Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как развести цемент

Как развести цемент

Тот, кто хотя бы однажды строил дом или делал капитальный ремонт, знает, что качество работы зависит от цементного раствора. Если не соблюсти правильные пропорции, строительный раствор окажется тощим и будет растрескиваться или жирным и будет осыпаться, что в конечном итоге приведет постройку в негодность. Поэтому многие начинающие строители задают вопрос о том, как правильно развести цемент.

как развести цемент

Подготовка к изготовлению цементного раствора

На вопрос о том, как сделать цемент качественным, есть ответ – правильно подбирайте ингредиенты раствора:

  • Вода. Это может быть питьевая или дождевая вода, ни в коем случае не озерная или морская. Если разводить водой с примесями, то штукатурка или кладка в скором времени покроется плесенью.
  • Песок. Важным моментом является правильный посев песка – для кирпичной кладки он должен быть мелким, для штукатурных работ – среднего посева. Если песок грязный, его моют и обязательно просушивают, потому что лишняя влага может нарушить соотношение влаги в растворе, и он окажется жидким.
  • Цемент. От выбора этого компонента смеси в конечном итоге и будет зависеть качество раствора. Покупать нужно свежий цемент, он должен быть только в бумажном мешке, очень важно правильно выбрать марку цемента, потому что для разных видов работ используются разные марки.
  • Наполнитель. В этом качестве часто используются мелкий щебень.
  • Пластификатор. Чтобы раствор был более пластичным, используют жидкое мыло, берут его не более 5-10% от объема цемента, иначе адгезионные свойства раствора очень снизятся.

В какой посуде и как замешивать цемент? Для приготовления раствора понадобится емкость по размеру большая, чем объем смеси. Это может быть тазик, ведро или ванна. Замешивают раствор мастерком или дрелью с насадкой-миксером.

как сделать цемент

Процесс приготовления

Если вы хотите знать, как замесить цемент, придерживайтесь такого порядка:

  • Заниматься изготовлением раствора можно только при плюсовой температуре — +5 градусов и выше.
  • Сухие составляющие следует просеять.
  • Если замешивание проводится вручную, то в емкость высыпают по очереди песок, цемент, только после этого добавляют воду, причем не всю, а примерно 85% от всего ее объема, остальную добавляют в конце.

Как сделать цемент в бетоносмесителе? А в этом случае первой в емкость наливают воду, затем песок и цемент. В любом случае сам процесс смешивания не должен длиться долее пяти минут, за это время раствор должен стать однородным.

  • Пластификатор в виде жидкого мыла должен быть разведен раньше, чтобы отстояться, затем его понемногу вливают в смесь и снова размешивают около пяти минут.
  • Приготовленный раствор должен быть использован за два часа, иначе смесь затвердеет.

Пропорции для раствора

Для разных видов работ используют смеси с разным соотношением компонентов.

Для штукатурки берут одну часть цемента и три части песка, воды нужно столько, столько вы взяли цемента и доливать ее надо постепенно. Для внутренних штукатурных работ лучше выбрать цемент марки М150 или М120, для наружных работ – М300.

Для кирпичной кладки надо взять одну часть цемента марок М300 или М400 и 4 части песка. Если вы хотите знать, как развести цемент, чтобы он был пластичным, добавьте гашеную известь. Приведенная пропорция рассчитана на две десятых части извести и одну часть цемента.

Раствор для напольной стяжки нужно сделать из 1 части цемента и 3 частей песка. Цемент лучше брать марки М400, а воды нужно половину от объема цемента.

Если вы не знаете, как развести цемент для изготовления фундамента, возьмите 1 часть цемента марки М500, 2 части песка и 4 части щебня или гравия, воды надо взять половину от объема цемента. Иногда в такой раствор для улучшения качественных характеристик добавляют алебастр. Использовать такую смесь надо за один час.

Читайте так же:
Определение класс прочности цемента

Теперь, зная, как развести цемент, вы сможете не опасаться за качество своей работы.

Что будет, если в цемент добавить соль

Бетон является универсальным и старым строительным материалом, обладающим неоспоримыми преимуществами. Однако в строительстве издавна используются различные добавки, которые улучшают его качества. К стандартной смеси цемента, щебня, песка и воды добавляют различные материалы для придания бетону необходимых особенностей. Одной из таких добавок принято считать обыкновенную поваренную соль. Попробуем разобраться, зачем некоторые мастера добавляют соль к цементному раствору и есть ли в этом смысл.

Зачем использовать соль в бетонном растворе

Застывание бетона требует определённого времени для того, чтобы конструкция получилась прочной и обладала всеми необходимыми эксплуатационными качествами. Если работы проводятся в холодное время года и среднесуточная температура воздуха опускается ниже нуля, это способствует быстрому замерзанию воды в составе раствора. В результате проводить строительные работы становится затруднительно либо невозможно. С целью снижения температуры замерзания воды, в бетон добавляют хлорид натрия (Na Cl) — обычную поваренную соль. В результате возникающей реакции, солёная вода не превращается в лёд быстро и строительство можно продолжать. Таким образом, поваренная соль считается естественным и дешёвым аналогом специализированным противоморозным добавкам для бетона.

Преимущества добавления соли в цементный раствор

Основными достоинствами «солёного» цемента считаются такие:

  • Низкая стоимость по сравнению с профессиональными противоморозными добавками;
  • Отсутствие влияния на скорость застывания бетонной смеси.

Недостатки «солёного» цемента

Добавленный в цемент хлорид натрия имеет и ряд минусов, которые являются существенными:

  • Солёная вода способствует коррозии и ржавению арматуры;
  • Соль может «выходить» на поверхность бетона после его застывания, образуя неприглядные белые разводы;
  • Бетон с добавлением соли менее прочен;
  • Применять такой метод имеет смысл лишь при небольших заморозках до -5 градусов;
  • Na Cl притягивает воду, поэтому конструкции из такого бетона необходимо дополнительно обрабатывать от влаги.

Сколько соли добавлять в бетон

Нет никаких норм соотношения хлорида натрия и основных ингредиентов раствора. Некоторые строители рекомендуют добавлять от 2 до 4% Na Cl, в зависимости от температурного режима на улице. Однако данные параметры никак не регламентируются строительными нормами. Профессиональные строительные бригады используют либо специальные морозостойкие полимеры и присадки либо обогрев строительного объекта.

Итак, использование поваренной соли в бетоне – проверенный годами метод, пользующийся популярностью в первую очередь, благодаря доступности и простоте добавки. Однако существенные недостатки метода говорят о том, что использовать его имеет смысл лишь для небольших участков бетонирования без использования металлической арматуры. Кроме того, современный строительный рынок предлагает большое количество специализированных противоморозных добавок, имеющих более высокие качества и доступных по стоимости.

Как правильно приготовить рабочий раствор пластификатора

Пластифицирующие добавки для бетона продаются как готовые к применению водные растворы, так и в виде сухой порошкообразной смеси. Принципиальной разницы какой из них использовать нет, вопрос в экономике больше.

Жидкие, готовые к использованию пластификаторы – это в основном те же самые сухие, но изготовленные (разведенные до необходимой концентрации) на производстве. Как обычно, в пересчете на сухой остаток, жидкие пластификаторы обходятся дороже, и это не удивительно, т.к. требуются затраты на растворение концентрата, в цену также заложена стоимость тары (канистры, бочки, еврокубы). Транспортные расходы так же выше, вы понимаете, что гораздо дешевле перевезти из точки А в точку Б сухой порошок, чем сухой порошок плюс энное количество воды.

Читайте так же:
Как определить класс прочности цемента

Кроме этого готовые растворы имеют меньший срок хранения, чем исходный сухой порошок.

Покупая готовый пластификатор в жидком виде обязательно надо смотреть дату производства. Как обычно средний срок хранения составляет не более полугода. Сухой пластификатор может хранится несравненно дольше. Единственный и главный параметр, влияющий на срок хранения – влажность. В сыром помещении пластификатор может скомковаться и его потом очень проблематично будет развести.

Массовая доля сухого вещества в готовых растворах обычно составляет 30-35 %. В домашних условиях лучше делать меньшую концентрацию, так как при пониженных температурах высококонцентрированные растворы могут кристаллизоваться, и соответственно потеряются полезные свойства пластификатора из за снижения активного вещества в растворе. Восстановить раствор можно только хорошо его разогрев и активно перемешивать.

Для домашнего использования, тем более если работы с бетоном производятся от случая к случаю, рекомендую делать раствор меньшей концентрации. Преимуществ в данном случае больше, так как существенно уменьшается вероятность кристаллизации раствора и в большем объеме воды проще развести раствор. Рекомендуемая дозировка (по сухому остатку) – не более 20%. Оптимальную дозировку необходимо рассчитать исходя из рекомендаций производителя для конкретного вида пластификатора. Наиболее распространенный С-3 в зависимости от производителя может иметь максимальную дозировку от 0,6 до 1,5 % по сухому остатку от веса цемента. Если взять усредненное значение 1%, то на 1 мешок цемента весом 50 кг максимальная дозировка пластификатора составляет 500 грамм.

Теперь перейдем к практическим расчетам. Чтобы выбрать какой концентрации сделать раствор перво-наперво необходимо выяснить, сколько цемента будет использоваться на замес.

Для этого, даже если вы готовите раствор по принципу «три лопаты песка, четыре щебня, две лопаты цемента», взвешайте эти «две лопаты цемента». Как обычно в наиболее распространенных бытовых бетоносмесителях на замес идет 10-15 кг цемента. Добавлять в бетон пластификатор удобней какой-то стандартной ёмкостью, например банкой объёмом 0,5 или 1 литр. Согласитесь, что отмерять к примеру 370 мл гораздо проблематичней. Вот от этого и будем отталкиваться.

Для начала читаем инструкцию, выясняем минимальную и максимальную дозировку пластификатора. Оптимальной считаются средние значения. Если заводская инструкция гласит от 0,5 до 1%, то оптимальной будет 0,7 – 0,75 %.

Чтобы вас еще больше запутать и усложнить расчеты возьмем для примера «ШТАЙНБЕРГ УПБС» Ускоритель-пластификатор бетонных смесей. (Ссылка: https://market.strojdom55.ru/dobavki-k-betonu/uskoritel-plastifikator-betonnyh-smesej-shtajnberg-upbs-30-kg). Дозировка от массы цемента — 0,4-0,7% . Оптимальная – 0,55%.

Небольшая ремарка. Если у вас не принудительный бетоносмеситель, а гравитационный, типа «груша», то лучше работать на максимальной дозировке. Превышать ее крайне не рекомендуется в домашних условиях, так как иначе можно получить обратный эффект. Превышение дозировки возможно не более чем на 10%.

Примем условно что на замес нам необходимо 12 кг цемента.

Минимальное количество пластификатора на замес составит 48 грамм, максимальное – 84 грамма. Будем использовать в замесе максимальную дозировку, т.е. 84 грамма.

Определяем для себя, чем будем дозировать раствор пластификатора при изготовлении бетона. Варианты: стакан 200 мл, стакан 250 мл, банка 500 мл и т.д.

Выбираем стакан 250 мл. В 1 литре раствора должно быть 336 грамм пластификатора, то есть концентрация больше 30%. Многовато получается (смотри рекомендацию выше). Выбрасываем стакан (или убираем на полку) и достаем банку на пол литра.

Читайте так же:
Активность цемента при изгиб

В 500 мл готового пластификатора должно быть 84 грамм сухого, т.е в литре 168 грамм. Вот это уже гораздо лучше! Концентрация около 20%, шансов что выпадет осадок минимум, растворять легко. Ищем подходящую емкость для готового раствора. Как обычно это канистра 10 или 20 литров. Таким образом у нас на 10 литров необходимо 1,68 кг сухого пластификатора. Если вы приобретали у нас пластификатор в мелких фасовках по 2 кг, то чтобы не оставалось остатков проще сразу развести 2 кг. Для этого веса у нас должно получится 11,9 литров готового раствора.

Берем примерно 7-8 литров горячей воды, кипяток не обязательно, достаточно 40-50 градусов. Для растворения удобно использовать строительное пластиковое ведро объемом 12 литров. На многих таких ведрах внутри есть мерные метки, что очень удобно. Для размешивания используем дрель или шуруповерт с миксером. Удобнее это делать вдвоем, но при определенной сноровке и одному получится. Из полиэтиленового пакета сухой пластификатор лучше пересыпать в жесткую емкость типа ковшика.

Включаем дрель, создаем водоворот в ведре и тонкой струйкой засыпаем сухой пластификатор. Перемешиваем 3-5 минут. Желательно проконтролировать что всё растворилось без остатка. У вас получится 10-11 литров раствора. Доливаем воды, можно и холодной до 11,9 литра. Можно и до 12, погрешность минимальная. Аккуратно переливаем в канистру. Если на дне ведра обнаружили не растворенные соли, налейте в любую емкость пару литров готового раствора, нагрейте погорячей, вылейте в ведро и активно перемешивая растворите кристаллы, затем перелейте в канистру и перемешайте.

Всё! Рабочий раствор готов!

Для других видов пластификатора с другими дозировками или с другим количеством цемента на замес в каких пропорциях разводить можете посчитать самостоятельно. Это простая арифметика на уровне 4-5 класса. Если вы уже успели забыть что такое дроби и как их считать, попросите своего ребенка, внука (нужное подчеркнуть) помочь вам.

Надеемся, что эта статья была вам полезна. С уважением, компания ТИСА-СТРОЙ.

Все права защищены © https://market.strojdom55.ru

При перепечатке ссылка на данную статью обязательна. Подробнее: Авторское право

Использование жидкого стекла для бетона

Использование жидкого стекла для бетона

Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

Виды жидкого стекла и область его применения

жидкое стекло

В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

  1. Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
  2. Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

Искусственный камень

обработка жидким стеклом

Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

Клеевые и окрасочные растворы

Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

Добавки в строительные бетонные растворы

жидкое стекло в бетон

Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

Читайте так же:
Ик спектры цементного камня

Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

Бетонный раствор

Жидкое стекло улучшает качество бетона

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

  1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
  2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
  3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

  1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
  2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
  3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Процентная доля жидкого силикатаНачало схватывания, минВремя полного высыхания, ч
60Не менее 7 суток
24024
53016
8158
105-74

Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

раствор с пластификатором

Чем больше вы добавляете этой смеси в бетон, тем более хрупким он может стать

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Приготовление бетона с жидким стеклом

приготовление бетона

Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

  1. Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
  2. Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
  3. Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.

Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

Рекомендованные пропорции

При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора. О составе идеальной стяжки для пола смотрите в этом видео:

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.

В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.

Жидкое стекло в таре

Силикат смешивают с песком, а потом добавляют в бетонную смесь

Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.

Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.

Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.

Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.

Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.

В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.

НазначениеЦемент, частейПесок, частейЖидкое стекло, частей
Гидроизоляция колодцев111
Гидроизоляция обычная441
Грунтовка стяжки11
Огнеупорные смеси41,51,5
Для заполнения пустот311
Водостойкая штукатурка (для наружных работ)12,50,5

силикатная гидроизоляцияНанесение силикатно-цементной гидроизоляции производится в два этапа. Первоначально оштукатуриваемую поверхность следует покрыть одним-двумя слоями чистого жидкого стекла. Для его нанесения следует использовать кисть или щётку с жёстким ворсом. После того, как нанесённый слой полностью высохнет, приступаем к нанесению штукатурного раствора.

Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.

Устройство термозащиты

соединении жидких силикатов с цементными растворами

Жидкий силикат, добавленный в бетон усилит его огнестойкие свойства

При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.

Жидкий силикат, добавленный в состав бетона в пропорции ¼ – 1/3 часть от объёма цемента, в разы повышает его огнестойкость. Так, приготовленный в соответствии со всеми строительными нормативами жаропрочный бетон способен выдерживать без каких-либо негативных последствий температуру до 1000 °C и более. О том, какие свойства жидкое стекло придает стяжке, смотрите в этом видео:

Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.

Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.

Стяжка полов

стяжка полов

Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector