Chel-remont174.ru

Ремонт 174
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кладочный раствор — идеальный состав

Кладочный раствор — идеальный состав

Раствор для кирпичной кладки представляет собой смесь компонентов. К ним относятся связующее, наполнитель, растворитель и различные добавки.

Связующее отвечает за твердение раствора, которое происходит при реакции гидратации. В качестве связующего в кладочном растворе используют цемент или известь.

Наполнитель. Увеличивает объем раствора и улучшает его механические характеристики. Самый распространенный наполнитель — песок с фракцией песчинок до 2 мм. Иногда еще применяется фибра. Она снимает внутреннее напряжение в растворе во время усадки и снижает риск его растрескивания.

Наполнители с крупной фракцией, такие как щебень или гравий, не подходят для кладочного раствора и используются в основном в монолитных конструкциях.

Растворитель. Для растворения сухих компонентов в смесь добавляется вода. Причем такая вода должна соответствовать требования отдельного стандарта — ГОСТ 23732-2011. По нему для приготовления раствора можно брать питьевую, грунтовую, техническую и морскую воду. А вот торфяную, сточную или болотную воду применять запрещено.

Добавки. Для повышения технических свойств раствора в него добавляются пластификаторы, противоморозные присадки, ускорители затвердевания и даже красящие пигменты.

Виды растворов

Классификация видов кладочного раствора базируется на том, какое применяется связующее.

Цементный раствор

портландцемент марок 300, 400, 500

устойчивость к механическим воздействиям

высокая скорость застывания (нельзя замешивать большое количество)

склонность к образованию трещин

Где применять:

кладка кирпича, оштукатуривание

Рекомендуется:

использовать бетономешалки для замешивания

добавлять пластификаторы для повышения пластичность смеси. к примеру, Sika Latex или Sikament BV 3M

Известковый раствор

устойчивость к образованию трещин

бактерицидные и противогрибковые свойства

медленная скорость застывания

разрушается под воздействием влаги

оштукатуривание стен, перегородок, перекрытий

добавлять гипс для сокращения времени застывания до 5-7 минут

Цементно-известковый раствор

портландцемент марок 300, 400, 500 + гашеная известь

устойчивость к образованию трещин

бактерицидные и противогрибковые свойства

повышенная прочность относительно известкового раствора

устойчивость к воздействию влаги

дороже цементного раствора

кладка отдельных видов кирпича, облицовка камнем, оштукатуривание

приготовлять раствор разводить смесь цемента и песка известковым молоком

Цементно-глиняный раствор

портландцемент марок 300, 400, 500 + глина

устойчивость к образованию трещин

по прочности уступает цементному раствору

кладка и облицовка каминов, печей

использовать глину, очищенную от органических остатков и примесей

Как приготовить раствор

Может показаться, что на вопрос, как приготовить раствор, самый очевидный ответ — с помощью готовой смеси.

Отчасти это правильно. Использование готовых сухих смесей — простой и быстрый способ. Достаточно закупить нужное количество мешков смеси, набрать воды, взять инструменты для замешивания — и можно приступать к работе. С одним лишь ограничением: способ подходит только для небольших объемов.

Дело в том, что готовые смеси обходятся дороже, чем самостоятельное приготовление раствора из отдельных компонентов. И на большой стройке переплата может быть значительной.

Поэтому, если нужно выложить из кирпича столбики для забора, вполне подойдет вариант покупки готовой смеси. Если же предстоит возведение гаража, пристройки или целого дома, то рекомендуется закупить нужные компоненты по отдельности и самостоятельно замешивать раствор.

Перед самостоятельным приготовлением кладочного раствора необходимо определиться, где он будет использоваться. После чего определяются пропорции компонентов и марка раствора.

Марка раствора

Кладочные растворы обозначаются цифровой маркировкой в зависимости от своих характеристик и области применения.

Различают следующие марки — 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Цифры означают нагрузку в кгс/см 2 (килограмм-сила на квадратный сантиметр), которую выдержит застывший раствор.

Раствор марки 25 отличается невысокой прочностью и подходит для ненагруженной кирпичной кладки, например декоративной облицовки цоколя.

Марки 50 и 75 обладают достаточной прочностью на фоне доступной цены. Именно они являются самыми востребованными для кладки кирпича при строительстве частных домов.

Растворы марок 100, 150 и 200 применяются при возведении высоконагруженных конструкций, таких как фундаменты на слабых грунтах. Из-за высокой цены данные марки редко используют для кладки кирпича.

Состав

Пропорции связующего и наполнителя для цементного кладочного раствора зависят от того, какая используется марка цемента. Основные соотношения приведены в таблице ниже:

Применение пластификаторов для цементных смесей

Особенности применения пластификаторов для цементных смесей

Каждый строитель при работе с растворами стремиться повысить удобоваримость используемой бетонной смеси. В особенности при заливке тяжелого бетона или густоармированной опалубки важным требованием для обеспечения надежной прочности является отсутствие пустот и пузырьков воздуха. Для повышения эластичности цемента раньше пользовались подручными средствами, к примеру, гашеной известью. Но современный рынок стройматериалов располагает массой специализированных пластификаторов – функциональных добавок для цементного раствора, придающих смеси ряд положительных качеств.

Обзор пластифицирующих добавок

Классификация и особенности применения

Читайте так же:
Карбонатные сырьевые материалы для производства цемента

Практически ни одно строительство на сегодняшний день не обходится без использования пластификаторов. Основные преимущества их введения в состав бетона следующие:

1. улучшение текучести;

2. повышение удобоукладываемости;

3. уменьшение воды в составе;

4. усиление адгезии;

5. придает устойчивость к перепадам температур;

6. обеспечивает устойчивость к растрескиванию;

7. усиление гидроизоляционных свойств;

8. упразднение необходимости использовать вибропрессование;

9. увеличение срока эксплуатации и прочности готового изделия.

Пластификаторы для бетона производятся из органических материалов, минеральных комбинаций, неорганических веществ. Их невысокая цена полностью оправдывает средства, позволяя значительно сэкономить цемент. Добавки такого рода делятся на три вида в зависимости от степени концентрации:

  • пластификаторы;
  • суперпластификаторы;
  • гиперпластификаторы.

В зависимости от механизма действия пластификаторы подразделяют на:

1. гидрофильные – влияют на коллоидную систему бетонной массы, улучшая текучесть и пластичность;

2. гидрофобные – обогащают мельчайшими пузырьками воздуха, как следствие повышается прочность и пластичность материала.

Действие пластификатора

Многие строители утверждают, что совсем не обязательно покупать состав в магазине, его вполне выйдет сделать самому. Для изготовления пластификатора своими руками может пригодиться шампунь, жидкое мыло или же любое другое синтетическое моющее средство. Главные требования к добавке:

  • отсутствие токсичности;
  • не летучее соединение;
  • химическая стойкость.

Необходимое количество для внесения компонента высчитывается индивидуально, составляет примерно 0,5-1 % от массы цемента.

Важно: пластификатор для раствора вводится в смесь на первой стадии приготовления бетона, предварительно размешанный с водой.

Во время замешивания цементного раствора, существуют ситуации, в которых использование пластификатора, сделанного своими руками, невозможно. Требуется внесение специальных добавок, привносящих бетону одно их следующих свойств:

  • ускорение затвердения;
  • замедление затвердения;
  • морозостойкость;
  • огнеупорность;
  • водонепроницаемость;
  • защита от коррозии.

Классификация добавок

Обзор продукции разных марок

1. Суперпластификатор АрмМикс Суперпласт.

Суперпластификатор марки АрмМиксДовольно распространенный универсальный отечественный пластификатор. Представляет собой готовый к использованию водный состав на основе органических и неорганических солей. Экологически безопасный, пригоден как для внутренних, так и наружных работ.

Может применяться в широком спектре работ с бетонными растворами различных марок, в качестве пластификатора для кладочного раствора, при производстве тротуарной плитки, пено- и фибробетона, стяжки пола даже при устройстве теплых полов и многое другое. Расход – 0,2 % от массы цемента.

2. Суперпластификатор ПОЛИПЛАСТ СП-1.

Продукция ПолипластВыпускается в двух видах: жидком – водный раствор концентрацией 32 %, и порошковом – водорастворимом. Универсальный пластификатор, обладающий положительными отзывами потребителей. Подходит для производства бетонных изделий различного состава и назначения. Рекомендован к применению при изготовлении цементного раствора с использованием нестандартных заполнителей и мелких песков, а также при употреблении шлакопортландцемента и глиноземистого цемента.

В сухом виде ПОЛИПЛАСТ СП-1 не применяется, нужно приготовить рабочий раствор своими силами из расчета 250 г порошка на мешок цемента 50 кг. В жидком виде расход пластификатора – также 0,5-1 % от необходимого объема цемента.

3. Пенообразователь СДО – Смола Древесная Омыленная.

Пенообразователь Смола ДревеснаяПродукт омыления остатков переработки древесины хвойных и лиственных пород на уксусную кислоту. Относится к гидрофобизирующим добавкам. Выпускается в виде порошка или пастообразной массы. Основное использование – при производстве легкого бетона, пено-, керамзитобетона и прочих строительных материалов. Придает необходимую удобоукладываемость, прочность на сжатие, улучшает водонепроницаемые, морозостойкие и теплоизоляционные качества, снижает плотность смеси. Расход составляет 0,1-0,3 % от массы цемента.

4. Суперпластификатор С-3.

Суперпластификатор С-3Пластификатор строительного раствора на основе нафталин-формальдегид сульфата, концентрацией 35 %. Один из самых распространенных составов с доступной ценой. Комплексная добавка для бетона, улучшающая структуру и долговечность монолитных и сборных конструкций.

Предотвращает расслоение, повышает подвижность бетонной смеси, не влияет на скорость схватывания цементного раствора. Расход – из расчета на 100 кг цемента – 0,7 кг пластификатора.

5. Пластификатор Mplus.

Добавка для цементного раствора широкого спектра действия. Производится в жидком виде. Увеличивает прочность, плотность и однородность бетона. Может применяться для бетонной стяжки пола, в том числе при устройстве теплых полов.

Обеспечивает отсутствие деформации при укладке. Снижает объем потребления цемента на 20 %.Температурный диапазон проведения работ – от 5 до 35 °C. Расход в среднем на 100 кг цемента – 1 л.

Mapei Planicrete

6. Пластификатор Mapei Planicrete.

Текучий водный раствор синтетического каучука для бетона. При добавлении в смесь повышает водоудерживающие, пластичные, механические и адгезионные свойства. Подходит для наружных и внутренних ремонтных, строительных операций. Расход рассчитывается, исходя из предполагаемой сферы применения. Для адгезионных растворов – 200-300 кг/м 2 .

Строительство домов

Для того, чтобы повысить качественные характеристики цементного раствора, к нему добавляют специальные вещества. Различают несколько видов добавок для цемента, которые придают ему те или иные свойства. Об особенностях и разновидностях добавок для цемента, рассмотрим далее.

Читайте так же:
Количество цемент кладочный раствор

Оглавление:

Добавки в цемент: разновидности и особенности цемента

Цемент появился не так уж давно, но сумел завоевать популярность очень быстро. Для его получения соединили между собой глину и известь и обожгли их специальным способом. Цемент является основным составляющим большинства из строительных составов. Кроме того, на его основе изготавливают полимерцементные составы.

В составе цемента присутствуют также вещества на основе алюминатов и силикатов, для формирования которых используется сырье, подвергаемое высокой температуре. При этом, после застывания, цемент становится довольно твердым и прочным.

Различают несколько вариантов цемента, в соотношении с их составом. У каждого из них присутствует определенная характеристика твердости, от которой зависит марка и качество продукта. Различают несколько вариантов цемента, самые распространенные марки от двести до шестьсот. При этом, выбор того или иного типа цемента напрямую определяется сферой его применения. Предлагаем ознакомиться с основными видами цемента:

1. Использование портландцемента довольно распространено. Данный материал еще называется силикатным. Он имеет вид гидравлического связующего вещества, которое твердеет как в обычной среде, при контакте с воздухом, так и растворяясь в воде. По внешнему виду, данный материал является серо-зеленым порошком, который нуждается в добавлении воды для его замешивания. При схватывании цементного состава, происходит постепенное его затвердение. Портландцемент является основным составляющим почти для каждого из видов цементных составов.

2. Применения пластифицированного варианта цемента отличается большим количеством преимуществ. Данный материал позволяет снизить уровень затрат на приготовление раствора, цементная смесь становится не подверженной морозу, влаге, испарению и другим отрицательным факторам внешней среды.

3. Существует еще одна разновидность цемента, который называется шлаковым. Для его изготовления измельчается клинкер и доменный шлак. В полученную смесь добавляют определенные вещества, в виде гипса или извести. Данный раствор применяется в процессе смешивания строительных составов.

4. Материал в виде глиноземистого высокоактивного цемента отличается уникальностью. Время его схватывания составляет не более сорока пяти минут, а для того, чтобы состав набрал прочность, достаточно десяти часов. Главным преимуществом данного состава выступает способность быстро схватываться, несмотря на высокую влажность окружающей среды. Если добавить данный вариант цемента в бетон, у него появляется дополнительная стойкость перед влагой, коррозией, резкой сменой температурного режима.

5. Если соединить между собой кремнефтористый натрий и кварцевый песок, то получится цемент кислоупорного типа. Для растворения данного состава не используется простая вода. Для этих целей, следует применить жидкое стекло на основе натрия. Среди положительных характеристик данного цемента отметим высокий уровень его стойкости перед минеральными и органическими кислотами. Однако, в процессе эксплуатации данного раствора в едких или влажных условиях, длительность его использования значительно снижается.

6. Для изготовления цветного цемента используют обычный портландцемент, к которому добавляют разного рода пигменты. Данный вид цемента широко распространен в декорировании фасадов. Также, он является основой для изготовления дорог на основе бетона.

Портландцемент, смешиваясь с водой, образует пластичное вещество, которое после высыхания приобретает каменнообразную форму. Широкое использование данного вещества объясняется такими его преимуществами:

  • способность отвердевать без постороннего вмешательства;
  • образование каменного изделия, которое характеризуется высокой прочностью и твердостью;
  • минимальный уровень химической опасности;
  • экологическая безопасность;
  • пожарная безопасность;
  • доступная стоимость;
  • широкая сфера применения — универсальность.

Самостоятельное применение портландцемента — редкость, так как чаще всего он является составляющей разного рода композитов, таких как сухие смеси, строительные бетоны и растворы. Для определения портландцементом смеси, следует сопоставить его с тремя критериями:

  • качество исходных порошкообразных смесей;
  • цементное тесто и его характеристика;
  • полученный цементный камень.

Добавки для цемента и бетона — принцип действия

В составе портландцемента присутствуют вещества в виде клинкера. Для получения данного продукта сырье с алюминатами кальция и силикатами, поддают обжигу. Для того, чтобы изготовить портландцемент используется глина, мергель и известь. Вступая в реакцию с водой, цемент поддается кристалогидрированию. После этого, образуется вещество в виде бетонного камня, у которого имеются особые качества.

В соотношении с ГОСТом выделяют такие виды добавок в цемент:

1. В соотношении с основным действием они бывают:

  • вещественными компонентами;
  • регуляторами;
  • элементами, которые упрощают процесс помола цемента.

2. Вещественные элементы, в свою очередь бывают:

  • активными минералами;
  • наполнительными составляющими.

3. Минеральные добавки в цемент активного действия бывают:

  • гидравлического действия;
  • пуццоланического действия.

4. Регулирующие добавки бывают:

  • определяющие время схватывания раствора;
  • отвердители;
  • повышающие прочностные характеристики;
  • пластифицированные вещества.

С помощью определенного рода добавок для цемента и бетона, удается выполнить такие функции:

  • снизить выделение влаги с бетонного раствора, то есть повысить его пластичность;
  • сделать цементный раствор более стойким к влаге;
  • повысить или снизить уровень усадки цемента;
  • отрегулировать выделение тепла;
  • улучшить декоративные качества цементного раствора;
  • отрегулировать цементное тесто по плотности;
  • сделать состав цементного раствора более пластичным.
Читайте так же:
Вагон хоппер для перевозки цемента 19 1217

Водонепроницаемые и полимерные добавки в цемент

Полимерные добавки выступают в роли поверхностно-активных веществ. С их помощью удается повысить качество бетонного состава. С помощью определенных составов удается улучить пластичность бетона, снизить его влагопоглощение, отрегулировать выделение влаги. Таким образом, прочностные характеристики бетона значительно улучшаются. В некоторых случаях, с помощью добавок образуются материалы, внутри которых находится воздух.

Существует возможность перехода полимерных добавок в состояние тягучести. С их помощью удается кольматировать бетонные поры, повысить сцепление бетонного раствора с заполнителями и арматурой.

Добавки для цемента помогают сделать его влагонепроницаемым, морозостойким, прочным к растяжению, газонепроницаемым. Еще одну разновидность добавок составляют вещества кремние органического происхождения. Они выделяют газы внутри бетонного раствора. Поэтому, с их помощью в раствор вовлекается воздух. Он становится более пористым и стойким к морозу и влаге.

Некоторые разновидности добавок обладают гидрофобным эффектом. Принцип их действия основывается на кольматации капиллярных сплетений внутри бетона. Таким образом, осуществляется миграция влаги. С помощью влагонепроницаемых добавок удается улучшить структуру и повысить плотность бетонного состава.

Особенности противоморозных добавок в цемент

Отрицательный температурный режим плохо сказывается на эксплуатационных характеристиках бетонного раствора. Это объясняется тем, что при низкой температуре, вода, находящаяся внутри раствора, начинает замерзать. Во время потепления, она тает и расширяется, ухудшая качество бетона. Эффективность сопротивляться увеличенной в объеме влаге, называют морозостойкостью бетона.

Стойкость бетонного раствора к морозу определяет содержание в нем влаги. Для обеспечения данной характеристики, следует использовать специальные добавки, чаще всего это вещества с поверхностно-активными веществами.

Пластификаторы положительно сказываются на создании оптимальной структуры бетона. Структура раствора отличается более высоки уровнем плотности, которая делает цементное тесто седиментивным. Некоторые из добавок призваны сделать раствор более вохдуонасыщенным, таким образом, вода, после расширения, заполняет поры и никак не сказывается на качестве бетона.

Учтите, что для того, чтобы добиться положительного эффекта от введения присадки, следует выбирать только качественные материалы от проверенных производителей. Кроме того, перед применением добавок, следует ознакомиться с инструкцией от производителя и строго соблюдать все пропорции, рекомендуемые для того или иного вида добавки.

При добавлении небольшого количества добавки, бетон все равно будет подвержен морозу. Если количества пластификатора будет чересчур много, то конструкция потеряет прочность.

Модифицирующие добавки для цемента: характеристика

Данные составы вводятся в цементные смеси для улучшения их эластичности, стойкости перед трещинами, деформации. Кроме того, с их помощью удается повысить адгезию бетона к арматуре и любому невпитывающему основанию.

С помощью введения данного рода добавок удается повысить их сцепление с плиткой. Чаще всего данные добавки имеют жидкую форму. Они делают цементные материалы более эластичными, снижают уровень их усадки, используются как внутри, так и снаружи помещения, при этом, отличаются полной экологической безопасностью.

Цемент без добавок, хотя и имеет собственные эксплуатационные характеристики, однако, используется редко, из-за его подверженности разного рода внешним раздражителям.

Еще одним вариантом добавки для цемента является вещество с антикоррозийным действием. С помощью этих веществ удается связать свободный гидроксид кальция в бетонном составе. Кроме того, некоторые из добавок улучшают плотность бетона, делая его не только не подверженным коррозии, но и влагонепроницаемым.

Добавка гипса в цемент повышает время его застывания. Кроме того, с его помощью удается повысить качество готового раствора, а именно его прочностные характеристики, морозостойкие качества и стойкость к сульфидам.

Для изготовления цементов с активными минеральными добавками, используется измельченный клинкер. Добавки являются гранулированными шлаками или активными веществами, которые имеют осадочное происхождение. Бетон, к которому добавили эти вещества, отличается высоким уровнем влагостойкости, отличным выделением тепла и морозостойкостью.

Разновидности добавок для цемента

1. Для сухой смеси или бетона со специальными характеристиками используется пластификатор. С его помощью снижаются расходы цемента и воды, во время приготовления бетонного раствора. Пластификаторы делают раствор более пластичным и подвижным. Таким образом, с его помощью удается заполнить все поры.

2. Добавки водоудерживающего характера представлены в виде крахмала или целлюлозы. С их помощью удается добиться однородной консистенции бетона. Кроме того, они помогают избавиться от расслаивания бетона и от такого эффекта, как цементное молочко. Однако, негативной стороной использования данных добавок является снижение прочности основания и уменьшение его подвижности.

Читайте так же:
Как сделать гладкую цементную стену

3. Применение редиспергируемых порошков является отличным связующим в процессе применения цемента для окрашивания поверхности. Кроме того, данные вещества являются основой для цементного клея, так как они придают составу высокую адгезию.

4. Вторым или третьим заполнителем является фиброволокно полимерного типа. Он делает основание стойким перед трещинами, кроме того, полученный состав отличается высокой подвижностью и самовыравниванием.

Для повышения водонепроницаемости используют вещества в виде гидрофизаторов. С помощью ускорителей или замедлителей отвердения удается регулировать данный процесс. Комбинация нескольких добавок помогает придать цементу необходимые для данного типа условий характеристики.

Как сделать пластификатор для цементного раствора своими руками

Большинство из нас, так или иначе, сталкивались с такой разновидностью строительных смесей как цементный раствор и даже работали с ним. Для новичков эта работа может быть даже непосильной, так как работа с ним требует наличия определённых навыков и немалой физической подготовки. Многие могут наблюдать образование сколов и трещин спустя относительно небольшой промежуток времени, после окончания строительных или ремонтных работ. Появляется острая необходимость найти способ сделать материал более эластичным, для чего и принято использовать различного рода пластификаторы.
Строительство зданий и сооружений подразумевает использование немалого количества цементной смеси. К её выбору следует отнестись крайне осторожно, так как материал должен быть наивысшего качества и при этом правильно храниться, что немало важно для последующей работы с ним. Для существенной экономии бюджета, такой материал как пластификатор, большинство умельцев предпочитают делать самостоятельно, тем самым не затрачивая дополнительные средства на дорогостоящие добавки и комплектующие.

пластификатор для цементного раствора своими руками

Что представляет собой современный пластификатор

Большинство словарей трактует этот материал как некое вещество, имеющее полимерную основу, и при этом способное придать эластичность материалам, что позволяет максимально облегчить работу с самим раствором. Найти необходимый раствор не составит труда, но вот его стоимость может существенно подорвать имеющейся семейный бюджет. Для тех, кто планирует приобрести пластификатор в магазинах, следует запастись дополнительными средствами и временем.

Основные качества пластификаторов:

  • укладка состава в формы существенно облегчается;
  • увеличивается подвижность;
  • полностью исключается проникновение влаги;
  • увеличение показателей прочности за счёт более сильного сцепления арматуры и смеси;
  • водный расход существенно уменьшается;
  • при этом влага не будет отделяться от смеси, образовывая тем самым новый слой;
  • повышение стойкости к температурным колебаниям и дополнительная стойкость к появлению сколов и трещин;
  • срок использования готового состава, также увеличится.

Существует множество несложных способов сделать подобный материал самостоятельно, так зачем платить там, где можно сэкономить? Для изготовления смеси самостоятельно следует чётко придерживаться указанных рекомендаций, которые позволят получить наилучший результат.

Для достижения высоких показателей, используемый материал должен обладать рядом таких характеристик:

  • температура обработки должна быть значительно выше той, которая необходима для его разложения;
  • консистенция не должна относится к категории летучих;
  • химически стойкие;
  • нетоксичные.

пластификатор

Материалы, используемые при изготовлении пластификаторов

Умельцы не понаслышке знают, что для того чтобы сделать раствор более эластичным в него необходимо плеснуть немного жидкого мыла. Этим способом пользовались ещё наши дедушки, результат работы которых можно наблюдать и по сей день. Некоторые добавляли гашеную известь, жидкие порошки или обычный шампунь. В то время было принято руководствоваться исключительно опытом полученным методом проб и ошибок, но как ни странно, эти способы пользуются немалой популярностью, и по сей день. Впервые, в качестве пластификатора был использован обычный куриный белок.
Благодаря самостоятельному изготовлению можно сэкономить значительную сумму. Но главным здесь является вовсе не экономия, а качество изготавливаемого вещества, которое состоит из шлакоблока, керамзитблока, пенобетона или теплоблока, что в значительной степени улучшает его долговечность и устойчивость. Без наличия определённой сноровки человеку, впервые занявшегося самостоятельным замесом, будет весьма сложно приспособиться.

Материалы, используемые для изготовления пластификатора:

  • обычный шампунь;
  • жидкое мыло;
  • известь;
  • стиральный порошок.

Для значительного упрощения процесса кладки, использовался яичный белок, который способен в значительной степени увеличить продолжительность эксплуатации любого здания. Эта технология приравнивалась к семейной тайне, которая передавалась по наследству от одного умельца к другому. Благодаря современному развитию средств массовой информации, найти этот рецепт не составит особого труда.

пластификатор для цементного раствора

Как готовится раствор

Нет единого рецепта приготовления данного раствора, так как чётких пропорций попросту не существует. А вот рекомендаций достаточно много и к ним необходимо прислушаться.
На мешок цемента добавляется жидкое мыло, объём которого приравнивается к 250 мл. Это позволит раствору засыхать медленнее, тем самым продлевая работу с таковым до трёх часов и сведя на нет возможность появления трещин и сколов после. Оба компонента относятся к категории щелочных. Если добавить мыло в уже готовый раствор, то эффект будет практически не заметен. Его следует добавлять в самом начале приготовления смеси, дабы оно не успело осесть слоем на керамзите, тем самым потеряв свои первоначальные качества. Если речь идёт об изготовлении неответственных конструкций, то расход цемента существенно сократится.
Качественное мыло прекрасно подойдёт в случае, если основным компонентом будет выступать керамзитблок. Мыльная субстанция обволакивает каждую гранулу, тем самым улучшая её сцепление с бетоном в дальнейшем. Не стоит использовать большое количество воды, дабы потом не появилась необходимость добавлять ещё цемента. В этом вам и поможет обычное жидкое мыло. Если его не использовать то временные затраты отведённые на смешивание компонентов возрастут. Сам процесс намокания длится не более 15 секунд, после чего пена полностью покроет керамзит, а пену уже успокоит цемент. Тем самым можно упростить процесс изготовления блоков из керамзита.
Для получения более клейкой субстанции принято использовать гашеную известь, которая сделает кладку более гладкой и равномерной. Существенным недостатком может стать пена, которая образуется в случае, если производится замес в бетономешалке. Следует использовать те средства, которые бы при смешивании не давали большого количества пены. В противном случае придётся ожидать момента, когда пена осядет самостоятельно.

Читайте так же:
Как разводить цемент для поделок

Стоит обратить внимание

Многолетний опыт показал, что в качестве пластификатора лучше использовать мыло, так как оно позволяет бетону застывать на несколько часов дольше обычного. Этот аспект, в полной мере смогут оценить только те люди, которые планируют заливать большую поверхность. Проведённые опыты показали, что к температурным перепадам такой состав более чем терпим. Не имеет значение, в какую погоду вы решили заливать фундамент, будь то жаркое лето или первые морозы, мыльный раствор предотвратит образование трещин и неравномерного просыхания слоёв.

Другие альтернативы пластификаторов в виде добавок

Если учесть большой процент самостоятельности, можно в значительной мере уменьшить не только расходную часть бюджета, но и улучшить качество используемого материала и кладки в целом. Однако не стоит забывать о ряде факторов, которые так или иначе вынудят приобрести добавки, изготовление которых в домашних условиях попросту не представляется возможным. Стоит предварительно ознакомиться с рядом другой продукции, дабы узнать, какие ещё добавки способны придать конструкции такие же качества.

Способные ускорить процесс затвердевания

Подобные элементы принято использовать в случае, если речь идёт о кладки с таких материалов как:

  • керамзитоблоки;
  • теплоблоки;
  • шлакоблоки;
  • пенобетон.

В этом случае качество кладки можно проверить лишь скоростью застывания основного слоя. Примером может служить монолитная чаша бетона в комплекте с объединённой опалубкой. Изначально дают просохнуть именно дну образовавшегося бассейна. Использование упомянутых выше добавок поможет в значительной степени сократить время полного просыхания этого слоя. Зимой такой материал также будет весьма актуален. Набор прочности материала замедляется в условиях низкой температуры, чего можно избежать, зная какой материал поможет ускорить процесс высыхания.

Способные замедлить процесс затвердевания

Подобные элементы имеет смысл использовать в случаях, когда действия привычного пластификатора не достаточно. Примером может служить длительная транспортировка до конечного пункта назначения. Дополнительный элемент способен выиграть необходимое время. Но таких результатов можно добиться только с использованием дорогих смесей, которые изготовить самостоятельно у себя дома, практически невозможно. Зачастую это различные водопонизители и дополнительные компоненты.

Способные обогатить раствор большим количеством кислорода

При использовании подобных элементом не является редкостью образование обычных пузырьков с воздухом. Этот эффект позволяет увеличить показатели морозостойкости вещества, ведь при низкой температуре маленькие пузырьки могут с лёгкостью превратиться в полноценные поры. Способ пользуется популярностью, когда есть необходимость залить фундамент, который всегда будет находиться в минусовом температурном режиме. Но прочность самого бетона при этом сильно пострадает. Во избежание неприятностей необходимо уменьшить объём используемой воды или добавить в раствор залы. Материал хоть и не пользуется особой популярностью у строителей, но, тем не менее, способен полностью оградить материал от влаги поступающей извне.

Способные противостоять крепким морозам

Такого рода элементы понадобятся в случае проведения кладки с использованием бетона в условиях минусовой температуры. Некоторые добавки помогут избежать дополнительных затрат, которые в других случаях, были бы направленны на подогрев промёрзшей конструкции. Материал позволяет работать при температуре вплоть до -25 градусов. Такие добавки помогут не замёрзнуть жидкости, которая входит в состав основного раствора.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector