Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шлакоблок — технические характеристики необходимые частному застройщику

Шлакоблок — технические характеристики необходимые частному застройщику

Шлакоблок, как строительный материал для стен, имеет 2 неоспоримых преимущества:

1. общедоступность, так как его можно выпускать на малых предприятиях без больших технологических мощностей;

2. низкая цена по сравнению с более современными материалами для стен и перегородок частных домов.

Существуют и недостатки:

1. достаточно большой вес по сравнению с деревом или газобетоном;

2. высокая, по сравнению с современными материалами, теплопроводность, по этой причине дом из шлакоблока тяжело натопить зимой, а летом если он нагреется, то будет морить жильцов зноем невзирая на заход солнца;

3. возможное низкое качество материала, так как шлакоблок в основном выпускают небольшие предприятия, на многих из которых контроль за качеством не ведётся, а часто и нарушается технология производства.

Шлакоблок делают из лёгкого бетона в состав которого входит чаще всего топливный и намного реже металлургический шлак, песок, глина (необязательно) и в качестве основного вяжущего вещества — цемент. Физико-химические свойства шлакобетона и в конечном итоге шлакоблока очень сильно зависят от пропорций исходных составляющих и соблюдения технологии производства.

Ориентировочно можно рассчитывать, что по теплопроводности шлакоблок в 1,5 раза лучше чем полнотелый кирпич и примерно во столько же раз дешевле. При правильной укладке, надёжном фундаменте и соответствующей защите от влаги, стена из шлакоблока может прослужить более 50 лет, без капитального ремонта. Существенно увеличить крепость стены из шлакоблока можно оштукатурив её цементным раствором.

Разновидности шлакоблоков

Шлакоблок может выпускаться в форме ложкового или тычкового камня.

тычковый и ложковый шлакоблок

На изображении: 1 — ложковая форма шлакоблока, 2 — тычковая форма.

Ложковый шлакоблок используется когда надо сделать кладку без швов из раствора, если речь идёт о кладке стены, то таким образом можно избежать возникновения «мостиков холода» из раствора по которым сырость и холод будет проникать с улицы в помещение. Тычковый шлакоблок можно использовать во всех остальных случаях.

Форма пустот и по этой причине некоторые свойства шлакоблока тоже бывают разные. Первый вариант — это большие пустоты которые занимают значительную часть блока, в таком случая блок получается более лёгким, дешёвым, но менее крепким и из-за пустот может возникать циркуляция воздуха между помещением и улицей, что в зимние время совсем не надо.

Во втором случае пустоты выполнены в виде небольших щелей располагающихся вдоль шлакоблока. Такой блок тяжелей, крепче, может быть дороже и в кладке из такого материала намного меньше возникновения воздушных потоков, то есть они выполняют лучше функцию теплоизоляции.

щелевидный и трёхпустотный шлакоблок

На изображении: 1 — трёхпустотный шлакоблок, 2 — шлакоблок с щелевидными пустотами, 3 — полублок.

Ещё один строительный материал который делают из шлака — это полублок, по сути это тот же самый шлакоблок, но имеющий толщину в 2 раза меньше.

Что лучше шлакоблок или кирпич?

Ответить на этот вопрос нельзя, так как сейчас выпускается большое количество разновидностей шлакоблоков (состав исходной шлаковой смеси, размеры, формы пустот и так далее) и ещё большее количество разновидностей кирпича. По этой причине определяться какому строительному материалу отдать предпочтение надо строго в индивидуальном порядке.

Особенности производства шлакоблока

Основа шлакобетона из которого формируют шлакоблоки — шлак, он бывает топливным (более дешёвый и часто используемый материал) и металлургическим (более дорогой и шлакобетон из него получается крепче). Из топливных шлаков предпочтение при производстве шлакоблоков надо отдавать материалу получаемому после сжигания антрацитов — из него шалокобетон получается крепким и долговечным. Шлаки от бурых углей имеют много ненужных примесей, что существенно ухудшает качество шлакобетона и соответственно шлакоблока.

Шлак должен быть максимально чистым и содержать по минимуму земли, глины, мусора и несгоревшего угля. В оптимальном варианте свежий шлак надо в течение года выдержать под открытым небом, а уже потом использовать его для производства.

Свойства шлакоблока сильно зависят от размеров частиц шлака используемого при производстве. Крупными считаются частицы размером 5 — 40 мм, а мелкими 0,2 — 5 мм. Если крупного шлака в исходном материале много, то шлакоблок получится лёгким, менее прочным, но что хорошо — менее теплопроводным. Если преобладают мелкие частицы, то шлакоблок будет тяжёлым, крепким и хуже держать тепло.

Читайте так же:
Кирпич лицевой что значит

Шлакоблок для наружных стен лучше всего делать из шлака у которого соотношение мелких и крупных частиц от 3 : 7 до 4 : 6. Если необходимо увеличить прочность шлакобетона, то рекомендуется часть мелкого шлака, ориентировочно 20% заменить кварцевым песком, который создаёт в бетоне структурный скелет, способный выдерживать значительные нагрузки и передавать их на крупный заполнитель (шлак).

Вяжущим ингредиентом выступает цемент в который можно добавлять известь или глину, добавки делают шлакобетон более пластичным и из него легче формировать шлакоблоки.

Ориентировочный состав шлакобетона

Марка шлакобетонаМатериала на 1 м 3 шлакобетона кг/лОбъёмная масса шлакобетона кг/м 3
Цемент М 400известь или глинапесокшлак
М1050/4550/35100/60700/1000900
М25100/9050/35200/125700/9001050
М35150/13550/35300/190700/8001200
М50200/18050/35400/250700/7001350

ручная форма для изготовления шлакоблоков

На изображении: разборная форма для изготовления шлакоблоков.

Шлакобетон изготавливают в той же последовательности что и обычный бетон. В сухом виде надо смешать цемент, песок и шлак, затем добавить известковое или глиняное тесто и снова всё перемешать. Все эти операции лучше всего делать в смесителях принудительного действия в течение 3 — 5 минут. Готовую смесь надо использовать за 1,5 — 2 часа.

Мелкозернистый бетон на заполнителях из золошлаковой смеси можно получить прочностью 5 — 50 МПа, морозостойкостью 15 — 150 циклов и теплопроводностью 0,87 — 0,93 Вт/(м×°С).

Для формирования шлакоблоков используют формы, которые могут иметь самые разные размеры и внешний вид. Чаще всего шлакоблок формируют размерами 390 мм × 190 мм × 190 мм. Формировать блоки можно самостоятельно, для этого чаще всего используют разборные деревянные формы с разъёмами по диагонали. Для удобства в работе внутреннюю поверхность обивают металлом или пластиком.

форма для изготовления ложкового шлакоблока

На изображении: одноместная металлическая форма для изготовления полнотелых блоков, 1 — пазообразующий гребень.

Разбирать формы лучше всего через 2 — 3 часа после формирования. Свежий шлакоблок на 2 — 3 недели надо поставить в тени, без попадания прямых солнечных лучей. Если погода очень сухая, то в первые 5 дней блоки надо поливать.

В другом варианте производства шлакоблоков надо изготовить несколько металлических форм, лучше всего стандартного размера, без дна. К длинным сторонам приварить ручки из проволоки диаметром 6 — 8 мм. Ручки облегчают процесс освобождения нового шлакоблока от формы.

Желательно чтобы форма была оборудована съёмными деревянными или металлическими пазообразующими гребнями. С помощью такой формы можно изготавливать стеновой полнотелый блок, для изготовления углового блока надо извлечь один пазообразующий гребень, чтобы торец блока получился ровным.

Полнотелые шлакоблоки сейчас используют редко — они тяжёлые и создают дополнительную нагрузку на фундамент и легко проводят тепло, поэтому дом из полнотелых блоков тяжело натопить.

форма для изготовления тычкового шлакоблока

На изображении: одноместная форма для изготовления пустотелых блоков, 1 — пустообразующие вкладыши.

Самостоятельно можно изготавливать и пустотелые блоки, для этого в исходную конструкцию надо прикрепить деревянные или металлические пустообразователи.

Для удобства в работе и изготовления качественных шлакоблоков необходимо использовать пластину-пригруз, благодаря которой можно легче извлекать блок из формы и меньше шансов появления в бетоне пустот.

Изготавливая полнотелые или пустотелые шлакоблоки надо применять разные пластины.

Для полнотелых блоков пластину можно изготовить из доски и делать её меньше примерно на 3 — 4 мм, чтобы она легко входила в форму. Для пустотелых блоков пластину надо делать из металла и она имеет совсем другую форму.

пластина-пригруз для формирования блоков

На изображении: пластины для изготовления шлакоблоков, 1 — для полнотелого блока, 2 — пустотелого блока.

Последовательность операций при самостоятельном изготовлении шлакоблоков

1. Приготовить ровную площадку на утрамбованной земле и покрыть полиэтиленовой плёнкой или старым линолеумом — это надо для того чтобы основная блока было ровным, крепким и чистым.

2. Для того чтобы было легче освобождать форму от блока надо смазать боковые поверхности формы отработанным машинным маслом и повторять эту операцию после 8 — 10 изготовленных шлакоблоков.

3. Приготовить шлакоботен из расчёта чтобы его использовать в течение часа, делать это лучше всего в бетономешалке.

4. Формы заполняются бетонной смесью и уплотняются.

Читайте так же:
Кирпич гиперпрессованный с фаской

5. Когда бетон немного схватиться (20 — 30 минут), а если бетон жёсткий, то можно делать сразу, на него кладётся пластина, после чего надавливая на неё ногой, форма поднимается вверх за ручки и переставляется на новое место.

В промышленном производстве после формирования шлакоблоки пропаривают при температуре 90 — 95 С в течение 8 — 10 часов. После этого через 1 месяц шлакобетон приобретает проектную прочность. Пропаренный шлакоблок крепче и надёжней высушенного в естественных условиях.

формирование блока и съём формы

На изображении: выдавливание шлакоблока из формы.

Дополнительные статьи с полезной информацией

Стены из искусственного камня (кирпич, шлакоблок) кажутся максимально надёжными и долговечными и они действительно такими будут, но только при соблюдении правил кладки. Читать далее.

Делимся с друзьями и коллегами

Решив использовать каркасные стены надо точно определиться какой утеплитель использовать, подумать о толщине стен и вариантах монтирования каркаса. Читать далее.

Дом из шлакоблоков — 100 лет гарантии, проверенной временем

В категорию строительных материалов шлакоблок попал в начале прошлого века, и убедительным примером его практичности стал гараж, построенный еще при Николае II во внутреннем дворе Зимнего дворца. Правда, тогда в основу этого искусственного строительного камня в качестве наполнителя были заложены твёрдые отходы сжигания каменного угля — шлак.

Отсюда и пошло в народе название — шлакоблок, хотя время меняет всё, поменяло оно и физический состав этого материала:

  • популярными наполнителями стали: гранитный отсев; бой кирпича, цемента, бетона; керамзит; щебень, перлит, зола и т.п;
  • связующим материалом по-прежнему остался цемент (М-500) с добавлением глины, извести, гипса или пластифицирующих добавок.

Купить или сделать самому?

Изготовить шлакоблоки можно и самостоятельно, и в промышленных условиях. Для первого случая не обойтись без виброформовочной машины или вибростола, так как технологическим условием получения шлакоблока является метод вибропрессования. Такое «домашнее» производство имеет смысл при наличии навыков и небольшого объёма строительства: частного дома, гаража, хозяйственных построек.

Покупка готового строительного материала ненамного увеличит стоимость постройки, но позволит сделать выбор сообразно цели поставленной проектом, климатическим условиям, авторитету производителя, экологичности состава, типу и размерам блока, цвету.

Характеристика шлакоблока

Кроме состава шлакоблок характеризуется стандартными размерами — 200х400 мм и менее 200, так называемые полублоки (для перегородок), а также наличием внутренних пустот (для облегчения изделия).

Поэтому различают шлакоблоки монолитные и пустотелые, которые характеризуются степенью объёма полостей:

  • две прямоугольные полости;
  • четыре полости прямоугольной конфигурации;
  • две или три круглые полости;
  • три ряда полостей произвольной формы.

Прочность шлакоблока можно определить по марке, в маркировке которой содержится величина нагрузки, которую выдерживает материал на 1 кв.см.

Невысокая несущая способность ограничивает использование шлакоблоков для многоэтажных построек, а высокая гигроскопичность блоков требует непременного исполнения следующих условий:

  • вести строительство шлакоблочного сооружения только в сухую погоду;
  • кладку делать на высокий фундамент (до 70 см);
  • наружное покрытие слоем не менее 2 см наносить сразу же после возведения стены;
  • не оставлять остов дома надолго без крыши.

Небольшое видео о домах из шлакоблока.

Как крепить мауэрлат к стене? Ответ вы найдете здесь.

А в этой статье рассматриваются виды профнастила.

Тут https://ru-house.net/bezopasnost/ вы найдете еще много познавательных статей про безопасность вашего дома.

Чем хорош дом из шлакоблоков

  1. Главное его достоинство — пожаробезопасность, что в условиях загородного строительства имеет приоритетное значение.
  2. Дому из шлакоблоков не страшен не только ураган или землетрясение, но самый разрушительный торнадо, тем более, если при кладке армировать стены стальными прутьями.
  3. Строение ремонтируется без особых проблем, сохраняет тепло и хорошо защищает от перепадов температур снаружи.
  4. Сам процесс кладки легче, чем из кирпича. Возможно, варьировать толщину стен используя кладку в один блок, полблока, в полтора или два камня.
  5. Процесс кладки из шлакоблоков доступен непрофессионалу.
  6. В настоящее время на рынке услуг есть интересные предложения бесплатных проектов частных домов из шлакоблоков.
  7. Шлакоблок отличный звукоизолятор и материал недоступный биологическому разрушению.
  8. Эксплуатационный срок годности – 100 лет.
  9. Цены на этот вид строительного материала довольно демократичные.

Фото домов из шлакоблока.

Что снижает достоинства шлакоблочного дома

  1. Отрадно то, что в настоящее время на рынке строительных материалов достаточный выбор образцов наружной отделки, ибо шлакоблочный дом никак нельзя оставить без покрытия стен — настолько он непрезентабельный на вид.
  2. Производят, правда, шлакоблоки и с декоративной текстурой, но их гигроскопичность требует защиты от осадков и любого вида влаги. А такая защита создаёт трудности устройства вентилируемых фасадов, дренажной системы, использования водонепроницаемых материалов.
  3. Этот строительный камень осложняет работы по прокладке труб и кабелей.
  4. Высокая проводимость тепла требует непременного утепления стен.
  5. Экологичность блоков целиком зависит от добросовестности производителя, поэтому выбирать надо лицензионные марки, хорошо зарекомендовавшие себя.
Читайте так же:
Каким кирпичом обложить завалинку

На что нужно обратить внимание занявшись строительством из шлакоблоков

  1. При выборе шлакоблока интересуйтесь экологичностью наполнителя: лучшие — керамзит, ракушечник, опилки, щебень.
  2. Выбирая материал, обратите внимание на целостность и идентичность геометрии нескольких блоков из разных поддонов.
  3. До покупки выясняйте у продавца характеристики материала, влияющие на плотность, морозоустойчивость, прочность, теплопроводность.
  4. Качество материала можно проверить 15мм гвоздём, попытавшись вручную воткнуть его в нижний блок. Если войдёт — есть повод для беспокойства.
  5. Шлакоблок, изготовленный без вибромашины, уступает в прочности и надёжности; пригоден только для нежилых помещений.
  6. Изготавливая блоки самостоятельно, можно всегда добавить недостающие, стоит только соблюсти срок схватывания материала.
  7. Толщину кладки стен определяют, исходя из особенностей климата данной местности.
  8. Слишком толстый слой раствора (свыше 1,5 см) снизит теплостойкость стен.
  9. Без подготовки обычная штукатурка не держится на шлакоблоках.
  10. Для качественной кладки даже невысокой стены понадобятся строительные леса.
  11. Шлакоблоки не применяются в качестве конструкционных материалов и фундаментов.
  12. Расчет блоков можно делать без учёта оконных и дверных проёмов, учитывая 10-15% процентов потерь в процессе строительства.

Полезная площадь листа ондулина и другие характеристики данного материала рассмотрены здесь.

А в этой статье рассказывается, как покрыть крышу рубероидом.

Что говорят те, кто уже такой дом построил

Дом из шлакоблока: отзывы владельцев.

Климов Андрей, 38 лет, оператор ЭВМ.

Выбирая блоки, уронил один с вытянутой руки, как-будто, нечаянно. Где-то с метр высота была. Блок не раскололся и даже не треснул — значит годится. Если продавец крик бы поднял — стоило призадуматься о качестве.

Пятницкий Николай, 42 года, электротехник.

Нужно делать всё по правилам, а не по наитию. Самодеятельность при разработке состава ничем не оправдана, только хуже будет. Важно всё заранее обдумать и взвесить. Минус — морозостойкость. Уладил, используя пенопласт для утепления.

Кривцов Анатолий, 45 лет, машинист крана.

Из шлакоблоков строить нужно без применения ж/б перекрытий — не выдержат такую нагрузку. Или укрепить стены металлическим каркасом — тогда не страшно.

Балашов Дмитрий, 49 лет, инженер.

На просторах Интернета раздобыл подходящий проект. Ознакомился с мнениями специалистов. Исходя из бюджета, решил, что шлакоблоки — самое то. Рискнул проверить свои силы: за лето дом поставил. Правда, удачей был фундамент дедова дома. Результат порадовал: прочно и тепло.

Диденко Виктор, 35 лет, монтажник.

Изнутри дома отделка как защита от невзрачности стен, а снаружи приходится защищать сами шлакоблоки. Для надёжной эксплуатации пришлось и о гидроизоляции позаботиться, и оштукатурить, и облицовку декоративную сделать. Надеюсь — надолго хватит.

Парамонов Степан, 40 лет, вентиляционщик.

Для наших краёв, я думаю,шлакоблок не очень-то подходит, а вот гараж, сарай — оптимальный вариант. Бетономешалка, пара десятков форм и недорогой исходный материал, а руки — свои. Главное делать в тёплое время. Хорошо, если из родных кто поможет!

Из чего делают шлакоблок и как его сделать самому

Шлакоблоки – дешевый материал, который можно применять для строительства.

По своему составу бетоны для производства шлакоблоков разнообразны. Название этого строительного материала произошло от использования в качестве наполнителя для смеси с цементом обыкновенного доменного и печного шлака.

Со временем круг наполнителей для производства шлакоблоков значительно расширился, но название так и осталось прежним.

Сегодня в качестве исходного сырья помимо шлака применяются такие материалы, как:

  1. гравий;
  2. отсев щебня;
  3. песчано-гравийная смесь;
  4. перлит;
  5. керамзит;
  6. битый кирпич;
  7. опилки;
  8. отходы производства и добычи ракушечника.

От выбора наполнителя для бетона при производстве строительного камня зависит их окончательная стоимость и эксплуатационные качества.

Читайте так же:
Как удалить грязь с кирпича

Преимущества и недостатки

Производство шлакоблоков – отличная возможность для предпринимателей организовать свой прибыльный бизнес.

Шлакоблоки являются альтернативой кирпичу, эксплуатационные характеристики шлакоблока вполне сопоставимы с ним, а цена за единицу изделия значительно ниже. Он приближается по своим качествам к пенобетону, но уступает тому по экологичности состава.

Применение этого строительного камня имеет следующие плюсы:

  1. технология возведения малоэтажных строений с ними проще, чем с кирпичами;
  2. сокращается срок строительства;
  3. строительные конструкции имеют более легкий вес;
  4. сокращаются материальные затраты;
  5. есть возможность производства материала своими руками;
  6. широкая возможность в выборе наполнителя для состава бетона.

Из недостатков шлакоблоков, в состав которых входит шлак и цемент – содержание в них вредных веществ. Поэтому сегодня производители стараются использовать в качестве наполнителей другие материалы.

Примером такого безвредного варианта могут служить керамзитобетонные блоки, отличающиеся большой прочностью и полной экологичностью.

Производство

Мы разобрались с вопросом — из чего делают шлакоблоки, и что может служить сырьем для их производства. Сейчас разберемся с вопросом, как делают шлакоблоки на заводах и самостоятельно.

В заводских условиях

Станок для изготовления шлакоблоков в заводских условиях.

Технологический процесс для производства шлакоблоков можно условно разделить на три главных этапа:

  1. приготовление бетонной массы. В бетоносмеситель засыпаются цемент и наполнитель, все это тщательно перемешивается с добавлением необходимого количества воды;
  2. производится загрузка смеси в формы, которые располагают на вибростоле. Вибрация позволяет уплотнить массу смеси и получить качественную продукцию на выходе, выгрузка спрессованных блоков из форм на специальные поддоны;
  3. сушка блоков. Естественная сушка происходит от 1,5 до 4 суток, далее шлакоблоки складируют на специальные площадки, где поддерживается постоянная температура и высокая влажность для набора дальнейшей прочности.

Самостоятельное

Форма из струганных блоков для производства шлакоблоков, для получения пустот применяются стеклянные бутылки.

Когда возникает вопрос, а как делать шлакоблоки в домашних условиях, то самым главным становится вопрос замеса бетона и форм для разливки.

Многие застройщики идут по пути создания форм для шлакоблоков своими руками, изготавливая их из струганных досок. Такой вариант позволяет делать блоки разных размеров, что в некоторых случаях бывает выгодно застройщику.

Так, если размер делается менее стандартного 145х145х300 мм, то такие блоки удобнее держать в руках при производстве кладочных работ. А размер больше, чем стандартный, будет удобен для экономии кладочного раствора.

Но недостаточно изготовить удобные формы. Необходимо приобрести бетономешалку для замеса бетона и изготовить вибростол, на котором и установить формы для заливки.

Совет. Для возможности изготовления пустотелых блоков рекомендуется применять бутылки из – под шампанского или полиэтиленовые, но заполненными полностью водой. При заливке раствора в форму, сначала наливают на уровень примерно 40 мм, затем устанавливают бутылки, и потом доливают бетон до уровня.

Производство пустотелых блоков поможет в экономии сырья и в облегчении веса самих блоков и повышении теплоизоляционных свойств строений из них.

На фото вибростанок «Мечта застройщика» для производства шлакоблоков в индивидуальном строительстве.

Есть и другой вариант решения вопроса о том, как делать шлакоблоки в самостоятельном режиме. Нашей промышленностью выпускаются мини-вибростанки предназначенные как раз для производства шлакоблоков, которые подойдут для использования непосредственно на площадке, где предполагается строительство.

Для производства шлакоблоков на таком вибростанке существует инструкция, которая обязательно прилагается к нему и которой необходимо четко следовать.

Согласно этой инструкции:

  1. рабочий цикл производства начинается с замеса жесткого бетона с наполнителями в бетоносмесителе;
  2. далее смесь выливается в форму и выравнивается с помощью мастерка;
  3. включается вибратор и в течение 20-60 секунд выдерживается бетон в форме;
  4. отключается вибратор и поднимается станок, освобождая готовый блок, который после этого нуждается только в сушке.

Важно. При выравнивании смеси в форме вибростанка необходимо особое внимание уделять углам формы, тщательно заполняя их. От этого зависит правильность форм готовых изделий.

Резюме

Шлакоблок сегодня является одним из самых доступных материалов для возведения стен при малоэтажном строительстве, при строительстве хозяйственных построек и гаражей.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Шлакоблоки. Технология производства шлакоблока и применение в строительстве.

 Технология производства шлакоблокаШлакоблоки популярный стройматериал. Благодаря своей прочности, удобству кладки и великолепным теплоизолирующим свойствам они используются в любом строительстве. Возведение стен из шлакоблоков может выполнить даже частный застройщик, не прибегая к помощи профессионалов.

Свое название материал получил от доменного шлака, который используется при его производстве в качестве заменителя. Иногда шлакоблоками могут называть блоки с другими заполнителями (гранитный отсев или керамзит).

Читайте так же:
Количество кирпича для среднего мангала

У этого материала много потребителей, начиная с крупных строительных компаний, занятых промышленным строительством, и заканчивая частным сектором.

Своей популярностью шлакоблоки обязаны тому, что стоимость их кладки в два раза меньше, чем кладка из кирпича или пенобетона.

Шлакоблок это строительный материал, изготовленный путем вибропрессования бетонного раствора в определенной по размерам форме. Состоит классический строительный шлакоблок из бетонной смеси и шлаков, иногда в нем применяются отходы отгоревшего угля. Однако на самом деле в шлакоблоках сегодня применяются более доступные материалы, например щебень или осколки кирпичей.

Рассмотрим технологию производства шлакоблока:

— производится заготовка бетонного раствора с использованием определенного количества шлака. Заготовка происходит при помощи специальных бетономешалок. Вручную замес также возможен, но это довольно сложно для человека, так как масса тяжелая и вязкая;

— готовый раствор перемещают в специальные формы, которые имеют определенные размеры необходимые для готового продукта. Внутри формы имеется три штыря, которые позволяют образовать пустые образования в готовой продукции;

— далее раствор выравнивают и прессуют с вибрацией для придания наибольшей плотности смеси. В большинстве случаев прессование длится примерно полминуты, благодаря такой обработке шлакоблок обретает форму и необходимую прочность, чтобы не рассыпаться;

— далее шлакоблоки попадают на специальные поддоны и направляются для просушки при естественной температуре на несколько суток. Полное засыхание шлакоблока проходит в течение месяца, температура в помещении не должна быть ниже 20 градусов тепла. Самое главное, чтобы при сушке были влажные условия, иначе материал слишком пересохнет и шлакоблок растрескается.

Вот какая сложная технология производства шлакоблоков.

Применение шлакоблоков в строительстве

Шлакоблоки можно применять при строительстве любых сооружений, иногда их применяют и при строительстве жилых домов, но в ряде случаев это не рекомендуется, так как материал этот очень тяжелый и излишне хрупкий. При нанесении ударов шлакоблок может начать крошиться, хотя многое и зависит от качества его производства. Из шлакоблока идеально строить заборы, хозяйственные постройки или возводить некоторые другие сооружения на участке.

Применение шлакоблоков в строительстве

Выбирая такой стройматериал для своих целей, обратите внимание на технологию производства шлакоблоков. На данный момент многие шлакоблоки производятся ручным методом, о качестве таких шлакоблоков сложно говорить что-то положительно, они менее качественны и быстро рушатся. Шлакоблоки, произведенные в заводских условиях более качественные и прочные.

Достоинства шлакоблоков

Строительство с использованием шлакоблоков популярно, потому что у них есть ряд достоинств:

— стоимость шлакоблока гораздо ниже стоимости кирпича, пеноблока и других строительных материалов, благодаря тому, что его компоненты легкодоступны и дешевые;

— используя шлакоблоки для возведения стен в малоэтажном строительстве, с этой работой справится даже любитель;

— для работы со шлакоблоками потребуется в два раза меньше раствора, чем для других материалов;

— стены из шлакоблоков получаются негорючими, морозостойкими и прочными.

Минусы шлакоблоков

— Основной статьей расходов при строительстве из шлакоблоков является транспортировка монолитных блоков.

— Для возведения обычно используются стеновые монолитные камни и блоки, имеющие сквозные пустоты. Они засыпаются шлаком, что увеличивает их теплоизоляцию, но затрудняет ход строительных работ. Кроме того, постепенно эта сухая засыпка может осесть и в блоках возникнут пустоты, ухудшающие теплоизоляцию стены.

— Стены шлакоблочного дома никогда не бывают теплыми, а с наступлением холодов для его прогрева потребуется несколько дней.

При возведении дома из шлакоблоков следует хорошо позаботиться о гидроизоляции стен, так как они разрушаются из-за обильного воздействия влаги.

Если вы решились строить дом из шлакоблоков, то следует помнить, что этот материал не является экологически чистым. Кроме того, стены из шлакоблока способны выделять ядовитые вещества, которые могут вызвать аллергию и негативно сказаться на дыхательных функциях человека. Кроме того, может так случиться, что некоторые вещества, использовавшиеся при изготовлении блоков в качестве заполнителя (к примеру, доменный шлак), могут дать радиоактивный фон. Поэтому целесообразнее всего перед приобретением шлакоблоков измерить их уровень радиации.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector