повышается риск разбухания волокон древесины. Поэтому лучше наносить за каждый раз тонкий слой грунтовки. Дать ему просохнуть и после этого наносить следующий. Поэтому двух-трёхкратное послойное нанесение является оптимальным.

Грунтование ОСП при наружных работах

Технология выполнения грунтовочных работ на открытом воздухе будет немного отличаться:

  • Работы проводят только при сухой безветренной погоде, а облицовку начинают незамедлительно после высыхания грунтовки. В этот период адгезионные свойства грунта самые высокие.
  • При температуревоздуха +5 градусов и ниже, любой грунтовочный состав наносить нельзя. Так же нерекомендуется грунтовать перегретые солнцем поверхности. Оптимальные температурныеусловия для работы – от +5 до +25 градусов Цельсия.
  • Строго обязательно зачищать, а затем грунтовать тыльную поверхность и торцы всех ОСП листов.
  • В качестве грунтовочного состава используется не акриловая, а токсичная алкидная смесь, поэтому, необходимо применять средства защиты: очки, перчатки, респиратор.

Зачастую, объём наружных работ больше внутреннего – значит экономичнее и быстрее нанести алкидную грунтовку при помощи краскопультов, нежели валиками и кисточками.

  • Излишки грунта нужно периодически снимать пластиковыми скребками.

  • Время просыхания алкидного грунта, не менее 12 часов, поэтому, грунтовать лучше вечером, чтобы продолжить работы наутро.
  • В качестве шпатлёвки для стыков применяют акриловый пластичный состав, либо алкидную паркетную шпатлёвку, если собираются впоследствии лакировать ОСП листы.
  • Грунт наносят в два слоя, с обязательным просыханием каждого из них.
  • В качестве второго слоя наносят алкидные смеси или бетон-контакт перед оштукатуриванием.

Особенности грунтования ОСБ перед некоторыми видами облицовки

Не смотря на универсальность грунтовочных смесей, применение некоторых видов финишных покрытий требует индивидуального подхода в проведении грунтовочных работ.

Обои. Этот вид декорирования приходится время от времени менять, а обои, поклеенные непосредственно на краску или алкидную грунтовку, удалить можно только механическим способом. Поэтому, в качестве грунта, более подходящим окажется акриловый колеруемый в цвет обоев грунт, а, если грунтовки нет под рукой, то подойдёт раствор 1:3 клея ПВА с водой.

Подробнее о приклеивании обоев на стены из ОСБ можно в статье: приклеивание обоев на ОСБ.

Кафель. Такое покрытие часто применяется во влажной среде и ОСБ листы нужно предварительно хорошо защитить. Верно будет нанести первым слоем фасадный водоотталкивающий грунт или эпоксидную грунтовку, а вторым слоем – бетон-контакт.

Подробнее о приклеивании кафельной или керамической плитки на ОСБ листы можно узнать в статье: как клеить плитку на ОСБ.

Шпатлевание, оштукатуривание, жидкие обои. В этом случае всё стандартно – сначала ложится алкидная или акриловая смесь, соответственно тому внутренние или наружные работы проводятся, а затем наносится бетон-контакт.

Второй вариант: алкидная или акриловая грунтовка и малярная сетка. Сетку удобно крепить строительным степлером.

Подробно об этих способах отделки ОСБ можно прочитать в соответствующих статьях:

Нанесение жидких обоев на ОСБ.

Окрашивание. Всё зависит от того, каким видом краски нужно воспользоваться. К каждому виду финишного покрытия подбирается соответствующий грунт. Так, к масляной краске подходит олифа, к акриловой – акриловый грунт, алкидной – фасадная грунтовка, латексной – латексный состав, а полиуретановая краска в каком-либо грунтовании не нуждается вовсе.

Подробнее об окрашивании поверхностей из ОСБ можно узнать в статьях:

Окрашивание ОСБ внутри помещения.

Окрашивание ОСБ снаружи.

Под декоративные панели в помещении. ОСП доска под панелями будет длительное время не обрабатываться. За этот период она может покрыться грибком, плесенью, могут начать выделяться формальдегиды, а в случае пожара ОСП будет активно гореть. Необходимо обработать её акриловой грунтовкой или применить «Василиол», это специализированный состав для экологической защиты помещений, который связывает формальдегиды, является антипиреном и антисептиком.

Если, декоративные панели применяются для обшивки дома снаружи, то несомненно нужен алкидный или эпоксидный состав.

Без облицовки. При таком варианте важно не только защитить ОСБ доску от разрушения, но и оставить хороший эстетический вид поверхности. Колеруемые грунты в этом случае перекроют фактурный рисунок, сделают общий вид однотонным и блеклым.

Вне помещений и внутри дач и других построек, которые не отапливаются зимой нужна алкидная паркетная грунтовка, которая должна лечь в несколько слоёв. Так же подойдёт эпоксидная смесь. Если, тратиться на дорогой состав не хочется, то нужно регулярно пропитывать ОСП листы олифами, водоотталкивающими пропитками. На худой конец, подойдёт обычное растительное масло. Но, это уже будут полумеры, и они не дадут долгосрочного эффекта.

Читайте так же:
Какая бывает грунтовка для стен под обои

В помещениях, незащищённую OSB доску лучше покрыть бесцветным акриловым составом либо «Василолом».

Далее несколько видеороликов, которые наглядно демонстрируют частные случаи грунтования ОСБ поверхностей.

Поговорим о выборе грунтовки для обработки ДСП

Грунтовки

  1. Как нужно выбирать грунтовку
  2. Составляющие компоненты грунта
  3. Инструкция по обработке

Древесно-стружечная плита является довольно-таки прочным материалом, применяемым в строительстве и для внутренней облицовки.

Такой материал изготовлен из прессованной древесной стружки вместе с клеящими смолами, то он, как и само дерево, может пострадать от негативного влияния внешних факторов.

Таких проблем поможет избежать специальная грунтовка по ДСП.

Как нужно выбирать грунтовку

грунтовка дсп

Перед покупкой грунтовочной пропитки, стоит подумать, каким внешним влияниям будет подвержен материал, чем будет покрываться в конце и его местонахождение.

В свою очередь покрывать грунтовкой нужно для:

  1. Выравнивания шероховатого основания перед нанесением краски или лака.
  2. Повышения устойчивости к износу (важно для ДСП-пола).
  3. Улучшения сцепляемости (в частности, ламинированный материал).
  4. Защиты ДСП-плит от гниения, заселения грибка и плесени.

Также стоит обратить внимание, где будет находится ДСП-конструкция – на улице, в помещении или комнате с высоким уровнем влажности.

В первом случае вам понадобится грунт для внешней отделки для дерева, которая защитит его от воздействия влаги, колебаний температур и ультрафиолета.

В составе пропитки должен быть антисептик и антипиреновые компоненты.

грунтовка для дсп

Для второй ситуации годится любой универсальный состав или средство по дереву.

Для третьих условий вам понадобится резистентная к влаге грунтовка с антисептическими добавками.

Работая с ДСП, помните его высокую абсорбцию влаги, из-за чего они потом разбухнут. Для этого вам нужно обзавестись грунтом с эффектом глубокой впитываемости для прочной защиты поверхности.

В качестве финишных работ может выступать поклейка обойных холстов, окрашивание, декор, монтаж гипсовых или кафельных плит.

Составляющие компоненты грунта

грунтовка алкидная

В зависимости от базы, грунтовки для ДСП бывают таких типов:

  1. Из алкидных смол. Является идеальным средством по дереву. С ней получается надежная защитная матовая пленка. Годится для внешних работ, улучшает устойчивость к износу, не имеет токсичных добавок. Но будьте готовы к долгим ожиданиям высыхания – займет около 18 часов.
  2. На основе акрила. Растворяется в воде, годится как для обработки ДСП, так и для обычного дерева. Включает в состав антисептик. Экологически чистая, легка в применении, высыхает за 2-3 часа.

грунт по дереву акриловый

В роли грунтовки для ДСП также может выступить:

  • жидкий воск в банках или аэрозолях;
  • изготовлено в домашних условиях средство из скипидара и пчелиного воска;
  • масса из клея ПВА и древесной пудры.

«Если вы собираетесь наносить клей на ДСП, то грунтовать воском не нужно, но перед лакированием или окрашиванием этот метод подойдет.»

Стоит учитывать некоторые моменты при создании декора. Так, грунтовка должна «дружить» с клеем для обоев, для плитки и прочими ЛКМ.

Также в вашем арсенале должен быть определенный набор инструментов, с которыми вы будете работать. Под рукой должен быть:

  • шлифовальные листы нескольких видов (шлифмашинка не подойдет);
  • малярный валик, кисть или красочный пульверизатор;
  • тара для работы с грунтом.

Инструкция по обработке

На самом деле грунтование ДСП не отличается от обработки простого дерева. Порядок действий таков:

  1. Производится очищение основания от разного рода загрязнений с помощью влажной ветоши или пылесоса.
  2. При наличии дефектов, их устраняют с помощью шлифовальных листов, начиная от крупнозернистого, и заканчивая мелкозернистым. Если поверхность изначально гладкая и ламинированная, то этот шаг можно пропустить.
  3. Удаление пыли после шлифовки. По возможности еще вымыть и хорошенько просушить.
  4. Обработка обезжиривателем. Это особенно нужно для ламинированного ДСП для повышения сцепляемости и повышения качества нанесения финишных покрытий. В роли обезжиривающего препарата выступает классический «УАЙТ-СПИРИТ» или прочие средства на спиртовой основе.

Пройдя все эти манипуляции, можно приступать к нанесению грунта. Если это сделать через некоторое время, то осевшая пыль не даст грунту правильно лечь по всему основанию. Таким образом снижается защита, и качество завершающей отделки резко упадет.

Грунтование ДПС-плит производится по классической процедуре. Порядок манипуляций выглядит так:

  1. Готовим грунтовочную смесь. По инструкции разбавляем концентрат и хорошо размешиваем.
  2. Наливаем средство в удобную тару.
  3. Равномерно наносим грунт по всей поверхности с помощью валика (для массивных площадей) или кисти (для малодоступных зон).
  4. Как высох первый слой грунта, стоит произвести повторное нанесение. При вертикальном нанесении первого слоя грнутовки, второй шар должен выполнятся горизонтальными линиями.
  5. Если хотите, можете грунтовать в три и более слоя, но специалисты утверждают, что для декоративной отделки хватит два-три шара.
  6. После полного высыхания последнего шара, можно переходить к этапу оклеивания обоев, облицовывания кафелем, окрашиванию или созданию декора.
Читайте так же:
Какого цвета грунтовка для машины

В силу наличия в составе ДСП-плит клеящих смол, материал не может похвалится своей экологичностью, как его основа – натуральная древесина.

Потому с помощью правильно подобранной грунтовки вы убережете себя и окружающих от негативного воздействия смол на здоровье, ведь грунтовочные шары «блокируют» не только влагу, то и излучение вредоносных компонентов, содержащихся в ДСП.

Чем грунтовать МДФ перед покраской?

Грунтовка мдф

Покраска МДФ – это идеальный вариант обновить мебель или интерьер, если нет возможности приобрести новую мебель или сделать ремонт. Окраска МДФ – это достаточно сложный процесс, требующий определенных усилий. Помимо этого, необходимо приобрести качественную краску и подготовить материалы, чтобы получить максимально качественный результат:

  • наждачная бумага с разной абразивностью;
  • малярный скотч;
  • краскопульт;
  • необходимые для обезжиривания и окрашивания составы.

Без процесса грунтования нельзя окрашивать МДФ, эти работы способны гарантировать надежное сцепление лакокрасочного состава и фасадов. Для этого можно использовать разные варианты грунтовок – для пластика, парозаполняющие, эпоксидные.

Если необходимо покрасить поверхность из натурального дерева, эпоксидный раствор использовать не рекомендуется. Для МДФ потребуется применять поочередно все типы – пластиковую, эпоксидную, парозаполняющую.

Какие материалы для покраски выбрать?

Самая подходящая краска для поверхностей из МДФ – это автоэмаль, гарантирующая идеальную красивую поверхность и длительный срок использования. Для таких поверхностей существует 2 вида эмали – на алкидной и акриловой основе. Первый вариант обеспечивает быструю покраску, после нанесения краска быстро высыхает. По стоимости дешевле акриловой, однако, потребуется нанесение лака в качестве финишной отделки.

После нанесения акриловой краски сразу получается идеальный глянцевый слой, не требующий дополнительного использования лака.

Окрашивание поверхности МДФ требует тщательной предварительной подготовки. От того, насколько правильно и тщательно будет проведена эта подготовка, зависит качество будущего покрытия.

Особенности подготовки поверхности к окрашиванию

Сначала необходимо удалить старое покрытие, если этого не сделать сцепление будет недостаточным между слоями и краска быстро начнет слезать. Старый слой снимается, поможет в этом наждачная бумага крупной степенью абразивности. Нет необходимости полностью удалять старый слой эмали.

Перед тем как наносить краску, необходимо поверхность обезжирить, то есть, загрунтовать. И тут возникает вопрос: как и чем грунтовать МДФ перед покраской? Этот процесс начинают с нанесения средства для пластиковых поверхностей, лучше сначала обработать труднодоступные места. Наносить грунт рекомендуется в 2 слоя, второй наносить только на хорошо просушенный первый.

Далее используется эпоксидная грунтовка в 1-2 слоя. Просушить этот грунт необходимо в течение суток. Далее идут слои из парозаполняющей грунтовки. Данный состав имеет колеровку, которую следует правильно подбирать. Если планируется окрашивать поверхность МДФ в светлые тона, грунтовка должна быть белой. Если поверхность гладкая, одного слоя будет достаточно.

Завершающий этап – шлифовка. Для выполнения этой задачи потребуется наждачная бумага с самой минимальной степенью зернистости. Сильно давить не стоит, иначе можно нарушить нанесенные слои грунтовки. Процессу финишной шлифовки следует уделить особое внимание, так как он позволяет удалить излишки шпатлевочного материала и неровностей, образующихся слоями грунтовки.

Грунтование поверхности МДФ лучше всего выполнять с помощью краскопульта, тогда слой материала ляжет ровнее. Данный этап работы должен быть обязательным, его разделяют на следующие процессы:

  • нанесение первого слоя с помощью распылителя. Предварительно необходимо подготовить помещение и место работы, закрыв все предметы мебели пленкой;
  • равномерным слоем смесь распыляют по всей поверхности, чтобы снизить впитываемость основного материала;
  • когда поверхность подсохнет, ее необходимо отшлифовать мелкой наждачкой;
  • второй слой покрытия наносят для закрепления результата и удаления оставшихся недочетов;
  • готовая поверхность должна сохнуть не менее суток, после этого ее тщательно шлифуют.

МДФ можно покрасить валиком или кисточкой, но делать это следует достаточно аккуратно. Возможно, что на поверхности останутся подтеки и разводы. Поэтому самый оптимальный вариант – использовать краскопульт.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector