Chel-remont174.ru

Ремонт 174
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Молоко с цементом для защиты бочек от ржавчины

Молоко с цементом для защиты бочек от ржавчины

С началом дачного сезона владельцы огородов обнаруживают признаки ржавления железных цистерн под воздействием воды, доставляющего много огорчений. Для борьбы с этим налетом, образующимся в результате окисления металла, придуманы различные способы. От него избавляются механическими, химическими и народными методами. Все они трудозатратны, требуют вложения средств или повреждают поверхность. Один из эффективных способов — применение состава из цемента с молоком.

  • Пропорции цемента с молоком от ржавчины
  • Пропорции цемента и гипса в растворе
  • Пропорции белого цемента в растворе
  • Пропорции цемента с опилками в растворе

Пропорции цемента с молоком от ржавчины

Злейший враг железа, непрерывно контактирующего с влагой, — ржавчина. Борьба с ней отнимает много сил, времени, нервов и денег. Выручает в этой ситуации очень простой и эффективный раствор: смесь цемента и молока, разведенная в определенном соотношении. Она добротно защищает металлическую поверхность от воздействия атмосферной коррозии и дальнейшего окисления.

Ведро с цементом

Пропорции смеси не регулируются никакими правилами и инструкциями, они определяются опытным путем. Пол-литра обычного молока соединяют с небольшим количеством сухого цемента — от 2 до 3 чайных ложек. Состав тщательно перемешивают до однородной массы и наносят кистью на высушенную металлическую поверхность. Для полного высыхания потребуется приблизительно 5 суток.

Пропорции цемента и гипса в растворе

Если некогда ждать несколько дней, пока застынет раствор, процесс можно ускорить. Для этого нужно модифицировать состав смеси — добавить в него гипс. В таком случае соблюдение пропорций для новичков очень важно: избыточное количество гипсового порошка приведет к чересчур скорому высыханию и быстрому разрушению нанесенного покрытия. Гипса следует брать не больше 3,5 процентов от объема основного ингредиента.

Цемент с гипсом

Оптимальное соотношение компонентов в смеси:

  • цемент — 1 часть;
  • песок — 3 составляющих;
  • вода — 0,9 доли.

На практике эти пропорции опытными мастерами соблюдаются не всегда: по мере надобности объем воды и песка может меняться в зависимости от качества ингредиентов и других условий.

Пропорции белого цемента в растворе

Чтобы улучшить внешний вид емкости, подвергающейся обновлению, можно воспользоваться белым цементом. Его количество и соотношение с другими компонентами для создания раствора сохраняются такими же, как и в предыдущем случае.

Ржавая бочка

Однако технология приготовления состава отличается особенностями:

  • приспособления, которыми пользуются при такой работе, должны быть безукоризненно чистыми;
  • примеси необходимо брать также белого цвета;
  • воду нужно применять очищенную;
  • для железобетона арматуру следует предохранить от коррозии.

Пропорции цемента с опилками в растворе

Для повышения теплоизоляционных характеристик стройматериала в раствор вносят опилки. В этом случае соотношение ингредиентов бывает различным: в зависимости от потребности можно сделать два вида. Для легкого состава берут одинаковые части бетона и опилок и разбавляют их двумя частями воды.

Покрашенная бочка

Для тяжелой смеси потребуются:

  • цемента — 1 доля;
  • песка — 2 части;
  • опилок — 6 составляющих.

Заржавевшую дачную бочку для полива растений или железный бак в бане можно успешно и без особых затрат реставрировать с помощью смеси цемента с молоком. Нужно только знать правильное соотношение компонентов.

Линия фасовки цемента, муки, круп.

Предприятие ООО «Дозирующие системы» — конструктор, изготовитель и продавец современной высокоточной весовой дозирующей техники на основе тензометрии. Мы изготавливаем также полуавтоматические и автоматические линии фасовки .

Наше предприятие основано в 2004 году. Сфера нашей практики — весовое дозирование, имеющее целый ряд преимуществ, не в последнюю очередь по соотношению цена/качество, перед шнековым, объёмным и массовым способами дозирования. Фасовочно-упаковочные линии мы производим с 2006 года.

Современные электронные приборы и устройства для взвешивания разнообразны и жестко конкурируют друг с другом по точности. Всякая приблизительность недопустима там, где весь процесс работы основан на строгом учёте и контроле. В частности, в сферах, где используются фасовочные линии для фасовки сыпучих продуктов — в промышленности и торговле.

Однозначно не обойтись без точности в производственных цехах и торговых складах, где производится фасовка цемента, муки, круп, зернового кофе, сахара, зерна, чая, удобрений, земли, торфа и прочих сыпучих материалов. Ведь это чревато материальным ущербом.

Вот почему стремление предпринимателей купить линию фасовки, цена которой доступна, на основе высокоточных электронных дозаторов (бункерные весы), привело к бурному развитию этого сектора производства. Электронные дозаторы и автоматические фасовочные линии постепенно вытеснили из ряда сфер ранее не имевшие альтернатив платформенные весы и рабочих-фасовщиков.

На ООО «Дозирующие системы» налажено производство линий фасовки, мы проектируем на заказ и изготавливаем как фасовочные дозаторы для сахарного песка, грунта, керамзита, сухого молока, цемента, зерна, сыпучих продуктов и материалов в целом, так и дозаторы для жидкостей.

С момента основания и по сей день наша компания конструирует свои, оригинальные, модели и изготавливает весовое дозирующее оборудование высокого качества. Его основа и узловая часть конструкции — бункерные весы ВДЭ.

Выпускаемые нами системы автоматического дозирования на основе ВДЭ, в том числе линии фасовки для сыпучих продуктов , — современная техника, применяемая в целом ряде промышленных и торговых сфер. Эти системы очень надёжны и точны (пренебрежимо малая погрешность в измерении веса), просты в управлении, имеют доступные цены.

Чаще всего применяются наши автоматические фасовочные линии для цемента, грунта, круп, сухого молока, зерна, сахарного песка, но они применимы для любых сыпучих продуктов и мучнистых материалов. Работают линии благодаря тензометрическим датчикам, а управляются дозаторы с помощью простого пульта, позволяющего задать нужный Вам вес фасовки.

Наши полуавтоматические и автоматические линии фасовки, цены которых доступны, делают возможным точное распределение продукта весом от 50 г до десятков и сотен кг. А это именно то, что требуется на большинстве предприятий.

Приветствуем Вас и надеемся установить долгосрочные конструктивные связи!

Фасовочные линии

для сыпучих продуктов

Автоматические линии фасовки

Автоматические фасовочные линии

Линия фасовки сыпучих продуктов

По типу механизма управления производится чёткое разделение на дозаторы электронные и механические, по типу дозируемого материала — на фасовочные и функциональные, по способу выдачи материала для фасовки бывают дискретные и непрерывные дозаторы. Практика показывает, что фасовка цемента, круп, муки, чая, кофе зернового и молотого, сухого молока, зерна, сахара (сахарного песка или кускового), удобрений, керамзита, как и фасовка грунта (земли), торфа и других сыпучих продуктов может сделать необходимой использование дозаторов для фасовки действия как непрерывного, так и дискретного.

На нашем предприятии Вы можете на заказ купить фасовочную линию, цена которой невысока и наверняка устроит Вас, на основе бункерных дозаторов обоих типов. Кроме того, Вы можете у нас купить дозаторы жидкостей самого разного типа.

Полуавтоматическая линия фасовки сыпучих материалов непосредственно в мешки с открытым верхом.

Фасовочно-упаковочная линияФасовочная линия

Слева — габаритный чертёж. Справа — шнековый питатель с держателем мешка.

Полуавтоматическая фасовочная линия для фасовки сыпучих продуктов (в том числе продуктов мучнистого типа) в мешки с открытым верхом с промежуточным дозированием в весовой бункер.

Линия фасовки мукиЛиния фасовки цемента

Слева — фасовка с бункером и технологическим этажом. Справа — фасовка с весовым бункером.

Автоматическая линия фасовки сыпучих продуктов в мешки с открытым верхом.

Фасовочные линииЛиния фасовки

1. Линия фасовки с технологическим этажом. 2. Фасовочная линия без этажа.

У нас можно

купить автоматические линии фасовки на заказ

Уважаемые предприниматели! Необходимость купить фасовочные линии для сыпучих продуктов на основе весовых бункеров возникает тогда, когда точность дозирования весов, используемых на Вашем предприятии — в ангаре, на складе, фабричном или заводском цехе, портовом доке и т.д. — перестаёт Вас устраивать. В таких случаях чаще всего выбирают именно линии фасовки цемента, муки, круп, сахарного песка, а также сыпучих (в том числе мучнистых, наподобие цемента и сухих смесей) строительных материалов на основе высокоточных бункерных весов ВДЭ — фасовочно-упаковочные линии.

Эти же весы очень часто служат электронными дозаторами для дозирования жидкостей, ведь бункерные весы многофункциональны.

Как своими руками сделать корыто для замеса бетона?

На начальной стадии строительных работ при строительстве бытового помещения, устройстве временной ограды или ремонте существующего здания возникает необходимость в замесе небольшой порции бетонного раствора в специальной емкости. Корыто для бетона позволит подготовить до пяти ведер бетонного состава, используя для перемешивания обычную лопату.

Для замеса небольшого объема бетонного раствора необходима емкость, которую можно приобрести при наличии свободных денежных средств. Однако стоит ли расходовать финансовые ресурсы для таких целей, если необходимо приобретать дорогостоящие строительные материалы и оплачивать расходы по их доставке. Ведь можно легко изготовить корыто для бетона своими руками, используя подручные материалы.

Рассмотрим несложные варианты емкостей для приготовления бетонного состава, необходимые материалы и технологические особенности изготовления.

Бадьи и ящики для раствора и бетона

Корыто для ручного замеса бетона

Особенности конструкции и назначение

Емкость для бетона представляет собой специальную строительную тару корытообразной формы, в которой осуществляется смешивание ингредиентов для приготовления бетона. А при наличии грузоподъемных приспособлений возможна подача подготовленного бетонного состава к месту работы каменщика.

Конструктивными особенностями являются небольшие габаритные размеры, позволяющие осуществлять подготовку бетона в требуемых количествах. Габариты могут быть различными и зависят от потребности в бетонном составе. Базовые размеры составляют:

  • длина 1-1,8 м;
  • ширина 0,5-0,8 м;
  • высота 0,2-0,3 м.

Особенно актуально применение корыта для замеса, если весь объем раствора из бетономешалки использован, а для завершения работ требуется несколько ведер бетона.

Емкость для бетона или бадью применяют при выполнении различных задач. С ее помощью осуществляются:

  • Заделка швов в фундаменте здания.
  • Штукатурные работы.
  • Выполнение кладки.
  • Небольшой ремонт.
  • Строительство подсобных помещений с небольшими габаритными размерами.
  • Установка ограждающих конструкций.

Ящик строительный -это корыто, лодочка

Замешивание бетона в небольших количествах можно выполнить вручную с использованием лопаты, корыта, сухой цементной смеси, гравия и воды

Изделия для приготовления бетона отличаются длительным периодом эксплуатации при условии очистки внутренней поверхности от остатков цементного раствора, который необходимо в обязательном порядке удалять до застывания. Форма и объем могут отличаться. Задумываясь о конструкции корыта, обращайте внимание на высоту бортов, при небольшом размере которых легче производить замес бетона.

Для выполнения работ по замесу бетонного состава может использоваться ненужная стальная или чугунная ванна. Но что делать, если ее нет под рукой? Смастерить корыто можно самостоятельно.

Изготовление

Процесс приготовление раствора является трудоемкой строительной операцией. Именно поэтому корыто для подготовки замеса должно отличаться высокой прочностью и быть удобным в эксплуатации.

Емкость небольшого объема позволяет равномерно перемешать ограниченное количество состава, используя в качестве инструмента обычную совковую лопату. Для объема раствора более одного кубического метра обязательно потребуется бетономешалка, готовый раствор из которой можно подавать в корыто.

Рассмотрим один из возможных вариантов конструкции. Для изготовления понадобятся следующие материалы:

  • металлический лист. Желательно использовать листовую сталь размером 1000х2000 мм, толщиной не менее 1 мм, имеющую цинковое покрытие. Размеры стального листа могут отличаться. Главное, чтобы объем емкости соответствовал поставленным задачам;

Изготовление емкости для приготовления раствора из листового металла

Делаем емкость для приготовления раствора из листового металла

  • древесина хвойных пород в виде досок толщиной от 30 до 50 миллиметров. Подготовьте одну доску длиной порядка 6 метров, что позволит изготовить корыто с габаритами 1х2 м;
  • гвозди для изготовления деревянного каркаса или саморезы для фиксации стального листа к доскам.

Изготавливая корыто для бетона своими руками, производите работы в следующей последовательности:

  • Разрежьте цельную шестиметровую доску на 4 заготовки: две штуки длиной по 2 метра и две длиной по 1 метру.
  • Закруглите по радиусу края на двухметровых заготовках, отпилив угловые фрагменты.
  • Прибейте к прямолинейным частям подготовленных планок, используя гвозди, стальной оцинкованный лист.
  • Отогните края листа на уровне радиусной части и, используя саморезы, зафиксируйте доски метровой длины.
  • Дополнительно зафиксируйте элементы конструкции с помощью саморезов, что позволит увеличить ресурс эксплуатации и обеспечит герметичность.

Учитывая небольшие габаритные размеры и массу, транспортировать такую емкость для бетона не сложно. Радиусная форма листа на торцах облегчает извлечение готового раствора и чистку. Герметичность конструкции достигается после первоначального замеса, когда цементный раствор герметизирует небольшие щели. После застывания бетонной массы вода не сможет вытечь наружу.

Бадья получается достаточно легкая

После первого же замеса корыто станет практически герметичным из-за заполнения щелей бетонным раствором

Данный вариант конструкции отличается простотой и позволяет использовать имеющиеся в наличии строительные материалы. Такое корыто является вполне полноценным приспособлением для приготовления бетона.

Емкость из бочки

Если рассмотренный вариант конструкции из досок и стального листа кажется недостаточно прочным для замеса, можно изготовить стальной вариант резервуара полностью из металла. Особенностью конструкции является полукруглая форма емкости, основа которой – металлическая бочка из-под горюче-смазочных материалов, объемом 200 литров.

Осуществляя поиск бочки, обращайте внимание на толщину металла, которая должна быть не менее полутора миллиметров. Использование толстостенной бочки позволит продлить срок службы резервуара даже при интенсивном использовании. Тонкостенная жестяная бочка не сможет полноценно эксплуатироваться даже на протяжении одного сезона.

Имеется альтернативный вариант. Если проблематично найти или купить бочку, изготовленную из толстого материала, можно изготовить корыто самостоятельно, используя листовой металл, выгнув его по необходимому радиусу.

Из одной бочки получится две бадьи

Такая бадья прослужит вам много лет, даже если вы будете пользоваться ей каждый день

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

  • труба, диаметр которой составляет от 1/2 до 3/4 дюйма. Два куска данной трубы понадобятся для изготовления горизонтальных перемычек, расположенных на торцевой части срезов емкости, изготовленные из бочки;
  • стальная арматура для четырех опор диаметром более 16 миллиметров, длина которой составляет 0,4-0,5 м. Можно использовать для ножек 4 уголка с полками шириной 3,5 см;
  • прутки арматуры в количестве 4 штук длиной 0,4-0,6 м, диаметром 10 мм для изготовления распорок, фиксирующих опоры;
  • подпятники из толстой стали любой формы для изготовления опор стоек, затрудняющих погружение в грунт емкости вместе с бетоном;
  • толстостенная стальная бочка объемом 200 литров.

Изготовление корыта из стальной бочки выполняйте, соблюдая очередность этапов работ:

  • Осмотрите бочку и разрежьте ее в длину так, чтобы на расстоянии 5-10 см от края среза находился сварной шов, и заливная горловина не попала в разрез. Это позволит исключить попадание на расположенный внахлёст слой металла и уменьшит трудоемкость работ.
  • Отрежьте расположенную вторым слоем полосу стали.
  • Удалите неровности и зашлифуйте поверхность, используя болгарку или шлифовальную машинку.
  • Приварите вдоль торцов разрезанной части трубы размером 1/2 или 3/4 дюйма, обеспечив их расположение с внешней стороны корыта.
  • Прикрепите, используя сварку, опорные ножки, распорки, а также подпятники.
  • Удалите заусенцы и зашлифуйте сварочные швы.

Таковы несложные этапы изготовления емкости для приготовления бетона. Объем корыта, сделанного из бочки, позволяет удобно готовить замес, объемом порядка 5 стандартных ведер. Из корыта полукруглой формы удобно извлекать бетонный раствор. Разрезав одну 200 литровую бочку, можно изготовить два резервуара, которые не будут лишними при выполнении строительных работ.

Заключение

Изготовить корыто для бетона своими руками можно, руководствуясь приведенными в статье рекомендациями. Производство емкости для подготовки раствора бетона не требует специальной квалификации и может быть выполнено с использованием подручных средств.

бочка цемента

Бочка — – транспортная тара, имеющая корпус цилиндрической или параболической формы, с обручами или зигами катания, с доньями. [ГОСТ 17527 2003] Рубрика термина: Прочие, оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Бочка — посуда бочарного изготовления, употребляемая для постоянного или временного хранения различных жидких и сыпучих веществ, от которых часто и получает свое частное название, напр. бочки спиртовые, винные, пивные, керосиновые и т. п. (характерные… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Бетонные массивы — как указывает уже самое название это очень большие куски бетона, которые употребляются как материал при возведении разного рода подводных морских сооружений как то: молов дамб, набережных, волнорезов и пр. Для приготовления бетонных массивов… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Подотряд Жалящие перепончатокрылые (Aculeata) — К жалящим перепончатокрылым относятся наиболее высокоорганизованные представители отряда. У них встречаются удивительнейшие строительные инстинкты, поразительные примеры заботы о потомстве и сложные формы общественной жизни. К этому… … Биологическая энциклопедия

Прочие, оборудование — Термины рубрики: Прочие, оборудование Аварийно ремонтный затвор Автоматический пожарный извещатель Адсорбционный насос Амортизатор … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Пиво* — (Bier. bière, beer), пивоваренное производство. П. называют вообще содержащие углекислоту спиртные напитки, приготовляемые из зерновых хлебов с прибавлением хмеля. Крахмалистые материалы для приготовления П. подвергаются, подобно тому, как … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Пиво — (Bier. bière, beer), пивоваренное производство. П. называют вообще содержащие углекислоту спиртные напитки, приготовляемые из зерновых хлебов с прибавлением хмеля. Крахмалистые материалы для приготовления П. подвергаются, подобно тому, как при… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Бетонирование — Арматура для железобетонных конструкций Железобетон композитный строительный материал, представляющий собой залитую бетоном стальную арматуру. Запатентован в 1867 году Жозефом Монье как материал для изготовления кадок для растений. Термин… … Википедия

Ж/б — Арматура для железобетонных конструкций Железобетон композитный строительный материал, представляющий собой залитую бетоном стальную арматуру. Запатентован в 1867 году Жозефом Монье как материал для изготовления кадок для растений. Термин… … Википедия

ЖБИ — Арматура для железобетонных конструкций Железобетон композитный строительный материал, представляющий собой залитую бетоном стальную арматуру. Запатентован в 1867 году Жозефом Монье как материал для изготовления кадок для растений. Термин… … Википедия

Как открыть бизнес по фасовке цемента: документы, оборудование, сырье

На сегодняшний день во всем мире строительство – это отрасль экономики, которая стремительно развивается. Каждый год в нашей стране строятся сотни новых домов и зданий. Все это требует необходимого сырья. В настоящее время наиболее востребованными строительными материалами является кирпич, цемент, бетон и железобетон. Особое место среди них занимает цемент. Его широко применяют не только при строительстве крупных зданий и сооружений, цемент нашел применение и в домашних условиях. Из него делают фундамент, применяют в частном строительстве.

Погрузка фасованного цемента

Производство цемента не представляет больших трудностей. В силу всего этого бизнес по получению, фасовке и реализации цемента является очень перспективным. Спрос на это сырье очень велик, конкуренция не так велика. Сейчас многие предприниматели стараются перейти на более современные строительные материалы, но, тем не менее, производство именно кирпича, цемента и железобетона является наиболее востребованным и рентабельным. Рассмотрим более подробно, как организовать собственный бизнес по производству цемента.

Выбор места для будущего завода

Чтобы организовать подобный бизнес, сперва необходимо обязательно составить так называемый бизнес-план. Он должен включать в себя целый перечень положений, а именно: выбор места под будущий завод, регистрацию и сбор необходимых документов, приобретение оборудования и сырья для производства цемента, набор работающего персонала, налаживание технологического процесса, подсчет основных расходов и доходов. Первым делом нужно определиться с тем, что именно вы хотите построить. Это может быть большой цементный завод или мини-завод. Это напрямую зависит от средств предпринимателя и его желания. На большой завод могут уйти десятки и даже сотни миллионов, такой бизнес по карману не каждому.

Бизнес-план

Первый шаг – это выбор места. Рекомендуется размещать завод в нежилой территории, на окраине города. Важно, чтобы соблюдался радиус транспортной доступности. Желательно, чтобы поблизости не было конкурентов. Территория должна быть несколько тысяч квадратных метров, а само помещение – не менее 500. Рядом должны быть удобные подъездные пути, что очень важно для организации погрузки и транспортировки готовой продукции потребителю или на склад.

Регистрация и сбор необходимой документации

Бизнес-план предполагает и обязательную регистрацию. Начинающий предприниматель должен зарегистрироваться в местной налоговой инспекции в качестве индивидуального предпринимателя или ООО. Первый вариант наиболее прост и удобен, так как при этом понадобится гораздо меньше времени на оформление всей документации и можно сэкономить немного денег. Но здесь есть и большой минус. В этом случае возможно будет оказывать услуги и совершать сделки только с физическими лицами, тогда как при регистрации в качестве ООО в этот список входят и юридические лица, то есть различные кампании и организации. Это очень важно, так как расширяются возможности для будущей реализации готовой продукции.

После этого понадобится получить разрешения соответствующих организаций, а именно пожарной и санитарно-эпидемиологической службы и территориального управления имуществом. Если помещение арендуется, то можно обойтись без пожарной службы. Обязательным будет согласие санитарно-эпидемиологической службы, то есть Роспотребнадзора.

Надзорные мероприятия на заводе

Чтобы открыть бизнес по производству и фасовке цемента, нужно получить разрешение органов Роспотребнадзора. Он осуществляет предупредительный и текущий надзор со стороны государства за деятельностью и строительством завода. Предупредительный надзор проводится на стадии проектирования, когда бизнес еще не налажен. Основная его цель – оценить соблюдение строительных норм и правил и других нормативных документов, например, ГОСТа. Если будут выявлены какие-либо нарушения, то дается предписание и сроки для устранения нарушений. Строительство продолжается.

Фасованный цемент

Текущие надзорные мероприятия проводятся при непосредственном производстве цемента. Оценивается весь технологический процесс, условия труда рабочих, условия хранения, фасовки и транспортировки готовой продукции, соблюдение всех нормативных документов. Все это очень важно, так как большие промышленные предприятия зачастую не соответствуют по тем или иным критериям, а от этого зависит качество продукции, если же она будет плохой, то это может привести к крайне неблагоприятным последствиям.

Приобретение необходимого оборудования

Бизнес-план включает в себя и обязательную покупку техники. Ее набор будет зависеть от типа технологического процесса. Для этого понадобятся специальные дробильные машины, так как одним из этапов технологического процесса является дробление известняка. Второй используемый элемент – это глина. Ее тоже измельчают с применением воды в специальных мельницах. Понадобятся также и шаровые трубные мельницы. В них смесь из глины, известняка и различных добавок измельчается до получения смеси однородной массы. Это важное условие для получения цемента и дальнейшей его фасовки.

Кроме того, нужно будет приобрести печи. В них полученная смесь, то есть шлам, обжигается, и получается так называемый клинкер путем химических реакций. Затем этот клинкер охлаждается в специальных холодильных установках. Помимо всего этого, понадобятся погрузочные машины, телеги, грузовой транспорт, инструменты и так далее. Помимо оборудования, нужно обустроить и само помещение. Желательно, чтобы оно было не менее 500 кв. м. Высота потолка должна быть не менее 4 м. Таким образом, бизнес-план по покупке оборудования потребует больших денег. Это важно учитывать при подсчете основных доходов и расходов.

Виды производства цемента

Бизнес-план открытия завода невозможен без знания технологического процесса получения цемента. В настоящее время существует 3 основных типа. Выбор его зависит от самого сырья, то есть от его исходных качеств, таких, например, как чистота или влажность. Они. в свою очередь, зависят от техники добычи, условий хранения и транспортировки.

Итак, есть 3 вида получения цемента: сухой, мокрый и комбинированный, то есть промежуточный между ними.

При первом способе цемент получают без использования воды, при этом получается сухой, измельченный порошок. Перед смешиванием все его составные части подвергаются сушке.

Технология производства цемента

Второй способ получения цемента основан на применении в технологическом процессе воды, поэтому он и называется мокрым. При этом измельчение полученной смеси происходит в воде, образуется шихта в виде суспензии, то есть присутствуют 2 фазы: жидкая и взвешенные в ней твердые частицы. Это называется шлам. Влажность его должна составлять примерно 30-50%. Комбинированный же способ предполагает получение шлама влажностью 20%. Он может использоваться и по типу мокрого, и по типу сухого способа. Все зависит от качества первоначального сырья. Если применяется сухой метод при комбинированном способе, то предварительно сухую смесь измельчают, добавляя около 15% воды. Если используется мокрый способ, то увлаженную смесь, наоборот, высушивают до определенного показателя. Все довольно просто.

Набор необходимого персонала

Чтобы открыть бизнес по получению и фасовке цемента, нужно набрать штат работников. Он должен включать в себя: управляющего, менеджера по персоналу, инженера-техника, уборщицу и самих рабочих. Количество их зависит от объема продукции и размеров самого завода. В среднем понадобится 10-20 человек. Рабочие не обязательно должны иметь какое-либо специальное строительное образование. Желательно, чтобы это были молодые или средних лет люди. Очень важно, чтобы среди работающих в тяжелых и вредных условиях труда не было несовершеннолетних и беременных. Производство цемента – довольно тяжелая работа. Помимо этого. она еще и вредная, так как в окружающую среду и воздух выделяются разнообразные химические вещества. Многие из них опасны и вредны для организма человека.

Чтобы защитить персонал и обеспечить им оптимальные условия труда, необходимо предоставить работникам средства индивидуальной и коллективной защиты. К первой группе относятся маски, респираторы для защиты от газов и пыли. Ко второй – система вентиляции, которая обеспечивает поддержание должного состава воздуха и чистоты помещения. Кроме того, рабочим должна выдаваться специальная обувь и спецодежда, рукавицы. Все это имеет очень большое значение, так как производительность завода напрямую связана с работой и состоянием рабочих.

Как сэкономить деньги на производстве?

Чтобы открыть свой бизнес по производству и фасовке цемента, нужно не только уметь получать прибыль, но и минимизировать основные расходы. Рассмотрим, как можно немного сэкономить, строя собственный мини-завод по получению цемента. Итак, в первую очередь не стоит строить завод с нуля. Это обойдется очень дорого и займет определенное время. Оптимальнее всего разместить производство на месте заброшенных фабрик или заводов, то есть арендовать помещение. Во-вторых, очень перспективным бизнес станет, если не придется закупать сырье (глину, известняк) и если есть возможность приобрести или имеется свой глиняный карьер и место для выработки известняка.

Глиняный карьер

В этом случае не понадобится тратить массу денег на покупку глины и другого сырья. При этом вся выручка будет практически в руках хозяина, основные затраты будут только лишь на выплату заработной платы работникам предприятия. Поэтому такой бизнес-план может стать очень рентабельным. Экономить на оборудовании не стоит. Лучше приобрести его новым, нежели покупать с рук за более дешевую сумму. На ремонт могут понадобится очень большие деньги, и бизнес может долго не окупаться.

Внутреннее обустройство завода по фасовке цемента

Подобный бизнес должен включать четкий план организации строительства основного помещения и технологического процесса. Как уже было сказано выше, площадь помещения должна быть не менее 5 соток. Высота здания – не менее 4 метров, что очень важно, так как при погрузке продукции, а также при самом процессе могут использоваться различные подъемные устройства. Пол должен быть металлическим, гладким, чтобы он мог хорошо поддаваться сухой и влажной обработке. Чтобы все оборудование работало, в первую очередь необходимо провести все коммуникации, а именно: систему горячего и холодного водоснабжения и водоотведения, систему удаления отходов, электричество, вентиляцию, отопление.

Для работников предприятия нужно организовать теплый санитарный узел с душевой и комнату для отдыха. Можно открыть небольшой буфет или столовую, в зависимости от размеров завода и числа работающих. Так как рабочие фасуют цемент, это требует определенных усилий. Этого можно избежать, применяя современные механизированные и автоматизированные способы управления процессами. Фасовка цемента обычно проводится в специальные мешки, выполненные из плотной бумаги. Есть мешки по 5, 25 и 50 кг. Для фасовки цемента важно организовать отдельный участок.

Основные расходы и доходы бизнеса по фасовке цемента

Бизнес-план по производству и фасовке цемента обязательно должен включать подсчет основных расходов и доходов предприятия. Большая часть денег потребуется на аренду помещения. За год может понадобиться несколько сотен тысяч рублей. Следующие затраты будут связаны с приобретением оборудования. Дробильные машины стоят не менее 200 тысяч рублей за штуку, а понадобится их несколько. Стоимость 1 печи для обжига шлама – примерно 140-150 тысяч. Самым дорогим оборудованием являются трубные мельницы, стоят они примерно 3-3,5 миллиона рублей каждая.

Цементная дробилка

Таким образом на покупку техники понадобится не 1 миллион рублей. Каждый месяц нужно будет выплачивать заработную плату персоналу. Значительные деньги уйдут и на покупку сырья: глины, известняка, различных добавок и ускорителей химических реакций. Но несмотря на все это, бизнес-план по фасовке цемента – это очень прибыльное дело. Рентабельность его высока, а окупаемость составит 2-3 года в зависимости от объемов работы и поставок. Преимущество данного бизнеса в том, что цемент всегда будет востребован на рынке, конкуренция на нем тоже небольшая.

Заключение, выводы, рекомендации

На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что открыть собственный бизнес по производству цемента может далеко не каждый бизнесмен. При этом нужен большой первоначальный капитал и хорошие организаторские способности. План довольно прост. Очень важно правильно наладить технологический процесс и приобрести хорошее, новое оборудование. В противном случае его нужно будет постоянно ремонтировать и вкладывать для этого большие деньги. Поставка сырья – еще один важный план, так как от исходного качества сырья зависит выбор способа получения цемента и его качественные характеристики. Готовый цемент должен удовлетворять требованиям ГОСТа.

Фасовка цемента

Перед тем как наладить и открыть свой бизнес, обязательно необходимо зарегистрироваться в местной налоговой инспекции, желательно в качестве ООО. В противном случае без регистрации такой бизнес будет незаконным. Реализовывать готовую продукцию можно различным строительным кампаниям и частным людям. Стоимость определяет руководитель. Не стоит поднимать цены, так как это может вспугнуть клиентов.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Количество цемент кладочный раствор
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector