Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление полистиролбетона своими руками дома

Изготовление полистиролбетона своими руками дома

Производство полистиролбетонаных блоков

Материалы

Бетон – один из востребованных стройматериалов. Классификация делит его на несколько групп, одна из которых – легкий бетон. При этом группа делится на подгруппы, где необходимо выделить полистиролбетонную смесь. Этот раствор продается в готовом сухом виде. Но нет никаких проблем изготовить его своими руками. В статье рассказано, как это сделать.

Полистиролбетон в домашних условиях – особенности процесса

Производство полистиролбетонаных блоков

Основное отличие этого материала от стандартных растворов – наличие в нем полистирола, который собой заменяет наполнители (песок и щебень). Именно поэтому смесь получается легкой, но с более низкой прочностью, чем классические бетонные растворы.

Что потребуется для приготовления рабочего раствора

Состав полистиролбетона – это цемент, полистирол, вода и добавка СДО. Расшифровывается последняя как смола древесно-омыленная. Продается она в строительных магазинах в виде жидкости, упакованной в пластиковые емкости. Есть и сухой порошок, который самостоятельно разводится водой в соотношении 1:10. Назначение этого материала:

  • уменьшить плотность полистиролбетона;
  • сократить количество добавляемой в раствор воды;
  • скрепить между собой в монолит другие ингредиенты, потому что цемент и гранулы полистирола между собой не сцепляются;
  • увеличить пластичность бетона.

Что касается полистирола как наполнителя, то в самостоятельном приготовлении смеси можно использовать:

  • гранулы, которые продаются в магазинах стройматериалов;
  • куски пенополистирольных плит или пенопласта, которые размельчаются своими руками.

В первом случае получается более прочный бетонный раствор с более высокой плотностью, чем, если в смесь добавить мелкие куски. Именно из гранулированного полистиролбетона можно заливать стяжки внутри домов. Если нагрузка на полы незначительная, к примеру, в спальне или кабинете, где малая проходимость, то можно полы заливать и кусковой разновидностью.

В основном же полистиролбетон используют для формирования стен каркасных домов, изготовления стеновых блоков, а также плит, которые используют для утепления фасадов, полов и других строительных конструкций. Редко из этого материала формируют перекрытия и потолки.

Изготовление блоков из полистиролбетона

Что касается цемента, то оптимальный вариант – М500. Его сложно достать частному застройщику, плюс – цена высокая, поэтому чаще используют марку М400. При изготовлении смеси полистиролбетона пользуются стандартными рецептурами, где можно марку цемента менять. К примеру, если была приобретена М300, то в раствор его добавляют в количественном эквиваленте материала на 10-15% больше.

Чем выше марка цемента, тем больше наполнителя можно добавлять в смесь.

Вода должна быть теплой и чистой. Другие характеристики при самостоятельном изготовлении бетона не учитываются.

Состав и оптимальные пропорции для самостоятельного производства

Изготовление полистиролбетона ничем от стандартной технологии приготовления бетонных растворов не отличается. То есть это смешивание компонентов в разных пропорциях с разной последовательностью добавления. При этом используется бетономешалка. Лопатами смешивать компоненты материала не рекомендуется. Этими инструментами невозможно равномерно распределить между собой ингредиенты.

Сколько и чего необходимо на 1 м³

В зависимости от того, какие цели преследует производитель работ, бетон может изготавливаться разных марок. Именно от этого зависят пропорции полистиролбетона. В таблице ниже они показаны.

Плотность бетона, кг/м³Количество цемента М400, кгКоличество полистирола, м³Количество воды, лКоличество СДО, кг
20016011000,8
30024011200,65
40033011500,6
50041011700,45

Эти четыре материала, смешанные между собой, определяют конечный раствор. Но кроме них в состав можно добавить и другие компоненты, улучшающие свойства. Это может быть фибра, песок или специальные добавки. Последние увеличивают морозоустойчивость, пластичность и другие свойства.

Использовать в составе полистиролбетона вместо СДО шампуни, бытовые моющие средства нельзя. Они снижают прочность раствора.

Как правильно сделать полистиролбетон своими руками

Изготовление полистиролбетона

Приготовление полистиролбетона своими руками в домашних условиях – несложный процесс. Главное – правильно выбрать рецептуру под требуемые нужды, строго следовать последовательности засыпки ингредиентов.

Технология изготовления пошагово

Существует два способа приготовления раствора в зависимости от того, какое оборудование или инструмент для этого применяется. Первый вариант – с помощью бетономешалки.

  1. Первым в барабан засыпаются гранулы наполнителя – полистирола.
  2. Далее вода.
  3. Затем СДО.
  4. Когда полистирольные гранулы хорошо пропитаются водой, добавляют цемент.

Эта технология нестрогая. То есть можно две первые операции поменять местами, а также в воду сразу добавить СДО и эту смесь залить в бетономешалку.

Если бетонный раствор готовится для несущих конструкций, то СДО лучше добавить последним и в виде отдельного компонента. То есть, когда смесь практически готова.

Цемент – материал тяжелый, при внесении его в барабан он быстро опускается вниз, что мешает эффективному и равномерному перемешиванию компонентов. Поэтому вносить его надо малыми порциями, можно лопатой.

В процессе перемешивания полистиролбетона необходимо периодически отключать вращение барабана и мастерком или другим инструментом соскребать со стенок прилипшие гранулы наполнителя.

Читайте так же:
Бетонные столбы под кирпич

Второй способ для тех, у кого нет бетономешалки. Выход один – использовать строительный миксер, лучше двухвенчиковый. Это способ приготовления пенополистиролбетона своими руками отличается от предыдущего последовательностью закладки ингредиентов.

Замешивание смеси строительным миксером

  1. В подготовленную емкость заливается вода, предварительно смешанная с СДО.
  2. Засыпается цемент.
  3. Все это тщательно перемешивается миксером.
  4. В полученную массу добавляется половина объема требуемых полистирольных гранул, и все это заново перемешивается.
  5. После получения однородного материала в смесь засыпаются остатки полистирола, и проводится окончательное перемешивание.

Процесс формирования полистиролбетонных блоков

Изготовленный пенополистиролбетон своими руками, пропорции которого были уже обозначены, можно использовать и для производства блоков. Для этого необходимо сделать из плоского стройматериала формы. В домашних условиях допустимо использовать бывшие в употреблении листы фанеры, ОСП и другие.

Размер выбирается по усмотрению хозяина дома. При этом блоки можно подрезать, уменьшая их. Сам процесс изготовления ничем от производства блоков другого типа не отличается. Поэтому:

  • собранные готовые формы изнутри промазываются отработанным техническим маслом;
  • внутрь заливается полистиролбетон, который проштыковывается лопатой или другим инструментом;
  • в таком виде залитый раствор оставляется на несколько дней до полного затвердения;
  • форма разбирается;
  • блок просушивается до полной готовности.

Преимущества и недостатки полистиролбетона

Недостатков у этого материала практически нет, если его правильно использовать по назначению. То есть в зависимости от состава полистиролбетона и пропорций на 1м3.

  • Строительные конструкции из полистиролбетона обладают хорошими характеристиками звуко- и теплоизоляции. Не надо дополнительно использовать утеплители.
  • Исходя из первого пункта – повышается такой показатель как экономичность строительства.
  • Это негорючий материал, плюс – экологичный, то есть под действием изменяющихся влажности и температур не выделяет вредных для человека веществ.
  • Его небольшой удельный вес снижает нагрузки на фундамент зданий и сооружений. Это дает возможность возводить фундаментные конструкции менее мощными.
  • Блоки из полистиролбетона легко обрабатываются. Их просто подрезать под требуемый размер, в них легко просверлить отверстия, пазы и прочее.
  • Закрытые гранулы полистирола – это низкое водопоглощение, что очень важно для всех строительных сооружений.
  • Паропроницаемость у этого материала почти такая же, как у древесины. Отсюда благоприятный микроклимат в домах.
  • Высокие адгезионные свойства. То есть штукатурка или шпаклевка на стены из полистиролбетонных блоков ложится легко, не требуя дополнительной подготовки.
  • В стенах из материала этого типа прочно держатся крепежные изделия: саморезы, анкера, дюбели.
  • По сравнению с пено- и газоблоками усадка у полистиролбетона намного ниже.

Рассмотрев полистиролбетон (пропорции на 1м3,технологию изготовления), отметим, что для частного домостроения это вариант экономичного сооружения домов. Особенно, если наладить производство материала в доме.

Бетон с пенопластовой крошкой

Купить Бетон с пенопластовой крошкой с доставкой по Екатеринбургу

Современное строительство трудно представить без применения бетона. Этот универсальный материал используется практически везде. При этом его основным недостатком, наряду с большим весом, принято считать высокую теплопроводность.

Используя бетон, изготовленный по классической рецептуре, получают прочную и надежную конструкцию. Но в некоторых случаях, к примеру, при заливке стяжки, такой материал очень существенно повышает нагрузку на перекрытия. Кроме того, бетонные полы в жилых помещениях нуждаются в утеплении. Все это требует дополнительных расходов.

Дабы избежать лишних финансовых затрат, был разработан особый бетон, в состав которого входит пенопласт в виде крошки. Именно об этом стройматериале и пойдет речь далее.

Достоинства и недостатки

Не существует идеальных технологий. Каждая из них, наряду с «плюсами», имеет слабые стороны. Не является исключением и бетон с пенопластовой крошкой.

Сравнивая данный материал с традиционным аналогом, можно выделить рад неоспоримых достоинств, к которым относятся:

  • меньшая масса;
  • лучшая звукоизоляции;
  • повышенная теплоизоляция.

Кроме того, подобные смеси отличаются простотой приготовления, что находит свое отражение в демократичной стоимости рассматриваемого продукта.

Если же говорить о недостатках, то тут стоит упомянуть о том, что гранулы пенопласта, входящие в состав материала, отличаются мягкой структурой, что существенно снижает прочностные характеристики готового изделия. К тому же, срок эксплуатации пенопласта намного меньше чем у бетона, а это негативно отражается на ресурсе всей конструкции. В итоге срок службы той же стяжки из бетона с пенопластовой крошкой сокращается примерно до двух десятилетий, против полусотни лет, как в случае с традиционной рецептурой.

Еще одним существенным «минусом» является необходимость защиты пенопластобетона от пагубного воздействия воздуха и влаги. Без качественной изоляции рассматриваемый материал быстро разрушается.

Необходимо понимать, что пенопласт отличается низкой температурой плавления. Поэтому под воздействием высоких температур даже в составе пенопластобетона он будет плавиться, выделяя при этом токсичные газы. Этот аспект необходимо обязательно учитывать, используя бетон с пенопластовой крошкой при строительстве жилых домов.

Читайте так же:
Заделка цементным раствором гэсн

Наличие пенопласта в бетонной смеси способствует снижению, как массы, так и прочности готового изделия. Дабы минимизировать это негативный аспект, рекомендуется максимально точно следовать рецептуре создания пенопластобетона, четко соблюдая технологию и количественное соотношение всех компонентов состава.

Специфика применения

Особенности состава и эксплуатационные характеристики бетона с пенопластовой крошкой существенно ограничивают сферу использования этого строительного материала. Чаще всего подобные составы применяют при заливке полов в самых разных помещениях и постройках хозяйственного назначения.

Несущие и межкомнатные стены, как и всевозможные перекрытия на объектах жилищного строительства, должны обладать прочностью и надежностью. А потому для их формирования требуется чистый бетон соответствующей марки. К тому же, все поверхности в квартирах и домах подвергаются чистовой отделке и декорированию. Для пенопластобетона в данном случае находится применение лишь при заливке стяжки на втором этаже, и лишь в случае, если перекрытия откровенно «слабые», а другие способы уменьшения нагрузки на несущую конструкцию неприменимы.

Иначе обстоят дела со всевозможными хозяйственными сооружениями, которые планируется возводить на приусадебном участке. В большинстве своем они не предъявляют высоких требований к прочности материала, а более теплые полы и перекрытия им не повредят.

Отметим, что комбинировать бетон с пенопластом начали не так давно. Тандем этих стройматериалов демонстрирует неплохие результаты. Возможно в будущем существующие технологии будут доработаны, что существенно расширит сферу применения пенопластобетона в строительстве.

Технология приготовления

При создании смеси пенопластобетона львиная доля объема приходится на пенопластовую крошку. Она бывает двух видов

  1. Измельченный пенопласт.
  2. Гранулы, изготовленные в заводских условиях.

Сразу же отметим, что с финансовой точки зрения использовать измельченный пенопласт выгоднее, чем покупать специальные гранулы. Кроме того, в ход можно пустить ненужные остатки данного материала, которые сохранились после проведения иных ремонтно-строительных мероприятий.

При масштабном строительстве бетон с пенопластовой крошкой можно заказать в нужном объеме у поставщиков бетонных смесей. В этом случае состав с заданными характеристиками будет изготовлен строго по технологии на специальном оборудовании, после чего его доставят на стройплощадку в указанное время.

Если же вы решили изготовить пенопластобетон самостоятельно, тогда следует обзавестись бетономешалкой. Готовя смесь буквально вручную, возрастают риски получить стройматериал плохого качества.

Также отметим, что для создания качественного раствора рекомендуется использовать портландцемент марки М500. Экономить в этом случае нельзя, поскольку наличие пенопластовой крошки ощутимо снижает прочность бетона само по себе. Применение более высокой марки цемента позволит частично компенсировать потерю прочностных свойств готового изделия.

Подготовив все необходимые материалы, можно приступать к замесу бетона. Согласно рецептуре, в состав пенопластобетонной смеси должны входить такие ингредиенты, как:

  • очищенная вода (1 часть);
  • цемент М500 (1 часть);
  • мелкозернистый песок (2 части);
  • пенопластовая крошка (4 части).

Процедура замешивания бетона в данном случае ничем не отличается от традиционной методики. Сначала в бак бетономешалки загружается цемент и песок, затем водятся гранулы пенопласта, после чего в хорошо перемешанную смесь добавляется вода, посредством которой регулируется консистенция готового раствора.

Для того чтобы достичь заявленных характеристик стройматериала, необходимо четко придерживаться указанного соотношения всех компонентов. Также отметим, что сниженную прочность бетона с пенопластовой крошкой можно компенсировать не только высокой маркой цемента. В состав допускается вводить специальные укрепляющие присадки и добавки, разработанные именно для таких случаев.

Пенопластовая крошка

О пенопласте, используемом в составе бетонных смесей, следует сказать еще несколько слов.

Ранее упоминалось, что крошка, получаемая путем дробления всевозможных изделий из пенопласта, обходится ощутимо дешевле, чем готовые гранулы заводского производства. Но у этого решения есть и свои отрицательные моменты. К таковым следует относить:

  • увеличенный расход пенопласта;
  • снижение прочностных показателей готового изделия.

Эти «минусы» легко объясняются тем, что в растворе с измельченным пенопластом большое количество деформированных и поврежденных гранул, которые существенно повышают процент водопоглощения. Не последнюю роль играет и то, что эти гранулы отличаются своими размерами.

С другой стороны, если у вас имеется достаточное количество «ненужного» пенопласта, тогда можно ощутимо сэкономить во время приобретения компонентов, входящих в состав пенопластобетонна.

Технология изготовления полистиролбетона в домашних условиях

Технология производства полистиролбетона известна в России уже лет 30. Но вот предприятий по изготовлению функционирует не более трех-четырех. Хотя композитный состав из бетона и шариков пенопласта представляет собой лучший теплоизоляционный материал для строительства домов, малая востребованность остается загадкой. Кустарное производство тоже четкой тенденции в увеличении не имеет. Но если самостройщик решил ваять из ПолистиролБетона, результаты будут великолепными.

Читайте так же:
Известь для изготовления цемента

Низкое поглощение воды, негорючесть и принципиальное отличие затвора бетона – это то, за что цепляется экономный строитель. А дальновидный хозяин собственного дома еще и на отделке экономит. В этой статье мы расскажем о преимуществах полистиролбетона. На примере собственного опыта дадим несколько рекомендаций, и поделимся находками. Полистиролбетон — для тех, кто умеет правильно экспериментировать, добиваясь нужных результатов. Полученные знания обязательно пригодятся.

Все дело в цементе

Мы предполагаем, что статью сейчас читает человек, у которого во дворе залежи пенопласта, а на днях грузовик оставил поддон мешков с цементом. Может быть много вариантов дальнейших действий. Ведь к шарикам полистирола или дробленке пенопласта (не рваной) больших вопросов нет. Остается цемент и добавки. А так как с цементом трудно работать уже на этапе транспортировки, то нужно подстраховаться и лишний раз не торопиться.

Во-первых, не покупайте старый цемент. Это касается обычных заливок и бетонирования. Свежий материал в работе проявляет себя сразу. Бетон предназначен для чего-то основательного. А может ли быть даже пара бетонных блоков под подсобное помещение из старого цемента? Решать вам. Но в любом случае для полистиролбетона следует применять исключительно свежак.
Во-вторых, какую марку покупать? Для полистиролбетона нужен цемент марки 500 бездобавочный. Главное, отсутствие добавок. Есть еще несколько обозначений:

  1. Тип вещественного состава. Маркировка СЕМ и римские цифры от одного до пяти. Вот вам-то и нужна цифра один. То есть СЕМ I – бездобавочный.
  2. Подтип массовой доли добавок. Здесь маркировка буквами А, В, С. Нас добавки уже не интересуют. Ток что пропускаем эти характеристики.
  3. Класс прочности. Всего их три: 32,5; 42,5 и 52,5. Эти цифры означают гарантию прочности по минимуму в мПа.
  4. Подкласс скорости твердения. Обозначается буквами Н, Б и М. Соответственно норма, быстро и медленно. Этот показатель лично мы не учитывали, так как применяли ускоритель твердения дополнительно. Дальше расскажем, почему.

Еще есть буковки обозначающие добавки типа шлака или золы. Из всего перечисленного ориентиром является обозначение на мешке ДО-500 СЕМ I 42,5.

Основные качества полистиробетона

Несмотря на прорыв в строительной сфере, многие до сих пор в качестве опалубки применяют доски, которые после и сжечь нельзя, и распилить. Хотя все поголовно обшивают фундамент утеплителем и наружной отделкой из сайдинга или цсп. Спрашивается, а сразу можно лить бетон в опалубку из пенопласта и отделки? Конечно, можно. Вот только предварительных расчетов и аккуратности в изготовлении будет гораздо больше.

Кто может позволить себе бетон из пенопласта, тот делает. Из полистиролбетона даже стены возводят, которые не нуждаются в дополнительной отделке, кроме окрашивания. Если применять материал для стяжки на пол, можно исключить дорогостоящее утепление. Отсюда очевидны основные характеристики и области применения полистиролбетона:

  • Изготовление несущих конструкций. Речь о фундаменте и стенах. Причем если для фундамента нужен более плотный ПБ, то в стенах особенно внутренних плотность можно снизить. Составы будут отличаться не только пропорциями, но и компонентами. В более плотный материал добавляют песок. Но это уже другая история, поскольку классически состав ПБ обходится без песка.
  • В качестве утеплителя ПБ показывает положительные результаты. Главное, с ним удобно работать. Он легкий по массе относительно объема.
  • Точность дозировки – это еще один положительный фактор. Вода, цемент и добавки меряются весами, а не ведрами или лопатами. Только гранулы полистирола измеряются объемом. У вас никогда не получится лишнего или нехватки.
  • С правильными добавками бетон практически не впитывает влагу. Простые добавки можно купить практически в каждом строительном магазине или на рынке.
  • Сохранение тепла выше, чем у газобетона и пенобетона.
  • Материал не горит, независимо от вида применяемых гранул.

Полистиролбетон позволяет сэкономить на материалах. Не нужен песок, цемента требуется меньше. А за экономией гоняются все самостройщики. И если кто-то делает свой дом капитально и основательно, тратя большие деньги, то услышав про экономию на отоплении сооружения с применением ПБ, сразу же задумывается о возможном применении.

Из чего состоит полистиролбетон

Еще раз замечу, что состав подробно рассмотрен в ГОСТе. Перечислим компоненты, которые использовали сами. Критика со стороны профи будет обоснована. Но только критика, а не критиканство. Для полистиролбетона мы использовали:

  • Бездобавочный цемент ДО-500. Это портландцемент. Долго выбирать не пришлось, поскольку складские запасы на оптовой базе ограничивались двумя марками.
  • Шарики делали сами из листов пенопласта размером 1000х1000х100 мм. Листы пенопласта остались после утепления дома. Диаметр шариков не превышал 5 мм. Дробили пенопласт в центрифуге стиральной машины, предварительно установив на вал металлическую пластину. Рваных шариков не было. То есть получалась очень качественная дробленка.

Измельчаем пенопласт в центрифуге для изготовления полистиролбетона Дробим пенопласт в центрифуге Готовые шарики из пенопласта для полистиролбетона Дробленый пенопласт
Так выглядят шарики пенопласта для полистиролбетона Шарики из пенопласта Отмеряем нужное количество пенопласта для полистиролбетона Насыпаем пенопласт в ведро

СДО еще образует мелкие пузырьки. То есть вспенивает цемент. Поэтому ПБ хорошо противостоит влаге при эксплуатации. Но так как СДО мы не смогли достать, сделали эту добавку сам. Для этого нужно растворить каустическую соду в небольшом объеме воды. Сода продается в магазине бытовой химии как универсальное чистящее средство. Это и есть едкий натр, в котором нужно растворить древесную смолу. Нужно собрать немного сосновой смолы и оставить в растворе соды на два дня.

Еще мы использовали хлористый кальций и строительный ПВА. Первый для удержания воды в рабочей смеси, поскольку погода стояла жаркая. Испарение воды препятствует схватыванию цемента должным образом. Однако хлористый кальций является ускорителем твердения. Это также плюс. ПВА придавал густоту и вязкость жидкому цементу. Бетон с ПВА тянется за мастерком.

Пропорции для изготовления полистиролбетона

Перед нами стояла задача – утеплить фундамент со стороны улицы. Поэтому мы ориентировались на бетон D250. На куб требуется 1,1 куба гранул полистирола. Сократив числа в десять раз, получили значение в 11 литров. И так далее. Для изготовления 1 одного замеса нам потребовалось:

  • 2 кгцемента для прочности D250.
  • 1 кг воды, что означает водоцементное соотношение 0,5.
  • 11 литров шариков пенопласта.
  • 20 г хлористого кальция. Это 1% от массы цемента. Вообще допускается не более 2%.
  • 2 г СДО. Мы использовали минимум – 0,1%.
  • 2% ПВА. Его можно добавлять и больше. Но не более 10%.
  • Щепотки фибры было предостаточно.

Эти все материалы не сложно было найти в нашем городе. Все, чего не хватало – было куплено в ближайшем скромненьком строительном магазине в нескольких кварталов от дома.

Пошаговое изготовление полистиролбетона своими руками

Пропорции определялись объемом емкости, в которой производили замес. Мы использовали строительную бадью в 44 литра, а гранулы отмеряли ведром из-под краски в 10 литров. Плюс сверху горочка. Пошаговое изготовление одного замеса полистиролбетона:

Добавляем воды для приготовления смеси полистиролбетона

ШАГ 1. В бадью отмеряем 1 кг воды. Он же 1 литр.

Добавляем 20 грамм хлористого кальций для полистиролбетона

ШАГ 2. Добавляем 20 г хлористого кальция, предварительно разведенного в пластиковом стаканчике.

Внимание! Это вещество при растворении выделяет много тепла. Можно и сразу в бадью его кинуть. Но только размешать. Иначе пластик в месте, где будет горочка этих гранул, деформируется.

ШАГ 3. Следом добавляем щепотку фибры. Достаточно несколько раз наклонить бадью из стороны в сторону. Кальций растворится, а фибра распределится по дну.

ШАГ 4. Отмеряем на весах цемент.

Цемент D250 для приготовления смеси полистролбетона Цемент D250 для полистиролбетона Отмеряем необходимое количесвто цемента для полистиролбетона Отмеряем необходимое количество

ШАГ 5. Добавляем цемент в бадью и размешиваем миксером. Мы использовали шуруповерт со специальной насадкой.

Добавляем цемент в смесь для полистиролбетона Добавляем цемент в смесь Изготовление смеси полистиролбетона своими руками Размешиваем все миксером

ШАГ 6. После этого добавляем клей ПВА и размешиваем.

Добавляем клей в смесь полистиролбетона Строительный ПВА клей Добавляем немного ПВА клея для приготовления полистиролбетона Добавляем в смесь полистиролбетона

ШАГ 7. Далее насыпаем 11 литров гранул полистирола. Сейчас нужно хорошо поработать миксером.

Отмеряем нужное количество шариков для полистиролбетона Насыпаем шарики пенопласта в ведро Готовим измельченный пенопласт для полистиролбетона Готовим 11 литров шариков из пенопласта
Добавляем шарики пенопласта в смесь полистиролбетона Добавляем пенопласт Замешиваем смесь полистиролбетона своими руками Размешиваем полистиролбетон миксером

Готовый полистиролбетона своими руками

ШАГ 8. Когда все шарики покрываются цементом, полистиролбетонная смесь готова.
Объемы укладки ПБ у нас были маленькие, поэтому работали шуруповертом. Хотя медлить с замесом не стоит.

Смесь схватывается быстрее обычного. В течение четырех дней я добавлял немного воды на уже застывший ПБ. Это было нужно из-за высокой температуры воздуха.

Для нас полистиролбетон стал открытием, поскольку бетон оказался намного легче, чем обычно. Всем известно, что самостройщики применяют другие технологии приготовления. В ход идут бетономешалки и даже ванны с лопатами. Мы же считаем, что однородность цементной смеси определяет итоговый результат. В дальнейшем можно рассматривать полистиролбетон в качестве основного при бетонировании или утеплении. Нужно только подумать об увеличении объема при производстве.

Пенопластовая крошка – как использовать?

Пенопластовая крошка представляет собой полимеризированные шарики, диаметр которых варьируется в пределах 3-7 миллиметров. Получают дробленку (так еще называют данный материал) путем дробления пенопластовых отходов. Это экономически выгодно, да и изначальные свойства пенопласта при этом остаются прежними. Итак, сегодня мы выясним, для чего может использоваться крошка пенопласта.

1

Пенопластовая крошка – как использовать?

Материал широко применяется в строительстве и ремонте, а также в промышленной сфере, преимущественно как теплоизолятор или строительный материал. Использование крошки пенопласта – это крайне выгодный метод утепления фундаментов, стен и полов. Давайте выясним, каковы основные принципы применения дробленки.

  1. Наполнитель. Материал засыпается в полости и отверстия перекрытий или кирпичной кладки, а также применяется для выравнивания поверхностей. Отменные технические свойства позволяют гранулам пенопласта приобретать любую форму, поэтому так называемые мостики холода полностью исключены. Более того, благодаря своей прочности материал не деформируется, чего нельзя сказать, например, о минвате или керамзите. К слову, больше о пенополистирольной крошке вы можете найти на сайте http://dnplast.dp.ua/catalog/granula_i_kroshka_penopolistirola/. Но вернемся к использованию.
    2
  2. Стяжка пола. Здесь речь идет о пенополистирол-бетоне, процесс приготовления которого состоит из нескольких этапов. Так, вначале вода смешивается с цементом до получения однородной массы, затем, продолжая перемешивать, добавляют дробленку (пропорции зависят от требуемого результата). Чем больше гранул, тем лучшими будут термоизоляционные свойства, но тем меньшей будет плотность. Об этом не стоит забывать.
    3

Чтобы получить раствор для стяжки пола, рекомендуем придерживаться следующих пропорций:

  • 4 или 5 частей дробленки;
  • 1 часть воды;
  • 2 части песка;
  • 1 часть цемента.

Обратите внимание! При работе с крошкой не стоит также забывать и о технике безопасности: работать нужно подальше от открытого пламени, без применения химических растворов.

4

Где еще применяется дробленка?

Помимо всего прочего, материал также используется в следующих ситуациях.

  1. Для рыболовных воблеров. Финские рыбаки, к примеру, крепят крошку к крючку и используют ее как приманку.
  2. Для украшения садов и парков. Используется редко, но, что интересно, крошка позволяет делать даже имитацию снежных сугробов!

5

Итак, теперь вы знаете, как используется пенопластовая крошка. На этом все, удачи в работе!

Видео – Замешиваем крошку пенопласта

Покраска бетона самодельным лаком (ацетон+ксилол+пенопласт)

Пол в гараже бетонный и очень пылит… впитывает и тд… после поисков решения устранения этого недостатка мне посоветовали данный способ… летом 2020 года я его опробовал и вот пишу отзыв летом 2021 года.
Для приготовления лака понадобится:
1- Ацетон
2- Ксилол

4- Ведро, кисть, респиратор

В ведро наливаем 2л ацетона и начинаем растворять в нём пенопласт (подойдёт любой, я растворял тот что нашел от бытовой техники, а когда его не хватило докупил тот что используется для утепления) до образования густой жижи в которой пенопласт практически не растворяется… Выглядит она примерно вот так:

Когда образовалась густая масса, вливаем 1л ксилола и размешиваем, он разжижит данную смесь сделав её менее густой и по консистенции схожей с лаком…
Далее всё просто… Берём кисточку и тонким слоем наносим на бетон или другую поверхность… Перед нанесением его надо подмести а еще лучше компрессором продуть (я так и сделал)
Лак сам по себе получается прозрачным:

Но… ради эксперимента я добавил в него обычный колер за 40р из отдела с красками…

На гараж площадью примерно в 21кв/м ушло 2 ведра (это 4л ацетона+2 литра ксилола + пенопласт не считал)

Передо мной стоял выбор обработать пол жидким стеклом или же данным раствором… Так как жидкое стекло у нас было, я решил для начала попробовать залить пол им… смешал его с дистилатом и залил половину гаража и оставил сохнуть… сох он несколько дней… В итоге разница с не обработанным гаражом была, но не такая как хотелось бы…И я всё же решил последовать совету и сделать "лак"…

Так как я не знал пропорций и сколько понадобится ингредиентов всё растянулось на 2 дня… Но результатом я был доволен. Бетон покрылся "Гладким" слоем который не впитывал жидкость и масло… Что уже хорошо, вытер и нет большого черного пятна… Для эксперимента нанесли немного лака на улице и через неделю попробовали поджечь — не получилось.

За год где-то лак дал трещины и отвалился, думаю это произошло там где был слишком жирный слой… а может из-за того что бетон в гараже тонкий и большая влажность… не знаю… Но это не критично… данные трещины составляют всего 5% от общей площади пола… и когда будет тепло потрачу пол часа что бы просто их залить заново))
Сам состав прочный… ранял на него и кувалды и молотки, не страшно)))

Вот так выглядел пол после нанесения и застывания

Надеюсь кому-то данная информация окажется полезной) Если будут вопросы задавайте)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector