Виды анкеров для пустотелого кирпича, блока, пустотных плит

Анкерный болт для кирпича с пустотами – обязательный атрибут практически любого строящегося объекта. Метиз может быть химического или механического типа. Первые не так популярны, но более эффективны, чем классические приспособления. Рассмотрим каждый из них более пристально.

Устройство

Конструкция анкерного болта для пустотелого кирпича состоит из двух элементов. Одна – распорная, другая – нераспорная, стопорная. Вторая закручивается или вбивается в первую, которая в сою очередь помещается в заранее просверленное отверстие подходящего диаметра. При этом лепестки раскрываются и цепляются за канальные стенки. Тем самым образуется прочное соединение.

Особенности установки

Процесс монтажа анкера в пустотелый кирпич прост, но подразумевает несколько нюансов. Их знание снизит вероятность ошибок и плохого качества выполнения работ. Заключаются они в следующем:

Сверление выполняется дрелью, включенной в безударном режиме. Использование перфоратора может привести к растрескиванию структуры или окружности отверстия.
Выбирая размер анкера для пустотелого кирпича, учитывайте толщину штукатурки и иного отделочного материала (при его наличии).
Монтаж выполняется с соблюдением строгой горизонтали. Отклонение от заданной плоскости приведёт к последующему ослаблению конструкции.
Втулка (стакан) анкера углубляется в отверстие полностью, до начала расширения.
Распор метизов механического типа выполняется с усилием и аккуратностью. Лишний виток стержня способен привести к прокручиванию элемента. В результате его придётся демонтировать и повторить процесс ещё раз, но в другом месте.
Монтаж в отверстие с прокрученным анкером возможен только установкой анкера химического типа или установкой металлического элемента большего диаметра.

Варианты усилителей

Большая востребованность и широкая область применения вынудили производителей анкеров расширить ассортимент продукции на несколько типов. Каждый из них имеет определённые конструктивные особенности, отличается размером, спецификой использования. Разнообразие анкеров для пустотелого кирпича позволяет с их помощью решить самые сложные задачи.

Полезно! Сверление отверстий в пустотелом кирпиче выполняется только безударной дрелью. Исключением может являться работа с кладочными швами.

Двухраспорные. Классический анкерный элемент с резьбовым стержнем и втулкой, снабжённой раскрывающимися двухраспорными элементами. По мере вкручивания стержня лепестки впиваются в структуру кирпича, делая контакт намного сильнее.

Забивные. Данные метизы могут использоваться с пустотелым кирпичом только при условии того, что отверстие выполнено в кладочном шве или крайней (сплошной) части камня. Устройство анкера подразумевает работу распорной части при вкручивании резьбового фрагмента в забитую.

Клиновые. Принцип работы таких анкерных болтов для пустотелых кирпичей аналогичен вышеупомянутым двухраспорным крепежам. В просверленное отверстие вбивается максимально прослабленный анкер, расклинивание происходит за счёт резьбовой части, равномерно вкручивающейся и выгибающей распорные лепестки.

Болт типа MSA. Более усовершенствованный тип анкера для пустотелого кирпича. Имеет латунную распорную втулку, не проворачивается при монтаже благодаря перекрёстной накатке, оснащён внутренней резьбой, что позволяет использовать его с любыми метрическими болтами и гайками.

Полезно! Анкер типа MSA может использоваться как с пустотелым кирпичом, так и с пустотными железобетонными плитами перекрытий.

Анкера с головкой-шестигранником. Классический анкерный болт для кирпича, с болтом, на который возложена функция стержня. Распорные части разгибаются по принципу аналогичному ранее перечисленным действиям: в момент закручивания.

Химический метиз. Анкер, обеспечивающий максимальное качество крепления с полой поверхностью. Не популярен в любительской среде, но востребован среди профессионалов. Принцип действия построен на заполнении отверстия и прилегающих камер внутри пустотелого кирпича специальным клеящим составом. В него вставляется анкер. После затвердевания удалить метиз буде невозможно.

Важно! Недостатком химических анкеров является время, необходимое для затвердевания клея. Пока он не застынет, нагружать метиз нельзя. Временной интервал зависит от компонентов используемого состава.

Химический анкер

Как уже упоминалось, химические анкера в пустотный кирпич являются одними из наилучших метизов из всех существующих. Впервые появились они в горнодобывающей отрасли. Связано это с острой необходимостью разработать крепёжный элемент, способный выдерживать колоссальные нагрузки кровли. Сквозные и распорные анкера в данной ситуации рассматривались как слишком сложные и не обеспечивающие оптимальную надёжность.

Полезно! В строительстве и ремонте химические анкера используются по иному назначению. Специфика их применения трактуется необходимостью прочной фиксации в стенах, имеющих внутренние пустоты, образующиеся из-за специфики современных строительных материалов.

Разновидности

В «гражданском» исполнении химический анкерный болт для кирпича с полой внутренней частью наибольшую популярность получили 3 вида. Каждый из них отличается более чем десятком торговых марок, что (в некоторых случаях) существенно сказывается на конструктивных особенностях метизов.

Важно! Такой анкер вбивается в кирпич и обеспечивает крепление стягивающего характера. Из-за отсутствия предварительной напряжённости стержня на наконечнике может наблюдаться остаточная деформация. Поэтому навесной элемент должен плотно прилегать к поверхности, не создавая своим весом эффекта раскачивающейся шейки.

Инструменты профессионалов

К первой категории относятся вклеивающиеся арматура и шпильки, предназначенные для работы с пустотелыми плитами и кирпичом. Особенность их конструкции заключается в том, что в зависимости то типов применяют разные виды клеевых составов. Например, с арматурой берётся густой состав клея с ингибиторами коррозии и раскислителями. Фиксация резьбовых шпилек отличается из-за обилия маленьких «рёбер» (витков резьбы). В этом случае необходима более текучая консистенция полимера с повышенной степенью затвердевания.

Такие метизы преимущественно применяют на строительных объектах, работы на которых ведутся профессиональными подрядчиками. Объясняется это необходимостью владения целого ряда специфического инструмента, что минимизирует вероятность использования в частном строительстве. Химические средства для обработки шпура, арматуры, устройства механического характера, предназначенные для вдавливания и выдавливания стержня, имеются не в каждом доме.

Читайте так же:

Кирпич губский морковный полуторный

Ампульные метизы

Вторым типом химических анкеров для вбивания в пустотный кирпич, являются метизы ампульного типа. Преимущественно они применяются в местах, где обеспечивается высокая точность сверления и чистота метиза. Ампула вставляется в отверстие, протыкается метизом, в результате чего происходит расширение и отвердевание связующего компонента.

Полезно! Преимущество ампул заключается в том, что монтажнику нет смысла контролировать качество заполнения отверстия клеем. Незначительные погрешности компенсируются объёмом увеличившегося состава наполнителя.

Химические анкера в пустотный кирпич – наиболее приемлемый вариант как для любителя, так и профессионального строителя. Двухкомпонентное содержимое ампулы (смола и отвердитель) перемешивается в результате вкручивания резьбовой шпильки (стержня), обеспечивая равномерное перемешивание.

Недостаток анкеров ампульного типа заключается в невозможности их эксплуатации с популярными в современном строительстве строительными материалами типа ПКБ (поризованными керамическими блоками). За счёт большого размера внутренних ячеек клей не успеет застыть и стечет вниз.

Анкера инъекционного плана

Заключительная группа затрагивает приспособления, популярные в частном строительстве и ремонтных работах. Востребованность объясняется универсальностью работы и отсутствием необходимости подбирать точное количество ампул и стержней. Клеевой состав, вводящийся в отверстие вручную является оптимальным вариантом для работы с абсолютно любыми типами стен, начиная с пористых и заканчивая пустотными плитами типа ПБ или ПБС.

Полезно! Определённой сложностью в выполнении работ является контроль за степенью заполнения отверстия. Снизить перерасход клеевого состава можно воспользовавшись специальными сетчатыми втулками.

Особенности пустотелых стен

Строительство современного жилого фонда активно использует пустотные материалы в качестве исполнения, как несущих, так и перегородочных конструкций. Связано это с его эксплуатационными свойствами. Он лёгкий, недорогой, обладает лучшими теплоизоляционными характеристиками в сравнении со своим полнотелым собратом. Эта особенность и объясняет популяризацию таких метизов, как единственного способа для создания прочной фиксации с данной поверхностью.

Анкер вбивается в кирпич, после чего происходит его механическое или химическое расклинивание (приклеивание), что обеспечивает отличные показатели прочности. Единственное, что нужно учитывать – это время, которое придётся затратить на выполнение задачи. Приспособления, работающие по механическому принципу, способны испытывать нагрузку сразу после монтажа. В отношении химических анкеров вам понадобится выждать определённый промежуток времени для застывания клеевого состава.

Заключение

Стены из керамических блоков, силикатного кирпича, пескобетонного блока или иных пустотных строительных материалов способны выдерживать любые, самые тяжёлые предметы мебели или интерьера. Единственное, что необходимо учитывать в решении данного вопроса – выбор оптимального элемента крепления.

Технология укладки блоков из бетона своими руками

Малоэтажное строительство

Бетонные блоки из-за своей надежности и экономичности, быстроты производства кладки составили серьезную конкуренцию применяемому ранее кирпичу.

Виды бетонных блоков

Основным строительным материалом для производства блоков является бетон, а входящие в его состав дополнительные компоненты определяют их дальнейшее предназначение. На строительном рынке пять видов бетонных блоков для возведения жилья, гаражей, хозпостроек:

керамзитобетонный;
керамический;
пеноблок;
ячеистобетонный;
газосиликатный.

Блоки выпускаются разного формата по размеру и форме, даже в виде параллелепипеда.

Плюсы и минусы стройматериала

Неоспоримыми достоинствами является:

звуко- и теплоизоляция;
быстрая установка;
долговечность (более 100 лет);
надежность;
неуязвимость для грызунов, поражения плесенью, грибком;
при своей высокой плотности весит немного;
низкий ценовой фактор (на 35% меньше стоимости кирпича).

Доступность шлакоблоков ручной работы зависит не только от цены на кирпич, но и от легкого основания, невысокой цены на транспортные расходы и быстрого монтажа. Для блочной кладки не нужно возводить тяжелый фундамент, можно организовать ленточное основание.

Есть и минусы, ограничивающие их использование как составляющих элементов. Чтобы масса перекрытий из бетона не деформировала несущие блочные стены, необходимо обязательно возвести армированный пояс или использовать брус.

Какой раствор нужен, как его сделать

Чтобы сделать кладку блоков своими руками, используют клей и цемент.

Для приготовления раствора хорошего качества потребуется цемент высокой марки (не менее М 400), однородный песок, без крупных включений и комков глины и правильная пропорция компонентов: на одну часть цемента нужно три части песка. В цемент вливают жидкость. Влажность песка и его количество влияет в дальнейшем на пластичность строительной смеси. Раствор готовят малым объемом, постоянно помешивая, не допуская застывания состава.

Клей для газосиликатных блочных изделий с высоким уровнем сцепления, что позволяет делать швы не более трех миллиметров. Можно самому замесить клей из купленной сухой смеси. Для этого приготовить резервуар из пластика, дрель и воду. Смешивать компоненты до однородной массы нужно на минимальной скорости. Когда приступите к кладке блоков, во время работы для себя определите, какое количество клея нужно замешивать, чтобы он не успевал застыть. Что характерно, сама кладка проходит оперативно – 1 куб. м. за 20 минут работы.

Стена из блоков: как самостоятельно возвести

К процессу укладки бетонных блоков нужно подготовиться заранее, согласовав сроки приобретения и доставку материалов. При наличии нужного количества материала нужно обеспечить гидроизоляцию горизонтальной поверхности и приготовить раствор.

Как правильно класть по типу блоков

Выполнение укладки блоков имеет свою специфику в зависимости от особенностей стройматериалов.

Керамзитобетонные блоки

Изделия из бетона и пеноглины (керамзита). Специальные полости внутри блока можно армировать. Защищаем от влаги фундамент с помощью рулонного рубероида, зафиксировав его на стяжке из цемента. Кладка блоков ведется от угла по периметру разметки, проверяя горизонтальность кладки на плоскости. Главное, чтобы начало и конец кладки были на одном уровне. По системе конькового типа отсутствуют сквозные щели, из-за чего швы по вертикали не нужно заполнять строительным составом.

Читайте так же:

За тобой кирпич летит

Горизонтальный шов не должен быть толще десяти сантиметров. Стройте стены: несущие и межкомнатные одновременно. Для монтажа можно использовать бетонную смесь и клеевой состав. Рекомендуется возвести ненесущие стены на 2 см ниже несущих, что существенно снизит давление от перекрытий на перегородки. Зазор, который появится в результате такого приема, можно заполнить пенополиуретаном.

Блоки из газобетона

Еще их называют газосиликатом. Отличаются пористостью, что со временем становится причиной снижения плотности материала, появления трещин. Строение подвергается разрушению. Но, чтобы не постигли проблемы, нужно позаботиться о надежной гидроизоляции и предварительном армировании стен. Закончив укладывать блоки по периметру, сделайте перерыв на 12 часов.

Кладка бетонных блоков ведется быстро и легко, чему способствует небольшая масса и размер блоков. Уложить такие бетонные блоки можно с помощью клея или цемента. При монтаже с использованием цемента шов рекомендуется сделать в пределах 6-10 мм, а устройство на смесь из цемента – не более 3 мм. Перед возведением конструкции позаботьтесь, чтобы фундамент был ровным, с закрепленной гидроизоляцией.

Для бетонных блоков можно приготовить раствор в пропорции песка и цемента 4:1. Низ стройматериала нужно увлажнить, иначе газобетон может «вытянуть» влагу из раствора, и стена такой конструкции будет ненадежной. Начинайте возведение стен с точки, где фундамент имеет поверхность выше. Для определения такого места воспользуйтесь строительным уровнем. Очень важно первый ряд по горизонтали укладывать ровно, затем их можно склеивать. Начиная с четвертого ряда блоков, нужно вмонтировать армированную арматуру из металла или стекловолокна диаметром 8 мм. Газобетонные стены штукатурят гипсовой штукатуркой, которая будет защищать от влаги и повреждений. Блоки из газобетона применяют при оформлении помещений в стиле лофт.

Пенобетонные блоки

Отличаются отшлифованной поверхностью, что является их достоинством, поскольку не нужно будет тратиться на материалы для выравнивания стен.

Пошаговая инструкция как класть блоки из пенобетона:

Начать нужно с нанесения на фундамент смеси из песка и цемента толщиной 2 см, затем — изоляции от влаги (бикрост, рубероид).
Переходим к первому ряду, заполняя образованные в швах пустоты.
Для распределения клеевого состава однородным слоем можно воспользоваться строительным ковшевидным шпателем. Швы необходимо заполнить. В случае использования цементного раствора при возведении стен установке стен, нужно блоки увлажнять водой из-за пористости самого материала. Еще в раствор можно ввести пластификаторы для повышения его качества.

Рекомендация по строительству: ненесущие стены сделайте ниже на 2 см по сравнению к несущим, что снизит давление перекрытий на перегородки. Тот зазор, который образуется в результате проема, можно уплотнить с помощью пены.

Ячеистые блоки

Первое, на что стоит обратить внимание, – выравнивание основания, затем нужно дождаться затвердевания фундамента. Убедившись в его прочности, можно переходить к работе. Для возведения блоков воспользуйтесь клеем, а для первого ряда – цементно-песчаной смесью. Чтобы повысить пластичность, в раствор можно добавить жидкое мыло или пластификатор. Как правило, стеновое строительство нужно вести с угла, придерживаясь направления: один ряд в одну сторону, другой – в противоположную. После установки угловых элементов приступают к возведению стен.

Перевязка кладки в стене из блоков, как сделать перемычки

Как правило, внешняя стена кладется в блок, а внутренняя – в половину. Перевязка перегородок должна находиться на расстоянии не менее 30% от блока. Вряд ли вам удастся здесь что-то придумать. Наружные стены можно связать по-разному.

Обязательно устанавливать перемычки в блочной стене над проемом окон и дверей, а в несущих наружных стенах допускается глубина заделки в стену 0,2 метра, а при ширине проема более 1,5 метров, допускается не менее 0,25 метра, для остальных случаев показатель будет оптимальным на 0,35 метра. Залить весь бетон можно, но это неудобно и требует много времени. Для реализации потребуется установить опалубку, укрепить пространственным железобетонным каркасом и засыпать. В этом случае кладка будет приостановлена. Если все делать самостоятельно, то можно воспользоваться этим методом – хоть он и трудоемкий, но и самый дешевый, и из стены ничего не будет торчать.

Облицовка кирпичом дома из газобетона – технология выполнения

Газобетонные блоки в строительстве объектов используются достаточно часто. Изготавливают их из бетона, технологический процесс предусматривает образование в камне пор, наполненных воздухом. Материал за счет этого отлично сохраняет тепловую энергию, но имеет одну особенность – в обязательном порядке выполняется облицовка кирпичом дома из газобетона. Разберемся, как выполняется такой вид работ, требующий определенных навыков.

Зачем это нужно?

Стены, возведенные из газосиликатного материала, защищают разными отделочными материалами, но наиболее выгодным вариантом является кирпичный камень. С его помощью решаются следующие вопросы:

облицовочный слой защищает стены от негативного воздействия воды;
кирпичный материал, как и газобетон, обладает хорошей паропроницаемостью и беспрепятственно выводит пары наружу;
газобетонные блоки, облицованный клинкерным кирпичным материалом, создают презентабельную внешность;
стены здания получают необычную прочность, противостоят различным негативным явлениям со стороны природных факторов;
создается повышенная изоляция всех помещений от посторонних шумов.

Особенности газобетонного материала

Ячеистый блок, изготовленный автоклавным способом из бетона, представляет собой пористый камень. Чтобы образовалась такая структура, в смесь, состоящую из цементного материала, песка и извести, добавляют алюминиевый порошок, который при контакте с водой активизирует образование газов.

Читайте так же:

От чего трескается облицовочный кирпич

Пройдя этапы застывания и просушки в автоклавной установке, блоки получаются легкими и прочными, обладают высоким теплоизоляционным показателем.

Дом, возведенный из газобетонного блока и облицованный кирпичом, имеет ряд неоспоримых преимуществ:

процессы паропроницаемости и естественного воздухообмена, происходящие в стенах, по уровню схожи с аналогичными явлениями, присущими конструкциям из древесного материала;
коэффициент тепловой потери достаточно низкий;
конструкция основной стены отличается малым весом, что дает возможность экономить финансирование на обустройстве фундаментной основы (если грунтовый состав имеет достаточную прочность);
стоимость строительных работ из такого материала значительно ниже, чем при кладке кирпичного камня или работе с пиломатериалом;
камни отличаются точностью геометрических форм и большими размерами, что ускоряет выполнение кладочных работ.

Газобетонный блок с открытыми пористыми участками отличается высоким показателем гигроскопичности. Для сохранения этого необычного качества рекомендуется использовать специальный грунтовочный состав и штукатурный раствор, разрешенный к нанесению на газобетонную поверхность.

Теплоизоляционный показатель может значительно снизиться из-за нарушений правил выполнения кладки, когда специальный клеевой раствор заменяется смесью из песка и цемента, образующего толстый кладочный шов («мостики холода»).

Чтобы продлить эксплуатационный период здания, возведенного из газобетонного материала, строители советуют выполнить отделку внешней поверхности фасада, используя любой из декоративных материалов, обладающий хорошей паропроницаемостью.

Способы отделки блочных стен

Уже на этапе строительства стен необходимо определиться, каким материалом они будут отделываться. Наиболее доступным вариантом считают штукатурный раствор, содержащий минеральные наполнители. Основным достоинством такого материала считают хорошую адгезию и паропроницаемость. Прочность штукатурного слоя увеличивается за счет применения армирующей сетки.

Кроме того, газобетонный фасад можно отделать другими материалами, к числу которых относятся:

сайдинговые панели;
кирпичная кладка;
навесной фасад.

Разновидности

Дом, построенный из газоблоков, возможно облицевать кирпичным камнем несколькими вариантами.

Выбранный вами способ укладки увеличит либо уменьшит эксплуатационные характеристики газобетона.

Чтобы выбрать метод, как облицевать блочные стены, предлагаем рассмотреть каждый из существующих подробней.

Без зазора

Используя такую методику кладки, кирпичный камень укладывают плотно к основной стене. Как правило, таким образом выполняется отделка помещений, в которых отсутствует отопительная система.

Температурные перепады на улице и в помещении способствуют образованию конденсата в месте стыка строительных материалов. Газоблочные камни, обложенные кирпичом, начнут впитывать влагу и подвергаться разрушению.

К преимуществу можно отнести увеличение фундаментной основы только на толщину кирпичного камня, что означает расход строительного материала в меньшем количестве, чем в остальных случаях.

Для отделки жилых домов такой способ не используют, так как эксплуатационные сроки и показатель теплоизоляции здания существенно снижаются.

С вентилируемым зазором без утеплителя

Выбрав вариант обкладки с устройством воздушного зазора, рекомендуется учесть, что расстояние от газоблочной стены до облицовочного материала должно составлять около четырех сантиметров. За счет этого влага накапливается в свободном пространстве и на фундаментной основе. Способ подходит для сооружений различного предназначения, основные материалы стен отсыревают значительно меньше.

Но влага все же остается внутри и оказывает разрушающее воздействие на фундаментную конструкцию. А это значит, что в перспективе вас ожидают непредвиденные финансовые затраты.

Такое решение по облицовке рекомендовано для объектов, в помещениях которых по отношению к наружной среде температурные перепады отличаются несильно.

С вентиляцией и заполнением зазора

Такой вариант облицовки газобетонных блоков кирпичом считается идеальным решением для обогреваемых объектов. Вентзазор между газобетоном и кирпичом остается в пределах шести – пятнадцати сантиметров. Вентиляционные отверстия предварительно рассчитываются по формуле и устраиваются в соотношении 75 квадратных сантиметров на каждые двадцать квадратов поверхности стен.

Ряды, находящиеся внизу, укладываются под уклоном, чтобы лучше обеспечивать отвод влаги наружу.

В свободное пространство укладывается утеплительный материал, обладающий паропроницаемостью, негорючестью и защитой от влаги. Такая мера позволяет обогревать помещение в любое время без опаски отсыревания и образования плесени.

Ширина пространства между основной и декоративной стенками определяет дополнительные затраты на строительные работы. Данный вариант облицовки подразумевает наличие соответствующих навыков.

Невентилируемый зазор с утеплителем

При облицовке блоков разрешается устроить и такой вариант конструкции, но для теплоизоляции стен необходимо использовать паронепроницаемый материал, одним из примеров которого является пенопласт.

Главным недостатком является склонность утеплительного материала к горению, так что его следует обработать специальными составами, не поддерживающими пламя.

Процесс облицовки

Технологические приемы облицовки газосиликата несколько отличаются и зависят от того, на каком этапе выполняется отделка: в ходе строительства объекта или через некоторое время после начала его эксплуатации.

Строящегося здания

Фундаментная конструкция заливается одновременно под выкладку газобетона и облицовочного кирпича, по всему периметру строящегося здания. Одновременно под весь стеновой массив выполняется гидроизоляционный слой, после чего начинаются кладочные работы.

Многие задаются вопросом, как правильно делать такую кладку и какой материал использовать в первую очередь – газосиликат либо кирпич, или укладывать оба материала одновременно?

Суть в том, что кладка из кирпичного камня в высоту имеет большее количество шовных участков, и параметр толщины их тоже больше. А вот газобетонные блоки вообще просто укладывают на клеевой раствор. В итоге получается различие в усадках, для минимизирования которых строители советуют использовать все перечисленные варианты.

Технология облицовки фасада стен дома из газобетона кирпичом не отличается от возведения обычной стены из кирпичного камня. В процесс добавляют монтаж гибких связей, и, если предусмотрено проектным заданием, слой утеплительного материала.

Читайте так же:

Облицовочный кирпич солома бархат

Связка газобетона и кирпича

Элементы, с помощью которых выполняется привязка облицовочного слоя к стене из газобетона, могут быть разными, вплоть до подготовленных своими руками. Для этого используют проволоку либо подходящие по сечению прутки, металлическую ленту или иной металлопрокат.

В процессе работы соблюдаются определенные условия:

общая площадь сечения связей должна быть не меньше 0,5 см2 на один квадратный участок поверхности;
общее число элементов на единицу площади должно составлять три – пять связей;
на проемных и угловых участках на удалении двадцати – двадцати пяти сантиметров монтируют дополнительный ряд с интервалом между связями, достигающим двадцати пяти – тридцати сантиметров.

Кроме самодельных элементов, пользуются гибкими связями, изготовленными в заводских условиях. Как правило, большинство их предполагает одновременное крепление утеплительного материала.

Предпочтение отдается гибким связям из стеклопластикового материала, потому что им не страшна коррозия.

В процессе установки связей следует обеспечить им должную анкеровку, для чего свободный конец элемента утапливается в растворную массу кладочного ряда минимум на десять сантиметров.

Как обложить здание, пребывающее в эксплуатации

Рассмотрим вариант, как обложить газобетон, если сооружение давно введено в эксплуатацию. В такой ситуации потребуется выполнить дополнительные мероприятия, связанные с обустройством фундаментной ленты, на которую будет установлен декоративный кирпичный слой. Тип фундаментной основы значения не имеет, но он должен выдерживать массу кладки, все нагрузочные воздействия дополнительного характера.

Если плотность грунтового состава позволяет, сплошную ленту разрешается не бетонировать – достаточно возвести столбчатое основание или установить винтовые опоры, соединив их ростверковой линией из железобетонных балок.

Гибкие связи в таком случае фиксируются дюбелями. При наличии возможности лучшим вариантом будет устройство сквозных отверстий, в которые вставляются прутья, фиксируемые с обратной стороны шайбами. Допускается посадка связей на клеевой раствор с отверстия слепого типа.

Простой раствор применять не рекомендуется, лучше взять клей, в который добавлена эпоксидная смола.

Выбор кирпича и правила его укладки

Как правило, облицовочный кирпич вдоль газоблочной стены укладывается в половину камня. Сорт его может быть различным – полнотелым, пустотным, клинкерным и силикатным. Чаще всего используют камень с пустотными участками либо клинкерный материал. Второй вариант обходится дороже, но имеет ряд преимуществ:

стена из газобетона с облицовкой таким кирпичом смотрится презентабельно;
степень влагопоглощения не превышает пяти процентов, а для обычного кирпичного камня данный показатель достигает тринадцати процентов;
высокий показатель прочности;
устойчивость к морозам в три раза превышает аналогичный параметр простого кирпича для облицовки стен.

Первый кладочный ряд устраивается по слою рубероидного материала, чтобы исключить попадание влаги на кладку от фундаментной конструкции. Все последующие ряды начинаются со смещением на полкамня, чтобы обеспечивалась перевязка. Через четыре – пять рядов выполняется армирование кладки, для чего используется специальная сетка, нарезанная на восьмисантиметровые полоски.

После того, как кладочный раствор застынет, выполняется расшивка швов по вертикали и горизонтали.

Как сделать армопояс из кирпича на стены из газоблоков?

Армирующий пояс — это усиливающий элемент, создающий контур жесткости, который устанавливают на стенах домов, возведенных из газобетонных блоков.

Его главная задача — обеспечить по несущим стеновым конструкциям равномерное распределение нагрузок.

После чего такие стены домов перестают опасаться воздействия таких негативных явлений, как усадка, пучение грунта и последствий от различных атмосферных воздействий. Они если и происходят, то без какого-либо вреда для домов.

Для того чтобы армирующий пояс исполнял свою роль, застройщику потребуется четко выполнять технологию укладки, выдерживать габариты стены и размеры сечений армирующих элементов.

Когда нужен?

Такой армопояс выполняется в виде не очень большой полосы сплошной кладки, которая усиливается продольными стальными прутьями или сеткой. Это объясняется тем, что газобетонные блоки по своим производственным характеристикам даже имея хорошие показатели прочности на сжатие совершенно не способны выдержать изгиб, что вызывает преждевременное растрескивание стен «по-живому».

Конечно, по прочности такая конструкция не может равняться с бетонным монолитным поясом, но для многих невысоких строительных объектов, ее характеристики вполне достаточно для создания прочных несущих газобетонных стен.

Армопояс принимает на себя основные нагрузки, не позволяя несущим стенам сдвигаться по отношению друг другу в момент воздействия, разнонаправленных либо разных по величине сил.

Дополнительная функция, которую способен осуществлять армиропояс — это служить местом крепление для важных усиленных элементов объекта на анкерах, когда стенка сама не способна их вынести. Поэтому застройщик должен предварительно выполнить своеобразный разделительный кирпичный пояс в соответствии с технологией, указанной в проекте дома.

Справка. Различают несколько видов армирования: продольное, вертикальное и поперечное. Первые два способа используются в сейсмических районах строительства, а последний обеспечивает устойчивость конструкции путем применения специализированной кладочной сетки и применяется повсеместно при использовании в качестве стенового материала пенобетонных блоков.

Очень хорошо на практике показало устройство двойного армопояса, устанавливаемого под фундаментную подошву и его верхний срез при применении основании столбчатого типа. Сезонное движение грунта при данном варианте усиления объекта, не способны будут «играть» опорами, поскольку они становятся общей фермой, жестко зафиксированными 2-мя связками.

Требования

Габариты пояса выбираются в соответствии с конструктивными характеристиками газоблоков, на которых его планируют установить.

Они получаются расчетным путем, который выполняется в ходе проектирования, на базе существующей строительной нормативной документации.

Читайте так же:

Гипер прес по производству кирпича

Основные требования к установке армопояса на газобетонных стенах:

Армозащита на внешних стенах обязана согласоваться с их шириной без учета размера теплозащитного слоя.
Минимальная высота пояса установлена нормативами — 150 мм и не более ширины стены, а общая высота не более 40 см.
Кладку закрепляют через 3-5 рядов, при больших нагрузках допускается армирование через каждый ряд.
При укладке армопояса применяется стальная оцинкованная проволочная сетка с сечением D=5 мм.
В однослойных стенах до 300 мм, ширина армопояса выбирается 250 мм, а высота равной ее толщине.
Для легкого перекрытия устанавливают пояс высотой в 100 мм, а для тяжелых бетонных изделий — только монолитный бетонный армопояс со стальными прутьями.
Армирование начинают с 1-го ряда.
Для оконных и дверных проемов в просвете, который больше 1.8 м, дополнительно армируют по 0,50 см с каждой стороны проема.
Армосетка полностью покрывается укладочным раствором, во избежание коррозии.

Расходные материалы и инструменты

При выполнении продольного армирования из основных стройматериалов застройщик предварительно должен приобрести сетку с ровной проволокой D=5 мм или зигзагообразной формой D= 8 мм. Для поперечного армирования приобретают сетку с проволокой от D от 2,5 до 8 мм. Также потребуется красный стандартный кирпич и расходные материалы для кладочного раствора: цемент и просеянный песок.

Из инструментов мастер должен подготовить для укладки армопояса на газобетонную стену:

Отвес, чтобы контролировать прямолинейность кирпичной кладки.
Кельма для экономичной укладки раствора.
Молоток-кирка, для дробления кирпичных блоков для заполнения пустот.
Расшивка, для аккуратного оформления кромки швов.

Пошаговая технология создания

Такой армопояс поднимают высотой от 4 до 7 рядков и с шириной газобетонной стенки с помощью железной сетки-матрицы 30 или 40 мм либо арматурой D=5 мм.

Технология кладки соответствует обычным кирпичным стенкам со смещением швов на одну треть длины и тычковой перевязкой 3-го ряда.

Если армирующий защитный пояс для газоблочных стен становится опорной конструкцией для мауэрлата, в него замуровывают вертикальную штыревую арматуру с резьбой D 12/ 16 мм, через 1,5 м и с глубиной по размеру бруса и в 2 раза подлиннее освобожденного конца под крепление мауэрлата.

Армоконтур под кровлей исполняет разгрузочную функцию и становится прочной опорой для мауэрлатного бруса. В том случае, когда проектом предусмотрена установка облегченных плит потребует выполнить кирпичный армопояс и на внутренних, и на несущих стеновых конструкций, поскольку именно они будут испытывать нагрузки.

Важно! Пояс в таком варианте предназначен для создания особого буфера, который станет распределять равномерно давление, создаваемое плитой на общую стеновую площадь, при этом предупреждая прогибание несущей конструкции.

Базовые этапы укладки кирпичного армопояса на газобетоне:

Первый ряд укладывают с применением раствора прямо на газобетонный слой. При стандартной стене 300 мм, кладку производят в 2 кирпича, при этом заполняя промежутки доборными кусками.
Выполняют установку армосетки по всему контуру пояса.
Укладывают 2-й ряд по аналогичной схеме с дальнейшим укреплением.
3 ряд — тычковый, его выполняют с ориентацией на внутреннюю поверхность стенки. Сохранившийся наружный зазор заполняют или четвертинками, или кусочками утеплителя, например, базальтовой ваты, в случаях если параллельно устанавливается теплозащитный вентилируемый фасад.
Под верхний ряд блоков, когда будет установлен пояс под перекрытия, прокладывают арматурные стержни в штробах, что усилит по жесткости стеновые конструкцию и защитит их от деформационных трещин. Армосетку для антикоррозионной защиты закрывают слоем укладочного раствора, а если она изготовлена из черного металла, то предварительно ее также окрашивают.
После окончания процесса схватывания раствора, размещают рубероид либо толь в 2 слоя. Это необходимо выполнить, чтобы обеспечить гидроизоляцию важных элементов и защитить брус и кирпич армопояса от накопления конденсата.
Дальше обозначается точки для прикрепления мауэрлата, устанавливают шпильки и закрепляют его на армопоясе гайками с широкими шайбами.
Армопояс обязательно утепляют, поскольку кирпич имеет более высокие показатели по теплопроводности, чем газобетон, в этой комбинации он превращается в устойчивые «мостики холода» в стеновой конструкции дома, что увеличивает отвод тепла от его внутренних помещений.

Возможные ошибки и сложности процесса

Монтаж армопояса из кирпича на газобетонные стены — очень ответственный этап, любая ошибка, допущенная в процессе производства, приведет к негативным последствиям для конструкции дома вплоть до его разрушения.

Основные ошибки которые приводят к нарушению прочности армированных слоев на стенах из газобетона:

неправильно выполненная структура, нарушена непрерывность и замкнутость пояса по всему периметру;
выбран вариант кирпичного армопояса, для многоэтажного дома или установленного в сейсмическом районе или на слабых грунтах, когда по нормативам требуется установка бетонного монолитного пояса;
армосетка из черного металла не была предварительно окрашена и не закрыта раствором полностью, из-за чего быстро разрушилась в результате коррозионных процессов;
была установлена арматура разного сечения;
нарушение очередности установки сетки-матрицы на кирпичных рядах;
сетка в процессе монтажа не была закреплена вязальной проволокой.

Заключение

Кирпичный армопояс выполняется в виде обыкновенной кладки, которая усиливается сеткой или арматурными стержнями определенных размеров. Такой метод усиления газобетонных стен является более технологически простым, чем монолитный бетонный пояс, однако он не может устанавливаться в высотных домах, а также при тяжелых конструкциях перекрытий и кровли.

голоса

Рейтинг статьи