Chel-remont174.ru

Ремонт 174
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как залить пол цементом

Как залить пол цементом

Заливка цементным раствором относится к трудоемкому ремонту. Чаще всего она выполняется при полной переделке комнат, например, чтобы заменить отслужившее свое деревянное покрытие. Перед тем как начать бетонирование своими руками, стоит проконсультироваться с местной строительной инспекцией, так как зацементированный пол может повлиять на вентиляцию всего здания.

Схема заливки пола цементом

Схема заливки цементом: 1 – Монолитная плита, 2 – Звукоизоляция, 3 – Цемент с армированной стяжкой.

Перед тем как залить пол раствором из цемента, следует выполнить комплекс подготовительных работ.

Во-первых, убрать плинтуса, демонтировать деревянный настил, снять двери. Вся поверхность под старым полом обрабатывается фунгицидными веществами для предупреждения заражения и истребления инфекций. Если после демонтажа балок перекрытия в стенах видны ниши, их следует заложить кирпичом.

С помощью спиртового уровня обозначьте по комнате высоту гипсового бетона, назовем ее линией А. Если планируется выстилание цементного пола толстым покрытием, каменной плиткой, например, высоту последней следует тоже включить. На 25 мм ниже прямой А проведите линию В – уровень высоты цементного слоя. От линии В отмеряем еще 10 см вниз для обозначения слоя гидро- и теплоизоляционных материалов – это будет линия С. На 5 см ниже С располагается отметка D – верхний уровень слоя песка, а еще на 5 см ниже – линия Е, уровень слоя щебня. 100 мм ниже линии Е указывает на самое основание нового пола. Таким образом, прямая А не может располагаться меньше, чем на 32,5 см от пола.

Схема покрытия пола бетоном

Схема покрытия пола бетоном.

Перед тем как заливать пол раствором своими руками, следует первым слоем уложить щебень небольшой фракции. Допустимо использовать подробленную старую плитку, кирпичи или камни. Категорически не допускается в слое щебня наличие пластика, металла или дерева. Все эти материалы могут вступить в неблагоприятную реакцию с цементом. По достижении отметки Е нужно уплотнить слой инструментом, а сверху до линии D насыпается и хорошо утрамбовывается лопатой песок. Поверх песка укладывается слой гидроизоляционного материала впритык к краям стен. Если используются несколько слоев, следите, чтобы они заходили друг на друга на 20 см. Поверх гидроизоляционного материала укладывается водостойкая пленка, которую следует плотно прижать к стене. На нее помещается теплоизоляционное покрытие. Теплоизоляцию заведите на 10 см на стены и отрежьте. Эти полосы обозначат прямую С – слой укладки цемента.

Заливка цементным раствором

Схема бетонного пола

Схема бетонного пола.

Цемент на пол смешивается своими руками с песком и заполнителем в пропорции 1:2,5:4. Следите, чтобы цемент был жестким, не добавляйте много воды. Заливку цементным раствором своими руками следует начинать с самой дальней от двери стены. Цемент выкладывайте лопатой. За один прием рекомендуется своими руками покрывать расстояние около 600 мм. Чтобы разровнять цемент, используйте мастерок 100х50 мм. Ориентиром будет служить полоска теплоизоляционного покрытия по периметру комнаты. Постепенно наносите цемент, постоянно разравнивая его мастерком. Аккуратно заполняйте все впадины. Продолжайте работу, пока цемент не достигнет линии С по всей комнате. Снова разровняйте цемент мастерком.

Когда цемент покрыл ровным слоем весь пол, поместите на него полиэтиленовую пленку. Это нужно сделать, чтобы предотвратить возможную усадку и быстрое высыхание. В таком состоянии оставьте цемент как минимум на 3 дня. Вам понадобятся следующие инструменты и материалы для заливки пола своими руками:

  • цемент;
  • щебень;
  • песок;
  • гидроизоляция;
  • водостойкая пленка;
  • теплоизоляция;
  • полиэтиленовая пленка;
  • гипсовый маяк;
  • мастерок 100х50 мм;
  • лопата;
  • уровень;
  • 2-3 деревянные рейки 38 мм;
  • рулетка.

Финишная стадия при заливке пола своими руками – нанесение гипсового маяка (слоя строительного раствора). Он делается из остронозернистого песка и цемента в пропорции 3:1. Цементный пол следует намочить водой с клеящим веществом, уложить на него 2-3 деревянные рейки в 38 мм в направлении работы и посекционно, не более 60 см за прием, покрывайте строительным раствором площадь до уровня реек. Разравнивается масса также мастерком. Когда слой достиг нужной высоты, следует убрать рейки и заполнить пустоты от них. Поверхность разравнивается лопаткой. Сверху снова укладывается полиэтиленовая пленка. Срок высыхания на этот раз – не меньше недели. Полностью пол высохнет только через несколько месяцев, поэтому все это время не стоит пользоваться герметичным покрытием.

Подбетонка под фундамент: виды, функции и технология устройства

Подбетонка под фундамент: виды, функции и технология устройства

Подбетонка (или подушка) — тонкий слой материала, которым застилают котлован перед укладкой основания фундамента. Тонкий слой бетона заливают прежде основного объема смеси, чтобы упростить и удешевить работу. Укладывается он под ленточные и плитные фундаменты.

Что такое подбетонка и зачем она нужна

Подбетонка выполняет сразу несколько полезных функций:

  • Создает гидроизоляцию фундамента, увеличивает его долговечность. Защищает от грунтовых вод, не дает влаге пройти дальше. Жидкий цементный раствор не протечет через этот слой бетона, а основание при высыхании не пойдет трещинами благодаря равномерному распределению влаги по поверхности.
  • Снижает затраты цементно-песчаного раствора. Для подбетонки берут недорогую бетонную смесь — BЗ,5-B7,5, что снижает общую стоимость проекта.
  • Организует ровную поверхность для черновой бетонной основы. На прямой площадке проще делать разметку, выставлять арматуру, крепить маяки, сборную опалубку, благодаря этому растет качество и скорость работ.
  • Исключает усадку постройки.
  • Увеличивает прочность конструкции — фундамент + армированная подбетонка.
Читайте так же:
Заполнение швов брусчатки цементным раствором

Нормативные документы — СНиП и Свод Правил

Расчет подбетонки

Формирование подушки — ответственный процесс, поэтому технологию, материалы, подготовительные работы и толщину слоя регламентируют СНиП и Свод Правил. Сооружение конструкций в гражданском или промышленном строительстве подчиняется государственным и отраслевым стандартам. Бетонная подготовка осуществляется на основании норм, положений в следующих документах:

  • СНиП 52—01 от 2003 года о желозобетонных и бетонных конструкциях.
  • СП 50—101, утвержденные в 2004 году о проектных требованиях к возведению фундамента и подбетонки.
  • СП 52—101 (2003) о не армированных конструкциях.
  • СНиП 2.02.01 от 1983 года об основаниях строительных объектов.
  • СП 63.13330.2012 — объединенные требования к объектам строительства.

Стандарты устанавливают порядок выполнения проектных и строительных работ.

В нормах учитываются такие факторы как:

  • тип грунта на участке;
  • этажность, материал, специфика здания;
  • экологичность;
  • действующие усилия;
  • уровень сейсмической активности в регионе.

Какие бывают виды подготовки основания

Основание бывает 3 видов:

  • песчаная и щебеночная;
  • бетонная;
  • мембранная.

Песчаная и щебеночная

Песчаное основание

Наиболее дешевый, но наименее долговечный вариант. Подходит для деревянных домов. Песок убережет постройку от пагубного воздействия влаги, так как благодаря его слою фундамент находится на том же уровне, что грунтовые воды. Поэтому такие подбетонки выбирают для участков со сложным грунтом. Подушку из песка, щебня или гравия делают толщиной 20-60 см. По дну котлована придется расстелить геотекстиль, если уровень грунтовых вод высокий.

Песок используют с зернами величиной 2-2,5 мм, лучше всего подойдет гравистый дробленый. В нем не должно быть органических остатков, иначе подушка быстро заилится. Подсыпку выполняют слоями, через каждые 50 мм необходимо делать уплотнение виброплитой или трамбовкой. Песок предварительно проливают водой. Более надежное основание получается из бетонной плиты, поэтому для жилого дома лучше установить ее.

Бетонная подушка

Этот тип потребует больших финансовых вложений, но они оправданы. Для ленточного и плиточного фундамента бетонная подготовка — лучший выбор. При их монтаже используется тяжелый армирующий каркас, который требует прочной основы. Есть два способа выполнить бетонную подушку. Первый — залить жидким битумом щебеночный слой, а второй — сделать из бетона низких марок. Если на участке нет грунтовых вод, будет достаточно 10-сантиметрового слоя.

Перед укладкой на дно котлована засыпают песок или щебень, а сверху бетонную подушку гидроизолируют битумом, водонепроницаемыми пленками или рулонными материалами. Если подбетонку не армируют, ее оптимальная толщина 15-20 см. Армирование увеличит прочность конструкции, в таком случае можно уменьшить толщину подушку на 6 см.

Подготовка с геомембраной

Материал появился на рынке недавно. Новшество заключается в шипованном профиле, который служит как для гидроизоляции, так и для укрепления грунта. Производители обещают, что с геомембранами будет меньше усадочных трещин за счет перераспределения усилий при передаче нагрузки основанию. Фибру укладывают на песчано-щебеночный слой, предварительно выложив геотекстиль. Мембранные швы сваривают. Геомембрана прочна, хорошо выдерживает перепады температур.

Пошаговая инструкция по выполнению бетонной подготовки

Заливка подбетонки

Подготовительные работы включают следующие этапы:

  • Расчетная часть. Сначала проводятся инженерно-геологические изыскания. Перед возведением фундамента и подбетонки под него выясняют глубину залегания грунтовых вод, а также уровень давления, которое вынесет почва на участке будущего здания. На основании этих данных разрабатывают план строительства и выбирают тип фундамента. Также учитывается близость к склонам и возникновение больших сжимающих нагрузок во время эксплуатации здания
  • Подготовка стройплощадки к укладке подушки. К ней переходят после обустройства котлована под фундамент. Плодородный слой вырытого грунта перемещают так, чтобы его потом можно было использовать.

В подробном руководстве рассмотрен вариант с подготовкой из тощего бетона. Такое название материал получил из-за малого содержания цемента. Хрупкость делает его непригодным для полноценного строительства, но для подушки он подойдет отлично. Используется два класса бетонных смесей в зависимости от стойкости — B7,5 или B15. Лучше выбрать первый вариант, так как во втором содержится керамзит, осложняющий использование материала. Чтобы получить кубометр раствора для подготовки из В7,5 необходимо: 160 кг цемента, 2,2 т песка, 75 л воды. Компоненты тщательно перемешивают, затем заливают на участок.

Читайте так же:
Весы для фасовки цемента

Подробный алгоритм действий для монтажа подготовки из тощего бетона:

  1. В соответствии с проектными данными выполняется разметка строительной площадки.
  2. Роются траншеи расчетной глубины. Для фундаментов с использованием монолитной плиты выкапывают котлован.
  3. Участок под фундамент выравнивается и примерно на 10 см засыпается щебнем.
  4. Щебень трамбуют виброплитой.
  5. Монтируется опалубка нужной высоты. Величина параметра зависит от толщины бетонного слоя. Для оптимального размещения армировки опалубка не должна быть ниже 15 см и выше 30см.
  6. Подушку усиливают армированием при помощи прутьев с сечением от 8 мм. Подойдет также сетка.
  7. Готовится бетонный раствор.
  8. Опалубку заливают смесью до верхнего края. Бетон трамбуют.
  9. В раствор вставляют прутки арматуры, которые должны выступать над поверхностью бетона на 20-30 сантиметров.

Подготовка подушки завершена. Перед возведением фундамента следует дождаться, пока бетон застынет.

Когда основание готово, может потребоваться дополнительная обработка — бурение отверстий и выравнивание. Такие работы выполняют алмазными инструментами.

Особенности подбетонки

Под фундаментную плиту

Основание по фундаментную плиту

Для отвода лишней влаги насыпается 10-сантиметровый слой щебня или песка, который трамбуют виброплитой. Сверху монтируется опалубка, в нее заливается смесь из тощего бетона. Чтобы снизить давление на грунт, рекомендуется оставлять запасом 10—30 см относительно площади фундамента. Это место необходимо для термоизоляционных и отделочных работ. Заливка бетона происходит до верхнего края опалубки, для лучшего сцепления с фундаментной плитой устанавливают армирующие прутья. Слой бетона оставляют сохнуть на 7—21 дней. Если связующие прутья не устанавливались, рекомендуется сверху положить два слоя гидроизоляции, а между ними теплоизоляцию. После монтируют опалубку под заливку плиты.

Для ленточного основания

Подбетонка выполняется иначе, чем под плиту. Площадь размечают, оставляя припуски по 10 см с каждой стороны. Роются траншеи, которые засыпают десятисантиметровым слоем щебня. После утрамбовки его покрывают битумной мастикой. Устанавливается опалубка, внутри нее делают армирование, после заливается подбетонка. Если заглубленная ленточная основа состоит из готовых блоков, в подушке рекомендуют использовать утрамбованный щебень с битумной пропиткой. Для устойчивости к разрушениям сверху можно положить гидроизоляцию, а сверху залить второй слой. Для малозаглубленного или незаглубленного фундамента можно обойтись щебнем без битума или песком.

Под блоки ФБС

Можно сделать подушку двух видов: монолитную и сборную с маркировкой ФЛ (фундамент ленточный). Сначала рассчитывается размер и процент армирования подушки для оптимального подбора марки бетона и арматуры. Далее готовится основание из щебня или песка с гравием. Слой обязательно надо утрамбовать. Подушку под фундамент из ФБС блоков делают высотой 300 мм, а ширину кратную 10 см. Класс арматуры определяется после расчета нагрузки, берутся прутья толщиной не меньше 12 мм. Армирование делают по нижнему краю, отступая от основания 70 мм, второй ряд сетки выполняют на расстоянии в 30-40 мм от верха подушки. Опалубка здесь такая же, как для ленточного фундамента. При закладке арматуры можно использовать хомуты. Финальный этап — заливка бетона и обязательное уплотнение слоя, так как прочность железобетона напрямую зависит от количества воздушных пузырьков в смеси. После завершения работ конструкция просушивается до полного затвердевания.

Что лучше — мембрана или подбетонка

Мнения специалистов расходятся. С одной стороны, профильная геомембрана — это современный и экономичный материал. Он упростит подготовку под фундамент и удешевит проект.

Что из себя представляет материал: это рулонный полимер, широко применяемый в строительстве. Его используют для дренажа, гидроизоляции, а также в подготовке основания под фундамент. Мембрану выкладывают на выровненный песчано-щебенчатый слой, поверх нее ставят арматуру.

Приступать к заливке плиты можно сразу после подготовки армированного каркаса, что значительно ускоряет процесс строительства. Подушка из тощего бетона затвердевает несколько дней. Другие достоинства мембраны: при укладке бетонной смеси она предотвращает потерю цементного молочка и дополнительно защищает фундаментную плиту от грунтовых вод.

При всех очевидных плюсах геомембраны у материала есть минусы. Специалисты на профильных форумах отмечают, что мембрана хороша для укладки полов, а под фундаменты лучше выбрать подбетонку. Дело в том, что грунт под основание фундаментной плиты невозможно выровнять идеально, соответственно не выдерживается величина защитного слоя бетона. Если сделать подбетонку с верхней частью под нивелир, в худшем случае выйдет перерасход недорогого тощего бетона. В случае с мембраной можно получить основание, не соответствующее проекту.

Укрепление слабой стяжки грунтовкой, жидким стеклом и силикатными пропитками.

Но если такое случилось, то с этим что-то нужно делать – потому, что при дальнейшей отделке, возможны сложности.

Читайте так же:
Как сделать раствор цемента для забора

Оставить без изменений, тоже нельзя. На таком полу постоянно образуется пыль. Слабый слой легко разрушается ногами.

Первый способ. Укрепление грунтовкой.

Первое, к чему приходит большинство – укрепить грунтовкой. Вариант реальный, доступный и у всех на слуху. Но редко дает результат:


Короткий комментарий по ролику.

Если судить по тесту гвоздем, то стяжка вполне пригодна для облицовки плиткой внутри помещения. Есть примеры более плачевного состояния основания, которое пытались укрепить с помощью грунтовки:

По какой причине плитка отскочила от стяжки?

Рыхлую стяжку пытались укрепить грунтовкой. Но грунтовка, грунтовке рознь. Судя по цвету и образовавшейся пленке, был использован грунт-концентрат в ударной пропорции. Или грунтовали несколько раз, с полным высыханием каждого слоя (как написано на канистре). Это дало пленку на поверхности. За нее закрепился плитка с клеем. Но под пленкой остался прежний слабый слой. По нему и оторвалась плитка.

Как вариант, нужна грунтовка глубоко проникновения и лить ее ведрами за один прием. Чтобы закрепить слабый слой на большую глубину. У грунтовки глубокого проникновения (по версии изготовителей) более мелкие частицы и поэтому, могут проникать глубже, не создавая на поверхности пленку.

Укрепление стяжки грунтовкой как рекомендованная технология, встретить трудно. Это творчество народных масс. Есть, еще, похожее решение – укрепление с помощью жидкого стекла.

Укрепление цементной стяжки с помощью силикатов (жидкого стекла).

Идея использовать для ремонта слабых поверхностей жидкое стекло появилась не на пустом месте. Жидкое стекло в строительстве давно:

  • Добавки в бетоны и растворы для ускорения схватывания (1-15% к массе цемента).
  • Изготовление огнеупорных красок, шпаклёвок и замазок с добавлением наполнителей (тальк, мраморная пыль, мелкий песок).
  • Гидроизоляция бетонных и деревянных конструкций.
  • Борьба с грибком и плесенью.
  • В металлургии свод печей выкладывают из шамотного кирпича на связующем из силиката натрия.

Существует три основных вида (в зависимости от состава) жидкого стекла: калиевое, натриевое и литиевое. У них разные свойства, что дает разные преимущества и разную цену.

Более распространено натриевое. Им и пытаются укреплять стяжки в гаражах и подвалах:

С этим способом можно экспериментировать. Полезно иметь при этом, хоть какой-то чужой опыт.

Ниже собраны наиболее интересные детали использования жидкого стекла. Качественным материалом для выводов это назвать трудно. Но все же:

Можно было бы всю эту суету с жидким стекло назвать колхозом и забыть, если бы не такая деталь, как рекомендации по укреплению рыхлых стяжек силикатами у многих производителей смесей. Одна из них от “MAPEY”:

Важные моменты в ролике:

  • Пропитка по вязкости более похожа на грунтовку, чем на жидкое стекло в банках, которым пытаются укреплять полы в гаражах.
  • Пропитку необходимо наносить непрерывно, не давая верхнему слой образовывать корочку.
  • Расход может быть значительным, и 3-4 литра на метр.

Понятно, что укрепляющая грунтовка «Prosfas» состоит не из одного только силиката. Поэтому и цена ее отличается от цены на жидкое стекло. Если сравнить стоимость укрепление рыхлой стяжки силикатом от “MAPEY” и обыкновенным жидким стеклом, взяв в расчет его расход и аналогичный расход жидкого стекла, то расхождение будет значительным:

Prosfas и жидкое стекло.

Но Mapei не единственная компания, кто готовит пропитки для бетонов и стяжек.

На этой проблеме создана целая индустрия. На простой химической реакции (Ca(OH)2 преобразуется в C-S-H) между силикатом в пропитке и гидроксидом кальция в бетоне, построены миллионные бизнесы. Состав пропиток не оглашается, кроме названия одного из силикатов, на основе которого она и создана.

Подобно разным видам жидкого стекла созданы и различные укрепляющие пропитки на основе калия, натрия, магния и лития. Важное различие между ними – размер молекулы. От этого зависит насколько глубоко силикат сможет пропитать стяжку:

Пропитки на основе силикатов натрия.

Укрепляющие пропитки на основе натрия.

Здесь подобраны примеры натриевых пропиток. Это не все. Могут появляться новые, дешевле и эффективнее. Некоторые сокращают производство и уходят с рынка:

  1. Ашфорд Формула – Бренд Ashford Formula. Производитель Curecrete Chemical Co (США). Страна производитель может быть и другая.
  2. Lithurin.
  3. Даймонд Хард (Diamond Hard). Продукт американского химического концерна «EUCLID CHEMICAL».
  4. Ликви- Хард от W.R.Meadows (США). Производитель может быть – Чехия.

Все пропитки схожи по способу нанесения:

Наносят так, чтобы вся поверхность оставалась мокрой в течение 30-60 мин. Без луж и просыхания на отдельных участках. Этого добиваются с помощью мягкой метелки, перераспределяя жидкость по стяжке. Излишки перемещают на соседние участки и удаляют водным пылесосом.

Некоторые пропитки разводятся водой (Lithurin I). У некоторых есть особенности – Ашфорд Формула не эффективна на бетоне марки ниже М 300 и на цементно-песчаных стяжках:

Читайте так же:
Банка для хранения цемента

Укрепляющие пропитки на основе лития.

По утверждению – American Concrete Institute (ам. института бетона ACI) пропитки на основе лития имеют ряд преимуществ:

  • Увеличивает прочность бетона более чем на 45% (у натрия – 37%).
  • Уплотняет бетон и завершает химическую реакцию в течение 7-14 дней (эксплуатация через 2 часа). У натрия – 6-12 месяцев.
  • Нет необходимости в промывке ее водой.
  • Проникает на 1-5 мм, образуя химическую реакцию с верхним слоем.

Литиевые пропитки.

Пропитки на основе лития.

ULTRALIT HARD (1)

Если верить ценам и расходу (на 20 квадратов – 1 один литр), то пропитка одного квадрата бетонной поверхности стоит 0,05 $. Страна производитель – Чехия (технология, скорее всего, США).

Налажен выпуск трех разновидностей Ultralit Hard Standart, Ultralit Hard Premium, Ultralit Hard Extra.

Mapecrete LI Hardener (2)

Жидкое средство на основе лития для новых и старых бетонных полов от MAPEI.

5.8 $ – пропитка одного квадратного метра, при расходе 0,4 кг/м2 (реальную цену можно узнать только в момент покупки).

«Concria Super Hard» и «Concria Hard» (5)

Страна производитель США. Исходя из расхода 1 литр на 10-20м2, получаем затраты на один квадратный метр: 1,2-2.2 $. C2 Hard можно использовать на полах, которые уже были обработаны другими силикатными пропитками и поверхность которых начала пылить и отслаиваться.

Кроме этих двух пропиток для укрепления налажен выпуск других, для окрашивания, придания глянца ….

SPEKTRIN LITHIUM (4) – производство Швеция /Украина. Литиумная пропитка для бетона и камня(мрамор). Глубина проникновения- около 7 мм. Повышение прочности до 16%. Снижение водопоглощения в 3,3 раза. Пропитка может применяться в пищевой и фармацевтической промышленности. Затраты (стоимость пропитки) на 1 квадратный метр -1.5 $. Используется для внутренних и наружных работ на прочном и плотном бетоне (М 300 и выше):

Первые пропитки на американском рынке появились около 50 лет назад. Поиск новых составов не прекращается. Конкуренция растет. Не имея опыта, трудно разобраться в особенностях каждой и правдивости заявленных свойств. Настораживает указание в некоторых тех картах укрепляющих пропиток: «Не наносите на пыльные, крошащиеся и непрочные основания». К еще большей путанице приводят маркетинговые войны:

Хорошее предупреждение было помещено перед покупкой одной из пропиток:

Как выход – нужна тестовая площадка 1.5м x 1.5м. Если разные поверхности, то для каждого типа поверхности – отдельная площадка. Сделав все по инструкции, дать высохнуть в течение 3-7 дней. Потом делать вывод по расходу, затратам, полученной и ожидаемой прочности поверхности.

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Как заливать бетон: приготовление смеси, укладка, особенности

При какой температуре можно работать с бетоном? Из чего лучше сделать опалубку? Можно ли переставлять ее, заливая монолит небольшими участками? В каких случаях достаточно штыкования, а когда необходима виброукладка? Давайте попробуем ответить на эти и некоторые другие вопросы.

Заливка ленточного фундамента.

Заливка ленточного фундамента.

Приготовление смеси

Начнем с подготовки бетона. В общем-то, требования к бетонным смесям различного назначения изложены во многих нормативных документах; в нашем случае источником информации послужит СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Итак, какие требования выдвигает СНиП?

  • Заполнители должны применяться фракционированными и мытыми. Смесь из щебня и песка для бетона в первозданном виде при замешивании не применяется.

Разъяснение: марки бетонов подразумевают вполне определенное процентное соотношение песка и крупнофракционного заполнителя.
Дозирование заполнения разных типов, поставляемых в виде смеси, невозможно.

  • Компоненты дозируются по массе. Допускается, впрочем, дозирование по объему добавок (пластификаторов и т.д.), вводимых в виде водных растворов.
  • Точное соотношение компонентов подбирается для каждой партии цемента и заполнителя на основе результатов контроля (гранулометрии, испытаний на прочность, контроля качества цемента).
  • Для заполнителя с размером наибольшего зерна до 40 мм достаточно двух фракций (щебень и песок). При большем размере более крупной фракции в бетон требуется ввести еще одну, меньшего размера (песок, щебень фракции 20 мм, щебень фракции 40 мм).
  • Для плит размер заполнителя не должен превышать половины ее толщины. Для произвольной железобетонной конструкции — 2/3 наименьшего расстояния между элементами армирования.

Несложная конструкция для фракционирования пескогравия.

Несложная конструкция для фракционирования пескогравия.

Каков состав различных марок бетона? Где они применяются?

Марка по прочностиСоотношение компонентов, цемент М400 : песок : щебеньОбласть применения
М1001 : 4,6 : 7Подушки под ленточные и плитные фундаменты, бетонирование столбов и ограждений
М2001 : 2,8 : 5,7Фундаменты, монолитные стены, перемычки над проемами, стяжки в жилых и производственных помещениях
М3001 : 1,9 : 3,7Перекрытия, ригели, колонны, несущие стены в многоэтажных зданиях
М4001 : 1,2 : 2,7Нагруженные несущие элементы каркасных конструкций
Читайте так же:
Гидроизоляция цемент с песком

Укладка: общие рекомендации

Как правильно заливать бетон? СНиП 3.03.01-87 содержит рекомендации и в этой области.

Бетонные смеси укладываются в опалубку горизонтальными слоями одинаковой толщины; направление укладки должно быть одинаковым во всех слоях. При этом следующий слой укладывается до схватывания предыдущего.

Можно ли заливать бетон частями, с длительными перерывами?

Да, но с определенными оговорками:

  1. Прочность уложенного ранее массива должна достигнуть значения как минимум в 1,5 МПа.
  2. Расположение рабочих швов (стыков между ранее уложенным и свежим бетоном) строго регламентируется. В частности, они могут быть параллельны меньшему из срезов плиты перекрытия, располагаться на уровне верха фундамента или низа балки при бетонировании колонн.

Устройство рабочего шва в монолитной панели перекрытия.

Устройство рабочего шва в монолитной панели перекрытия.

Важно: перед возобновлением работ наклонная или горизонтальная поверхность рабочего шва должна быть очищена от мусора, пыли, промыта водой и высушена.
То же требование актуально для скальных оснований под монолит.

Верхний уровень уложенной смеси должен быть на 5-7 см ниже краев опалубки.

При виброуплотнении вибратор не должен опираться об арматуру, закладные детали или элементы опалубки. Глубинный вибратор погружается на 5-10 см в ранее уложенный слой; переставлять его следует с шагом не более полутора радиусов действия устройства.

После схватывания следует предотвратить резкие колебания влажности бетона: залитая конструкция защищается от осадков и прямых солнечных лучей.

Полезные советы

Итак, заливаем бетон. Общие принципы понятны; однако на разных стадиях выполнения работ мы неизбежно столкнемся с рядом мелких технических проблем.

Температура

Оптимальной температурой для набора прочности бетонным монолитом считаются +15 — +25 С. Можно ли заливать бетон при 5 или 45 градусах?

А что с отрицательными температурами?

  • При температурах чуть выше нуля несколько снижается скорость твердения; однако итоговая прочность монолита не страдает. Мало того: при условии минимальной теплоизоляции опалубки и поверхности монолита (например, если накрыть их утепленным брезентом) работы можно производить и при -5С. Саморазогрев цемента при гидратации не даст воде кристаллизоваться.
  • При высоких температурах набор прочности ускорится; цена ускоренного созревания монолита — его неравномерное высыхание и появление трещин. Проблема решаема: поверхность твердеющего бетона пару раз в день поливается водой или накрывается влажной мешковиной.

Увлажнение не даст поверхности монолита покрыться трещинами.

Увлажнение не даст поверхности монолита покрыться трещинами.

  • При температурах значительно ниже нуля используются бетоны с противоморозными добавками, снижающими температуру кристаллизации воды. Как вариант — опалубка подогревается греющим кабелем или тепловыми пушками.

Опалубка

Чаще всего при самостоятельном строительстве она сооружается своими руками из подручного материала. Две типичные проблемы самодельной опалубки — деформация досок или фанеры при увлажнении и трудоемкость очистки от схватившегося раствора. Что делать?

Решить обе проблемы одним махом поможет простая инструкция: опалубка перед заливкой прокладывается полосами плотного полиэтилена, уложенными с перехлестом. Заодно пленка предотвратит утечку цементного молочка, сопровождающуюся падением итоговой прочности конструкции.

Опалубка выстлана полиэтиленом.

Опалубка выстлана полиэтиленом.

Уплотнение

Необходимо ли уплотнять бетон? Когда достаточно штыкования, а когда необходим вибратор?

КонструкцияМетод уплотнения
Бетонная подушкаВ уплотнении не нуждается
Фундамент, перемычки, армокаркас зданий с этажностью 3 и нижеНеобходимо штыкование каждого слоя при укладке в опалубку
Монолитные каркасы зданий в 4 этажа и выше, нагруженные несущие конструкцииНеобходима виброукладка

На фото - уплотнение будущего фундамента глубинным вибратором.

На фото — уплотнение будущего фундамента глубинным вибратором.

Стяжка по грунту

Как заливать бетонные полы по грунтовому основанию?

Как утеплить такой пол?

  1. Грунт, снятый до нужного уровня и выровненный в горизонт, засыпается 10-15 сантиметрами песка. Песок поливается большим количеством воды для максимальной усадки.
  2. Слой щебня той же толщины разравнивается и трамбуется.
  3. По щебню расстилается гидроизоляция — полиэтиленовая пленка.
  4. Выкладывается бетонная подушка — 10 см бетона марки М100.
  5. По набравшему прочность бетону выкладывается утеплитель — плотный (не ниже С-35) пенопласт или экструдированный пенополистирол. Толщина — 40-150 мм в зависимости от климатической зоны.
  6. Выкладывается еще один слой полиэтилена; на нем на подставках высотой 1,5-3 см раскладывается арматурная сетка.
  7. Наконец, мы заливаем пол бетоном на 8-10 см, разравниваем стяжку по маякам и после набора ей прочности укладываем чистовое покрытие.

Пирог пола по грунту.

Пирог пола по грунту.

Заключение

Разумеется, в рамках небольшой статьи мы смогли затронуть далеко не все тонкости бетонных работ. Некоторое количество дополнительных материалов вниманию читателя предложит видео в этой статье. Успехов!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector