К чему приводит некачественная перевязка швов каменной кладки

К чему приводит некачественная перевязка швов каменной кладки?

При сжатии в каменной кладке, как и в других материалах, возникают поперечные деформации, которые приводят к образованию вертикальных трещин, затем делению кладки на отдельные столбики и последующему их разрушению. Некачественная перевязка провоцирует раннее образование таких трещин (рис. 29, а, вид сбоку) и снижает несущую способность на величину до 25%.

Качество перевязки, к сожалению, не всегда можно проконтролировать простым осмотром поверхности стен. В стенах толщиной 2 кирпича и более при хорошем внешнем виде может полностью отсутствовать внутренняя перевязка (рис. 29,6, разрез), что обнаруживается только тогда, когда стены уже находятся в аварийном состоянии. Еще опаснее забутовка из половняка и кирпичного боя, что редкостью на стройках, к сожалению, не является. Поэтому при выполнении кладочных работ необходимо систематически осуществлять не только приёмочный (выходной), но и операционный контроль качества.

К чему приводит утолщение горизонтальных швов в каменной кладке?

При толщине швов более 20 мм прочность кладки снижается на 10. 20% в зависимости от марки раствора. Для такого снижения прочности достаточно 3-4-х утолщенных швов на 1 м высоты, при большем их количестве прочность снижается еще больше.

К чему приводит плохое заполнение вертикальных швов в каменной кладке?

Приводит не только к резкому снижению теплозащитных свойств наружных стен, но и к снижению прочности кладки не менее чем на 10%, поскольку незаполненные вертикальные швы — это "инициаторы" вертикальных трещин. Для качественного заполнения швов кирпич следует укладывать методом «впритык» или «вприсык». Многие каменщики предпочитают более простую «технологию»: раскладывают кирпич и поливают его сверху раствором. К сожалению, брак этот (особенно у иностранных рабочих) стал настолько массовым, что на него перестали обращать внимание не только мастера и прорабы, но и контролирующие службы. Одна из причин слабого контроля состоит в том, что плохое заполнение вертикальных швов можно обнаружить только в процессе работы, а не на боковых поверхностях уже готовой кладки (там швы всегда замазаны). Проектировщикам же можем только порекомендовать: не закладывать в проекты 100%-ное использование расчетного сопротивления кладки сжатию — по крайней мере, до тех пор, пока на стройках в этом вопросе не будет наведен порядок.

К чему приводит некачественное армирование каменной кладки?

Сетчатое армирование сдерживает поперечные деформации кладки и, тем самым, повышает ее прочность при сжатии (максимально — в 2 раза). Рост прочности зависит не только от диаметра стержней и размеров ячеек арматурных сеток, но и от того, с каким шагом по высоте они установлены. Если расстояние между соседними сетками хотя бы в одном месте оказалось больше проектного, то прочность всего элемента определяется прочностью этого слабого участка, а если хотя бы в одном месте расстояние превышает 400 мм (или 5 рядов кладки из стандартного кирпича), то проку от армирования нет вообще. Между тем именно несоблюдение шага сеток (пропуски) является весьма распространенным браком в работе каменщиков, в результате которого несущая способность стен и простенков резко снижается.

Причина здесь, однако, не только в нерадивости рабочих, но и в психологическом барьере: для каменщика это дополнительная операция, отвлекающая его от более привычных — проверки размеров кладки, ее вертикальности, перевязки швов, горизонтальности рядов и т.п. Не зря поэтому нормы проектирования рекомендуют использовать армированную кладку только в тех случаях, когда другие меры исчерпаны. К сожалению, проектировщики далеко не всегда следуют этой рекомендации.

Как прочность кладки зависит от толщины швов

Ремонт

Прочность кладки напрямую определяется толщиной швов между элементами. Шов – это промежуток между кирпичами, который заполнен раствором. Они бывают горизонтальными или вертикальными, но в любом случае их размер должен быть указан в строительном проекте.

Зная толщину шва, можно с точностью рассчитать необходимый объем компонентов, которые понадобятся для изготовления раствора для будущей кладки. В большинстве строительных справочников можно найти среднестатистические показатели толщины швов. Так, горизонтальный шов может составлять 12 мм, а вертикальный – 10 мм. Однако допускается превышение указанного значения до 15 мм в горизонтальном положении. Кроме того, шов по вертикали не должен быть менее 8 мм.

Соблюдение установленных норм толщины швов гарантирует прочную кладку. В некоторых случаях допускается увеличение толщины, однако это должно быть зафиксировано в технологическом проекте сооружения.

Если рассматривать соотношение прочности кладки и толщины швов с практической стороны, то в этом вопросе можно выделить множество нюансов, которые стоят внимания. Так, слишком толстый слой раствора распределяется неравномерно и с разной плотностью. Это может послужить деформации здания в будущем, которая крайне нежелательна.

Важно помнить, что толщина шва определяется видом выбранной кладки. Кроме того, при расчете этого показателя необходимо учитывать климатические условия, где проводятся строительные работы. Также на толщину швов могут повлиять погодные условия. Например, если кладка проводится при отрицательных температурах на улице, крайне нежелательно увеличивать толщину швов. В противном случае, кладка будет непрочной, так как жидкость из раствора замерзнет раньше того, как он схватится.

Существуют исключения, при которых толщина шва может равняться 5 мм. Минимальные размеры соблюдаются, если укладывают огнеупорные кирпичи, например, при строительстве печи. Это обусловлено тем, что открытый раствор со временем будет разрушаться под длительным воздействием высоких температур, ведь он не обладает огнеупорностью.

Таким образом, для обеспечения прочности кирпичной кладки важно контролировать толщину швов между строительными элементами, что регламентируется технологическими нормами. Есть огромное число примеров, при которых необходимо четко придерживаться необходимой толщины швов в соответствии со строительным планом, чтобы кладка была прочной.

Если не заполнен шов между кирпичами

Сообщение сайта
Joop van der Vel.

Просмотр профиля

Группа: Участник
Сообщений: 321
Регистрация: 24.01.2008
Из: ВЗ акг
Пользователь №: 65145

Собственно, один из "примеров" ответа на вопрос — на прикреплённом к теме фото.

Однако есть подозрение, что кирпич, соединённый с бетоном монтажной пеной,
может вывалиться даже не от удара ногой или молотка, а и от порыва сильного ветра.

Отсюда вопрос к знатокам: каков норматив на заделку швов при укладке кирпичного заполнителя в железобетонный каркас здания?
Чем положено швы заделывать, то есть? Желательно ссылку..

(известно, что заделывать раствором марки не ниже марки кирпича можно)
Спасиб.

dwadzatka

Просмотр профиля

Группа: Участник
Сообщений: 921
Регистрация: 26.01.2016
Пользователь №: 422195

JPS

Просмотр профиля

Группа: Участник
Сообщений: 1160
Регистрация: 26.03.2007
Пользователь №: 44649

Joop van der Vel.

Просмотр профиля

Группа: Участник
Сообщений: 321
Регистрация: 24.01.2008
Из: ВЗ акг
Пользователь №: 65145

Мдя, с информацией о пене ныне на интернет туговато (кроме пивной пены).

Однако кое-что любопытное отыскать можно. Настолько любопытное, что вот даже ссылку поместить захотелось:
https://www.youtube.com/watch?v=XINHp_phB10

sandcastle

Просмотр профиля

Группа: Участник
Сообщений: 10784
Регистрация: 12.05.2009
Пользователь №: 107312

Мдя, с информацией о пене ныне на интернет туговато (кроме пивной пены).

Однако кое-что любопытное отыскать можно. Настолько любопытное, что вот даже ссылку поместить захотелось:
https://www.youtube.com/watch?v=XINHp_phB10

Joop van der Vel.

Просмотр профиля

Группа: Участник
Сообщений: 321
Регистрация: 24.01.2008
Из: ВЗ акг
Пользователь №: 65145

sandcastle

Просмотр профиля

Группа: Участник
Сообщений: 10784
Регистрация: 12.05.2009
Пользователь №: 107312

Так пена- цемент это не просто пена, другой состав к тому же устойчивый к УФ в отличии http://abisgroup.ru/articles/pena-cement-m. nija-otzyvy.htm

А чем на доме кирпичи приделали не знаю, строители знают наверно, может на обычный раствор , а швы просто запенили поверх. Но если это обычная пена , то ее же от солнца закрыть надо

Евгений — эНск

Просмотр профиля

Группа: Участник
Сообщений: 488
Регистрация: 15.10.2010
Пользователь №: 148618

Andreikin

Просмотр профиля

Группа: Участник
Сообщений: 8766
Регистрация: 23.07.2004
Из: Новосибирск
Пользователь №: 3152

Евгений — эНск

Просмотр профиля

Группа: Участник
Сообщений: 488
Регистрация: 15.10.2010
Пользователь №: 148618

sandcastle

Просмотр профиля

Группа: Участник
Сообщений: 10784
Регистрация: 12.05.2009
Пользователь №: 107312

Евгений — эНск

Просмотр профиля

Группа: Участник
Сообщений: 488
Регистрация: 15.10.2010
Пользователь №: 148618

sandcastle

Просмотр профиля

Группа: Участник
Сообщений: 10784
Регистрация: 12.05.2009
Пользователь №: 107312

Евгений — эНск

Просмотр профиля

Группа: Участник
Сообщений: 488
Регистрация: 15.10.2010
Пользователь №: 148618

Joop van der Vel.

Просмотр профиля

Группа: Участник
Сообщений: 321
Регистрация: 24.01.2008
Из: ВЗ акг
Пользователь №: 65145

По какой технологии? Сцылку на СНИП — в студию.

Монтажная пена если повезёт живёт много лет, а если нет — за год рассыпается в труху (личный опыт).
Если стена не нагружена (а монтажная пена не обеспечивает гарантированную нагрузку. Никакую.), то её можно разрушить ударом кулака.
Большого кулака. У меня он есть. Пробовал.

Да, если под "колбасой" вы подразумеваете пенополиуретановую цилиндрическую прокладку, то она — да — может обеспечить долговременную гарантированную нагрузку.
На фото колбасу, похоже, скормили тиграм.

Портал о строительстве и ремонтных работах

Материалы, применяемые для ремонта стен, по своим характеристикам дол­жны быть близки к материалу, из которого выполнена основная часть конструк­ции (марка не ниже использованной ранее). Система перевязки на переклады­ваемых участках также должна соответствовать существующей.

Горизонтальные швы между рядами кирпичной кладки и поперечные верти­кальные швы между кирпичами должны быть целиком заполнены раствором. Допускается заполнение продольных вертикальных швов между кирпичами не на всю высоту. Заполнение швов между старой и новой кладкой раствором должно быть полным.

При кладке на сложном или цементном растворе и на растворе с молотой не­гашеной известью в сухую погоду глиняный кирпич предварительно смачивают.

При заделке проемов и отверстий кирпичом или камнями правильной фор­мы особо тщательно следует осуществлять заделку верха проема или отверстия. При укладке последнего ряда зазор между старой и новой кладкой зачеканивают жестким цементным раствором. При этом сначала кладут и зачеканивают по­следний ряд забутки, а потом — лицевые ряды.

При ширине проема свыше 1,5 м и высоте более 2 м для связи кладки со сте­нами необходимо устраивать штрабы или устанавливать штыри диаметром 6— 8 мм, заходящие на 20-25 см в старую кладку и на 15-20 см в новую. По высоте их устанавливают через каждых три ряда кладки с обеих сторон проема (по 1—2 в одном ряду).

При заделке оконных и дверных проемов следует удалять коробки и отбивать штукатурку откосов. Повторно используемые блоки перегородок укладывают в том же порядке, в котором они находились до разборки, руководствуясь их мар­кировкой.

В местах примыкания тонких каменных перегородок к стенам (столбам) от­бивают штукатурку, расчищают участок примыкания на глубину 10-15 мм и об­наженную поверхность кладки промывают водой.

При ремонте зданий часто приходится заменять пришедшую в негодность (вы­ветрившуюся) часть лицевой кладки.

Выветрившиеся, размороженные и отслоившиеся слои кладки или облицов­ки стен удаляют. Новую кладку (облицовку) выполняют из тех же или более проч­ных и морозостойких материалов на цементном растворе М50—100. Конструк­тивную связь новой и старой кладок обеспечивают перевязкой рядов или с по­мощью стальных сеток и каркасов из стержней диаметром 3—4 мм либо «усов» из вязальной или отожженной проволоки, заделанных в горизонтальные швы но­вой кладки через 60—90 см по высоте (кратно высоте ряда). Сетки, каркасы и «ус№> крепят к стальным штырям диаметром 5—8 мм, заделанным в швы кладки на глубину 6—12 см на цементном растворе М100. «Усы» можно заделывать р швы кладки на цементном растворе без штырей (петель).

Вертикальный шов между старой и новой кладкой (облицовкой) заполняют цементным раствором. Замену разрушенных или отслоившихся частей кладки и облицовки выполняют последовательно участками длиной не более 5 м в соответ­ствии с проектом производства работ, соблюдая меры по технике безопасности.

Появление трещин в кирпичной кладке — предвестник разрушения стен. Тре­щины — результат деформаций, вызванных различными причинами. Среди них может быть и усадка здания в течение одного-полутора лет после строительства дома за счет обжатия швов, и неравномерная прочность грунтов под зданием, и пучение грунтов в зимний период и др.

Трещины до 5 мм, если они несквозные, заполняют жидким цементным ра­створом, предварительно прочистив их и промыв водой. При крупных трещинах разбирают примыкающую к ним кладку и делают новую из качественного, тол­щиной 1/2—1 кирпич, прокладывая через 1 м по высоте стальные балочки.

При заделке трещин шириной 1—20 мм на наиболее видны* участках стены перекладывают несколько кирпичей — делают «замок» (см. рис. 15.1, б), а в длин­ных и широких трещинах устраивают «замок с якорем» из прокатного профиля, укрепляемого в стене анкерами. Цементный раствор для замков — М100.

При перекладке участков стен, связанной с разборкой кладки на глубину, рав­ную 1/3 толщины стены, производят вывешивание вышележащих конструкций зданий с помощью подпорных конструкций (см. рис. 15.1, в), разбирают дефек­тный фрагмент, заменяют его новой кладкой до уровня низа перемычки, убира­ют подпорки, затем извлекают перемычку и закладывают это место кирпичом.

При ремонте сквозных трещин кладку вдоль них разбирают на всю толщину стены и на ширину 38—51 см. Если в стене обнаружены сквозные трещины в виде разрывов кладки в местах сопряжения наружных и внутренних стен или в на­ружных углах, для укрепления применяют металлические накладки из полосо­вой стали. Концы накладок загибают в сторону стены для лучшего сцепления с ней и фиксируют болтами на расстоянии от трещин, равном примерно полутора толщинам стены. При небольшой протяженности и ширине трещины накладки можно крепить к стене ершами с одной ее стороны.

Заделку трещин производят целым кирпичом. При значительном количестве трещин, когда при их заделке не восстанавливается несущая способность стен, производят замену целых фрагментов кладки.

Монолитность и несущую способность поврежденных трещинами каменных конструкций (стен, столбов, простенков, сводов и т. д.) можно восстановить пу­тем нагнетания (инъекции) в кладку цементных, цементно-полимерных и по­лимерных растворов с помощью ручных и механических насосов.

Инъецирование начинают с разметки (через 50-100 см подлине и высоте) и сверления электродрелью отверстий на глубину 10—30 см (но не более половины толщины конструкции). Диаметр отверстий должен быть на 2—3 мм больше на­ружного диаметра инъекционной трубки. В скважины на цементном растворе и эпоксидном клее заделывают инъекционные трубки диаметром 12 мм и длиной 15—20 см с насадками на конце для подключения шланга. Для предотвращения вытекания раствора при инъецировании крупные (более 4 мм) трещины рас­чищают, продувают сжатым воздухом и заделывают снаружи цементным раство­ром состава 1:2, мелкие трещины этим же раствором затирают. Инъекционные трубки соединяют шлангом с насосом и опробывают на герметичность. Трещи­ны промывают водой при максимальном давлении. После промывания (из тру­бок выходит чистая вода) в трещины нагнетают цементный раствор. Нагнетание проводят через трубки нижнего яруса, после выдерживания в течение 10—15 мин (для опрессовки) давление снижают до нуля, насос подсоединяют к инъекторам верхнего яруса и процесс повторяют.

Полноту заполнения кладки раствором при инъецировании контролируют по радиусу его распространения (вытекания из близлежащих трубок, щелей, намо­кания штукатурки).

Усиление столбов, простенков и перемычек. К усилению столбов и простенков приступают только после установления и устранения причин, вызвавших их де­формирование. При необходимости началу работ предшествует разгрузка ремон­тируемых конструкций.

Простенки усиливают устройством стальных, железобетонных, армированных растворных обойм, а также частичной или полной заменой простенка. Работы на­чинают с разгрузки деформированного простенка. В оконных проемах, располо­женных с обеих сторон простенка, оконные заполнения разбирают и устанавли­вают временные крепления. Для снятия нагрузки от перекрытия над ремонтируе­мым простенком и передачи ее на перекрытие нижележащего этажа, под балкой, опирающейся на ослабленный простенок, устанавливают стойку. Слабые опоры и простенки обкладывают кирпичом с перевязкой каждого третьего-четвертого ряда или укладкой в каждый четвертый шов проволочной арматуры.

Слабую конструкцию можно одеть в обойму из установленных вертикально четырех стальных уголков с полками размером 50—75 мм с приваренными попе­речными накладками (хомутами) из полосовой стали 40×5—60х 12 мм или круг­лых стержней диаметром 12—30 мм. Перед установкой стальных обойм углы кир­

пичной кладки очищают от штукатурки, пыли и грязи. Затем их смачивают во­дой и покрывают тонким слоем (15—20 мм) цементного раствора. Уголки обойм втапливают в свеженанесенный раствор и временно закрепляют струбцинами. Предварительно разогретые поперечные планки приваривают к уголкам с таким расчетом, чтобы после остывания обойма обжала усиливаемый элемент. Рассто­яние между хомутами должно быть меньше любого размера элемента, но не боль­ше 55 см. При широких простенках (1,5 м и более) поперечные планки, располо­женные вдоль стены, дополнительно стягивают посередине болтами (рис. 15.1).

Для защиты от коррозии стальную обойму оштукатуривают цементным рас­твором М50—100 на толщину 2—3 см по металлической сетке. і Железобетонную обойму выполняют из бетона класса не ниже С12/15 на щебне с максимальной фракцией 10 мм с армированием сетками или вертикальными стержнями диаметром 10— 16 мм и хомутами диаметром 6— 10 мм. Диаметр и шаг арматуры принимают по проекту. Расстояние между хомутами должно быть не более 15 см. Класс бетона — больше марки кирпича. Толщина железобетонных обойм при бетонировании в опалубке — 50—80 мм, а при нанесении бетона тор­кретированием — 30—50 мм.

Штукатурные обоймы создаются путем оштукатуривания столба или простен­ка по металлической сетке со всех сторон.

При местном повреждении кладки простенков, столбов, пилястр (вертикаль­ные или косые трещины небольшой длины, раздробления и сколы кладки в ме­стах опирания перемычек, балок, ферм) устройство обойм необязательно. По­врежденные участки достаточно стянуть одиночными хомутами (бандажами) из полосовой стали 6×60(80) мм и произвести инъецирование кладки цементным раствором.

При полной перекладке простенок разбирают, начиная сверху, а затем пере­кладывают на цементном растворе марки не ниже 25. При частичной перекладке простенка сохраняют систему перевязки швов. Для лучшего соединения новой кладки со старой в сохраняемую часть кладки забивают штыри или обрезки ар­матурной стали в шахматном порядке через 40—60 см.

Кирпичные или каменные перемычки над проемами усиливают, заделывая трещины, частично ил и полностью заменяя отдельные элементы металлически­ми или сборными железобетонными деталями. Кроме того, можно омоноличи — вать бетоном с обязательным армированием.

При обнаружении крупных трещин перемычки разгружают от вышележащих строительных конструкций путем их вывешивания или подпорки столбами с клиньями, разбирают и расчищают пришедший в негодность участок, устраива­ют бороздки или штрабы и устанавливают двутавровые или швеллерные балки. Клинчатые оконные перемычки обычно усиливают уголками (см. рис. 15.1, д). При средних размерах раскрытия трещин (20—40 мм) перемычки усиливают ме­таллическими подвесками или заделанными в массив кладки балками (см. рис. 15.1, е). Для защиты от коррозии усиливающие элементы оштукатуривают.