Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды штукатурных смесей и растворов для ремонта квартир

Виды штукатурных смесей и растворов для ремонта квартир

Выбрать «правильную» штукатурную смесь так же важно, как и краску для картины. Потому что именно от нее зависит долговечность и износоустойчивость покрытия. Мы дадим обзор разных видов штукатурных смесей и растворов и объясним, для каких поверхностей и условий они подходят.

Из чего делают материалы для штукатурных работ?

В составе материалов для штукатурных работ есть несколько неизменных элементов и дополнительных, которых может и не быть.

Постоянные составляющие – это вода и вяжущее вещество. В качестве последнего чаще всего используют цемент, гипс, известь. И значительно реже – полимеры (фасадная штукатурка), глину и клей (клеевой раствор для плитки). Давайте подробно рассмотрим самые популярные:

Вяжущие вещества для смесей и растворов

Цемент схватывается 40-50 минут – не так уж и долго

Цемент, а точнее портландцемент (этот вид цемента применяется чаще других) – неорганическое вещество из силикатов кальция. Существует несколько марок цемента, которые отличаются друг от друга прочностью. Например, марки 550 и 600 более тонкого помола. А значит, прочнее остальных. У марок 500 средненькая прочность, у 300 и 400 – четвертная. О марках ниже 300 и говорить не стоит.

Гипсовые штукатурки не подходят для влажных помещений, ведь они впитывают воду

Строительный гипс (по-старому «алебастр») – мелкий порошок сероватого или белого цвета, который получают из гипсового камня. Для отделочных работ в помещении применяются марки от Г-2 до Г-7. Они застывают от 6 до 30 минут после разведения. Этого вполне хватит, чтобы быстренько «накидать» раствор на стены и разравнять его.

Оштукатуривание вертикальной стеныСтатья «Как оштукатурить стены и потолки?» пояснит самым далеким от строительно-архитектурных работ гражданам, зачем же нужны те самые смеси, о которых идёт речь в статье

О том, как установить маяки и использовать их в штукатурных работах, читайте здесь: http://remontspravka.com/kak-ustanovit-mayaki-i-ispolzovat-i/

Как подготовить поверхности к штукатурным работам? – Ответ на этот вопрос на страницах нашего сайта вам даются самые видные эксперты-консультанты по штукатурке

Воздушная известь, как ее называют в строительстве – материал, получаемый при обжиге известняков, мела и т.д. Время схватывания дольше, чем у цемента. Виды воздушной извести следующие: негашеная кормовая (кипелка), негашеная молотая, гидратная (пушонка), известковое тесто.

Негашеная кормовая известь – куски извести разных размеров, которые получают с помощью обжига карбонатов. Срок гашения (не путать с твердением) – более 30-ти минут.

Негашеная молотая известь гасится в течение 8-10 минут

Известь негашеная молотая – измельченная кормовая известь.

Гидратная известь – это просто-напросто сухая гашеная известь.

Известковое тесто – готовый известковый раствор. Чтобы его получить, любой из вышеперечисленных видов извести разводят в воде до тестообразной массы.

Стена, покрытая штукатуркойМожно ли использовать штукатурку в помещениях с повышенной влажностью? Ответ на этот вопрос вам даст статья «Выбор материала для отделки ванной комнаты и туалета»

Стоит ли штукатурить стены в прихожей? Статья по дизайну интерьера данного помещения подскажет вам ответ и на этот вопрос

В качестве дополнительных материалов используют наполнители для повышения плотности раствора (природный и искусственный песок). А также различные «специи» — добавки. Выделяют добавки-замедлители, ускорители, а также пластифицирующие добавки.

Добавки

Как замедлитель, многие используют известь и лимонную кислоту

Замедлители – добавляют в быстросохнущие гипсовые штукатурки, чтобы сохли не так быстро. Самые известные марки замедлителей твердения: УПБ, ЛСТ, Peramin P, Cementol Retard, РСБ-500и др.

Ускорители – применяются, как правило, для цементных растворов. Популярны следующие «ускорительные» бренды: «Бетонсан», Peramin A, Cementol OmegaF, Pozzolith 555. Большой беды не будет, если вместо них подмешать строительный гипс.

Пластифицирующие – повышают пластичность растворов. Бывают гидрофобными (боятся воды), гидрофобизирующими (водостойкими) и гидрофилизирующими (уменьшают количество воды, необходимой для разведения смеси).

Монтаж плитки на стенуКакие альтернативы штукатурке существуют? Несомненно, на первом месте, особенно в ванной, туалете, на кухне, стоит облицовка стен плиткой

Статья «Отделка ванной и туалета пластиковыми панелями: просто и со вкусом» расскажет вам об одном из наиболее современных и передовых облицовочных материалов

К добавкам гидрофобного типа относятся: ПФМ МЛК, ГКЖ, ГКЖ-94М. Гидрофобизирующего: ГКЖ-10, ГКЖ-11, 136-157 М. Гидрофильные добавки – это С-3, С-5, С-62, «Мельмент», «Универсал П-2», «Майти 100», Cementol Delta и другие. Популярностью в народе в качестве пластификаторов пользуются обойный клей или строительный ПВА.

Классификация смесей и растворов

Материалы для штукатурных работ разделяются:

По составу. Они бывают известковые, глиняные, цементные, гипсовые и клеевые. Иногда эти разновидности смешивают, и получается штукатурка: цементно-известковая, известково-гипсовая, глиногипсовая, глиноизвестковая, глиноцементная.

Глиняные растворы, с помощью которых клали печи, сейчас почти не используют

По необходимости дальнейшей обработки. Они бывают обычные (т.е. выравнивающие), и декоративные, которые не требуют дополнительной отделки.

Подробнее о декоративной шпаклевке вы можете узнать в статье: «Виды и свойства шпатлевочных смесей».

По готовности. Есть растворы и есть смеси. Многие считают эти термины синонимами, однако растворы делают «от» и «до» самостоятельно. Тогда как смеси – готовый продукт, как говорится, «только добавь воды». Несомненно, перевес на стороне смесей – в этом случае фабричное производство качественнее кустарного.

Растворы – как приготовить и где использовать?

Сколько рецептов штукатурки появилось в последнее время! То гипс с цементом намешают (хотя профессионалы не советуют). То смешают все вяжущие вещества в одном растворе. Судить таких изобретателей не беремся. Ведь чем черт не шутит, вдруг получится?

Читайте так же:
Как убрать цементную стяжку с пола

Но здесь приведем самые известные составы.

Цементный раствор используют, как правило, только во влажных помещениях. Во влажных, потому что он влагостойкий. А только, потому что медленно сохнет

Один из них – простой цементный (или цементно-песчаный) раствор. Соотношение цемента и песка бывает разным: от 1:2 до 1:6. И зависит от марки цемента (чем она выше, тем больше песка нужно), и поверхности. Например, пол стяжка для пола должна быть тверже, поэтому цемента добавляют больше.

Частенько вместе с песком в цементный раствор добавляют немного извести. В этом случае пропорции цемента марки 200, известкового теста и песка составляют 1:3:9 для стен и 1:1:6 для пола.

Известковые растворы (не путать с цементно-известковыми), как и гипсовые, подходят только для сухих помещений, где влажность не более 60%. Ведь известняк хорошо впитывает воду. Такие растворы иногда делают без песка (для финишного слоя). Но чаще все-таки с ним. Так он получается более прочным

Таблица 1

Рецепты известково-песчаных растворов

СлойСостав раствора (известь/ песок) при сорте извести
1-й2-й
Единый слой шпаклевки1:41:3
Накрывочный (третий верхний)1:31:2,5
Обрызг и грунт (первый и второй)1:11:1,5

С гипсом и цементом известковая штукатурка получается тоже вполне надежной.

Таблица 2

Известково-гипсовые растворы

Область примененияСлой штукатуркиКоличество гипса на одну часть
известково-песчаного раствора (см. табл. 1)известкового теста без песка
Деревянные и гипсовые поверхности внутри помещенийГрунт0,51-1,2
Обрызг0,1-0,3
Горизонтальные деревянные поверхности в сухих помещенияхГрунт0,5-0,71-1,5
Обрызг0,3-0,5
Наружные тяги (если они защищены от осадков)Грунт1-2
Обрызг0,5-0,7
Кирпичные стены внутри помещенийГрунт0,3
Обрызг0,05-0,1

Таблица 3

Состав известково-цементных растворов

Область примененияСоотношение составляющих (цемент : известковое тесто: песок) при марке цемента
300400
Оштукатуривание кирпичных и бетонных поверхностей1:5,5:161:6:18
Такая же + цоколи, пояски и другие участки стен, подвергающиеся увлажнению1:0,6:51:0,3:41:1:61:0,5:4,5
Гладкие стены, подвергающиеся небольшому увлажнению1:2:81:0,6:51:3:91:1:6

О том, какие инструменты могут понадобиться для штукатурных работ, читайте в статье: «Инструменты для штукатурных работ в квартире».

Какие бывают готовые смеси?

Готовые смеси – это те же растворы. Единственное, в них подмешаны различные наполнители и добавки. Следовательно, качество на порядок выше. Готовые смеси могут быть в сухом виде и растворенном.

«Кнауф» многие считают дорогим, но продолжают покупать

Производителей готовых материалов для шпаклевки сейчас хоть отбавляй. Но несмотря на это, народ «прикипел» к небольшому количеству марок: Knauf, Vetonit и «Юнис», «Волма» и Сeresit. Информацию об основных продуктах этих брендов мы поместили в таблицу.

Пропорции компонентов цементно-песчаных смесей

Цементные смеси являются основой большинства строительных и промышленных растворов, технология их приготовления считается простой и доступной для выполнения своими силами. Сфера применения включает заливку фундаментов, стяжек, кладочные, восстановительно-выравнивающие и отделочные работы. Классические пропорции цемента и песка составляют 1:3, при соотношении В/Ц от 0,45 до 0,55 и использовании в качестве вяжущего ПЦ М400. Более точные доли ингредиентов подбираются исходя из требуемой марки прочности ЦПС.

Состав и пропорции ЦПС

Основные компоненты для приготовления цементного раствора и их пропорции

Простейший состав включает:

  • Вяжущее – чаще всего портландцемент марок М400 и М500, с датой выпуска на упаковке в пределах 6 месяцев. Чем он активнее, тем лучше, в идеале цементную смесь изготавливают на основе свежевыпущенного материала.
  • Песок – с крупным и плотным зерном, без глинистых и пылевидных частиц. Рекомендуется проверить чистоту наполнителя еще до начала работ, для этого достаточно залить его водой. При образовании мути и интенсивном изменении цвета весь песок нуждается в промывке и просушке.
  • Чистую воду комнатной температуры.

Для повышения пластичности цементного состава допускается введение пластификаторов, самым простым из них является жидкое мыло. Его добавляют в разбавленном виде, в пропорции не более 10 мг (чайная ложка) на 10 кг цемента. Профессиональные модификаторы изменяющие другие свойства (подвижность, скорость схватывания, морозоустойчивость) вводят исключительно согласно инструкции. Рекомендуемые пропорции портландцемента и песка в зависимости от требуемой марки прочности раствора приведены в таблице:

Марка цементаСоотношения цемент:песок
М200М150М100М75М50М25
М20001:2,51:41:6
М30001:2,51:31:41:6
М40001:2,51:301:04,501:5,5
М5001:31:401:5,51:6

Нюансы приготовления ЦПС

Марку цементно-песочных смесей выбирают исходя от их целевого применения (подробнее о ЦПС разных марок):

  • Кладочных – от М50 до М200. Для возведения несущих конструкций требуется раствор не ниже М100, для монтажа сборного фундамента – М200 (рекомендуемые пропорции: портландцемент с песком в соотношении 1:2).
  • Цементных штукатурок – от М10 до М50. Ключевую роль для таких составов играет пластичность, простые растворы используются редко, чаще всего портландцемент смешивают с известковым тестом, глиной, гипсом.
  • Смесей для заливки стяжки – М150 и М200. При их изготовлении важно придерживаться правильного соотношения В/Ц (в пределах 0,45-0,55), его превышение приводит к образованию трещин, в пропорциях цемента и песка изменений нет – 1:3 или 1:2,8 для ПЦ не ниже М400.
Читайте так же:
Как быстро схватывается цемент

Указанные соотношения актуальны при применении портландцементов, при необходимости замеса на других видах придерживаются рекомендаций производителя или рецептов для сложных растворов. Самостоятельно изготовленное вяжущее используют редко, исключения составляют узкоспециализированные замазки. Теоретически для приготовления цемента в домашних условиях нужно смешать 75 % мела и 25 % каолина, обжечь и растереть их и соединить с 5 % гипса, но подходящие печи есть далеко не у всех. Более распространены самоделки на основе извести, например, высушенный творог, смешанный в пропорции 1:10 с гашеной пушонкой или смеси ее с золой.

Цементно-песчаные растворы

Руководство по ручному и механическому приготовлению цементных смесей

В зависимости от требуемых объемов и наличия соответствующего оборудования выбирается замес своими руками в изготовленной заранее емкости или соединение компонентов с помощью строительного миксера или бетоносмесителей. Цемент и песок рекомендуется просеять на сите, размер ячеек зависит от назначения раствора: 10 мм – для кладочного состава, 5 – штукатурного, 2 – накрывного финишного слоя. Для ручного замеса потребуется устойчивая емкость с толстыми стенками (чем больше площадь дна – тем лучше) и мастерок или тяпка. Цемент и песок отмеряются согласно выбранным пропорциям, засыпаются послойно и смешиваются в сухом состоянии, после чего – затворяются водой.

Для достижения нужной однородности рекомендуется поливать воду с края и вводить ее постепенно, проще всего это сделать при приготовлении цементного раствора в широком корыте. Уделяется внимание углам – в них не должны оставаться комки. При ручном замесе любые добавки желательно разводить в воде, распределить их по составу в сухом состоянии сложно. Недостатком этого способа является трудоемкость – изготовление даже небольшой порции отнимает много сил и времени, качество раствора при этом не идеальное.

Цементно-песчаные составы для кладки

При использовании механических смесителей последовательность соединения ингредиентов отличается: первым заливается до 80% всего объема воды, далее – портландцемент (или другая разновидность), песок и более крупный наполнитель (при его наличии), последними обычно вводят добавки и остаток жидкости (порционно, при необходимости). Этот способ позволяет приготовить цементный раствор с высокой степенью однородности, при желании процесс будет практически непрерывным, единственным недостатком считается потребность в электричестве. К нюансам относят ограничение в длительности работы инструмента, перемешивать компоненты в чаше бетономешалки дольше 5 минут не рекомендуется из-за ускорения скорости схватывания цемента из-за увеличения объема вовлекаемого воздуха.

Показателем качества замеса является достижением раствора однородного состояния, правильно изготовленная цементная смесь не растекается и не расслаивается, не имеет сухих комков и частиц. Нарушение последнего условия чревато потерей прочности и адгезии, кладка или штукатурка не будет держаться, а бетон или стяжка – выдерживать нагрузки.

Еще одним показателем является совпадения объема приготовленного раствора с количеством введенного наполнителя. При соблюдении всех требований цементно-песчаная смесь сохраняет жизнеспособность в течение 1-2 ч и не образует трещин при застывании.

Цемент, песок, вода: готовим смесь для кладки и штукатурки

Чаще всего для кладки применяются цементно-известковые или цементные растворы. Сравните класс прочности цемента и блоков или кирпичей для возведения кладки: марка раствора не должна быть выше, чем параметры материала. Для нанесения на кирпичи и блоки подойдет раствор пластичной консистенции: слишком жидкий раствор будет стекать по стенам, слишком густой состав будет наноситься с трудом.

Цементные растворы широко применяются, благодаря высокой степени адгезии, прочностью во время эксплуатации и низким уровнем влагоемкости. Но правильно замешивать такой раствор сложно непрофессионалам.

Для обеспечения водопроницаемости в цементный раствор добавляют химические уплотняющие добавки. Пластификатор в составе раствора позволит облегчить укладку кирпича или блоков. Цементные растворы часто применяются для кладки дымовых труб, фундаментальных стен, так как состав выдерживает значительные нагрузки, может находиться во влажной среде. Цементно-известковые растворы хорошо замешиваются, отличаются прочностью, хорошо схватываются и застывают. В основном такой вид раствором применяется при кладке стен.

Обычный раствор из цемента и цементно-известковый состав укладываются таким образом, чтобы толщина швов не превышала 10-15 мм. Швы необходимо заполнить составом с особой тщательностью, если поверхность не будет покрываться штукатуркой. Если предполагается оштукатуривание, то с наружной стороны шва можно оставить 5-10 мм свободного пространства. Это позволит штукатурке плотно лечь на стену, повысит уровень адгезии.

Если вы проводите работы по укладке кирпича или пустотелых блоков летом в сухую погоду, то обязательно смочите поверхность материала перед нанесением цементного раствора.

Цемент должен смешиваться с песком в конкретной пропорции, именно пропорциональное соотношение составов влияет на прочность связки. Марка цементного раствора подскажет, какова прочность состава. Необходимо помнить, что раствор тем слабее, чем больше в нем песка. Соотношение материала и марки им соответствующие можно записать следующим образом: 1:3 – марка М8/отечественная марка M75; 1:4 – марка М5/отечественная марка М50; 1:5 – марка М3/отечественная марка М25. Для приготовления цементного раствора чаще всего применяют портландцемент марок 400 и 500, песок, диаметр зерен которого не превышает 2 мм.

Читайте так же:
Как наладить продажу цемента

Для определения марки цементно-известкового раствора необходимо помнить о следующих пропорциях: 1:1:4 – марка М3 (отечественная М25); 1:0,5:4,5 – марка М5 (отечественная марка М50). Для приготовления данного вида раствора необходимо использовать портландцемент марки 400, песок, диаметр зерна которого не будет превышать 2 мм, гидратную известь.

Цементно-известковый раствор: процесс и нюансы приготовления

При приготовлении цементно-известкового раствора пластичной консистенции из расчета на 1 м3 нам необходимо 420 литров воды, 1840 кг песка, 266 кг цемента и около 74 кг гидратной извести.

Если вы хотите приготовить раствор из одного мешка цемента весом 25 кг, то остальные компоненты необходимо взять в следующих количествах: 55 литров воды, 173 кг песка, 7 кг извести.

Для тех, кто пользуется бетономешалкой объемом 200 литров можно также уточнить количество компонентов: на 42,5 кг цемента необходимо взять 67 литров воды, 294 кг песка, 12 кг извести.

Получившийся в ходе данных манипуляций раствор цемента и извести будет соответствовать отечественной марке состава М50. Если вас интересует раствор максимально приближенный к отечественной марке М25, то пропорции компонентов будут иными. Рассмотрим варианты приготовления.

Из расчета на один метр кубический необходимо взять 191 кг цемента, 470 литров воды, 1760 кг песка, 106 кг извести гидратной.

Если вы готовите раствор из меша цемента весом 25 кг, то добавьте к нему 61 литр воды, 14 кг извести, 230 кг песка.

Для тех, кто пользуется 200-литровой бетономешалкой подойдут следующие соотношения: 75 литров воды, 30,5 кг цемента, 282 кг песка, 17 кг извести гидратной. В бетономешалку изначально заливаем только 2/3 от общего количества воды. По очереди добавляем цемент и известь, после их соединения можно добавить песок, воду. Перемешиваем весь состав около 4 минут. Помните о том, что данный раствор готов к применению, но должен быть использован максимально быстро, в течение 5 часов. Если работы проводятся в жарку погоду при температуре воздуха выше 25 градусов тепла, то раствор необходимо применить в течение часа!

Цементный раствор пластичной консистенции: варианты приготовления

Для приготовления цементного раствора, который соответствовал бы отечественной марке М25, необходимо смешать следующие компоненты, исходя из того, что вы готовите смесь на 1 м3: 340 литров воды, 268 кг цемента и 2064 кг песка.

Если в вашем распоряжении мешок цемента весом 25 кг, то для раствора добавьте 32 литра воды и 192 кг песка.

При работе с бетономешалкой объемом 200 литров к 43 кг цемента добавляем 330 кг песка и 54 литра воды.
Если вам необходим раствор, который будет соответствовать отечественной марке М50, то на 1м3 вам понадобится 350 литров воды, 2000 кг песка и 327 кг цемента.

К 25 кг цемента, которые составляют мешок материала, добавляем 27 литров воды и 177 кг песка. Для бетономешалки на 200 литров расход материала будет следующим: 56 литров воды, 320 кг песка, 52 кг цемента.

Для приготовления раствора, который соответствовал бы отечественной марке М75, нужно взять следующие компоненты, исходя из 1 м3: 360 литров воды, 412 кг цемента и 1904 кг песка.

Для бетономешалки объемом 200 литров берем 58 литров воды, 305 кг песка и 66 кг цемента. Если в вашем распоряжении лишь мешок цемента весом 25 кг, то добавляем к нему 22 литра воды и 115 кг песка.

Заливаем в бетономешалку часть воды, засыпаем компоненты, перемешиваем, добавляем оставшиеся компоненты. После этого необходимо перемешивать раствор на протяжении двух минут. Постарайтесь найти применение цементному раствору за 2 часа. Те элементы, которые вы предварительно смочите, не будут поставлять воду в раствор. Необходимо смочить кирпичную кладку в том случае, если вы делали перерыв в работе.

Для того чтобы не повлиять на теплоизоляцию стены, не нужно кельмой вдавливать раствор в пустотелые блоки, в щели.

Цементно-известковые растворы для штукатурки

Недорогим и очень распространенным способом приготовления штукатурки на строительной площадке является подготовка цементно-известкового состава. Данный раствор служит для нанесения внутренних и наружных штукатурок, которые наносятся по особой технологии. Три слоя представляют собой обрызг, грунт и накрывку.

Специалисты не рекомендуют проводить работы по оштукатуриванию наружных поверхностей цементно-известковым раствором при температуре ниже 5 градусов, при сильном ветре, дожде, снеге. Не стоит прибегать к работам по оштукатуриванию, если солнце сильно припекает на обрабатываемую поверхность. Откажитесь от работ и в том случае. Если солнце скоро поднимется и начнет припекать, оказывая влияние на раствор. Оптимальной считается работа при температуре от 10 до 30 градусов тепла.

Для приготовления цементно-известкового раствора для оштукатуривания стен нам понадобится портландцемент типа I, II (с добавками), относящийся к классу 32,5 и 42,5 марки 400 и 500 соответственно.

Также необходим песок и гидратная известь. Если вам необходима ровная поверхность штукатурки на стене, то приготовьте мелкий песок: чем мельче зерна, тем более гладкой и ровной будет стена. Для финишной накрывки лучше всего приготовить песок с зернами 0,25-0,5 мм в диаметре. Мелкий гравий и крупнозернистый песок подойдут в том случае, если вам необходима грубая шероховатая поверхность.

Читайте так же:
Запчасти для цементного оборудования

Когда мы наносим разные штукатурки друг на друга, то нужно руководствоваться принципом: на прочные слои наносим те, которые слабее. Можно перефразировать данный принцип: в нашем случае раствор более высокой марки должен лежать в основании, на него наносится раствор более низкой марки.

Три слоя штукатурки из цементно-известкового состава имеют свое назначение.

  1. Обрызг является начальным слоем, он должен заполнить поры стены. Это позволит увеличить адгезию со штукатуркой. Обычно такой раствор имеет сметанообразную жидкую консистенцию. На потолок обрызг наносится слоем 4 мм, на стены – 3-4 мм. Цементно-известковый раствор в данном случае можно заменить жидким цементным раствором с большим количеством цемента. Но если работы ведутся на улице или в помещении с высоким уровнем влажности, то обязательно применяем цементно-известковый состав.
  2. Толщина грунта составляет 8-15 мм. После того, как обрызг схватится, но еще не затвердеет полностью, можно наносить грунт. С помощью густого раствора, который по консистенции напоминает тесто, создаем слой, который может и не отличаться особой гладкостью и ровной поверхностью. Выравнивание производим с применением рейки, в углах конструкций выравниваем раствор полутерком в виде угольника. Поверхность должна быть шероховатой для того, чтобы финишная укрывка смогла хорошо удержаться на стене или потолке.
  3. Тонким слоем в 1-3 мм наносится укрывка. Для выравнивания данного слоя используем правило. Затираем поверхность полутерком, заглаживаем гладилкой – полутерком из дерева с зафиксированным куском резины. Данный слой отличается пластичностью, для этого в него добавляют больше извести, чем в предыдущий слой. Для финишного слоя стоит подготовить мелкозернистый песок.

Приготовление цементно-известкового раствора для трехслойного нанесения

Рассмотрим вариант приготовления цементно-известкового раствора из цемента СЕМ 132,5 (М400-Д0). Из расчета на 1 м3 для приготовления обрызга нам понадобится 190 кг цемента, 1548 кг песка, 106 кг извести и 320 литров воды. Грунт будет состоять из 310 литров воды, 123 кг извести, 146 кг цемента и 1597 кг песка. Для накрывки приготовим 310 литров воды, 100 кг цемента, 1630 кг песка и 111 кг извести.

Если в нашем распоряжении всего мешок цемента весом 25 кг, то соотношения будут такими: для обрызга нам понадобится еще 14 кг извести, 42 литра воды и 203 кг песка плюс мешок цемента. Для слоя грунта смешиваем 53 литра воды, 274 кг песка и 21 кг извести с мешком цемента. Накрывка будет состоять из цемента, 77 литров воды, 408 кг песка и 28 кг извести.

При работе на строительной площадке с бетономешалкой на 200 литров смешиваем для обрызга 51 литр воды, 30 кг цемента, 248 кг песка и 17 кг извести. Для грунта нам понадобятся 50 литров воды, 23 кг цемента, 255 кг песка и 20 кг гидратной извести. Накрывка будет состоять из 50 литров воды, 18 кг извести, 16 кг цемента, 260 кг песка.

В бетономешалку заливаем 2/3 воды, поочередно засыпаем известь с цементом, затем добавляем песок и воду. Смешиваем 3-4 минуты. Данный раствор необходимо нанести на стену или потолок в течение 3 часов.

Состав цементно-песчаной штукатурки, инструкция по нанесению и расход

kak-shtukaturit-steny

Современный рынок строительных материалов буквально перенасыщен различной продукцией. Штукатурные составы также представлены в большом ассортименте, но все-таки предпочтение чаще всего отдается именно смесям на основе традиционных компонентов – песка и цемента. Наверное, отчасти потому, что они уже давно прошли проверку временем.

Прежде чем рассматривать все свойства цементно-песчаной штукатурки, целесообразно ответить на вопрос, а зачем вообще нужны такие материалы? Тогда будут более понятны особенности растворов на основе ЦПС.

Что дает оштукатуривание

  • Скрывает все видимые дефекты поверхности и окончательно ее выравнивает для «финишной» отделки.
  • Слой штукатурного состава выступает в роли достаточно прочной основы для любого облицовочного материала.
  • Позволяет значительно сэкономить на материалах (и сроках), ограничившись лишь окрашиванием поверхности.
  • Ограничивает впитывание влаги в материал основы.
  • Частично выполняет функцию шумо- и теплоизоляции.

Состав смеси

Он во многом зависит от того, для каких целей используется штукатурка. На практике руководствуются следующими правилами:

Вяжущее (цемент)

  • М100 – 200 для внутренних работ.
  • М250 и более – для наружных.

Песок

  • Предпочтителен речной или карьерный (просеянный), с минимумов примесей, особенно глины.
  • Размер гранул – средний. Наличие больших приведет к шероховатости поверхности, и такой песок применяется для растворов, которыми производится «грубая» отделка. Мелкие гранулы будут способствовать образованию «паутины» (трещин) и используются только для растворов, которые укладываются последним слоем, для получения «зеркальной» основы (как правило, «под» покраску).

В некоторых случаях в приготовляемый раствор вводятся различные добавки, которые придают готовому продукту (или усиливают) некоторые требуемые свойства. Например, снижение интенсивности влагопоглощения, устойчивость к низким температурам, пластичность и ряд других — о пластификаторах читайте здесь.

Читайте так же:
Как почистить кирпич от раствора цемента

sostav

Виды цементно песчаной штукатурки

Целесообразность использования той или иной методики определяется удобством работы, спецификой строения (помещения) и рядом других факторов.

Простая

Применяется там, где качество отделки не является определяющим. Как правило:

  • для предварительной подготовки основы (например, заделка щелей и иных дефектов);
  • перед монтажом армирующей сетки для нанесения штукатурки декоративной;
  • в целях антибактериальной обработки поверхности перед облицовкой (в состав смеси вводятся соответствующие противогрибковые добавки).

Методика укладки – «обрызгом» основы, в 2 или 3 этапа с последующей обработкой грунтом.

Универсальная

shtukatur

Наиболее используемая технология. Применяется:

  • для отделки поверхностей внутри и снаружи;
  • в некоторых случаях – для выравнивания стяжек, отмосток и так далее;
  • при необходимости улучшить гидроизоляцию «объектов» (например, заглубленных резервуаров – септиков, колодцев из ж/б колец и ряда других).

Методика укладки – производится в 3 этапа:

  • предварительный слой («черновой»);
  • грунтующий;
  • «накрывочный» (выравнивается специальными приспособлениями – теркой, гладилкой).

Высокого качества

Технология более трудоемкая и чаще всего применяется в условиях повышенной влажности.

Особенности укладки

Порядок работы мало чем отличается от предыдущей. Грунт наносится в несколько слоев (от 2 до 4), а «накрывка» обязательно «железнится». Это повышает прочность слоя и его гидроизоляционные качества. Практически всегда, особенно на больших площадях, ставятся «маяки».

Долевое соотношение

Во многом зависит от тех требований, которые предъявляются к штукатурному слою. Чаще всего берется соотношение 1:3 или 1:4 (цемент/песок). Но это усредненные (чисто ориентировочные) пропорции. Многое зависит от качества сырья, специфики применения смеси и еще ряда моментов. Но в бытовом плане можно руководствоваться данными значениями.

nabrasyvaem

Алгоритм работы (общий порядок)

Подготовка основы

После ее «зачистки» необходимо загрунтовать (например, «Бетонконтактом»). Это исключит впитывание воды из раствора материалом поверхности.

«Обрызг»

Методика различная и выбирается в зависимости от опыта и технических возможностей. Соответственно, раствор должен быть достаточно жидким (средняя консистенция).

  • при помощи мастерка, ковшика или чего-то еще;
  • рукой;
  • с использованием пылесоса старой модели (по принципу краскопульта; подсоединение шланга к отверстию, из которого воздух выдувается).

3

Толщина слоя в зависимости от материала основы (в «мм»):

  • древесина – 1;
  • ж/б – примерно 4,5;
  • кирпич – до 7.

Ориентируясь на эти цифры, можно определить примерный расход раствора, а, следовательно, и стройматериалов.

Нанесение грунтующего слоя

Раствор для него делается несколько гуще. Первый «проход» по поверхности будет неровным, и это понятно. Он оставляется на полчаса, чтобы немного «схватился». После этого все видимые неровности заполняются раствором, и после этого правилом поверхность выравнивается. Возможно, что придется делать несколько таких подходов. Все зависит от опыта мастера.

«Накрывка»

2

Раствор ЦПС опять готовится достаточно жидким. Слой – не более 3 – 4 мм. Порядок работы показан на рисунке.

Особенность работы по «маякам»

Смысл в том, что каждая «ячейка» заполняется цементно-песчаной смесью, после чего она «сглаживается» при помощи правила. Рейки маяков служат для него направляющими, к которым оно прижимается. Собранными излишками раствора заполняются образовавшиеся пустоты.

После завершения этого этапа приступают к укладке «накрывки».

Обработка штукатурного слоя

То, что подобные мероприятия проводятся и применительно к основе, общеизвестно. Обмазка (пропитка) различными составами осуществляется для предохранения материала поверхности от появления грибка и плесени. При обработке штукатурки задача стоит та же самая – защитить отвердевшую смесь от пагубного влияния влаги и тем самым продлить срок эксплуатации этого слоя.

Данная работа называется «протравкой». Для этого, как правило, применяются готовые препараты, которые имеются в продаже и стоят недорого. В зависимости от их консистенции они наносятся на слой распылением или намазыванием (втиранием) при помощи валика или кисточки.

Порядок использования и рекомендации по удалению излишков средства отражены в инструкции на препарат.

Что учесть

Не следует наносить штукатурку сразу толстым слоем. Это повлечет его неравномерное просыхание на всю толщину, а значит, неоднородность структуры по всему объему. Как следствие – появление на поверхности трещин и снижение прочности такого покрытия.

Необходимо следить за качеством приготовления смеси.

zames

Во-первых , в ней не должно быть более-менее крупных частиц, иначе есть риск появления воздушных полостей, а это также отражается на прочности.

Во-вторых , необходимо добиться качественного перемешивания ингредиентов, чтобы структура массы ЦПС была одинаковой по всему объему. Самый лучший способ «замеса» – с применением средств механизации. К примеру, стоимость простейшего строительного миксера лежит в пределах 180 – 200 рублей. Соответствующую насадку к перфоратору можно сделать и самостоятельно, например, из проволоки достаточной толщины.

На качество штукатурки влияют и внешние условия. Снижение температуры замедляет процесс испарения, а сквозняк способствует неравномерному просыханию массы. В результате верхняя часть слоя покрывается отвердевшей коркой, которая буквально «блокирует» выход влаги. Поэтому по всей глубине прочность штукатурки получится разной.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector