Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурная цементно-песчаная гидроизоляция

Штукатурная цементно-песчаная гидроизоляция

Штукатурная цементно-песчаная гидроизоляция — это покрытие из цементно-песчаного раствора (составов от 1:1 до 1:2) толщиной 25— 30 мм. Такую гидроизоляцию применяют при гидростатическом напоре до 20 м только для защиты жестких конструкций, не подвергающихся в процессе эксплуатации динамическим воздействиям. Изоляцию уст­раивают после полной осадки сооружения.

Перед началом работ изолируемую поверхность очищают от пыли, грязи и увлажняют. Бетонную поверхность, кроме того, насекают или обрабатывают пескоструйным аппаратом.

Раствор наносят способом торкретирования с помощью цемент-пуш­ки или установки «Пневмобетон». При небольших объемах работ (до 100 м 2 ) и при отсутствии напора раствор наносят вручную.

Для приготовления цементно-песчаного раствора применяют водо­стойкий безусадочный цемент (ВВЦ), водостойкий расширяющийся це­мент (ВРЦ) или портландцемент с уплотняющими и гидравлическими добавками. В качестве уплотняющих добавок применяют церезит, алю­минат натрия, битумные и латексные эмульсии, гидрат окиси железа, жидкое стекло.

В качестве гидравлических добавок применяют диатомит, туф, тре­пел, молотый шлак, золу, вулканические пеплы, Изоляцию наносят слоями толщиной 10—15 мм. Количество слоев зависит от величины гидростатического напора: при гидростатическом напоре до 10 м нано­сят два слоя общей толщиной 25 мм, при напоре от 10 до 20 м — три слоя общей толщиной 30 мм. Каждый последующий слой наносят после затвердевания предыдущего, но не позднее чем через сутки и не позднее чем через 30 мин — при применении безусадочного или расширяющего­ся цемента.

Поверхность ранее нанесенного слоя перед устройством следующего необходимо обдуть сжатым воздухом и смочить водой.

Цементно-песчаную гидроизоляцию во время твердения обязательно увлажняют, поливая распыленной струей воды без напора 2—3 раза в сутки в течение двух недель или покрывают паронепроницаемой пленкой из разжиженных битумов, лаков, полимерных материалов. Гид­ростатическое давление на цементно-песчаную изоляцию допускается после достижения раствором проектной прочности. Защитное покрытие от механических воздействий для штукатурной изоляции не делают, так как она обладает достаточной прочностью. Однако торкретный слой, наносимый на наружную поверхность стен и перекрытий, следует по­крывать окрасочной битумной изоляцией.

Деформационные швы в цементно-песчаной гидроизоляции при крат­ковременном гидростатическом напоре перекрывают рулонными битум­ными компенсаторами, а при постоянном напоре — компенсаторами из оцинкованной или нержавеющей стали.

Штукатурная и литая асфальтовая гидроизоляция

Штукатурную асфальтовую гидроизоляцию выполняют путем нане­сения на изолируемую поверхность горячих или холодных (эмульсион­ных) асфальтовых мастик и растворов. Такую гидроизоляцию применя­ют для защиты конструкций как от капиллярной влаги, так и при гидростатическом напоре до 30 м. Основание для штукатурной асфаль­товой гидроизоляции должно быть монолитным, жестким и трещиноустойчивым.

Горячие мастики для асфальтовой гидроизоляции приготавливают из смеси расплавленного битума и наполнителя (минерального порошка или асбеста); горячие растворы — из смеси расплавленного битума, ми­нерального порошка, асбеста и песка.

Горячие асфальтовые растворы применяют для изоляции горизон­тальных поверхностей от капиллярной влаги и при устройстве полов мокрых цехов, бань, прачечных и т. п., когда защитное покрытие под­вергается интенсивным механическим воздействиям.

Горячие асфальтовые мастики применяют для изоляции вертикаль­ных поверхностей, защиты конструкций, работающих при высоких тем­пературах, изоляции потолков.

При нанесении горячих асфальтовых мастик и растворов изолируе­мая поверхность должна быть очищена, высушена и огрунтована раз­жиженным битумом. На вертикальные поверхности и потолки горячие мастики и растворы наносят послойно, при помощи асфальтометов (рис. 4). Толщину отдельных слоев на горизонтальных поверх­ностях принимают 7—10 мм, на вертикальных — 5—7 мм.

Д

Рис. 4. Схема асфальтомета

ля защиты конструкций от капиллярной влаги штукатурную ас­фальтовую изоляцию делают однослойной, при гидростатическом давле­нии до 5 м — двухслойной, а при напоре более 5м — трехслойной. Каж­дый последующий слой наносят после остывания предыдущего.

Изоляцию выполняют по захваткам и ярусам, которые на вертикаль­ных поверхностях принимают длиной до 20 м и высотой 1,4—1,8 м. Асфальтовая штукатурная гидроизоляция, выполненная из горячих ма­стик и растворов, обладает хорошей механической прочностью и не

нуждается в защитном ограждении. Холодные асфальтовые мас­тики приготавливают из смеси би­тумных эмульсионных паст (известково-битумных, глиняно-битумных), наполнителей и воды. В качестве наполнителей используют золу ТЭЦ, молотые известняк, доломит, кирпич, песок.

Читайте так же:
Автоцистерны для перевозки цемента

Поверхность под гидроизоляцию из холодных асфальтовых мастик очищают от пыли и грязи. Основание сушить и огрунтовывать не следу­ет. Холодные мастики наносят при помощи растворонасосов, растворометов или асфальтометов слоями толщиной 2—4 мм, причем каждый последующий слой наносят после затвердевания предыдущего. Общая толщина слоя составляет от 10 до 20 мм (в зависимости от величины гидростатического давления).

Качество мастик контролируют по погружению стандартного конуса. При нанесении механизированным способом осадка конуса должна быть 10 —12 см, при нанесении вручную — 3—5 см.

Изоляционные работы при нанесении холодных асфальтовых мастик ведут захватками длиной до 20 м и высотой (шириной) 2—2,5 м. По­следний слой асфальтовой штукатурки из холодных мастик затирают, а в отдельных случаях смазывают горячим или разжиженным битумом.

Асфальтовую штукатурную гидроизоляцию из холодных мастик за­щищают ограждением в виде стенок из кирпича, бетонных плит или цементно-песчаной стяжкой. Холодную асфальтовую гидроизоляцию нель­зя применять при общекислотной агрессии.

Литую асфальтовую гидроизоляцию выполняют из горячих или хо­лодных битумов, пеков, асфальтовых мастик и растворов путем их разлива и разравнивания по изолируемой поверхности. Этот вид гидроизо­ляции применяют главным образом для изоляции горизонтальных или незначительно наклоненных поверхностей. Для изоляции вертикальных поверхностей применяют только горячие битумные или пековые мастики и растворы (t°=180—200°С), которые заливают в зазор между опалуб­кой и изолируемой поверхностью слоями высотой 20—40 см.

Литую асфальтовую гидроизоляцию применяют в монолитных, трещиностойких основаниях как против капиллярной влаги, так и при гид­ростатическом напоре до 30 м. Против капиллярной влаги гидроизоля­цию выполняют однослойной толщиной 5—15 мм, а при гидростатиче­ском напоре — двухслойной с толщиной слоев от 7—10 мм до 20—25мм. Толщина литой вертикальной изоляции составляет 30—60 мм. Если го­ризонтальную литую изоляцию подвергают механическим воздействиям, то ее защищают цементно-песчаной стяжкой толщиной 30—40 мм или слоем бетона толщиной 10—25 см.

При устройстве асфальтовой гидроизоляции контролируют правиль­ность подготовки изолируемых поверхностей, температуру, состав и тща­тельность уплотнения смеси, качество стыков при перерывах работ. Го­товая изоляция не должна иметь трещин, раковин и расслоений. Де­фектные места необходимо тщательно расчищать и заделывать горячей мастикой.

9 видов гидроизоляция для бетона — для чего и как применяют?

Проводится гидроизоляция бетона, чтобы защитить поверхность от влаги и образования трещин, так как водоотталкивающие свойства у бетонных стен плохие. Для этих целей применяются разные материалы, однако их цель одна — защита бетонного покрытия от дождя, мокрого снега и преждевременного разрушения. Гидроизоляционные работы лучше доверить специалистам, но при желании можно все сделать своими руками.

Зачем нужна?

При бетонировании фундамента и цоколя важно защитить основание от влаги, иначе уже через 2—3 года конструкция потеряет прочностные характеристики и начнет разрушаться. Чтобы этого не случилось, в ходе возведения сооружения и заливки основы проводится гидроизоляционная работа. Технология проведения защиты несложная, важно, чтобы была солнечная и сухая погода. При желании сэкономить денежные средства проводится гидроизоляция бетона своими руками. Но лучше нанять бригаду строителей, так как разработаны разные влагозащитные добавки, и важно подобрать подходящую в конкретном случае.

Материалы для работы

Виды влагозащиты

Существует обмазочный вид такого покрытия.

Гидроизоляция бывает следующих видов:

  • проникающая;
  • добавки в бетон;
  • жидкая пропитка;
  • обмазочная;
  • наклеиваемая, наплавляемая;
  • герметики.

Проникающая

Исходя из названия, можно понять, что компоненты, входящие в гидроизоляционный состав, под воздействием физических сил, быстро проникают в полость отверстий в бетоне, образуя микропломбы. Главным компонентом проникающего действия была цементная сухая гидроизоляция «Пенетрон». Однако позже появились более качественные пропитки глубокого проникновения. Как и в случае с «Пенетроном», смеси выпускаются в мешках, в сухом виде, затем смешиваются с водой и наносятся на поверхность кистью либо малярным валиком. Расход вещества — 0,8 кг/м2 при двухслойном нанесении.

Водонепроницаемая

Во время изготовления бетона добавляются компоненты, которые после застывания отталкивают воду от наружных поверхностей. Часто применяется гидрофобная присадка, выпускающаяся в таких формах:

  • парафиновая;
  • полимерная;
  • кальциевые соли;
  • стеариновые кислоты;
  • соли нафтеновых и нефтяных кислот;
  • смоляная.
Читайте так же:
Емкость для цемента сделай сам

Чтобы снизить концентрацию воздуха в бетоне, применяются гидроизолирующие добавки, такие как:

  • хлористое железо;
  • кальциевая селитра;
  • силикатный клей.

Применение водозащитной пропитки

Жидкая гидроизоляция для бетона часто используется для работ по влагозащите основы из бетона. Пропиточная смесь наносится на вертикальную поверхность валиком либо кистью. А также этим способом удобно обрабатывается горизонтальная поверхность пола, бетонной крыши, стяжки подвала, отмостки вокруг дома. Жидкая пропитка выпускается 2 разновидностей:

  • Глубокого проникновения. Предотвращает образование трещин в бетоне, благодаря увеличению его прочностных характеристик.
  • Поверхностная защита. Нанесение этой смеси на поверхность обеспечивает влагоотталкивающую защиту, однако на прочности бетона не сказывается.

Мастичная влагозащита

Обмазочная гидроизоляция считается одной из надежных и популярных, так как действительно защищает поверхность от влаги, предупреждая преждевременное разрушение фундамента. Мастика для гидроизоляции бетона текучая, благодаря чему ее нанесение простое, быстрое, равномерное, бесшовное. Популярны следующие типы гидроизоляции:

  • Битумная мастика. Покрытия с битумом до сих пор пользуются популярностью, так как у них высокие влагозащитные свойства и относительно низкая цена. При заливке используется жидкая мастика, куда для большей прочности и эластичности рекомендуется добавить полимеры. Таким способом даже проводится гидроизоляция бетонных колец, что позволяет уберечь конструкцию от разрушений.
  • Полиуретановая. В раствор добавляется акрил, который после нанесения и высыхания создает плотное защитное покрытие. Достоинством этой разновидности мастики является то, что при необходимости в нее разрешено добавить пигмент для окраски основы в нужный цвет.

Наклеиваемая либо наплавляемая

Рулонная гидроизоляция считается одной из самых распространенных. Раньше битумные материалы были хрупкими и ломкими, однако современная методика изготовления, благодаря добавлению полимеров, позволила улучшить характеристики вещества. В зависимости от того, каким методом требуется класть гидроизоляцию, различают такие формы:

  • Оклеечная. Для начала на основу наносится битумная мастика, после чего укладывается гидроизоляция. Так выполняется чередование мастики и рулонного материала в 2—3 слоя. Для склеивания швов тоже применяется мастика.
  • Наплавляемая. Гидроизоляция бетонного пола или крыши проводится с помощью горелок. Рулон раскатывают по всей поверхности, следя, чтобы между стыками не было зазоров. После все прогревается, благодаря чему влагозащитный слой тает и плотно приклеивается к основе.

Герметик для бетона

С помощью такого метода проводится инъекционная гидроизоляция, позволяющая заделать небольшие швы и трещины на поверхности. Востребованными считаются такие виды герметика:

  • акриловая краска для гидроизоляции бетона;
  • полиуретановый;
  • силиконовый.

Гидроизоляция жидким стеклом

Данный материал справляется со своей задачей, но требует дополнительной защиты, поскольку склонен к трещинам.

По составу защитное вещество похоже на канцелярский клей, потому что основа состоит из смеси силиката натрия и калия. Благодаря химическим реакциям, происходит закупорка микроповреждений в верхних слоях. Наносится гидрозащита кистью либо валиком. Однако после высыхания поверхность получается хрупкой, поэтому при гидроизоляции чаши бассейна или пола жидким стеклом следует дополнительно защитить поверхность от механического повреждения.

Современные производители

Гидроизоляция и ремонт бетона — ответственное мероприятие. Чтобы устранить повреждения или защитить бетонную основу во время строительства, важно выбрать качественный материал. На современном строительном рынке представлены различные материалы для гидроизоляции, однако чтобы выбрать правильный, следует внимательно изучать новости, следить за новшествами и усовершенствованием методики. У любой компании, занимающейся крупным производством, должен быть представлен сертификат качества, соответствующий стандартам ГОСТ.

На отечественном рынке популярными считаются такие производители:

  • «Технониколь»;
  • «КТ Трон 1»;
  • «Эмако»;
  • «Ай-Си-Ти»;
  • «Т-Гидро»;
  • «Церезит»;
  • «Стромикс».

Внутренняя влагозащита

Если в доме сырой подвал и возрастает риск повреждения и разрушения основания, проводится внутренняя гидроизоляция бетона. Однако прежде чем выполнять защиту изнутри, следует точно определить уровень залегания грунтовых вод, и если он находится ниже основы, то достаточно обработать одни стены. Если в подвале есть вода, сначала требуется откачать ее, после просушить помещение с помощью тепловой пушки. Чтобы адгезия была максимальной, на поверхность сначала наносится грунтовка бетон контакт. В составе раствора — цемент, песок и специальные водоотталкивающие добавки. Не стоит забывать о влагозащите дерева. Для этого применяется бетоноконтакт на водной основе.

Читайте так же:
Адгезионные добавки для цемента

В некоторых случаях целесообразно использовать инъекционный тип гидроизоляции.

Далее, стену нужно оставить, чтобы она сохла, а в это время заняться гидрозащитой пола. Для замеса используется бетономешалка, а если мешалки нет, можно соединить и вымешать компоненты вручную. Для этого соединяется песок, цемент и связующий полимерный состав. Все требуется разбавить водой до пастообразной консистенции и смешивают на протяжении 3—5 минут. Когда слой высохнет, проводится армирование, после все заливается бетоном. Стены изолируются от влаги методом инъектирования. Предварительно готовится раствор из песка, цемента и полимеров, которым заделываются все швы. Когда основа высохнет, проводится окончательная гидроизоляция влажного бетона.

Если строится дом из бруса, между бетонным основанием и деревом обязательно формируется гидрозащита. Подойдет обычный рубероид в рулонах, которым также устилается кровля.

Когда способы гидроизоляции не применяются?

Если фундамент залит высококачественным бетоном и для этого использовался бетононасос, то у основания будут максимально высокие характеристики влагоустойчивости, поэтому гидроизоляционные работы не требуются. Также влагозащита нецелесообразна при мелкозаглубленных и свайных фундаментах.

Гидроизоляция цемент с песком

Для начала нужно определиться, какой именно бетон Вам нужен: водонепроницаемый или морозостойкий.

Где нужен водонепроницаемый бетон?

Если Вы хотите быть уверенными, что вода не сможет пройти сквозь использованный Вами бетон, то Вам нужен водонепроницаемый бетон.

Например, водонепроницаемый бетон нужен, если Вы решили залить:

  • фундаментную плиту или иные бетонные конструкции фундамента, не подверженные фильтрации воды;
  • бетонный пол, стены подвала, погреба, гаража, изолирующие от грунтовой влаги;
  • стены и днище выгребной ямы, непозволяющие нечистотам попасть в грунтовые воды;
  • не пропускающие воду стены и днище декоративного пруда, водовода;
  • водонепроницаемую стяжку на крыше подземного гаража, подвального помещения.
Где нужен морозостойкий бетон?

Морозостойкий бетон нужен, если Вы хотите быть уверенным, что увлажненный бетон при понижении температуры до отрицательной (в особенности после многочисленных циклов перехода температуру через нулевую в межсезонье) не разрушит замерзающая вода после воздействия дождя и иных атмосферных осадков, грунтовых вод, верховодки, талых вод и паводка. Чтобы ни лед внутри бетона, ни наледь снаружи не спровоцировали его разрушение. Например, если Вы решили изготовить:

  • бетонную дорожку или отмостку, тротуарную плитку;
  • стену над грунтом, контактирующую с отмосткой;
  • бетонные ограждающие конструкции (забор, стены, ограждения, бордюры);
  • бетонные декоративные элементы (постаменты, фигуры, декоративные изделия под натуральный камень);
  • бетонные несущие конструкции (колонны).
Выбираем материал
Добавка для получения водонепроницаемого бетона
(морозостойкость как дополнительный эффект)
Добавка для получения морозостойкого бетона
(водонепроницаемость как дополнительный эффект)
Дегидрол люкс марки 10-2
«Жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат»
Бетоноправ люкс марки 2
«Жидкая добавка для получения коррозионностойких бетонов»
Изготавливаем водонепроницаемый и морозостойкий бетон своими руками
Гидроизоляционные материалы Дегидрол и добавки для бетонов Бетоноправ позволяют надёжно изготавливать гидротехнический бетон не только на стационарных бетонорастворных узлах, но и самостоятельно, используя обычную бетономешалку
Изготовление гидротехнического (водонепроницаемого) бетона с гидроизоляционной добавкой Дегидрол люкс марки 10-2 своими руками:

Рецептура бетонной смеси и дозировка добавок

Дозировка обоих добавок одинакова и, как правило, составляет 4 л на 1 м 3 бетона. Соответственно на бетоносмеситель, в котором замешивается единовременно 100 л бетона (т.е. примерно 200-240 кг), Вам потребуется всего 0,4 л Дегидрола или Бетоноправа.

Ориентировочная рецептура водонепроницаемого бетона:

ЦементПесокЩебеньДегидрол люкс марки 10-2Вода
50 кг60 кг110 кг0,4 л19-20 л
(не более)
50 кг60 кг120 кг0,5 л17 л

Ориентировочная рецептура морозостойкого бетона:

ЦементПесокЩебеньБетоноправ люкс марки 2Вода
50 кг60 кг110 кг0,4 л19-20 л
(не более)
50 кг60 кг120 кг0,5 л17 л
    • во второй строке указана рецептура бетонной смеси для наиболее ответственных участков, обеспечивающая, наряду с увеличенной водонепроницаемостью, дополнительное упрочнение и ускоренный набор прочности;
    • если морозостойкость требуется наряду с водонепроницаемостью бетона, то используют добавку Дегидрол люкс марки 10-2.

    Чтобы сразу подобрать требуемую для Вас пластичность бетонной смеси, следует сначала залить в бетоносмеситель воду, затем добавку, а потом туда постепенно добавлять в необходимых пропорциях цемент, песок и щебень. Через 5 минут перемешивания бетонная смесь для гидротехнического бетона готова.

    В каких пропорциях разводить раствор цемента с песком?

    Пропорция зависит от целей использования цементного раствора. Если планируется штукатурка, то придерживайтесь соотношения 1:3 . Чтобы замешать смесь хорошей консистенции для штукатурки, необходимо на каждое ведро цемента (по-другому – вяжущего минерального вещества) добавлять 3 ведра песка.

    Марки пескоцемента М200 и М150 не гарантируют высокий показатель износоустойчивости штукатурного слоя, поэтому их используют при внутренних работах. А для наружных идеально подойдет цемент М300. Выше марку можно не брать, так как слой штукатурки уже будет достаточно прочным. Его склонность к растрескиванию и разрушению будет стремиться к нулю. Главное, не нарушать указанную пропорцию.

    Если требуется нанести раствор тоненьким слоем, то в него надо добавить 0,5-0,7 ведра извести на каждое ведро песка.

    Ремарка! Для удобства в этой статье будем измерять строительные смеси в ведрах, а цемент периодически называть вяжущим минеральным веществом или ВМВ (сокращенно).

    Оптимальная пропорция раствора для других строительных задач

    К кладочной смеси выдвигаются более высокие требования по качеству и эластичности. Поэтому для ее создания оптимальным соотношением песка и цемента будет — 1:4. Использовать рекомендуется пескобетон М300 или же М400. Более высокая марка ВМВ не нужна. Чтобы придать пластичности, в раствор добавляют гашенную известь в пропорции 0,2 или 0,3 ведра на один песок ведра.

    Цементный раствор для заливки стяжки должен быть прочным и долговечным. Подходящая пропорция – 1:3. Цемент берите – М400. После смешивания всех компонентов получится раствор М150.

    Бетонная смесь состоит из третьего компонента – наполнителя. Учитывая это, пропорция будет следующей – на одно ведро цемента нужно добавлять 2 ведра наполнителя и 3 ведра песочка (то есть, 1:2:3). Если бетон планируется заливать под фундамент будущего сооружения, то следует на этапе замешивания использовать вяжущее М500. Тогда класс раствора будет М350. Если же бетон заливается для создания не сильно нагружаемых конструкций, то допускается применение ВМВ М400.

    Преимущества каждой марки цементного раствора

    Для кирпичной кладки размешайте раствор М50 или М100. Для штукатурки – М100 и М150, для напольной стяжки – М100-М200, для бетона – М200-М300. Каждая марка смеси имеет свои преимущества и характеристики:

    1. Раствор М50 демонстрирует стойкость к неблагоприятному климату. Практичный и универсальный. Его пластичность равна ПК3-ПК4. Морозостойкость – F50, а плотность – 1500 кг/м3.
    2. М100 – хорошо взаимодействует с бетонными блоками, бутом, керамическим кирпичом. Его подвижность — ПК3, расслаиваемость – 10%, плотность – до 1800 кг/м3.
    3. М150 – отличается высокой прочностью и доступной ценой. Плотность – 2200 кг/м3, подвижность – 131-164 кгс/м2, морозоустойчивость – это F
    4. М200 – стойкий к влаге, надежный и прочный.
    5. М300 – жесткий раствор. Его прочность составляет 295 кгсм2, морозоустойчивость – F200, подвижность – от П2 до П4, плотность – 2500 кг/м3.

    Также существуют более прочные цементные растворы – М350, М400, М450 и М500. Они применяются в особо критических условиях. Гарантируют высокую надежность и долговечность сооружения.

    Пример получения необходимого цементного раствора

    Нужно получить М150, имея ВМВ М400 и М500. Для этого цифровая часть маркировки вида цемента делится на цифровую часть маркировки вида смеси. Это необходимо для определения пропорции. Получаем 400/150=2,7 и округляем до 3. Именно столько ведер песка требуется добавлять в раствор на каждое ведро ВМВ.

    Если же смесь делается из более прочной марки ВМВ, то количество песка составит 4 ведра. Аналогичным образом высчитывается необходимое количество песка для получения других марок раствора.

    Второй пример. Вам нужно получить смесь М300. У вас есть такой же выбор по цементу. Что мы делаем? Правильно, делим 400 на 300 и получаем 1,3 ведра песка. Столько нужно добавлять на каждое ведро цемента М400. Если же ВМВ марки М500, то потребуется 1,7 (ну, грубо говоря, 2 ведра песочка). Такой раствор получается крайне прочным.

    Итого

    Марки бетона отличаются от марок цементного раствора тем, что в них присутствует наполнитель. Его пропорцию также необходимо учитывать, чтобы создать смесь подходящей консистенции. Самые популярные бетонные марки – М200 (имеет прочность 196 кгс/см2), М250 (прочностью 262 кгс/см2), М350 (327 кгс/см2), М400 (393 кгс/см2).

    Для создания бетона конкретной марки с применением цемента М400 потребуется определенное количество наполнителя и песка. Для создания аналогичного бетона, но из марки ВМВ М500 понадобиться друге количество песка и наполнителя. В общем, пропорция зависит от марки ВМВ(вяжущее минеральное вещество).

    Лучшие гидроизоляционные смеси – виды смесей, способы их применения и особенности проникающих составов

    Необходимость применения гидроизоляционного слоя обусловлена пагубным влиянием влаги на важные элементы постройки. Благодаря нанесению гидроизоляционного слоя обеспечивается их защита от возникновения трещин и других дефектов, которые связаны с намоканием или размывом поверхности.

    Стоит учитывать, что существуют различные виды смесей для гидроизоляции, перед обработкой нужно учесть особенности эксплуатационных условий здания и климат местности.

    Далее вы можете ознакомиться с технологией замешивания и нанесения смеси, а также ознакомиться с фото смеси для гидроизоляции.

    Основные характеристики

    Практически все виды изоляции обладают таким важным качеством, как хорошая контактная совместимость практически с любым видом поверхности. При выборе какой-то конкретной марки нужно учитывать состав и наличие дополнительных присадок и включений в ее составе.

    Более разнообразный состав будет успешнее противодействовать влиянию влаги и химических веществ, но и цена такой смеси будет выше, чем у узкоспециализированной.

    Специалисты по большей части используют сухие виды смеси для гидроизоляции бетона. Это связано с тем, что такие смеси удобны в работе и абсолютно безопасны для здоровья человека. Они продаются в сухом, порошкообразном виде в мешках различной фасовки.

    Для того, чтобы приступить к работе необходимо просто смешать ее с водой в необходимой пропорции. Фото сухой гидроизоляционной смеси.

    Состав

    • Основа (цемент, нефтепродукты);
    • Наполнитель (минеральная вата, слюда);
    • Улучшающие элементы (вещества, улучшающие химические и физические свойства смеси).

    Размер фракции смесей

    Низкая стоимость сухих смесей объясняется простотой производства. Все компоненты измельчаются до подходящего размера отдельных фракций затем смешиваются и фасуются.

    Крупнее 5 мм в диаметре. Данные представители состоят из песка с цементом. Одним из существенных недостатков является склонность к образованию трещин, поэтому применяется для обработки крупных построек, в которых отсутствует динамическая и вибрационная нагрузка.

    Меньше 5 мм в диаметре. Такая гидроизоляция, благодаря небольшому размеру частиц, способна проникать в мельчайшие стыки и трещины обрабатываемой поверхности и укреплять ее.

    После застывания образуется довольно упругая поверхность, которая не будет препятствовать паропроницаемости. Благодаря хорошей морозостойкости она может быть успешно использована для обработки фундамента на глубине промерзания грунта.

    Мастика. Полимерная смесь для гидроизоляции, практически всегда продается уже в замешанном, а не сухом виде. Способен проникать в самые мелкие дефекты поверхности и обладает повышенной влагонепроницаемостью. Благодаря этому используется для обработки поверхности в помещениях с повышенной влажностью, например, на кухне.

    Разновидности

    • Первичная
    • Вторичная

    Первичная представляет собой составы, применяемые для защиты железобетонных конструкций, которые должны обладать повышенной защитой от воздействия влаги и агрессивных сред. Вторичная служит для защиты отдельных элементов здания.

    Технология нанесения

    В данном разделе будет рассказано как пользоваться гидроизоляционной смесью.

    Подготовка поверхности

    • Почистить и удалить дефекты поверхности;
    • Обработать поверхность грунтовкой;
    • Если поверхность пористая, ее необходимо смочить влажной губкой, для того, чтобы избежать преждевременного ее высыхания.

    Подготовка поверхности перед нанесением смеси для гидроизоляции бетона настолько проста и легко выполняется, что ее можно вовсе пропустить.

    Замешивание

    Для того чтобы плоды вашей работы прослужили как можно дольше, стоит придерживаться рекомендаций к пропорциям и замешиванию смеси.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector