Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ИСПЫТАНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

ИСПЫТАНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

Цель работы: освоить методику испытаний керамического кирпича на соответствие требованиям ГОСТ.

Оборудование и материалы: образцы керамического кирпича; технические весы; металлическая линейка; приспособление для испытаний на изгиб; испытательный пресс.

Керамический кирпич представляет собой искусственный камень в виде прямоугольного параллелепипеда, изготовленного из легкоплавкой глины путем формования, сушки и обжига. Размеры обыкновенного кирпича – 250 х 120 х 65 мм, утолщенного кирпича – 250 х 120 х 88 мм, кирпича модульных размеров – 288 х 138 х 65 мм.

Для граней кирпича приняты следующие названия: нижняя и верхняя – постель; большая боковая — ложок;меньшая боковая – тычок.

Качество кирпича и соответствие его требованиям ГОСТ 530-2007 характеризуется выдержанностью формы, размеров, отсутствием трещин и сколов, а также показателями физико-механических свойств.

По структуре керамический кирпич может быть полнотелым и пустотелым, рис.13 и 14.

Рис. 13. Керамический обыкновенный кирпич полусухого (а) и пластического(б)

формования: I — постель; 2 — ложок; 3 — тычок

Рис. 14. Некоторые виды пустотелого керамического камня и кирпича пластическою формования с вертикальным расположением пустот:

а — камень с 7 пустотами (пустотность 25 и 33 %); б — камень с 18 пустотами (пустотность 27 и 36 %); в – укрупненный камень для кладки стен в «один камень» (пустотность 45 %); г – кирпич с 18 пустотами (пустотность 29 и 38 %); д – кирпич с 28 пустотами (пустотность

В зависимости от способа формования различают кирпич пластического формования и полусухого прессования.

По назначению кирпич может быть рядовым (для кладки внутренних стен или фасадных с последующей отделкой) и кирпич лицевой, который используется для кладки стен одновременно как конструкционный и как отделочный материал. От рядового его отличает большая точность размеров и меньшие отклонения от номинальных.

Задание 1. Определение качества кирпича по внешнему виду

Размеры кирпича и размеры дефектов определяются с погрешностью 1 мм металлической линейкой. Для определения длины и ширины изделий производятся три замера: по ребрам и середине постели, для определения толщины изделия – по середине тычка и ложка. За окончательный результат принимается среднее арифметическое значение. Отклонения фактических размеров кирпича от номинальных не должны превышать значений, указанных в табл. 13

Предельные отклонения кирпича от номинальных размеров

Наименование отклоненияДопускаемое значение
По длине± 4
По ширине± 3
По толщине: кирпича лицевого кирпича рядового± 2 ± 3

Глубину отбитости и притупленности ребер измеряют при помощи штангенглубинометра или угольника и линейки. На изделиях не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых превышают значения, указанные в табл. 14.

Читайте так же:
Кирпич м 100 внешний вид

Испытание и обследование кирпича и раствора

Испытание кирпича и раствора

Лаборатория «ЦПИ «СА» выполняет обширный спектр работ, среди них испытания таких строительных материалов как легкий, тяжелый, ячеистый бетон, кирпич, природный камень, грунт, песок, щебень, гравий и др. Одним из основных видов лабораторных испытаний является испытания кирпича, строительного раствора, а также кирпичей и раствора, отобранных из кладки конструкции. Лаборатория имеет соответствующее свидетельство об аттестации на проведение вышеуказанных испытаний, имеет необходимое оборудование и штат аттестованных сотрудников.

Испытание кирпича — это определение прочности материала инструментальным способом.

Испытание одной партии кирпича – это определение предела прочности на сжатие и на изгиб кирпичей, взятых из партии.

Цель проведения испытаний кирпича и раствора

  1. Проверка заявленной марки кирпича, поставляемого заводом, на соответствие данным паспорта на материал.
  2. Оценка характеристик кирпичной кладки конструкции готового здания, чаще всего зданий дореволюционной постройки, при проведении технического обследования с целью определения износа конструкций и оценки их несущей способности.

Лаборатория «ЦПИ«СА» проводит испытания кирпичей и камней силикатных, а также кирпичей и камней керамических и стеновых блоков.

Проводятся следующие виды испытаний

  • разрушающим методом (на прессе) состоит из двух видов испытаний:
  • на сжатие и на изгиб.
  • неразрушающими методами (методом упругого отскока – молоток Шмидта LB, методом ударного импульса – прибор ИПС 4.03М).

Какое необходимо количество образцов для проведения испытаний

  1. Для оценки партии кирпича на сжатие необходимо провести испытания кирпичей в количестве 10 штук, на изгиб в количестве 5 штук согласно ГОСТ 530-2007, ГОСТ 379-95.
  2. Для оценки прочностных характеристик кирпичной кладки в конструкциях отбирается 5 кирпичей с раствором из конструкций согласно СП 13-102.

Стоимость и сроки выполнения работ

Стоимость работ с выездом специалистов лаборатории на объект для отбора кирпичей (в количестве не менее 5 шт.) и раствора из конструкций, испытание их на прочность в лабораторных условиях составляет 35 000 рублей.

Минимальный срок выполнения работ: 3-6 рабочих дней.

Порядок проведения работ при отборе образцов из конструкций

  1. Отбор кирпичей из конструкций (ГОСТ 530-2007, ГОСТ 379-1995) и отбор раствора из конструкций (ГОСТ 5802-86, ГОСТ 28013-98);
  2. Изготовление образцов (склеивание и обработка) из кирпичей и раствора;
  3. Испытание образцов из кирпичей и раствора на прессе.
  4. По результатам испытания оформляется Протокол испытаний.

Данные полученные лабораторией по результатам испытаний специалисты «ЦПИ «СА» используют для оценки несущей способности строительных конструкций и для оценки технического состояния здания в целом. Также данные могут быть использованы в суде при разрешении спорных моментов.

Читайте так же:
Как выложить кирпич под мангал

Закажите испытание кирпича и раствора в Центре Проектирования и Инжиниринга.

E-mail
9283031@gmail.com

Адрес офиса
Москва, ул. Новослободская, д. 45, корп. В

Испытание керамический кирпич методичка

Кирпич – это один из самых популярных и востребованных строительных материалов в России. Он используется для кладки внутренних и наружных стен, устройства фундаментов, декоративной отделки зданий и сооружений.

На основании существующих государственных и отраслевых стандартов, которые регламентируют свойства и характеристики керамического и силикатного кирпича, выпускается огромное количество разных видов кирпича отличающихся не только цветом и формой, но и свойствами (например, марка кирпича по прочности по ГОСТ может быть М25 и М1000).

На качество выпускаемого кирпича влияет множество факторов: разница в технологии производства, способ формирования кирпичей и состав исходного сырья. Чтобы определить качество изделия и исключить все возможные нарушения технологии производства, необходимо провести лабораторные испытания.

Основными характеристиками оценки качества продукции являются:
• предел прочности при сжатии и изгибе;
• отклонение номинальных размеров и формы;
• средняя плотность;
• водопоглощение;
• морозостойкость;
• пустотность.

Аттестованная строительная лаборатория «ЛИК» проводит испытания кирпича керамического, силикатного и камня с целью определения их качества, свойств и характеристик.

Лабораторные испытания кирпича на прочность – это единственный способ сделать точные выводы о пригодности материалов для кладки стен, перегородок, фундаментов и других частей строительных конструкций. Только по результатам проверки стройматериалов в лабораторных условиях можно узнать, соответствует ли полнотелый или пустотелый кирпич заявленным в паспорте показателям.

В испытательной лаборатории «ЛИК» проводится проверка кирпичей по всем вышеперечисленным требованиям:

• Лабораторные испытания кирпича на изгиб позволяют определить предел прочности и установить марку материала. Для этого образцы ставят на опоры лабораторного пресса. Нагрузка прикладывается к середине изделия и равномерно распределяется по всей его площади. В ходе испытания фиксируется величина нагрузки, при которой происходит разрушение образца.

• Лабораторные испытания кирпича на сжатие необходимы для определения стойкости к нагрузкам и надежности кирпича. Образец устанавливается на опорную плиту пресса и прижимается верхней плитой. Нагрузка увеличивается постепенно и равномерно. Величина разрушающей нагрузки и есть предел прочности кирпича.

• Лабораторные испытания кирпича на соответствие размерам также является важным испытанием, особенно для облицовочного кирпича. При значительных отклонениях внешний вид постройки будет непрезентабельным. С помощью измерений и взвешиваний определяется средняя плотность, что является показателем постоянства производства.

Читайте так же:
Вибропрессы для изготовления кирпича

• Лабораторные испытания кирпича на подтверждение характеристик водопоглащения и морозостойкости относятся к основным, без которых не возможна оценка долговечности кирпича как строительного материала.

• Лабораторные испытания кирпича на определение объема пустот (для пустотелого кирпича) требуется для теплотехнических расчетов ограждающих конструкций (стен зданий). Экономия тепловой энергии помещений – это основная задача при строительстве.

Для проведения испытаний керамического кирпича или силикатных кладочных материалов необходимо проверить серию образцов (количество образцов в серии строго регламентируется ГОСТ 530-2012).

Благодаря высокой точности оборудования, которое использует наша лаборатория, испытания кирпича дают достоверные и объективные результаты. Проверка проводятся в точном соответствии с методическими рекомендациями, которые определены в действующих государственных стандартах (ГОСТ 530, ГОСТ 8462, ГОСТ 7025). Поэтому результаты, полученные в лаборатории, можно использовать не только для определения потребительских свойства материалов или проверки характеристик, заявленных производителем, но и для сертификации кирпича.

Все лабораторные испытания кирпича, которые проводит компания «ЛИК», документально фиксируются. Результаты проведенных исследований заносятся в протокол, который скрепляется печатью и подписью уполномоченного лица. Это юридический документ, оформленный в соответствии с требованиями действующего законодательства, который можно использовать для получения сертификатов на стройматериалы, участия в тендерах или прений в судах.

Чтобы получить больше информации об испытаниях кирпича и других строительных материалов в лаборатории «ЛИК», позвоните по телефону +7 495 286 03 28.

Определение прочности кирпича

Для определения марки кирпича по прочности необходимо отобрать от каждой партии в соответствии с ГОСТ 530–2012 и ГОСТ 379–95 10 образцов для испытаний на сжатие и 5 – на изгиб.

Определение предела прочности кирпича керамического

Испытание на сжатие и изгиб проводят в соответствии с ГОСТ 8462–85 (Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе). Согласно этому стандарту, прочность при сжатии кирпича определяют на образцах, состоящих из двух целых кирпичей или из двух его половинок, а предел прочности при сжатии камней определяют на целом камне. Кирпич делят на половинки распиливанием или раскалыванием в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 3. Допускается определять предел прочности при сжатии на половинках кирпича, полученных после испытания его на изгиб. Кирпичи или его половинки укладывают постелями друг на друга. Половинки размещают поверхностями раздела в противоположные стороны.

Рисунок 3 –Схема раскалывания кирпича в прессе: 1 – образец; 2 – основание; 3 – металлический нож; 4 – упор; 5 – резиновые прокладки; 6 – плита пресса

Читайте так же:
Кисть кирпичи для фотошопа

При подготовке образцов выравниванию подлежат поверхности, которые в конструкции располагаются перпендикулярно направлению сжимающей нагрузки.

Образцы из керамического кирпича и камня пластического формования изготавливают, соединяя части образца и выравнивая их опорные поверхности цементным раствором. Образцы из двух кирпичей или двух половинок кирпича изготавливают в следующей последовательности.

Приготавливают раствор из равных по массе частей цемента марки 400 и песка, просеянного через сито с сеткой № 1,25 (В/Ц = 0,40 – 0,42). Кирпичи или его половинки полностью погружают в воду на 1 минуту. Затем на горизонтально установленную пластину укладывают лист бумаги, слой раствора толщиной не более 5 мм и первый кирпич или его половинку, затем опять слой раствора и второй кирпич или его половинку. Излишки раствора удаляют, а края бумаги загибают на боковые поверхности образца. В таком положении образец выдерживают 30 минут. Затем образец переворачивают и в таком же порядке выравнивают другую опорную поверхность образца. Отклонение от параллельности выровненных опорных поверхностей образца, определяемое по максимальной разности любых двух его высот, не должно превышать 2 мм. Образец выдерживают 3 суток в помещении при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха 60 – 80%.

Образцы керамического кирпича полусухого прессования испытывают насухо, не производя выравнивания их поверхностей цементным раствором.

Предел прочности при изгибе керамического кирпича определяют на целом кирпиче. В местах опирания и приложения нагрузки поверхность кирпича пластического формования выравнивают цементным раствором.

Образцы измеряют с погрешностью до 1 мм. Каждый линейный размер образца вычисляют как среднее арифметическое значение результатов измерений двух средних линий противолежащих поверхностей образца.

Предел прочности при сжатии (Rсж) МПа (кг/см 2 ), образца вычисляют по формуле (2.1). При вычислении предела прочности при сжатии образцов из двух целых кирпичей толщиной 88 мм или из двух их половинок результаты испытаний умножают на коэффициент 1,2.

Испытание образцов на изгиб

Образец устанавливают на двух опорах пресса. Нагрузку прикладывают в середине пролета и равномерно распределяют по ширине образца согласно чертежу. Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20 – 60 секунд после начала испытаний.

Предел прочности при изгибе Rизг, МПа (кг/см 2 ), образца вычисляют по формуле (2.2). Предел прочности при изгибе образцов в партии вычисляют с точностью до 0,05 МПа (0,5 кг/см 2 ) как среднее арифметическое значение результатов испытаний установленного числа образцов.

Читайте так же:
Дюбель для полнотелого кирпича

Рисунок 4 – Схема испытания кирпича на изгиб

Аппаратура, оборудование и материалы

Приборы, инструменты, материалы: пресс гидравлический, линейка измерительная металлическая, линейка поверочная, штангенциркуль, войлок технический толщиной 5 –10 мм, пластина резинотканевая толщиной 5 – 10 мм, песок кварцевый, портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, электрошкаф сушильный, весы.

Содержание отчета, форма и правила оформления отчета

По лабораторной работе

Отчет по лабораторной работе выполняется на листах форматом А 4. Структурно отчет должен строиться следующим образом:

– цель и содержание работы;

– методика и порядок выполнения работы;

Исходные данные и результаты заносят в таблицы форм 1, 5, 6 и 8.

6. Контрольные вопросы

1. Что является сырьем для производства керамических изделий?

2. В чем состоит разница между полусухим и пластическим способом изготовления кирпича? Как влияет способ формования на качество кирпича?

3. Расскажите о классификации керамических изделий по их назначению.

4. По каким показателям оценивают качество стеновых штучных материалов (кирпича силикатного и керамического)?

5. Какие отделочные керамические материалы вы знаете? Какие технические показатели определяют качество керамических материалов для наружной отделки зданий? Для внутренней отделки?

6. Какими свойствами обладает глина?

7. В чем разница между терминами «кирпич керамический» и «камень керамический»?

8. Какие керамические изделия применяют для облицовки фасадов зданий?

9. Какие керамические изделия применяют для внутренней облицовки стен?

10. Назовите керамические изделия специального назначения.

11. Какое сырье требуется для производства силикатного кирпича?

12. Что происходит при автоклавной обработке силикатного кирпича? Физический смысл и химическая реакция.

13. Чем отличается эффективный кирпич от условно-эффективного?

14. Как зависит толщина наружных стен от теплопроводности материала?

15. По каким показателям и как определяется марка кирпича по прочности?

16. Почему недопустимо испытывать кирпич на сжатие без специальной подготовки образца?

17. Почему силикатный кирпич не применяют для кладки стен подземной части зданий? Для кладки печей?

18. Что значит марка кирпича 75, 100, 300?

19. Как определить предел прочности при сжатии?

20. Как определить предел прочности при изгибе?

21. В чем преимущество применения пустотелого кирпича по сравнению с полнотелым?

22. Как определить водопоглощение кирпича? Почему согласно ГОСТ к стеновым материалам предъявляют требования по водопоглощению?

23. Что такое коэффициент насыщения? Какое свойство кирпича он характеризует?

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector