Chel-remont174.ru

Ремонт 174
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нормы хранения цемента на заводе и их обоснование

Нормы хранения цемента на заводе и их обоснование.

Основной целью данной курсовой работы является расчет и подбор основного и вспомогательного оборудования, (с указанием марки и основных технических характеристик) цементного завода для цеха упаковки, хранения и отгрузки.

Проектируемый завод работает по сухому способу производства. При сухом способе производства переработка сырьевых материалов производится путем помола независимо от их влажности. Хранение сырьевой муки будет производиться в одноярусных силосах.

При проектировании цементного завода будем пользоваться ведомственными нормами технологического проектирования цементных заводов, работающих по сухому способу производства, а также справочной литературой по проектированию цементных заводов и изучения существующего оборудования применяемого в строительной индустрии.

Аналитический обзор по отделению

Охладители цемента и их характеристика

Вследствие высокой теплоемкости цемента значительное снижение его температуры достижимо только с помощью соответствующей системы охлаждения. Во время транспортирования от мельницы к силосу температура цемента снижается только на 5—10°С; процесс охлаждения в силосе длится несколько недель.

При упаковке горячего цемента (80—100° С) в бумажные мешки разрушаются бумажные волокна и мешки часто рвутся. При хранении горячего цемента в силосах образуются комки вследствие реакции клинкерных минералов с гидратной влагой гипса (образование сингенита).

Холодильник для цемента фирмы «Смидт» снижает температуру цемента со 110 до 65°С при температуре охлаждающей воды 15°С.

Горячий материал подается на днище резервуара холодильника, где захватывается внутренним вращающимся спиральным ступенчатым подъемником.

Благодаря сочетанию вертикального движения с центробежной силой цемент формирует тонкий слой, который движется вверх, прижимаясь изнутри к стенке резервуара. Этим обеспечивается высокая скорость теплообмена между горячим мате­риалом и холодной стенкой резервуара.

Тепло, отдаваемое стенке резервуара, отводится с охлаждающей водой, равномерно омывающей всю наружную поверхность корпуса холодильника. Стекающая в виде тонкой пленки вода собирается в ванну и удаляется.

Для удаления постороннего материала (металлических обломков, цильпебса и т.п.), накапливающегося в резервуаре, в днище холодильника предусмотрено специальное отверстие.Такие холодильники могут быть включены в действующие технологические линии.

Охлаждение цемента в центробежном воздушном сепараторе.Здесь охлаждение цемента достигается при относительно низких энергозатратах. Готовый продукт и циркулирующий материал охлаждаются одновременно, чем предотвращается нагрев до температуры обезвоживания гипса. Расход охлаждающего воздуха — 0,2—0,3 кг/кг цемента (циркулирующий материал плюс готовый продукт) в зависимости от температуры воздуха и материала. Термодинамические характерис­тики и количество охлаждающего воздуха должны для каждой помольной установки определяться по уравнению теплового баланса. Циркулирующая нагрузка составляет около 290% питания мельницы. Эта установка расходует 0,28 кг воздуха на 1 кг цемента (циркулирующий мате­риал плюс готовый продукт). Температура готового продукта 81°С, крупки сепаратора 85°С, продукта электрофильтра 74° С.

Способы перевозки цемента. Виды транспортных машин.

Их основные характеристики.

Цемент можно отгружать навалом в железнодорожные вагоны, в железнодорожные цистерны – цементовозы, в автоцементовозы, а также в затаренном виде – в мешках весом 50 кг.

Отгрузка цемента навалом, как и отгрузка упакованного цемента, осуществляется автомобильным, железнодорожным, водным и морским транспортом.

При наличии хорошей дорожной сети для тяжелых автомобилей перевозку цемента навалом целесообразно осуществлять на определенные экономически оправданные расстояния от места производства цемента. Несомненно, однако, что при транспортировке цемента на большие расстояния экономичнее использовать железнодорожный транспорт.

Целесообразность использования судов зависит от расстояния между цементным заводом и водными путями. Иногда строят перевалочные пункты, удобные при транспортировке цемента с отдаленных цементных заводов к центрам потребления или к судопогрузочным установкам.

Для снижения потерь цемента при транспортировке широко используются специальные цементовозы в виде железнодорожных вагонов грузоподъемностью 60 т и автомобили грузоподъемностью 5, 10 и 20 т. Цементовозы оборудованы устройствами для пневматической выгрузки цемента. Применение специализированных вагонов и машин-цементовозов позволяет снизить потери при погрузке и транспортировке до 0,5%. Железнодорожные цементовозы не получают особого распространения из-за порожнего пробега при возврате вагонов на завод.

Автоцементовозы оснащены длинными горизонтальными или короткими вертикальными цилиндрическими (иногда сферическими) контейнерами для цемента. Горизонтальный цилиндр может быть подъмным или иметь постоянный угол наклона 10° для облегчения разгрузки. Горизонтальный цилиндр может быть также разделен на два или более отсека, каждый из которых имеет заполнительное и разгрузочное отверстия.

Цементные контейнеры, устанавливаемые на железнодорожных вагонах, бывают вертикальными цилиндрическими или сферическими или представляют собой комбинацию обеих форм.

Автоцементовоз С-956 предназначен для механизации погрузочно-разгрузочных и транспортных работ при доставке потребителям в небольших количествах вяжущих со складов силосного и амбарного типов, ларей. Он состоит из герметической стальной цистерны. Цистерна оборудована аэроустройством для пневморазгрузки, разгрузочной и загрузочной системами в задней части, фильтром первой ступени, расположенным внутри в верхней части, и сигнализатором уровня наполнения. Цистерна круглая, цилиндрическая с двумя сферическими днищами, смонтирована на шасси автомобиля ГАЗ-53Б с наклоном назад 8°. В передней части цистерны сверху расположен смотровой люк с откидной крышкой. Сбоку цистерны к люку установлена лестница.

Загружается автоцементовоз из складов силосного типа с помощью боковых или донных выгружателей силосов через загрузочный люк. Для этого, при отсутствии давления в цистерне, открывается смотровой люк, закрывается запорный кран разгрузочного устройства и подается автоцементовоз под загрузку к боковому или донному выгружателю силоса.

Загрузка контейнеров обычно осуществляется под цементным силосом, причем пол цементного силоса расположен приблизительно на 6-8 м выше дорожной отметки. Благодаря установке систем аэрации в днище силоса и соответствующей его форме цемент ссыпается под действием силы тяжести прямо в контейнер транспортного средства. Во время погрузки транспортные средства находятся на платформенных весах, которые в основном представляют собой электромеханические весы-платформу с измерительными датчиками. При достижении транспортом намеченной массы или максимального уровня заполнения насыпка цемента автоматически прекращается.

Читайте так же:
Класс марка цемента соотношение

Материальный баланс

НаименованиеПотребность в часПотребность в суткиПотребность в годПримечания
-Клинкер -Клинкер с потерями -Цемент -Цемент с потерями1852192,5 2102076,89 2091566,506
Цемент по ассортименту:
ПЦ 600 Д 0 — а/т (20%) — ж/д (70%) — упаковка (10%)12,86 12,86205,73 720,05 102,86313734,98 62746,99 219614,49 31373,5305/16 305/24 305/8
ПЦ 500 Д 5 — а/т (40%) -ж/д (45%) — упаковка (15%)42,86 32,15 32,15685,76 771,48 257,16522891,63 209156,65 235301,23 78433,74305/16 305/24 305/8
ПЦ 400 Д 10 — а/т (25%) — ж/д (60%) — упаковка (15%)64,29 102,86 77,151028,64 2468,73 617,181254939,9 313734,98 752963,94 188240,99305/16 305/24 305/8
Итого: — а/т — ж/д — упаковка120,01 165,01 122,161920,13 3960,26 977,2585638,62 1207879,66 298048,23

а/т – автомобильный транспорт

ж/д – железная дорога

Вывод

Данный курсовой проект состоит из двух частей: теоретической и расчетной. Первая часть содержит анализ современного состояния техники и технологии производства цеха отгрузки и упаковки цемента

Во второй части был произведен материальный расчет по проектированию основных переделов цементного завода, работающего по мокрому способу способу.

В ходе данной работы мы рассчитали цех хранения, упаковки и отгрузки цемента. Мы произвели расчеты:

1. расчет количества цемента с учетом его ассортимента;

2. определение емкости силосов;

3. расчет количества воздуха для аэрации силоса;

4. подбор и расчет обеспыливающих устройств;

5. расчет систем транспорта цемента.

Так же мы сделали технологическую схему по цеху отгрузки и упаковки, для наглядного представления.

1. Зозуля П.В., Никифоров Ю.В. Проектирование цементных заводов.-СПб.: Издательство «Синтез»,1995. – 445 с.

2. Дуда В. Цемент. – М.: Стройиздат, 1981. – 463 с

3. Дуда В. Цемент, электрооборудование, автоматизация, хранение, транспортирование. Справочное пособие. – М.: Стройиздат, 1987. – 373 с.

4. Крашенинников М.Н. и др. Проектирование цементных и асбоцементных заводов. – М.: Стройиздат, 1966.

5. Справочник по проектированию цементных заводов. Под. ред. С.И.Данюшевского. – Л.: Изд-во литературы по строительству, 1969. – 237 с.

6. Строительные машины. Справочник под редакцией Дуда В.Том 2. – Из – во «Машиностроение», 1977. – 496 с.

Введение

Основной целью данной курсовой работы является расчет и подбор основного и вспомогательного оборудования, (с указанием марки и основных технических характеристик) цементного завода для цеха упаковки, хранения и отгрузки.

Проектируемый завод работает по сухому способу производства. При сухом способе производства переработка сырьевых материалов производится путем помола независимо от их влажности. Хранение сырьевой муки будет производиться в одноярусных силосах.

При проектировании цементного завода будем пользоваться ведомственными нормами технологического проектирования цементных заводов, работающих по сухому способу производства, а также справочной литературой по проектированию цементных заводов и изучения существующего оборудования применяемого в строительной индустрии.

Аналитический обзор по отделению

Нормы хранения цемента на заводе и их обоснование.

Существуют два основных способа хранения цемента: в силосах при высокой температуре без доступа воздуха, характеризующееся короткими сроками схватывания; и хранение в мешках, при котором температура соответствует температуре окружающей среды, имеется доступ воздуха и хранение происходит в течение длительного времени.

Хранение цемента в силосах:

В силосах цемент хранится до упаковки и отгрузки потребителю. При хранении цемента в силосах происходит его охлаждение до 30-50 0 . При хранении гасится свободная СаО, что улучшает свойства цемента, кроме того, хранение вызывает замедление сроков схватывания цемента. Период выдерживания цемента в силосах используется для определения лабораторной марки цемента. Силосы также являются промежуточным буферным складом, обеспечивающим непрерывную работу завода при периодичности отгрузки. До недавнего времени силосы проектировали на возможность хранения 20-суточной выработки завода. Переход цементных заводов на выпуск цемента гарантированной марки позволил сократить емкость силосов до 10-11-суточной выработки завода.

Силосы обычно выполняются в виде железобетонных банок D = 8, 10, 12, 15, 18 м и высотой от 25 до 30 м. Силос D = 10-12 м способен вместить 2500-4000 т цемента, а емкость силоса D = 18 м достигает 10 000 т. Силосы D = 8-12 м устанавливают в два ряда блоками по 6-8 силосов, а силосы большого диаметра . в один ряд блоками по 3-4 силоса. Силосы устанавливают на железобетонных плитах или на колоннах. Силосы на плитах стоят дешевле, но менее удобны в работе.

Хранение цемента в мешках:

Во время длительного хранения цемента в бумажных мешках при доступе воздуха цемент реагирует с влагой и диоксидом углерода, находящимся в воздухе. Трехкальциевый алюминат имеет большую способность к гидратации при контакте с влагой воздуха, чем другие клинкерные минералы. Эти условия способствуют частичному схватыванию цемента при хранении.

При хранении цемента в бумажных мешках во влажной атмосфере образуются комья цемента. При этом протекает химическая реакция между цементом и влагой (гидратация цемента), которая связывает зерна между собой. Она сопровождается увеличением потерь при прокаливании цемента, которые зависят от влажности воздуха. Схватывание в форме комков или настылей может быть приостановлено в начальной стадии, однако если снова поместить этот материал в подобные условия, схватывание начнется опять. Влага, вызывающая комкообразование, приходит из окружающего воздуха, тогда как при схватывании в силосах она поступает гипса. Схватывание цемента в мешках можно предотвратить, если применить для защиты бумажных мешков от доступа окружающего воздуха полиэтиленовую пленку, называемую также термоусадочной пленкой.

Читайте так же:
Мастер класс цементной дорожки

При хранении цемента в мешках помимо схватывания наблюдаются увеличение водопотребности, снижение прочности, колебания сроков схватывания, в некоторых случаях мгновенное схватывание, которое не следует смешивать с ложным схватыванием. Ухудшение качества цемента из-за схватывания при хранении его в мешках можно иногда устранить вторичным помолом поврежденного цемента, а также добавлением хлористого кальция или полугидрата гипса в воду при замесе.

Нормы запасов и складирования сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции

Производители Силосов для хранения цемента из России

Выбрать Силосы для хранения цемента: узнать наличие, цены и купить онлайн

сертификаты Силосы для хранения цемента

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Силосы для хранения цемента.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Силосов для хранения цемента, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Силосов для хранения цемента оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Силоса для хранения цемента

Силоса для хранения цемента

Крупнейшие заводы по производству Силосов для хранения цемента

Заводы по изготовлению или производству Силосов для хранения цемента находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Силосы для хранения цемента оптом

Резервуары из черных металлов для твердых веществ

  • 🇷🇺 ОАО СИБНЕФТЕМАШ — СИЛОС ЦЕМЕНТНЫЙ СЦ Г ЗАВОДСКОЙ ИНВ РАБОЧИЙ ОБЪЕМ ЕМКОСТИ М Л ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫММ Х Х РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ МПА ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЦЕМЕНТА И ЦЕМЕНТНЫХ СМЕСЕЙ С ХИМИЧЕСКИМИ РЕАГЕНТАМИДАТА
  • 🇷🇺 ТЕХ-ДАКОР — СИЛОССТАЛЬНОЙВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЦЕМЕНТА М В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ В ПОЛНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ ШТ
  • 🇷🇺 OILFIELD SUPPLY CENTRE — СИЛОСРЕЗЕРВУАР ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЦЕМЕНТА ОБЪЕМОМ ТОНН ОБЩЕЕ КОЛИЧЕСТВО ШТ

Изготовитель затворы дисковые поворотные

  • 🇷🇺 OMAL AUTOMATION — ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ К СИЛОСАМ ХРАНЕНИЯ ЦЕМЕНТА ЗАСЛОНКА ДИСКОВАЯ ДУ УСТАНАВЛИВАЕТСЯ НА ГОРЛОВИНЕ ВЫПУСКНОГО КОНУСА СИЛОСА ХРАНЕНИЯ ЦЕМЕНТА И ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ОТКРЫТИЯ И ЗАКРЫТИЯ ПОТОКА ЦЕМЕНТА ПРИ ЗАГРУЗКЕ СИЛОСА МАТЕРИАЛ КОРПУСА И ДИСК

Поставщики Механические устройства

  • 🇷🇺 ООО ЗАВОД ПНЕВМОТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ — ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ К СИЛОСАМ ХРАНЕНИЯ ЦЕМЕНТА ФОРСУНКА АЭРАЦИИ ВЫПУСКНОГО КОНУСА СИЛОСА ЧЕРТЕЖ ПКН УСТАНАВЛИВАЕТСЯ НА ВЫПУСКНОМ КОНУСЕ СИЛОСА ХРАНЕНИЯ ЦЕМЕНТА И ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПОДАЧИ СЖАТОГО ВОЗДУХА В КОНУС СИЛОСА В ЗОНЕ УПЛОТНЕ НИЯ

Крупнейшие производители Машины и механические приспособления для смешивания

  • 🇷🇺 SCHLUMBERGER — СИЛОС ЦЕМЕНТНЫЙ ВЕСОВОЙ ОБЪЕМОМ КУБМ ТИП СЦ ВХБ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНЫХ СМЕСЕЙ ПЕРЕМЕШИВАНИЕ ЦЕМЕНТА С ХИМИЧЕСКИМИ РЕАГЕНТАМИ ИХ ВЗВЕШИВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЦЕМЕНТАЖНЫХ РАБОТ НА НЕФТЯНЫХ СКВАЖИНАХ НА РАБОЧЕЕ ДАВЛЕН

Алексей ЭкспортВ

Экспорт за рубеж, подбор надежных поставщиков
Почта: [email protected]

Елена ЭкспортВ

Таможенное оформление, сертификация продукции
Почта: [email protected]

Международные производители (english):

Производители из России

Силосы для хранения цемента цена: сегодня (18.10.2021)

Силосы для хранения цемента цены оптом при экспорте

ПродукцияЦенаВес
ЯЩИКИ СТАЛЬНЫЕ489 руб / кг10-100 кг
ЯЩИКИ СТАЛЬНЫЕ796 руб кг100 — 1.000 кг
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПОДДОН (ОТКРЫТЫЙ РАЗБОРНЫЙ ЯЩИК) ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ GOODPACK MB5 — 17 ШТ.66.7 руб / кг1.000 — 10.000 кг
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЯЩИК МВ5 — 150 ШТ. МНОГООБОРОТНАЯ ТАРА БЫВШАЯ В УПОТРЕБЛЕНИИ164179 руб. за 1 тоннубольше 10 тонн
ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОЗДУХА В САЛОНАХ ЛЕГКОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ16074 руб / кг10-100 кг
ФИЛЬТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЫХАТЕЛЬНОГО1413 руб кг100 — 1.000 кг
ФИЛЬТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЫХАТЕЛЬНОГО1195 руб / кг1.000 — 10.000 кг
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ И ОЧИСТКИ ВОЗДУХА1195587 руб. за 1 тоннубольше 10 тонн
ЗАТВОРЫ ДИСКОВЫЕ ПОВОРОТНЫЕ8400 руб / кг10-100 кг
ЗАТВОРЫ ДИСКОВЫЕ ПОВОРОТНЫЕ1912 руб кг100 — 1.000 кг
ЗАТВОРЫ ДИСКОВЫЕ ПОВОРОТНЫЕ1375 руб / кг1.000 — 10.000 кг
ЗАТВОР ЗПД.ЧАЗ.Ф.2000.03260027 руб. за 1 тоннубольше 10 тонн

Доставка Силосов для хранения цемента за границу

Часть портов, куда наиболее часто осуществляется импорт Силосов для хранения цемента из России. Вы можете получить цену FOB/CIF в портах ниже. Или прислать наиболее подходящий порт для Вас. Продажа будет осуществляться напрямую между заводом изготовителем и покупателем

Cилоса для хранения цемента

Силосы для цемента являются надежным и удобным вариантом хранения строительных смесей, песка, цемента, извести и прочих строительных сыпучих материалов. Такая металлическая или железобетонная конструкция цилиндрической формы располагается вертикально. И полностью изолирует содержимое от воздействия окружающей среды – это является оптимальным вариантом хранения таких сыпучих веществ и при этом дает возможность автоматизировать выгрузку и загрузку материала.

Конструкционные особенности силосов под цемент

На сегодняшний день производители выпускают достаточно широкий модельный ряд силосов для хранения цемента, отличающихся конструкционными элементами, характеристиками и параметрами. Они могут заметно различаться по типу размещения и базовой конструкции.

Что касается типа размещения, то можно отметить мобильные и стационарные модели. Мобильные силосы актуальны для транспортировки больших объемов цемента или строительных смесей — наличие колесиков позволяет механизму перемещаться даже на значительные расстояния, несмотря на существенный вес. Что касается стационарных моделей, то они находятся на месте своего монтажа и чаще всего используется именно для хранения максимального количества цемента.

силоса для хранения цемента

Что касается конструктивных особенностей моделей, то силосы можно разделить на разборные и цельные. Разборные модели отличаются высокой ремонтопригодностью, при том что ломаются они достаточно редко по сравнению с цельнолитыми силосами. Все они могут похвастаться крепким корпусом, устойчивостью к механическим повреждениям и большой вместительностью.

Комплектация, размеры силосов для хранения цемента

Стоит обратить внимание на особенности корпусов силосов для цемента. Вне зависимости от прочих конструкционных особенностей корпус должен быть в идеальном состоянии, что является условием правильного хранения цементной смеси:

  1. Что касается размеров силоса для цемента, то крупные модели диаметром свыше 12 м устанавливаются обособленно — полоса отчуждения в размере полуметра обязательна. На этом расстоянии не должно находиться никаких других установок или конструкций, препятствующих загрузке или выгрузке сырья. Такие модели являются стационарными и устанавливаются на специальной площадке с хорошим подъездом.
  2. Корпус силоса для цемента должен быть пожаростойким, что является обязательным требованием безопасности.
  3. В подавляющем большинстве случаев корпус силоса имеет специальные деформационные швы, что делает конструкцию силосов для цемента частичной разборной. Для моделей, длина которых не превышает 45 м, предпочтительнее иметь корпус без швов. Но для многорядных моделей наличие сваренных стыков на равном расстоянии друг от друга неизбежно.
  4. Модели из железобетона предпочтительнее выбирать монолитные или сборные — в этом случае конструкция будет наиболее прочной. В любом случае в корпусе должна быть хорошая аэрация, которая не позволит сухому раствору застаиваться, ведь это плохо сказывается на структуре, вызывая наличие флуктуаций и снижение качества готовых изделий.
  5. Еще один важный параметр качественного силоса — это отсутствие внутренних дефектов. Наличие выступов, рёбер и прочих элементов нарушает равномерность перемешивания сыпучей массы, что становится причиной потери материала, который застревает на таких препятствиях.
  6. К надстраиваемым конструкциям применяются те же требования, как и к самим силосам — все используемые материалы должны быть прочными и надежными, стойкими к огню.

силос для цемента размеры

Преимущества хранения цемента в силосах

Что касается преимуществ силоса для хранения цемента, можно отметить следующее:

Банка для хранения цемента

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Cements.
Packing, marking, transportation and storage

Дата введения 1987-01-01
Дата окончания действия
на территории РФ 1998-10-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

З.Б. Энтин, канд. техн. наук (руководитель темы); Б.С. Альбац, канд. техн. наук; В.П. Кузьмина, канд. техн. наук; Г.П. Омельченко, А.А. Мельгунов; В.П. Калфахгиян; Н.Е. Микиртумова; А.Б. Морозов

2. УТВЕРЖЕН И ВВЕДЕН в действие Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 10.07.85 N 115

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ГОСТ 14192-77 2.4

ГОСТ 15846-79 Вводная часть

ГОСТ 22236-85 2.2

ГОСТ 25951-83 3.4

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1993 г.) с Изменениями N 1 и 2, утвержденными в апреле 1988 г. и декабре 1988 г. (ИУС 8-88, 4-89)

Настоящий стандарт распространяется на все цементы и устанавливает порядок их упаковки, маркировки, транспортирования и хранения.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение цемента, отправляемого в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы СССР, должны дополнительно соответствовать ГОСТ 15846, а цемента, отгружаемого на экспорт, — дополнительно заказу-наряду внешнеторговой организации.

1.1. Цемент отгружают в упаковке или без нее в специализированном транспорте.

1.2. Для упаковки цемента следует применять сшитые или склеенные пятислойные или шестислойные мешки с закрытой горловиной с клапаном марок НМ, БМ или БМП по ГОСТ 2226.

Допускается использовать бумажные мешки импортного производства, прочностные показатели которых не ниже чем у мешков по ГОСТ 2226, а также по согласованию с потребителем применять четырехслойные бумажные мешки.

1.3. Предельная масса брутто мешка с цементом должна быть не более 51 кг.

1.4. Отклонение средней массы нетто цемента в мешках данной партии от средней их массы, указанной на упаковке, не должно превышать +/-1 кг.

1.5. Среднюю массу нетто цемента в мешке определяют, вычитая из средней массы брутто мешка с цементом среднюю массу мешка.

Для определения средней массы брутто мешка с цементом одновременно взвешивают 20 мешков, отобранных выборочно из партии, и результат делят на 20.

Среднюю массу мешка определяют, взвешивая 20 мешков, отобранных выборочно из партии полученных мешков, и результат делят на 20.

1.6. Цемент в мелкой расфасовке для розничной торговли упаковывают в полиэтиленовые банки, полиэтиленовые пакеты или многослойные бумажные мешки. Допускается применять другую упаковку, обеспечивающую сохранность цемента.

Упаковочная тара, используемая для мелкой расфасовки, должна удовлетворять требованиям соответствующей нормативно-технической документации. При этом качество упаковки должно обеспечивать необходимую герметичность.

Масса нетто отдельной упаковки (3; 5) +/-0,05 кг, (10; 20)(-0,3)_+0,5 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1. Маркировку цемента в мешках производят на каждом мешке в любой его части, а отгружаемого без упаковки — на ярлыке, прикрепленном к транспортному средству любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании. Маркировку цемента в мелкой расфасовке наносят непосредственно на упаковку и этикетку, наклеиваемую на тару, используемую для отгрузки упаковок.

Допускается при мелкой расфасовке цемента маркировку наносить не непосредственно на упаковку, а на этикетку, которую наклеивают на пакет (или банку) либо вкладывают в пакет между внешним и внутренними слоями.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Маркировка должна быть отчетливой и содержать:

— наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак. При поставке цемента в мелкой расфасовке допускается в маркировке, наносимой непосредственно на упаковку, указывать вместо наименования предприятия-изготовителя министерство-изготовитель;

— обозначение цемента в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на него, а при отсутствии этих требований и при поставке цемента в мелкой расфасовке — полное наименование;

— гарантируемую марку цемента и группу эффективности по ГОСТ 22236. При поставке цемента для розничной торговли группу эффективности не указывают;

— обозначение нормативно-технического документа, по которому поставляют цемент;

— среднюю массу нетто цемента в мешке или массу нетто цемента в транспортном средстве и массу нетто упаковки цемента, поставляемого для розничной торговли.

На ярлыке дополнительно должны быть указаны:

— активность цемента при пропаривании, определяемая как среднее значение результатов испытаний пяти последних партий, отгруженных в течение не более 10 сут, или по результатам испытаний цемента данной партии;

— данные о наличии признаков ложного схватывания (если они установлены испытаниями).

По согласованию изготовителя с потребителем, за исключением случаев поставки в розничную торговлю, допускается замена всех обозначений, кроме массы, цифровыми кодами по Общесоюзным классификаторам технико-экономической информации.

При отгрузке цемента для розничной торговли указывают дополнительно номер партии, дату выпуска цемента и розничную цену за упаковку, приводят краткую инструкцию по применению, а при поставке цветного цемента наносят полоску соответствующего цвета. При поставке цемента в мелкой расфасовке номер партии, дату выпуска и число упаковок указывают на этикетке, наклеиваемой на тару.

Допускается инструкцию по применению цемента прилагать к упаковке.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.3. Допускается при отгрузке цемента одного наименования повагонными отправками в прямом железнодорожном сообщении, за исключением поставок в розничную торговлю, наносить маркировку по п.2.2 не на каждой упаковке, но не менее чем на четырех грузовых местах у каждой двери вагона. При этом мешки должны быть уложены маркировкой наружу.

2.4. При пакетировании мешков с цементом верхний ряд мешков в каждом пакете должен быть уложен так, чтобы была отчетливо видна маркировка на мешках.

Дополнительно на мешки верхнего ряда пакета должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192.

3.1. Цемент следует транспортировать в специализированных вагонах-цементовозах, автоцементовозах и судах, а в упакованном виде — на универсальных транспортных средствах (в крытых вагонах, автомобилях и судах) транспортными пакетами, в контейнерах или поштучно в соответствии с правилами перевозки и креплений грузов, действующими на данном виде транспорта.

Допускается перевозка цемента в крытых, соответствующим образом оборудованных вагонах.

3.2. Транспортирование цемента в мелкой расфасовке производят в крытых вагонах или автомобильным транспортом в специальных емкостях по согласованию с торгующими организациями.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. Транспортирование цемента пакетами в термоусадочной пленке по железной дороге осуществляют согласно техническим условиям на размещение и крепление пакетов, сформированных из мешков цемента с использованием термоусадочной пленки, в четырехосных полувагонах.

3.4. Транспортные пакеты формируют с применением плоских поддонов по ГОСТ 9078, термоусадочной полиэтиленовой пленки по ГОСТ 25951 или других средств пакетирования по соответствующей нормативно-технической документации при соблюдении требований, установленных правилами перевозки грузов.

3.5. Пакеты в термоусадочной пленке должны быть герметичны.

Пакеты формируют из семи слоев по пять мешков в слое и цокольного слоя из четырех мешков и плотно обжимают пленкой. Ширина проема на уступе цокольной части должна быть не менее 100 мм с каждой стороны пакета, высота — не менее 90 мм. Длина пакетов цемента в термоусадочной пленке должна быть в пределах 1260-1290 мм, ширина — 1030-1060 мм, высота — 880-950 мм.

Масса пакета нетто — не более 2000 кг.

3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.6. Контейнеры, применяемые для транспортирования цемента, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на них.

3.7. Изготовитель обязан поставлять цемент в исправном и очищенном транспортном средстве.

3.8. При погрузке и транспортировании цемента без упаковки или в мешках он долен быть защищен от воздействия влаги и загрязнения посторонними примесями.

3.9. Транспортные средства должны быть загружены до полной грузоподъемности или полной вместимости кузова.

4.1. Цемент следует хранить раздельно по видам и маркам в силос или других крытых емкостях, а цемент в упаковке — в крытых сухих помещениях. Смешивание цементов разных видов и марок, а также загрязнение их посторонними примесями и увлажнение не допускаются.

4.2. При хранении мешки с цементом укладывают на поддоны в ряды по высоте не более 1,8 м, располагая мешки в ряду тесно один возле другого при обеспечении свободного подхода к ним.

4.3. Хранение цемента в пакетах, изготовленных с применением термоусадочной пленки, не требует защиты от атмосферных осадков при условии целостности пакета.

Для защиты пакетов от примерзания и разрушения термоусадочной пленки их следует укладывать на поддоны в штабели высотой не более четырех ярусов.

4.4. Не допускается хранить цемент без упаковки в складах амбарного типа.

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.:Издательство стандартов,
1993

Какой срок годности у цемента?

срок годности цемента

Цемент является достаточно важным строительным материалом, просто незаменимым для многих видов строительных работ.

Нередко бывает трудно определить точное количество необходимого материала, а кто-то умышленно приобретает цемент «про запас».

Вот тут и возникает вопрос о сроках хранения данного стройматериала.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов. Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему — звоните по телефонам бесплатной консультации :

От чего зависит срок годности?

факторы, от которых зависит качество

Все строительные смеси, в их числе и цемент, имеют срок годности.

Продолжительность содержания негативно сказывается на активности цемента, ухудшая качество его состава.

Читайте также статью о том, какой срок годности у защитной каски, и как ей пользоваться.

Скорость потери стройматериалом своих качеств прямо пропорциональна степени его активности. Во избежание финансовых потерь следует помнить о том, что:

  • приобретать цемент можно исключительно в специализированных точках реализации товара;
  • при покупке товара нужно обязательно следить, чтобы была сохранена целостность упаковки;
  • не стоит приобретать цемент про запас или заранее;
  • по прошествии указанного производителем срока материал становится абсолютно непригодным к дальнейшему потреблению.

Приемлема температура хранения только выше нуля по Цельсию.

Помещение для длительного содержания цемента должно быть сухим без риска попадания влаги, а также хорошо вентилируемым.

Сколько хранится по ГОСТу?

хранение по стандартам

Регламентируется данный вопрос согласно ГОСТа 30515-97 «Цементы. Общие условия».

При разработке нормативов учтены аналогичные европейские стандарты, например, положения ENV 197-1.

Так, например, портландцемент марки М-500 ровно через месяц уже приобретает качества, характерные для марки М-400, а через год он и вовсе каменеет, полностью теряя свою пригодность для дальнейшего использования по назначению.

Читайте статью о том, сколько можно хранить газовые баллоны.

Марка цемента также важна. Наличие в нем различных добавок может привести к активной реакции с содержащимся в воздухе углекислым газом.

Воздух способствует карбонизации и дегидратации, что влечет за собой снижение активности цементного состава, следовательно, падает показатель схватываемости материала.

Так, например, продукт марки М-500 хранится в бумажных мешках до полугода, однако с момента изготовления ежемесячно теряется порядка 15% его вязкости.

По этой причине через 3 месяца у вас будет цемент, соответствующий по своим характеристикам марке М400 вместо М500.

сколько можно держать?

Производителями, как правило, с учетом марки цемента указываются следующие сроки хранения:

  1. М600 – 3 месяца;
  2. М500 – 6 месяцев;
  3. М400 – 6 месяцев;
  4. М300 – 12 месяцев;
  5. М200 – 12 месяцев;
  6. М100 – 12 месяцев.

Как правильно хранить противогазы, и сколько они могут прослужить, читайте здесь.

После вскрытия упаковки, в соответствии с ГОСТом 30515-97, быстросхватывающиеся марки цемента (М-400 — М-600) могут сохранять свои потребительские качества до 45 суток, а нормальносхватывающиеся (М-100 — М-300) – до 60 суток.

По истечении указанного времени стройматериал априори негоден к дальнейшему использованию, так как нет никакой гарантии стойкости бетонного раствора на основе такого материала.

Коммерчески оправданной является расфасовка цемента в мешки по 25, 40 и 50 кг.

Согласно ГОСТу 30515-97, масса брутто тары с цементом не должна быть более 51 кг. Такая фасовка гарантирует меньшую слеживаемость и упрощает транспортировку стройматериала.

содержание по нормативам

Упаковка обязательно содержит информацию о дате производства и марке продукта.

Сегодня производители упаковывают цемент в бумажные мешки, где слои бумаги чередуются со слоями полиэтилена. В качестве дополнительной защиты применяется полиэтиленовая оболочка поверх бумажного мешка.

Читайте также в нашей статье, можно ли вернуть предмет мебели обратно в магазин.

Цемент в мешках по ГОСТу хранится максимум 1 год, если упаковка не вскрыта и не повреждена, а при повышенном содержании минералов длительность хранения снижается до 6 месяцев.

Отгружают цемент и навалом, в таком виде материал максимально доступен для контакта с влагой, а потому продолжительность его хранения невелика. Насыпной цемент хранится, как правило, в бочках, верх которых обмотан пленкой.

Особенности хранения

Независимо от времени года для цемента требуется сухое вентилируемое помещение с температурой выше +5°С. Сквозняки недопустимы, так как они вызывают существенные перепады температуры.

На свойствах стройматериала крайне отрицательно сказывается и воздействие низких температур, это и следует учитывать в холодное время.

правила размещения

Размещать его следует на деревянных паллетах или стеллажах, минимум в 30 см от пола.

С целью дополнительной гидроизоляции лучше обернуть каждый мешок несколькими слоями полиэтилена, а края при этом лучше всего заварить для лучшей герметичности.

Сверху лучше укутать полиэтиленом или брезентом, приоткрыв стороны, обращенные к потоку вентилируемого воздуха.

Какие виды работ включает текущий ремонт дома, читайте тут.

При продолжительности хранения, близкой к максимальной, рекомендуется переворачивать мешки хотя бы раз в 2 месяца. Даже если сверху произойдет образование окаменелостей, под ними все равно останется достаточно материала, вполне пригодного к дальнейшему использованию.

В летний период упакованный цемент непродолжительное время может храниться и за пределами помещений, если между мешками предварительно проложен материал с водоотталкивающими свойствами.

Категорически недопустимо длительное содержание цемента под открытым навесом, а также в подвалах и прочих неотапливаемых помещениях, где, помимо холода, велика вероятность повышенной влажности.

Даже товар высочайшего качества со временем достаточно быстро теряет свои кондиции.

Время и несоответствующие условия содержания превращают изначально сыпучую субстанцию в камень.

Признаки непригодности к дальнейшему использованию

признаки порчи стройматериала

Качество цемента можно проверить несколькими нехитрыми способами:

  • Если сжатый в ладони порошок образует рассыпчатый комок – это свидетельствует о хорошем качестве стройматериала;
  • Можно также произвести легкое простукивание мешка, а выявленное наличие окаменелостей свидетельствует о появлении признаков порчи материала.

Читайте также в следующей статье, куда обращаться, если ваши права нарушают.

Также можно сделать замес с использованием минеральной воды гидрокарбонатно-натриевой. Следом сделать лепешку с утолщением в середине.

На схватывание уходит порядка 10 минут, в середине полученной массы должен наблюдаться небольшой нагрев, иначе материал утратил свою пригодность к использованию.

Даже в самых идеальных условиях цемент будет храниться не более нескольких лет.

Уже по истечении одного года чаще всего продукт становится абсолютно непригодным к дальнейшему использованию.

Смотрите также в этом видео, как сохранить цемент дольше:

Не нашли ответа на свой вопрос? Узнайте, как решить именно Вашу проблему — позвоните прямо сейчас:


Это быстро и бесплатно !

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector